《數(shù)控機床裝調(diào)與維修》一體化 課程

1、1. 能識別工作環(huán)境的安全標(biāo)志。2. 能按照車間安全防護規(guī) 定,穿戴勞保用品,執(zhí)行安全操作規(guī)程。 3. 能描述機床各按鍵的名稱和作用,并能按數(shù)控機床的安全操作規(guī)程操作 機床。4. 能查閱機床的使用手冊,明確機床功率、精度、加工范圍等技術(shù)參數(shù), 判別加工的可能性。5. 能描述數(shù)控車常用的附件、工具名稱有用途。 6. 掌握安全文明操作和設(shè)備日常保養(yǎng)。7. 能主動獲取有效信息,展示工作成果,對學(xué)習(xí)與工作進行總結(jié)反思,能 與他人合作,進行有效溝通。 的的基本技能操作。 1、在每次電源接通后,必須先完成各軸的返回參考點操作,然后再進入其他運 行方式,以確保各軸坐標(biāo)的正確性。2、在回參考點過程中,若出現(xiàn)超

2、程,請按住操作面板上的“超程解除”按鍵, 向相反方向手動移動該軸使其退出超程狀態(tài)。3、在上電和關(guān)機之前應(yīng)按下“急停”按鈕以減少設(shè)備 電沖擊。以免發(fā)生撞車。 10課時,教室、實訓(xùn)場地14課時,教室、實訓(xùn)場地學(xué)習(xí)活動三:上電、急停、關(guān)機操作(6課時,實訓(xùn)場地學(xué)習(xí)活動三:數(shù)控車床的日常維護與保養(yǎng)(6課時,實訓(xùn)場地學(xué)習(xí)活動一:認(rèn)識數(shù)控車床及工作過程學(xué)習(xí)目標(biāo):了解工作環(huán)境的安全標(biāo)志。能按照車間安全防護規(guī)定,穿戴勞保用品,執(zhí)行安全操作規(guī)程。了解車床的組成部分并能查閱機床的使用手冊,明確機床功率、精度、加工范圍等技術(shù)參數(shù),判別加工的可能性。能描述數(shù)控車常用的附件、工具名稱和用途。對數(shù)控床加工零件的過程形成初

3、步認(rèn)識,認(rèn)識數(shù)控車床的加工內(nèi)容及特點,能描述數(shù)控車床的工作原理。學(xué)習(xí)地點:教室、實訓(xùn)場地建議課時 :10課時學(xué)習(xí)情境:一、學(xué)習(xí)引導(dǎo)參觀數(shù)控車間工作環(huán)境, 了解安全標(biāo)志的設(shè)置范圍; 觀察技術(shù)工人操作數(shù)控車床加工零件, 通過與教師、 技術(shù)工人溝通了解數(shù)控車床的組成部分并查閱加工車床使用手冊, 明確機床功率、 精度、 加工范圍等技術(shù)參數(shù), 判別加工的可能性, 能描述數(shù)控車常用的附件、 工具名稱有用途。二、參觀現(xiàn)場提問計劃1.根據(jù)參觀實習(xí)場地填寫表 1-1參觀提問表。 2. 我校實習(xí)車間設(shè)備為廣州數(shù)控設(shè)備廠生產(chǎn)的經(jīng)濟型數(shù)控車床,請描述各組 成部位的名稱。 1:2:3:4:5:6:7:三、查閱學(xué)材提問計

4、劃1. 根據(jù)數(shù)控車床的參數(shù)提問。1 GSK980TD 數(shù)控車床的主電機功率是:(A、 2KW B 、 3.5KW C 、 3.7KW2 GSK980TD數(shù)控車床加工范圍是:(A、 5-200mm B 、 5-300mm C 、 5-400mm 3 GSK980TD數(shù)控車床的床身上最大回轉(zhuǎn)直徑是:( A 、 200mm B 、 300mm C 、 400mm4 GSK980TD數(shù)控車床X方向控制精度為:(A 、 0.01mm B 、 0.02mm C 、 0.005mm5 GSK980TD數(shù)控車床Z方向控制精度為:(A 、 0.01mm B、 0.02mm C、 0.005mm 2. 根據(jù)圖示填

5、寫車床的常用工具名稱及用途 。1 2 名稱:( 名稱:( 用途:( 用途:( 3 4 名稱:( 名稱:( 用途:( 用途:( 3. 根據(jù)圖示寫出數(shù)控車床的加工內(nèi)容及特點。 ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( ( 7 描述數(shù)控車床零件加工過程活動評價活動過程評價量表 學(xué)習(xí)活動二:數(shù)控車床操作面板的基本操作 學(xué)習(xí)目標(biāo):了解常用的數(shù)控系統(tǒng)。認(rèn)識GSK 980TD數(shù)控車床的操作面板,能進行常用工作模式與 對應(yīng)功能頁面的基本操作。掌握數(shù)控車床的安全操作規(guī)程。學(xué)習(xí)地點:教室、實訓(xùn)場地建議課時:14課時學(xué)習(xí)情境:一、學(xué)習(xí)引導(dǎo)觀察教師操作數(shù)控車床, 對操

6、作面板按鈕功能進行學(xué)習(xí), 在教師指導(dǎo)下能夠正常開、 關(guān)機, 弄清數(shù)控車床的常用幾種工作模式,掌握在何種工作模式下觀察顯示屏上何種功能頁面,初步 操作數(shù)控車床,認(rèn)真學(xué)習(xí)數(shù)控車床的安全操作規(guī)程,了解常用數(shù)控系統(tǒng)。二、引導(dǎo)提問1. 常用數(shù)控系統(tǒng) : 1232. GSK98TD數(shù)控車床的操作面板1 GSK980TD 采用集成式操作面板,請補充面板劃分區(qū)域的名稱。 2 請對數(shù)控車床操作面板上的所對應(yīng)的按鍵及符號進行命名及填寫下表。 3 通過教師演示填寫數(shù)控車床常用工作模式的基本操作: 錄入方式(MDI 模式初始主軸轉(zhuǎn)速: 。 手動模式:(JOG 或稱為點動模式 點動操作:手動連續(xù)進給: 編輯模式:(ED

7、IT 可對程序進行管理,實現(xiàn)如下操作(1新建程序(2刪除程序(3輸入程序(4編輯程序 自動模式:(MEM 調(diào)用程序的自動運行 四、活動評價 學(xué)習(xí)活動三:上電、急停、關(guān)機操作學(xué)習(xí)目標(biāo):了解機床上電方法掌握機床緊急情況下的處理程序。了解加工完成后關(guān)機步驟。學(xué)習(xí)地點:教室、實訓(xùn)場地建議課時 :6課時學(xué)習(xí)情境:一、學(xué)習(xí)情境某一數(shù)控車削加工實習(xí)車間,有配置了 HNC-21T 數(shù)控系統(tǒng)的車床一臺或多臺,學(xué)生在教師 的引領(lǐng)下,完成對機床、數(shù)控裝置的 上電、關(guān)機、急停、復(fù)位、回參考點和超程解除 等操作。 二任務(wù)分析數(shù)控車床操作步驟如下 數(shù)控裝置 機床電 進入數(shù) 開機 操作 故障 診斷 回參 考點】三、實踐操作

8、 1、上電(1 檢查機床狀態(tài)是否正常;(2 檢查電源電壓是否符合要求,接線是否正常; (3 按下“急?！卑粹o; (4 機床上電; (5 數(shù)控上電;(6 檢查風(fēng)扇電機運轉(zhuǎn)是否正常; (7 檢查面板上的指示燈是否正常。 2、復(fù)位系統(tǒng)上電進入軟件操作界面時,初始工作方式顯示為“急?！?,為控制系統(tǒng)運行,需左旋并 拔起操作臺右上角的“急停”按鈕使系統(tǒng)復(fù)位,并接通伺服電源。系統(tǒng)默認(rèn)進入“回參考點” 方式,軟件操作界面的工作方式變?yōu)椤盎亓恪?。 3、返回機床參考點控制機床運動的前提是建立機床坐標(biāo)系,為此,系統(tǒng)接通電源、復(fù)位后首先應(yīng)進行機床各 軸回參考點操作。方法如下:(1 如果系統(tǒng)顯示的當(dāng)前工作方式不是回

9、零方式,按一下控制面板上面的“回零”按鍵,確保系統(tǒng)處于“回零”方式;(2 根據(jù) X 軸機床參數(shù)“回參考點方向” ,按一下“ +X”或“ -X ”按鍵, X 軸回到參考點后, “ +X”或“ -X ”按鍵內(nèi)的指示燈亮;(3 用同樣的方法使用“ +Z”或“ -Z ”按鍵,使 Z 軸回參考點。 所有軸回參考點后,即建立了機床坐標(biāo)系。 4、急停機床運行過程中,在危險或緊急情況下,按下“急?！卑粹o, CNC 即進入急停狀態(tài),伺服 進給及主軸運轉(zhuǎn)立即停止工作;松開“急停”按鈕, CNC 進入復(fù)位狀態(tài)。解除急停前,應(yīng)先確認(rèn)故障原因是否已經(jīng)排除,而急停解除后應(yīng)重新執(zhí)行回參考電操作, 以確保坐標(biāo)位置的正確性。5

10、、超程解除在伺服軸行程的兩端各有一個極限開關(guān),作用是防止伺服機構(gòu)碰撞而損壞。每當(dāng)伺服機構(gòu)碰到 行程開關(guān)時,就會出現(xiàn)超程。當(dāng)某軸出現(xiàn)超程(“超程解除”按鍵內(nèi)指示燈亮?xí)r,系統(tǒng)視其狀 況為緊急停止,要退出超程狀態(tài)時,可進行如下操作:(1 置工作方式為“手動”或“手搖”方式;(2 一直按壓著“超程解除”按鍵(控制器會暫時忽略超程的緊急情況 ;(3 在手搖(手動方式下,使該軸向相反方向退出超程狀態(tài);(4 松開“超程解除”按鍵。若顯示屏上運行狀態(tài)欄“運行正?！比〈恕俺鲥e” ,表示恢復(fù)正常,可以繼續(xù)操作。 6、關(guān)機(1 按下控制面板上的“急?！卑粹o,斷開伺服電源;(2 斷開數(shù)控電源:(3 斷開機床電源。

11、數(shù)控機床由計算機數(shù)控系統(tǒng)和機床本體兩部分組成。計算機數(shù)控系統(tǒng)主要包括輸入 /輸出設(shè) 備、 CNC 裝置、伺服單元、驅(qū)動裝置和可編程控制器(PLC 等。2、 CJK6032數(shù)控車床的操作(1 HNC-21T 數(shù)控系統(tǒng)操作面板如圖所示。 機床控制面板功能鍵液晶顯示器MDI 鍵盤急停按鈕(2 HNC-21T 數(shù)控系統(tǒng)軟件操作界面如圖所示。 12346789105 1、數(shù)控機床由哪幾部分組成?2、為什么每次啟動系統(tǒng)后要進行“回零”操作?四、活動評價活動過程評價量表 學(xué)習(xí)活動四、機床手動操作學(xué)習(xí)目標(biāo):了解數(shù)控機床各部件的功能熟悉機床手動操作方法學(xué)習(xí)地點:教室、實訓(xùn)場地建議課時:6課時學(xué)習(xí)情境:一、 學(xué)習(xí)

12、情境某一數(shù)控車削加工實習(xí)車間,教師指導(dǎo)學(xué)生完成手動移動機床坐標(biāo)軸(手動、增量、手搖 ,手 動控制主軸 (啟停、 點動 , 機床鎖住、 刀位轉(zhuǎn)換、 卡盤松緊、 冷卻液啟停, 手動數(shù)據(jù)輸入 (MDI 運行操作。二、任務(wù)分析機床手動操作主要由手持單元和機床控制面板共同完成。 1、坐標(biāo)軸移動(1 手動進給(2 手動快速移動(3 手動進給速度選擇(4 增量進給(5 增量值選擇(6 手搖進給(7 手搖倍率選擇 2、主軸控制(1 主軸正轉(zhuǎn)(2 主軸反轉(zhuǎn)(3 主軸停止(4 主軸點動(5 主軸速度修調(diào)3、機床鎖住4、其他手動操作(1 刀位轉(zhuǎn)換(2 冷卻啟動與停止(3 卡盤松緊5、手動數(shù)據(jù)輸入(MDI 運行(1

13、輸入 MDI 指令段(2 運行 MDI 指令段(3 修改某一字段的值(4 清除當(dāng)前輸入的所有尺寸字?jǐn)?shù)據(jù)(5 停止當(dāng)前正在運行的 MDI 指令三、相關(guān)知識1、方式選擇 機床的工作方式有手持單元和控制面板上的方式選擇類按鍵共同決定。方式選擇類按鍵及其對 應(yīng)的機床工作方式如下:(1 自動:自動運行方式;(2 單段:單程序段執(zhí)行方式;(3 手動:手動連續(xù)進給方式;(4 增量:增量 /手搖脈沖發(fā)生器進給方式;(5 回零:返回機床參考點方式;其中, 按下 “增量” 按鍵時, 視手持單元的坐標(biāo)軸選擇波段開關(guān)位置, 對應(yīng)兩種機床工作方式: 波段開關(guān)置于“ Off ”檔:增量進給方式; 段開關(guān)置于“ Off ”

14、檔之外:手搖脈沖發(fā)生器進給方式。注意: 控制面板上的方式選擇類按鍵互鎖,即按一下其中一個(指示燈亮 ,其余幾個會失效(指 示燈滅 ; 系統(tǒng)啟動復(fù)位后,默認(rèn)工作方式為“回零” ; 當(dāng)某一方式有效時,相應(yīng)按鍵內(nèi)指示燈亮。2、軸手動按鍵 3、速率修調(diào) (1進給修調(diào)在自動方式或 MDI 運行方式下,當(dāng) F 代碼編程的進給速度偏高或偏低時,可用進給修調(diào)右 側(cè)的“ 100%”和“ +” 、 “ -”按鍵,修調(diào)程序中編制的進給速度。按壓“ 100%”按鍵(指示燈亮 ,進給修調(diào)倍率被置為 100%,按一下“ +”按鍵,進給修 調(diào)倍率遞增 5%,按一下“ -“ 按鍵,進給修調(diào)倍率遞減 5%。在手動連續(xù)進給方式下

15、,這些按鍵可調(diào)節(jié)手動進給速率。(2快速修調(diào)在自動方式或 MDI 運行方式下,可用快速修調(diào)右側(cè)的“ 100%”和“ +” 、 “ -”按鍵,修調(diào) G00快速移動時系統(tǒng)參數(shù)“最高快移速度”設(shè)置的速度。按壓“ 100%”按鍵(指示燈亮 ,快速修調(diào)倍率被置為 100%,按一下“ +”按鍵,快速修調(diào)倍 率遞增 5%,按一下“ -”按鍵,快速修調(diào)倍率遞減 5%。在手動連續(xù)進給方式下,這些按鍵可調(diào)節(jié)手動快移速度。(3主軸修調(diào)4、手動進給(1手動進給(2手動快速移動5、增量進給(1增量進給(2增量值選擇 6、手搖進給(1手搖進給(2增量值選擇7、自動運行(1自動運行啟動循環(huán)啟動(2自動運行暫停進給保持(3進給

16、保持后的再啟動(4空運行(5機床鎖住8、單段運行9、手動機床動作控制 (1主軸正轉(zhuǎn)(2主軸反轉(zhuǎn)(3主軸停止(4主軸點動(5刀位轉(zhuǎn)換(6冷卻啟動與停止(7卡盤松緊四、活動評價活動過程評價量表 學(xué)習(xí)活動五 故障對策學(xué)習(xí)目標(biāo):學(xué)習(xí)地點:教室、實訓(xùn)場地建議課時:6課時學(xué)習(xí)過程:一、學(xué)習(xí)情某一數(shù)控車削加工實習(xí)車間,教師指導(dǎo)學(xué)生逐漸熟悉系統(tǒng)故障診斷功能,若在系統(tǒng)啟動或加工 過程中出現(xiàn)錯誤(即軟件操作界面的標(biāo)題欄上“運行正?！弊?yōu)椤俺鲥e” ,同時不停地閃爍 , 則用故障診斷功能診斷出錯原因。 1、運行統(tǒng)計 了解數(shù)控機床常見故障 學(xué)會對數(shù)控機床故障原因分析 能處理簡單故障2、預(yù)設(shè)統(tǒng)計值3、故障顯示4、故障歷史

17、記錄生產(chǎn)設(shè)備日常點檢表 四、活動評價活動過程評價量表 學(xué)習(xí)活動六:數(shù)控車床的日常維護與保養(yǎng) 學(xué)習(xí)目標(biāo): 學(xué)習(xí)地點:教室、實訓(xùn)場地建議課時:6課時學(xué)習(xí)過程:一、學(xué)習(xí)情境1. 查閱資料學(xué)習(xí)數(shù)控車床日常維護保養(yǎng)的內(nèi)容2. 如何進行日常維護保養(yǎng)?需用何工具、物品? 二、學(xué)習(xí)內(nèi)容1. 為什么要對數(shù)控車床日常維護?日維護及保養(yǎng)要點:了解數(shù)控車床日常維護保養(yǎng)的內(nèi)容。會進行數(shù)控車床的日常維護保養(yǎng)。了解數(shù)控車床每月、半年、一年保養(yǎng)的內(nèi)容。 擦拭機床絲杠和導(dǎo)軌的外露部分,用輕質(zhì)油洗去污物和切屑。 擦拭全部外露限位開關(guān)的周圍區(qū)域,仔細(xì)擦拭各傳感器的齒輪、齒條、連桿和檢測。 檢查潤滑油箱和液壓油箱及油壓、油溫、油霧和油量。 使電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)至少升溫 30min , 檢查各參數(shù)是否正常, 氣壓壓力是否正常, 有 無泄漏。 空運轉(zhuǎn)使各運動部件得到充分潤滑防止卡死。 檢查刀架轉(zhuǎn)位、定位情況。2. 填寫日常維護保養(yǎng)的檢查要求 1 4 1 5 1 6 1 7 年 年 年 年 一 一 油箱 一 器 一 液壓油路 主軸潤滑恒溫 冷卻油泵過濾 滾珠絲杠 以小組為實施數(shù)控車床的日維護保養(yǎng) 二、活動評價 活動過程評價量表 班 級 平 時表 現(xiàn)評 價 教 師 評 價 力 核 心能 力 綜 自合 評 價