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文檔簡介

1、創(chuàng)新方法研究會:茲證明 閆曉英 同志利用創(chuàng)新方法,協(xié)助(在)我單位解決了個難題,為(或分別為)1、處理后廢水回用噴淋吸收氯硅烷廢液;2、提高氯硅烷中高沸物回收率問題;3、對講機信5、號增強問題的解決;4、解決三氯氫硅合成爐換熱管束磨損問題;7、進(jìn)入解決多晶硅顆粒料分揀問題;6、降低還原爐鐘罩散熱問題;鍋爐脫鹽水預(yù)熱問題解決。根據(jù)我們對本行業(yè)的了解, 該難題屬于1、一般;2、關(guān)鍵;3、般;4、關(guān)鍵;5、重要;6、重要;7、一般難題。特此證明。附件:難題簡介被服務(wù)單位名稱(公章)2016附件:難題簡介(一)難題名稱處理后廢水回用噴淋吸收氯硅烷廢液問題描述(100-200 字)1、氯硅烷廢液的處理需

2、要通過提供工業(yè)水噴淋吸收,工業(yè) 水的用量較大;2、衛(wèi)生間內(nèi)的沖洗水及裝置區(qū)地面的沖洗 水也需要使用大量的工業(yè)水;3、裝置區(qū)各處的廢水經(jīng)廢水 工序處理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排往市政管網(wǎng)集中處理。解決方案(100-300 字)通過問題分析,查找沖突矩陣,依據(jù)變有害為有益發(fā)明原 理中(1)利用有害的因素,特別是對環(huán)境有害的因素,獲 得有益的結(jié)果得到解如下:裝置區(qū)各處的廢水經(jīng)動力車間廢水工序處理后重新回用到氯化氫衛(wèi)生間、三氯氫硅淋洗塔及三氯氫硅沖洗地面用水, 從而減少了工業(yè)水的用量,降低了生產(chǎn)成本。主要成果榮獲公司年度研發(fā)、技改技措項目三等獎難題簡介(二)難題名稱提高氯硅烷中高沸物回收率問題問題描述(100

3、-200 字)多晶硅生產(chǎn)工藝在提純?nèi)葰涔柙系倪^程中,合成裝置 CDI-1工序及提純裝置均將產(chǎn)生一定的副產(chǎn)物,一般將此部 分副產(chǎn)物壓至殘液廢氣工序進(jìn)行水解處理,產(chǎn)生的酸性廢 水用石灰中和處理。此種處理方法,不僅浪費了物料,而 且增加了石灰消耗量及后續(xù)廢渣的運輸費用。解決方案(100-300 字)通過問題分析,沖突矩陣查找,依據(jù)分離發(fā)明原理中(2) 將物體中的關(guān)鍵挑選或分離出來 得到解如下:通過管線改造,將此部分物料送至廢液回收工序,回收部 分氯硅烷后再回用,從而達(dá)到提高高沸物回收率的目的, 其余部分進(jìn)行水解處理。主要成果榮獲公司年度研發(fā)、技改技措項目二等獎難題簡介(三)難題名稱對講機信號增強

4、問題的解決問題描述(100-200 字)對講機在化工生產(chǎn)企業(yè)運用比較普遍,但在DCS控制室內(nèi), 由于廠房結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)靜電板等原因,對信號的吸收和隔離較 大,另通訊柜設(shè)備(尤其是電子設(shè)備)安放對信號的干擾 等情況,導(dǎo)致DCS與現(xiàn)場的信號屏蔽和衰減現(xiàn)象,影響互 通效果。解決方案(100-300 字)通過冋題分析,沖突矩陣查找,依據(jù)分離發(fā)明原理中(1) 將一個物體中的“干擾”部分分離出去 得到解如下: 加裝室外天線,避免DCS與現(xiàn)場的信號屏蔽和衰減現(xiàn)象, 增強互通效果,加強DCS與現(xiàn)場的溝通,避免因溝通不暢 發(fā)生操作失誤及安全事故。主要成果榮獲公司年度研發(fā)、技改技措項目鼓勵獎難題名稱難題簡介(四)解決三

5、氯氫硅合成爐換熱管束磨損問題問題描述(100-200 字)三氯氫硅合成反應(yīng)爐是多晶硅企業(yè)生產(chǎn)三氯氫硅原料的主 要設(shè)備,三氯氫硅的合成主要以氯化氫和硅粉為原料,在 一定的溫度下在合成爐內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),合成爐反應(yīng)段安裝有 列管式內(nèi)置換熱器,反應(yīng)期間因硅粉的沸騰沖刷管束,對 管束造成磨損,縮短了設(shè)備的使用壽命,影響設(shè)備穩(wěn)定運 行,增加設(shè)備維修頻率及設(shè)備維修費用。解決方案(100-300 字)通過對沖突的分析,依據(jù)發(fā)明原理分割、局部質(zhì)量得到解如下:將易磨損的內(nèi)圈4根管束及中圈8根管束進(jìn)行局部 更換。將易磨損的部位原有光滑表面的鋼管更換為粗糙面 的鋼管,采用具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及傳熱系數(shù)較 好的材料替

6、代。主要成果專利名稱:一種三氯氫硅合成爐裝置內(nèi)換熱管束耐磨損的 裝置申請?zhí)枺弘y題簡介(五)難題名稱解決多晶硅顆粒料分揀問題問題描述(100-200 字)多晶硅生產(chǎn)企業(yè)的最終產(chǎn)品為多晶硅棒,但在運輸前要進(jìn) 行破碎后再進(jìn)行包裝,硅棒破碎完畢后產(chǎn)生大量直徑不一 致的顆粒料,各種直徑不同的顆粒料需要人工分揀,占用 大量人力資源,同時人工篩制時會產(chǎn)生大量的粉塵,影響 身體健康。解決方案(100-300 字)通過功能分析及根原因分析,采用 振動(1)使物體處于 振動狀態(tài)得到如下解采用機械振動篩分法,可加快分揀速度,節(jié)約人力資源, 機械篩制產(chǎn)生的粉塵也可隨時被除塵器抽走,減小對人體 的傷害。主要成果榮獲公司

7、年度研發(fā)、技改技措項目三等獎難題簡介(六)難題名稱降低還原爐鐘罩散熱問題問題描述(100-200 字)多晶硅生產(chǎn)企業(yè)還原廠房的室內(nèi)溫度在每年的夏季都偏咼(平常在38C左右,有時超過42C),導(dǎo)致出裝人員在工 作中大量出汗,影響人體健康;另外,行車等相關(guān)設(shè)備因 高溫漏油,給車間的出裝工作以及多晶硅成品質(zhì)量造成了較大的影響。解決方案(100-300 字)通過對沖突的分析,依據(jù)發(fā)明原理中介物(1)使用中介物 傳遞某一物體或某一種中間過程 得到解如下:對還原爐鐘罩與底盤連接處法蘭進(jìn)行局部保溫(此部分便 于拆裝),減少還原爐及管線的熱量損失,降低廠房溫度(爭 取控制到35C以下),同時還可以在一定程度上降低還原爐 的電耗。主要成果榮獲公司年度研發(fā)、技改技措項目鼓勵獎難題簡介(七)難題名稱進(jìn)入鍋爐脫鹽水預(yù)熱問題解決問題描述(100-200 字)多晶硅生產(chǎn)企業(yè)中還原反應(yīng)為放熱反應(yīng),生產(chǎn)過程中將產(chǎn) 生大量的熱量,還原爐平均用電量為 20000KW - h/h,水帶 走的熱量消耗的功率以80%計算為16000 Kw,溴化鋰機組 制冷量為3670*2=7340Kw;其余熱量為生活熱水及冬季米 暖利用部分熱量,其余部分都是循環(huán)水帶走。解決方案(100-300 字)通過問題分析,依據(jù)發(fā)明

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