模板、支架安全措施

1、“撥改租”項目（一期、二期）第一批次 23條路（錦江西5路）橋梁工程模板、支架工程安全專項施工方案編制:審核:批準:中國十九冶集團有限公司“撥改租”項目（一期、二期）第一批次 23條路設(shè)計一施工總承包項目經(jīng)理部2016年11月目錄一、工程概況 二、安全目標 三、編制依據(jù) 四、編制原則 五、模板、支架的質(zhì)量要求： 六、模板、支架施工安全技術(shù)措施： 七、支架的計算：- 12 -八、拱架上澆筑混凝土拱圈九、模板、支架拆卸施工措施及安全注意事項- 12 - 14 - 14 -十、安全施工組織機構(gòu)與保證體系一、安全控制程序十、重大危險源目標、指標及管理方案- 17 - 18 - 19 -一、安全職責(zé) 十

2、二、施工安全事故應(yīng)急預(yù)案模板、支架工程安全專項施工方案、工程概況錦江西 5 路項目南起于在建的沈陽路，終點與現(xiàn)狀牧華路想接，分 別與錦江西 44 路，錦江西 6 路，錦江西 2 路平交，全長 1667.006 米， 全線共設(shè)橋梁一座（ K1+013.590 小橋），為跨越川心溝而設(shè)，規(guī)劃川心 溝設(shè)計。小橋設(shè)計線路與規(guī)劃川心溝相交，設(shè)置 1-14.74m 鋼筋混凝土梁 橋。橋梁為整體一幅，橋梁上部結(jié)構(gòu)采用單孔鋼筋混凝土箱梁，支點處 箱梁高度為 1.6 米，跨中高度 0.8 米，梁底曲線為圓曲線，箱梁為一幅， 梁頂寬度 16 米，底寬度 14 米，兩側(cè)各設(shè) 1 米寬懸梁。箱梁為單箱三室 結(jié)構(gòu)，箱室

3、寬度為 4.1 米，箱梁采用現(xiàn)澆。下部結(jié)構(gòu)采用重力式橋臺， 擴大基礎(chǔ)，下部結(jié)構(gòu)均采用現(xiàn)場支模現(xiàn)澆，橋臺處設(shè)置 8 米長搭板。、安全目標杜絕職工因工死亡和重傷事故，杜絕重大機械設(shè)備事故，杜絕交通 責(zé)任事故，無火災(zāi)事故，創(chuàng)建安全文明樣板工地。確保在施工過程中不 發(fā)生重大安全責(zé)任事故。三、編制依據(jù)3.1 中華人民共和國安全生產(chǎn)法、中華人民共和國勞動法、中華人民共和國建筑法、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程、建筑 施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范、建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定3. 施工招標文件、圖紙、補遺書等文件。工程施工圖，安全技術(shù)規(guī) 范。3.3 國家現(xiàn)行技術(shù)標準、行業(yè)標準，以及有關(guān)安全施工技術(shù)規(guī)范、 規(guī) 程及

4、質(zhì)量檢驗評定標準及當?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定。3.4 我單位積累的成熟技術(shù)、 科技成果、 施工方法以及多年從事立交 橋施工經(jīng)驗等。四、編制原則4.1 嚴格遵守國家中華人民共和國安全生產(chǎn)法及 安全生產(chǎn)管理 條例的各條款，加強作業(yè)人員安全法制觀念，堅持安全第一、預(yù)防為 主、綜合治理的方針。4.2 施工方案的編制始終按照技術(shù)可靠、 措施得力、 確保安全的原則 確定施工方案，特別是在不良地質(zhì)路段作業(yè)的施工安全等。在安全措施 落實到位，確保萬無一失的前提下組織施工。在組織施工時，加強對施 工作業(yè)人員的安全教育和管理工作，加大對違反安全操作規(guī)程人員的處 罰力度，增強各級人員的安全責(zé)任意識，確保施工的安全進行。4.3 根

5、據(jù)工程實際情況，因地制宜地制定切實可行的安全施工方案， 科學(xué)嚴謹?shù)陌踩?、文明施工措施，合理安排組織人工、機械，確保安全 平穩(wěn)作業(yè)，穩(wěn)步推進的安全施工方案，并報公司工程部審批。4.4 妥善布置施工現(xiàn)場，做到安全、文明施工。五、模板、支架的質(zhì)量要求：5.1 模板的質(zhì)量要求5.1.1 模板、支架應(yīng)滿足強度、鋼度和穩(wěn)定性的要求。模板接縫應(yīng)嚴 密，不得漏漿。模板抗側(cè)壓對拉連接螺栓的強度必須進行精確的計算并 取一定的安全系數(shù) , 保證施工中不跑模。5.1.2 模板采用分段整體吊裝時， 應(yīng)連接牢固，保證其整體性， 可視 吊裝能力確定分段高度。5.1.3 澆筑墩臺混凝土?xí)r， 腳手架、工作平臺等不得與模板支架聯(lián)

6、結(jié)。支撐應(yīng)支于可靠的地基上。5.1.4 施工時應(yīng)經(jīng)常檢查模板的就位情況。5.1.5墩臺模板安裝應(yīng)符合墩臺模板安裝允許偏差按CJJ2-2008城市橋梁工程施工與驗收規(guī)范執(zhí)行。5.1.6 混凝土達到拆模強度后，應(yīng)及時進行拆模。5.2 支架的質(zhì)量要求5.2.1 腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家關(guān)于直縫電焊鋼管或低壓流體輸送用焊接鋼管的標準中規(guī)定的 3 號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家關(guān) 于碳素結(jié)構(gòu)鋼的標準中Q235-A級鋼的規(guī)定;5.2.2腳手架鋼管每根鋼管的最大質(zhì)量不得大于25kg，宜采用© 48*3.5 鋼管；5.2.3鋼管上嚴禁打孔;5.2.4焊口開裂、嚴重銹蝕、扭曲變形的桿件及配件;工具式

7、鋼管腳手架的桿件及配件必須符合規(guī)定要求， 嚴禁使用5.2.5扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件， 其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家關(guān)于鋼管腳手架扣件的標準的規(guī)定。安全保證體系框圖組織保證安全生產(chǎn)委員會 項目經(jīng)理總工程 師安全工程師抓好安全預(yù)防，開展思想、預(yù)測防活動抓好安全宣傳教育基礎(chǔ)工作安全保證體系工作保證防范重點加強職工崗位培訓(xùn)，堅持培訓(xùn)，持證上崗杜絕職工因工死亡和重傷事故，杜絕重大機械設(shè)備事故，杜安全目標絕交通責(zé)任事故，無火災(zāi)事故，創(chuàng)建安全文明樣板工地。確制度保證保在施工過程中不發(fā)生重大安全責(zé)任事故。六、模板、支架施工安全技術(shù)措施：6.1 模板安裝安全技術(shù)措施：6.1.1模板上架設(shè)的電線和使用的

8、電動工具，應(yīng)采用36V的低壓電源或者采取其它有效的安全措施。6.1.2 登高作業(yè)時， 各種配件應(yīng)放在工具箱或者工具袋中， 嚴禁放在 模板上或者腳手架上；各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或者放在工具袋 內(nèi)，不得掉落。6.1.3 高空作業(yè)人員嚴禁攀登組合鋼模板或者腳手架上下， 也不得在 高空的墻頂及其模板上面行走。6.1.4 模板的預(yù)留孔洞應(yīng)加蓋或者設(shè)置防護欄必要時防護欄應(yīng)在洞 口設(shè)置安全網(wǎng)。6.1.5 裝拆模板時上下應(yīng)有人接應(yīng)， 隨拆隨運轉(zhuǎn)， 應(yīng)把活動部件固定 牢固，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。6.1.6 裝拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過 3.5 米時， 必須搭設(shè)腳手架。裝拆使用時，除操作

9、人員外，下面不得站人。高處作 業(yè)時，操作人員應(yīng)掛上安全帶。6.1.7 模板拆除的順序和方法， 應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行， 遵循先 支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原則。拆模時嚴禁用 大錘硬砸和硬撬。6.1.8 先拆除側(cè)面模板，再拆除承重模板。6.1.9 組合大模板應(yīng)大塊整體拆除。6.1.10 支撐件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時 不得損傷模板和混凝土。維修與保管。6.1.11 拆卸下得模板和配件應(yīng)分類堆放整齊，附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)6.1.12 拆下的模板應(yīng)及時清除灰漿，難以清除時，可采用模板除垢 劑清除，不得敲砸。6.1.13 清除好的模板必須及時涂刷脫模劑，開孔部位

10、涂封邊劑。防 銹漆脫落時，清理后應(yīng)及時涂刷。6.1.14 模板的連接件及配件，應(yīng)經(jīng)常進行清理檢查，對損壞、斷裂 的部件要及時挑出，螺紋部位要整修后涂油。6.1.15 拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、開焊，應(yīng)及時進行修理。破壞的板面應(yīng)及時補修。6.2 鋼管腳手架搭設(shè)、拆除及上下基坑安全防護措施6.2.1 腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準 特種作業(yè)人員安全 技術(shù)考核管理規(guī)則(GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員必須 定期體檢，合格者方可持證上崗，模板施工高度超過 5m的架子要由架子工去完成，架子工應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ-90)和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定要求。6

11、.2.2 搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。6.2.3 腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量， 必須由安檢人員、 現(xiàn)場負責(zé)人員按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)的規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準使用。6.2.4 作業(yè)層上的施工荷載必須符合設(shè)計要求， 嚴禁超載。 嚴禁將橫 板支架、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重 設(shè)備。6.2.5 當遇有六級及六級以上大風(fēng)和霧、 雨、雪天氣時必須停止腳手 架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)時必須掃除積雪、采取有效的防 滑措施，。橫向掃地桿及連墻桿。6.2.7 在腳手架上進行電、 氣焊作業(yè)時， 必須采取有效的

12、防火措施和 并派專人看守。6.2.8 搭拆腳手架時，必須派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。6.2.9 腳手架必須配合施工進度進行搭設(shè)， 一次搭設(shè)高度嚴禁超過相 鄰連墻件以上二步。腳手架搭設(shè)中步距、縱距、橫距及立桿的垂直度必 須滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001 )表8.2.4 的規(guī)定。6.2.10 嚴禁將外徑不同的鋼管混合使用。剪刀撐、橫向撐搭設(shè)必須 隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承在 墊塊或墊板上，符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001 )第 6.6 節(jié)的規(guī)定。6.2.11 腳手架操作平臺、橋面、基坑等周邊要按

13、規(guī)定搭設(shè)防護欄桿 和踢腳板，外側(cè)和底面要掛設(shè)安全網(wǎng)。人行通道要鋪滿走道板，并綁扎 牢固。登高作業(yè)和上下基坑要走扶梯，嚴禁攀爬。高空作業(yè)人員要系好 安全帶，嚴禁上下拋物。施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺、腳手架、護身 欄、安全網(wǎng)等必須牢固可靠，并經(jīng)驗收合格后方可使用。 8.3.7 作業(yè)用的 料具應(yīng)放置穩(wěn)妥，小型工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，上、下傳遞工具時， 嚴禁拋擲。6.2.12 支架拆除時，應(yīng)經(jīng)安全員檢查同意后方可拆除，并按自上而 下的順序進行，禁止將桿、扣件、模板等向下拋擲。6.2.13 拆除腳手架作業(yè)必須由上而下逐層進行， 嚴禁上下同時作業(yè)； 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除

14、后再拆 除腳手架；分段拆除高差嚴禁大于 2 步，如高差大于 2 步，必須增設(shè)連 墻件加固。卸料時各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面。6.3 上下基坑防護措施：6.3.1 坡道用鋼管與維護樁腰梁相連接， 鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的鋼扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎；6.3.2 腳手架立桿間距鋼管不得大于 1.8m, 大橫桿間距不得大于 1.2m,小橫桿間距不大于1.5m,腳手架與拉接點垂直距離不得超過 40。6.3.3 腳手架的坡道必須滿鋪腳手板， 不得有空隙和探頭板、 飛跳板。外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護身欄桿，立掛安全網(wǎng)， 下口封嚴，防護高度應(yīng)為1m嚴禁用竹芭作腳手板。6.3.4

15、腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)不變形， 縱向必須設(shè)置剪刀撐， 與水 平面夾角應(yīng)為 4560 度。必須設(shè)置正反斜支撐；6.3.5 同一坡段上嚴禁兩人同時上下，嚴禁搬運重物上下坡道。6.4 滿堂紅支架安全技術(shù)措施641承重的滿堂紅支架，立桿縱向、橫向間距不得大于1.5m，順水桿每步間隔不得大于1.4m，橫桿間距不得大于75cm腳手板應(yīng)鋪嚴、 鋪齊。立桿低部必須夯實、墊板；6.4.2滿堂紅架子的四角必須綁抱角戧，戧桿與地面夾角應(yīng)為4560 度，中間每四排立桿應(yīng)設(shè)一個剪刀撐，一直到頂。每隔兩步，橫向相 隔四根立桿必須綁一道拉桿。6.5 安全教育管理與安全檢查6.5.1 項目經(jīng)理、 安全員等施工管理人員均持證上

16、崗， 現(xiàn)場作業(yè)人員 必須經(jīng)過安全培訓(xùn)如崗前教育，并建立好“三級教育卡 " 。外來勞務(wù)人員 或轉(zhuǎn)崗民工也要經(jīng)過安全培訓(xùn)教育，方可上崗作業(yè)。每逢節(jié)假日或根據(jù) 氣候（季節(jié)性）的特點進行針對性的安全的教育，教育的內(nèi)容均記錄在 案。6.5.2 主管安全生產(chǎn)的項目副經(jīng)理編制年度教育培訓(xùn)計劃， 結(jié)合施工 特點合理安排職工進行教育培訓(xùn)和特殊工種的審證工作。6.5.3 建立工程安全檢查制度6.5.3.1 定期安全生產(chǎn)檢查公司每月對我項目部組織一次安全檢查，項目部每 15 天組織一次安 全檢查。6.5.3.2 經(jīng)常性的安全檢查班組班前、班后崗位安全檢查，各級安全員及安全值班人員日常巡 回安全檢查，各級管

17、理人員在檢查生產(chǎn)的同時檢查安全生產(chǎn)。6.5.3.3 專業(yè)安全檢查施工用電及電動機械設(shè)備檢查，防塵、防毒、防火檢查。節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。6.5.3.4 季節(jié)性、節(jié)假日安全檢查冬雨季施工安全生產(chǎn)檢查，6.5.3.5 自檢、交接檢塔吊等大型施工機械的安裝，現(xiàn)場施工 企業(yè)有關(guān)部門專業(yè)驗收檢查合格后，與腳手架、上料平臺的搭設(shè)，用電線路架設(shè)等須經(jīng)班組自檢， 使用單位辦理交接安全檢查手續(xù)，方可使用。6.6 安全防護用品的管理措施6.6.1 安全帽：安全帽質(zhì)量必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方能使用； 正 確使用安全帽并扣好帽帶；6.6.2 安全帶：安全帶質(zhì)量須經(jīng)有關(guān)部門檢驗后方能使用； 安全帶使 用

18、三個月后，按規(guī)定抽驗一次，對抽驗不合格的，必須更換安全繩后才 能使用；6.6.3 安全網(wǎng)：網(wǎng)繩無破損，并扎系牢固、繃緊、拼接嚴密；網(wǎng)寬不 小于2.6m，里口離墻不得大于15cm外高內(nèi)低，每隔3m設(shè)支撐，角度 為45°立網(wǎng)隨施工層提升，網(wǎng)高出施工層1m以上。網(wǎng)與網(wǎng)之間拼接嚴 密，空隙不大于 10cm。6.6.4 橋梁工程嚴格執(zhí)行 JCJ80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī) 范、施工腳手架安全技術(shù)暫行規(guī)定等進行施工，搭設(shè)支架時必須持有經(jīng)批準的專項施工方案，并已進行過安全技術(shù)交底。架子工應(yīng)持證 上崗，搭設(shè)完畢應(yīng)有專人驗收，合格簽字，掛牌后方可正式啟用。6.6.5 所有進入施工現(xiàn)場的人員必

19、須戴好安全帽， 并按規(guī)定配戴勞動 保護用具，如安全帶等安全工具。6.6.6 作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、 硬底鞋、易滑鞋和裙子上班進 入施工現(xiàn)場。七、支架的計算：7.1 施工準備：下部結(jié)構(gòu)施工完成后，根據(jù)連續(xù)梁的寬度，支架的寬度為在連續(xù)梁寬每側(cè)加寬50cm支架寬度為9m將支架范圍內(nèi)的原地面進行平整壓實, 橋兩側(cè)排水溝支架范圍做成橫坡 2%，保證支架內(nèi)場地不積水，原地面為雜填土或河床應(yīng)換填，保證地基承載力。場地平整后用 C20 砼對支架范 圍內(nèi)場地進行硬化，硬化厚度為 20cm待砼強度達到85%以上時便開始搭設(shè)支架。7.2 支架塔設(shè)：根據(jù)連續(xù)梁的自重和施工荷載及模板支架自重，鋼管支撐立桿采用0.

20、6 X 0.6米的間距，在豎向鋼管底部設(shè)置墊塊，在鋼管支撐底部設(shè)縱橫扣腳桿，沿立桿豎向每隔 1.5 米設(shè)縱橫水平拉桿，在立桿頂部根據(jù)連續(xù)箱梁的梁底標高采用縱向水平拉桿找平后，鋪設(shè)6X 8cm的木枋，在木枋頂鋪設(shè) 1.5cm 厚竹膠模板用作連續(xù)箱梁的底模，施工時測量組在底板邊 緣沿里程方向每隔 5 米提供控制點的標高。7.3 支架平面示意圖24'lannirw滿堂豎向支架立面布置圖精堂橫向支架平面布置埔®滿堂橫向支架平面布置示意圖7.4支架受力計算:滿堂支架受力驗算,1)上部結(jié)構(gòu)荷載A)新澆砼的重量：2.804t/m2B)模板.支架重量:0.06t/m2C)鋼筋的重量:0.38

21、1t/m2D)施工荷載:0.35t/m2E)振搗時的荷載:0.28t/m2F）傾倒砼時的荷載：0.35t/m2則:A+B+C+D+E+F=2.804+0.06+0.381+0.35+0.28+0.35=4.225t/m2鋼材軸向容許應(yīng)力 :【d =140M pa受壓構(gòu)件容許長細比：【入】=2002）鋼管的布置、受力計算擬采用50mm壁厚3mm勺鋼管進行滿堂支架立設(shè)，并用鋼管卡進行 聯(lián)接。通過上面計算，上部結(jié)構(gòu)荷載按4.225t/m2計，鋼管間距0.6 X 0.6m間隔布置，則每區(qū)格面積：A1=0.6X 0.6=0.36m2每根立桿承受荷載 Q：Q=0.36X 4.225 X 4/9=0.676

22、t豎向每隔h=1.5m,設(shè)縱橫向鋼管，則鋼管長細比為:滿足要求。140Mpa入二ha /r=1500 X1/16.7=89.8<【入l =20050mm壁厚3mm勺鋼管受力面積為:A2=228mm2則堅向鋼管支柱受力為:(7 二Q/A2=0.676T/228mm2=29.6 MP a【(rl =應(yīng)變?yōu)椋?#163; =c /E =61 X 106/210 X 109=2.9 X 10-4長度改變L= £ h注 h=13m)=2.9X 10-4X 13000 =3.77mm可將其做為預(yù)留量，提高模板標高。通過上式計算，確定采用50mn#徑，壁厚3mm勺鋼管做為滿堂支 架，間隔 0

23、.6 X 0.6m ，堅向每間隔 1.5m 設(shè)縱橫向鋼管可以滿足安全施工要求。在支架底部及頂部設(shè)剪刀撐，并在底部增設(shè)縱橫向掃地撐，可以保證滿堂支架的整體穩(wěn)定性。八、拱架上澆筑混凝土拱圈1. 跨徑小于 16m 的拱圈或拱肋混凝土，按拱圈全寬度從兩端拱腳向拱頂對稱連續(xù)澆筑，并在拱腳初凝前全部完成。不能完成時，則在拱腳預(yù)留一個隔縫，最后澆筑隔縫混凝土。2. 大于或等于16m的拱圈或拱肋，應(yīng)沿拱跨方向分段澆筑，分段位置應(yīng)以能使拱架受力對稱、均勻和變形小為原則。各段的接縫面應(yīng)與拱軸線垂直，各分段點應(yīng)預(yù)留間隔槽?；虿捎梅侄伍g隔澆筑。3. 分段澆筑程序應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)對稱于拱頂進行。各分段內(nèi)的混凝土應(yīng)一次

24、連續(xù)澆筑完畢，因故中斷時，應(yīng)澆筑成垂直于拱軸線的施工縫。4. 間隔槽混凝土應(yīng)待拱圈分段澆筑完成后，其強度達到75%設(shè)計強度，接合面按施工縫處理后，由拱腳向拱頂對稱進行澆筑。拱頂及亮拱腳的間隔槽混凝土，應(yīng)在最后封拱時澆筑。九、模板、支架拆卸施工措施及安全注意事項1 ）、拆卸施工措施1 、拱圈砼強度達到設(shè)計強度，應(yīng)均勻?qū)ΨQ卸落拱架。為了保證主拱支架逐漸均勻地降落，以便使拱架所支承的橋跨結(jié)構(gòu)重量逐漸給主拱圈自身來承擔，因此拱架不能一次進行過大量卸架。2、拱架卸落的原則和方法總原則是對稱、少量、多次、逐漸完成，使結(jié)構(gòu)逐漸承受荷載，避免發(fā)生開裂，縱向?qū)ΨQ均勻卸落，再橫向一起同時卸落。拱架卸落在橫向每一排

25、立桿必須同時由中間向兩側(cè)卸落，在縱向從從拱頂向拱腳逐排卸落，立桿間距45cm按2.25米計算卸落量，并保證左右兩側(cè)同步對稱進行，每點卸落量按直線分布，卸架則采用從拱頂對稱向拱腳卸載。3、支架拆除順序按照整個支架脫落拱圈后再按先搭設(shè)的后拆，后搭設(shè)的先拆，從上到下的順序，最先拆除底模木方、鋼管，再逐層往下拆，分層拆除連接加強桿件，拆除水平鎖桿和剪刀撐，再拆除橫桿、立桿。2）、支架拆除安全保證措施1、最先拆除主拱兩側(cè)邊腹板支架，在拆除支架前，進場便道封閉，設(shè) 好安全警戒線，嚴禁人員和車輛進入施工現(xiàn)場，派專人值班管理。2、拆除支架時，地面設(shè)好10m警戒線，嚴禁人員入內(nèi)，預(yù)防高空墜物, 人員要躲到安全地

26、方。3、支架拆除時的水平運輸通道，要搭設(shè)好通道走道板，向外側(cè)轉(zhuǎn)移鋼 管等周材，集中堆放在專用的吊裝平臺上，平臺要確保支架穩(wěn)定，平臺 支架搭設(shè)好剪刀撐等加強桿件，四周設(shè)好安全防護欄。嚴禁立桿等鋼管 從高處自由墜落，變形損壞的按照合同相關(guān)要求賠償。4、在拆除支架的同時，必須確保整個主拱及橋臺的外觀質(zhì)量完好，打 磨和修飾完畢。5、拆除過程中施工人員必須站在臨時設(shè)臵的腳手板上作業(yè)，并按照規(guī) 定配戴安全帽、安全帶相應(yīng)安全防護用品。6、拆除前應(yīng)先松動可調(diào)托座，拆下模板、木方及鋼管并運出后才可拆 除跨河門洞工字鋼；7、拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的插銷要放在 袋內(nèi)，拆下的可調(diào)頂托、調(diào)節(jié)桿、

27、交叉拉桿先傳遞至地面并堆放整齊。8、腳手架同一步（層）的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下，先外后內(nèi) 的順序進行拆除；9、通長水平加固桿必須在腳手架拆卸到相關(guān)的位臵時方可拆除，嚴 禁先拆；10、當日沒有拆除完成的支架，在收工時一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。當日完工后，應(yīng)仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的 部位，應(yīng)及時進行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結(jié)束，方可 撤離崗位。11、如遇強風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，停止進行支架的拆除。12、在晚上進行拆除作業(yè)，則必須保障作業(yè)環(huán)境的照明。、安全施工組織機構(gòu)與保證體系8.1 安全施工組織機構(gòu) 本施工標段工程項目部實行項目經(jīng)理負責(zé)制，對承建的項目工程的安

28、全負全面責(zé)任。項目經(jīng)理是本項目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，全面負責(zé)本項目的安全生產(chǎn)工作。安全施工組織機構(gòu)見項目經(jīng)理部安全組織機構(gòu)框圖。項目部設(shè)項目安全組織機構(gòu)主要人員： 項目副經(jīng)理張勇，電話：，安全工程師吳農(nóng)，電話：。8.2 安全生產(chǎn)保證體系 我公司在工程施工前按DBJ08-903-98施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系的要求建立安全生產(chǎn)保證體系，安全生產(chǎn)保證體系分組織保證、工作保證、制度保證三個方面。影響因素有人為因素、客觀因素。保證范圍分人身安全保證、結(jié)構(gòu)安全保證等。工程安全生產(chǎn)保證體系見安全生產(chǎn)保證體系框圖。認真地編制安全生產(chǎn)保證計劃和各項專項施工組織設(shè)計，并嚴格按保證計劃和專項施組的要求進行管理、實施

29、。、安全控制程序在工程開工前即辦理資質(zhì)審查手續(xù)，同時向建設(shè)方提供營業(yè)執(zhí)照、施工許可證、安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、安全管理網(wǎng)絡(luò)、規(guī)章制度、操作規(guī)程、特種作業(yè)人員管理及持證上崗等情況。項目部安全組織機構(gòu)框架圖 保證進場施工人員安全技術(shù)質(zhì)量 控制加班加點，保證勞逸結(jié)合 保證防火設(shè)施齊全、有效 消除火災(zāi)隱患 組織現(xiàn)場島 保證使用的各種機械和用電安全運行 監(jiān)督機械操作人員持證上崗作業(yè) 安全前提下合理安排生產(chǎn) 配合有關(guān)部門排除施工中的不安全因素 定項目技術(shù)措施和分項安全方案 督促安全措施落實 解決施工中的不安全技術(shù)問題 監(jiān)督全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章 配合有關(guān)部門排除施工中的不安全因安全生產(chǎn)保證體系框圖安全生產(chǎn)保

30、證體系工作保證組織保證制度保證落實責(zé)任制1、經(jīng)理部各職能部門各類人員的安全 生產(chǎn)責(zé)任責(zé)任制；2、認真貫徹：安全第一，預(yù)防為主 方針和”管生產(chǎn)必須管安全”的原則；3、對職工進行經(jīng)常性的安全教育；4、堅持安全檢查制度，獎罰制度；5、對施工過程中出現(xiàn)的安全問題按 不放過”的原則處理；6、執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”“的“1、施工組織設(shè)計是否有安全技術(shù) 措施；2、施工機械、設(shè)備配備是否符合 技術(shù)和安全規(guī)定；3、安全防護措施是否符合要求；4、施工人員是否經(jīng)過培訓(xùn)；5、施工方案是否經(jīng)過交底；6、各級各類人員施工安全責(zé)任制 是否落實；7、是否制定安全預(yù)防措施； &對不安全因素是否有控制措施。1、施工過程是

31、否按安全 技術(shù)措施執(zhí)行，2、施工機械操作是否符 合技術(shù)和安全規(guī)定；3、安全防護措施是否落 實；4、施工人員是否按章操 作；5、班組每日安全檢查是 否執(zhí)行對事故的處理是 否及時按三不放過原則 處理。1、總結(jié)施工生產(chǎn)過程中安全 生產(chǎn)經(jīng)驗，對于成功的控制方 法總結(jié)推廣；2、找出施工過程中的安全管 理的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措 施；3、做好總結(jié)，評比工作。省、市、交通部有關(guān)安 全生產(chǎn)的規(guī)定公司十二項安全制度安全生產(chǎn)目標：無死亡重傷事故；無重大機械事故； 無中毒，無倒塌事故；一般年輕傷率在 2%0以下。1、安全生產(chǎn)責(zé)任制；2、班前安全講話制；3、周一安全活動 日制；4、安全技術(shù)交底制；5 專職安全員監(jiān)察制；

32、6、臨時設(shè) 施檢查驗收制；7、安全教育制；8、交接班制；9、安全操作掛 牌制；10安全生產(chǎn)檢查制；11 職工傷亡事故報告處理制；12安全獎懲制安全生產(chǎn)領(lǐng) 導(dǎo)小組開工前檢查1施工過程檢查收尾工作檢查國家安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標準11安全生產(chǎn)目標、重大危險源目標、指標及管理方案結(jié)合本項目的實際情況，進行危險源辯識，并制訂如下管理方案:序號分項工 程/活 動點重大危險源安全目標管理方案實施方案實施階 段實施部 門主控 部門相關(guān) 部門1腳手架工程腳手架材 質(zhì)、安全網(wǎng) 材質(zhì)、基礎(chǔ)、 拉結(jié)點、吊 點、吊索具因腳手架材質(zhì)、安全 網(wǎng)、吊索具1、腳手架材料、安全網(wǎng)、吊索具進場時均需 要有合格證或準用證；2、基礎(chǔ)

33、、拉結(jié)點、吊點均按規(guī)范要求制作拉 結(jié)牢靠；3、專職人員對操作過程跟蹤檢查；1施工準 備階段2-3施工全過程安全員項目 總工 程師米購 員2腳手架工程搭設(shè)、拆除、 違章操作腳手架搭設(shè)、拆除中 事故發(fā)生率控制在0.8%0以內(nèi)1、腳手架搭設(shè)拆除要編制單獨的施工方案， 并送工程科技部審批；2、搭設(shè)、拆除腳手架作業(yè)人員均需經(jīng)過培訓(xùn) 考核，持證上崗；3、在搭設(shè)過程中要有專職人員跟蹤檢查，嚴 格按照審批的施工方案執(zhí)行；4、搭設(shè)人員要正確佩帶個人防護用口；5、對作業(yè)人員和管理人員要進行安全教育；6、對違章人員要按施工現(xiàn)場規(guī)章制度給 予處罰；7、公司職能部門不定期監(jiān)督檢查；1、2施工準備階段3-7施工全過 程安

34、全員項目 總工 程師質(zhì)檢 工程 師、安全職責(zé)11.1企業(yè)職工安全職責(zé)11.1.1企業(yè)職工應(yīng)自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并嚴格按照下 列安全施工要點去做。施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽， 并正確使用個人勞動保護用品；11.1.211.1.311.1.411.1.511.1.6三米以上高空作業(yè)，沒有搭設(shè)跳板或平臺時，系好安全帶； 高空作業(yè)時，不準往下或往上拋扔工具、材料等物品； 非專業(yè)電氣和機械的操作人員嚴禁使用或亂動機電設(shè)備； 各種電動機械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置； 爆破及吊裝區(qū)域內(nèi)， 禁止非操作人員入內(nèi)， 吊桿垂直下方嚴禁站人；11.1.7特種作業(yè)人員持證上崗。11.2主要職能部門安全職責(zé)11.2.1 施工生產(chǎn)部門： 在組織施工生產(chǎn)時， 施工生產(chǎn)部門應(yīng)認真貫徹 施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施；嚴格執(zhí)行保證安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和安 全操作規(guī)程；科學(xué)地對施工現(xiàn)場進行規(guī)劃和管理，建立安全生產(chǎn)、文明施 工的良好秩序。11.2.2 技術(shù)部門：嚴格遵照安全生產(chǎn)的要求編制工程項目的施工組織 設(shè)計，同時編制安全技術(shù)措施； 對企業(yè)所采用的新技術(shù)、 新材料、 新結(jié)構(gòu)、 新工藝、新設(shè)備，認真編制安全技術(shù)操作規(guī)程。11.2.3 機械電力部門： 加強對機械設(shè)備的檢查、 維修、保養(yǎng)，早檢查、 早預(yù)防，嚴禁帶病機械作業(yè)，嚴禁汽車“三超”；保證安全裝置完備、靈