電力電纜試驗規(guī)程

1、11 電力電纜線路般規(guī)定11.1.1 對電纜的主絕緣作直流耐壓試驗或測量絕緣電阻時， 應分別 在每一相上進行。對一相進行試驗或測量時，其它兩相導體、金屬屏 蔽或金屬套和鎧裝層一起接地。11.1.2 新敷設的電纜線路投入運行312個月，一般應作1次直流 耐壓試驗，以后再按正常周期試驗。11.1.3 試驗結果異常， 但根據(jù)綜合判斷允許在監(jiān)視條件下繼續(xù)運行 的電纜線路，其試驗周期應縮短，如在不少于 6個月時間內(nèi)，經(jīng)連續(xù) 3 次以上試驗，試驗結果不變壞，則以后可以按正常周期試驗。11.1.4 對金屬屏蔽或金屬套一端接地， 另一端裝有護層過電壓保護 器的單芯電纜主絕緣作直流耐壓試驗時， 必須將護層過電壓

2、保護器短 接，使這一端的電纜金屬屏蔽或金屬套臨時接地。11.1.5 耐壓試驗后，使導體放電時，必須通過每千伏約80k Q的限流電阻反復幾次放電直至無火花后，才允許直接接地放電。11.1.6 除自容式充油電纜線路外，其它電纜線路在停電后投運之 前，必須確認電纜的絕緣狀況良好。 凡停電超過一星期但不滿一個月 的電纜線路，應用兆歐表測量該電纜導體對地絕緣電阻， 如有疑問時， 必須用低于常規(guī)直流耐壓試驗電壓的直流電壓進行試驗，加壓時間1min;停電超過一個月但不滿一年的電纜線路，必須作50%規(guī)定試驗電壓值的直流耐壓試驗，加壓時間 1mi n;停電超過一年的電纜線路必須作常規(guī)的直流耐壓試驗。11.1.7

3、 對額定電壓為1kV的電纜線路可用1000V或2500V兆歐表測 量導體對地絕緣電阻代替直流耐壓試驗。11.1.8 直流耐壓試驗時，應在試驗電壓升至規(guī)定值后1min以及加壓時間達到規(guī)定時測量泄漏電流。泄漏電流值和不平衡系數(shù)（最大值與最小值之比）只作為判斷絕緣狀況的參考，不作為是否能投入運行的判據(jù)。但如發(fā)現(xiàn)泄漏電流與上次試驗值相比有很大變化，或泄漏電流不穩(wěn)定，隨試驗電壓的升高或加壓時間的增加而急劇上升時，應查明原因。如系終端頭表面泄漏電流或?qū)Φ仉s散電流等因素的影響，則應加以消除；如懷疑電纜線路絕緣不良，則可提高試驗電壓（以不超過產(chǎn)品標準規(guī)定的出廠試驗直流電壓為宜 ）或延長試驗時間，確定能否繼續(xù)運

4、行。11.1.9運行部門根據(jù)電纜線路的運行情況、以往的經(jīng)驗和試驗成 績，可以適當延長試驗周期。紙絕緣電力電纜線路本條規(guī)定適用于粘性油紙絕緣電力電纜和不滴流油紙絕緣電力電纜線路。紙絕緣電力電纜線路的試驗項目、周期和要求見表22。表22紙絕緣電力電纜線路的試驗項目、周期和要求序號項目周期要求說明1絕緣電阻在直流耐壓試驗之自行規(guī)定額定電壓1kV電纜用1000V兆歐表；1kV以上前進行電纜用2500V兆歐表（6/6kV及以上電纜也可用5000V兆歐1)11）試驗電壓值按表236/6kV及以下規(guī)定，加壓時間 5mi n,不電纜的泄漏電2)新?lián)舸┝餍∮?0 a A,進行2）耐壓5min時的泄漏電流值不應大

5、于耐壓1min時的泄漏電流值3）三相之間的泄漏電流10kV電纜的泄漏電流小于 20a A時，對不平衡系數(shù)不作規(guī)不平衡系數(shù)不應大于2電纜額定電壓U/U直流試驗電壓電纜額定電壓U/U直流試驗電壓3126/1040617104762421/351056/63026/35130表23紙絕緣電力電纜的直流耐壓試驗電壓kV橡塑絕緣電力電纜線路橡塑絕緣電力電纜是指聚氯乙烯絕緣、 交聯(lián)聚乙烯絕緣和乙丙橡皮絕緣電力電纜。11.3.1 橡塑絕緣電力電纜線路的試驗項目、周期和要求見表24。表24橡塑絕緣電力電纜線路的試驗項目、周期和要求1鄉(xiāng)吠 電纜主絕緣絕緣電電纜外護套絕緣電1）重要電纜：1年2） 一般電纜:a)6

6、kV 及以上3年b)6kV 以1）重要電纜：1年2） 一般電纜:a)6kV 及以上3年b)6kV 以自行規(guī)定1kV 電纜用1000V兆歐表；1kV以上電纜用2500V兆歐表（6/6kV及以上電纜也可用5000V兆歐表）每千米絕緣電阻采用500V兆歐值不應低于Q表。當每千米的絕緣電阻低于Q時應米用附錄D中敘述的方法判斷外護套是否進水本項試驗只適用于三芯電纜的外護套，單芯電纜外護套試驗按本表第6電纜1）重要電每千米絕緣電阻采用500V兆歐內(nèi)襯層絕緣電銅屏蔽層電阻和導體電阻1鄉(xiāng)吠 電纜主絕緣直流耐壓試驗纜：1年2） 一般電纜:a)6kV 及以上3年b)6kV 以1）投運2）重作終端或接頭后3）內(nèi)襯層

7、破損進水后新作終端接頭后值不應低于Q表。當每千米的絕緣電阻低于Q時應米用附錄D中敘述的方法判斷內(nèi)襯層是否進水對照投運前測量試驗方法見數(shù)據(jù)自行規(guī)定1）試驗電壓值按表25規(guī)定，加壓時間5min,不擊穿2）耐壓5min時的11.3.2 條5泄漏電流不應大于耐壓1min時的泄漏電流6交叉 互聯(lián)系 統(tǒng)23年見11.4.4條注：為了實現(xiàn)序號2、3和4項的測量，必須對橡塑電纜附件安裝工藝中金屬層的傳統(tǒng)接地方法按附錄 E加以改變。11.3.2銅屏蔽層電阻和導體電阻比的試驗方法:電纜額定電壓U0/U直流試驗電壓電纜額定電壓U0/U直流試驗電壓31121/356361826/35786/62548/661446/

8、102564/1101921037127/220305表25橡塑絕緣電力電纜的直流耐壓試驗電壓kVa)b)用雙臂電橋測量在相同溫度下的銅屏蔽層和導體的直流電阻。當前者與后者之比與投運前相比增加時， 表明銅屏蔽層的直流 電阻增大，銅屏蔽層有可能被腐蝕；當該比值與投運前相比減少時,表明附件中的導體連接點的接觸電阻有增大的可能。自容式充油電纜線路11.4.1 自容式充油電纜線路的試驗項目、周期和要求見表26。表26自容式充油電纜線路的試驗項目、周期和要求電纜主1）電試驗電壓值按表27絕緣直耐壓試驗纜失去油壓并導致受潮或進氣經(jīng)修復后2）新作終端或接頭電纜外護套和接頭外護套的直流耐壓試驗規(guī)定，加壓時間5

9、min.不擊穿試驗電壓6kV,試驗時間1mi n，不擊穿1）根據(jù)以往的試驗成績，積累經(jīng)驗后，可以用測量絕緣電阻代替，有疑問時再作直流耐壓試驗2）本試驗可與交叉互聯(lián)系統(tǒng)中絕緣接頭外護套的直流耐壓試驗結合在一起進行壓力箱與其a）供油直接連特性接的終b）電纜端或塞油擊穿電止接頭壓發(fā)生故C）電纜障后油的tg S見1142條不低于50kV不大于（100 C時）能正確發(fā)出相應的警系統(tǒng)示警信號見11.4.2條見 11.4.5.1 條見 11.4.5.2 條見11.4.3條a）信指示b）控電纜線芯對地絕緣交叉互每千米絕緣電阻不采用100V或小于1MQ見11.4.4條250V兆歐表測量聯(lián)系統(tǒng)附件內(nèi)電纜油a) 擊

10、電壓b)tg SC）油中溶解氣體電纜絕緣過熱老化或終端或塞止接頭存在嚴重局部放電不低于45kV見 11.4.5.2 條見表28表 27 自容式充油電纜主絕緣直流耐壓試驗電壓kV電纜額定電壓U0/U規(guī)定的雷電沖擊耐受電壓直流試驗電壓48/6632516335017564/110450225550275850425127/22095047510505101050525190/330117559013006501425715290/500155077516758401142 壓力箱供油特性的試驗方法和要求:試驗按中進行。壓力箱的供油量不應小于壓力箱供油特性曲線所 代表的標稱供油量的90%11.4.3

11、油壓示警系統(tǒng)信號指示的試驗方法和要求:合上示警信號裝置的試驗開關應能正確發(fā)出相應的聲、光示警信 號。1144 交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗方法和要求:交叉互聯(lián)系統(tǒng)除進行下列定期試驗外， 如在交叉互聯(lián)大段內(nèi)發(fā)生 故障，則也應對該大段進行試驗。如交叉互聯(lián)系統(tǒng)內(nèi)直接接地的接頭 發(fā)生故障時，則與該接頭連接的相鄰兩個大段都應進行試驗。11.4.4.1 電纜外護套、絕緣接頭外護套與絕緣夾板的直流耐壓試 驗：試驗時必須將護層過電壓保護器斷開。 在互聯(lián)箱中將另一側的三 段電纜金屬套都接地，使絕緣接頭的絕緣夾板也能結合在一起試驗，然后在每段電纜金屬屏蔽或金屬套與地之間施加直流電壓5kV,加壓時間1mi n,不應擊穿。11.

12、4.4.2 非線性電阻型護層過電壓保護器。a） 碳化硅電阻片：將連接線拆開后， 分別對三組電阻片施加產(chǎn)品 標準規(guī)定的直流電壓后測量流過電阻片的電流值。 這三組電阻片的直 流電流值應在產(chǎn)品標準規(guī)定的最小和最大值之間。 如試驗時的溫度不 是20C,則被測電流值應乘以修正系數(shù)（120-1 ”100（ t為電阻片的溫b） 氧化鋅電阻片： 對電阻片施加直流參考電流后測量其壓降， 即 直流參考電壓，其值應在產(chǎn)品標準規(guī)定的范圍之內(nèi)。c） 非線性電阻片及其引線的對地絕緣電阻： 將非線性電阻片的全 部引線并聯(lián)在一起與接地的外殼絕緣后，用1000V兆歐計測量引線與 外殼之間的絕緣電阻，其值不應小于 10應。11.

13、4.4.3 互聯(lián)箱。a） 接觸電阻：本試驗在作完護層過電壓保護器的上述試驗后進 行。將閘刀（或連接片 ）恢復到正常工作位置后， 用雙臂電橋測量閘刀（或連接片）的接觸電阻，其值不應大于20Qob） 閘刀（或連接片 ）連接位置：本試驗在以上交叉互聯(lián)系統(tǒng)的試驗合格后密封互聯(lián)箱之前進行。連接位置應正確。如發(fā)現(xiàn)連接錯誤而重 新連接后，則必須重測閘刀（或連接片）的接觸電阻。1145 電纜及附件內(nèi)的電纜油的試驗方法和要求。11.4.5.1擊穿電壓：試驗按GB/T507規(guī)定進行。在室溫下測量油的 擊穿電壓。11.4.5.2 tg S:采用電橋以及帶有加熱套能自動控溫的專用油杯進行測量。電橋的靈敏度不得低于1X 10 -5，準確度不得低于%油杯的固有tg S不得大于5X10 -5,在100C及以下的電容變化率不得大于2%加熱套控溫的控溫靈敏度為 0.5 C或更小，升溫至試驗溫度 100 C的時間不得超過1h。電纜油在溫度100± 1C和場強1MV/m下的tg S不應大于下列數(shù)值:53/66 127/220kV190/330kV11.4.6 油中溶解氣體分析的試驗方法和要求按G