機(jī)械專業(yè)金工的實(shí)習(xí)報(bào)告

1、機(jī)械專業(yè)金工的實(shí)習(xí)報(bào)告 鍛煉自己的動手能力，將學(xué)習(xí)的理論知識運(yùn)用于實(shí)踐當(dāng) 中，反過來檢驗(yàn)書本上理論的正確性。下面由小編為您整理 出的機(jī)械專業(yè)金工的實(shí)習(xí)報(bào)告，一起來看看吧。1 、實(shí)習(xí)的目的：更多了解機(jī)電產(chǎn)品、 設(shè)備，提高對機(jī)械制造技術(shù)的認(rèn)識， 加深機(jī)電在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識，開闊視野，了解相 關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝。2 、實(shí)習(xí)內(nèi)容： 鑄件、鍛件、電火花數(shù)控線切割機(jī)床、車床、銑床、軸、 齒輪加工工藝等。3 、實(shí)習(xí)時間：20xx 年 4 月 1 日 20xx 年 4 月 30 日4 、實(shí)習(xí)地點(diǎn)： 機(jī)電設(shè)備有限公司5 、實(shí)習(xí)單位簡介：機(jī)電設(shè)備制造安裝公司始建于 1958 年。企業(yè)

2、占地總面 積 18。 32 萬平方米，其中廠房占地面積 43471 平方米。現(xiàn) 有職工 486 名，其中各類專業(yè)技術(shù)人員 97 名。分公司下設(shè) 機(jī)械加工、鑄鋼、鑄鐵、消失模鑄造、鉚焊、鍛造、機(jī)電修 理安裝、制氧 11 個車間（工段） ；設(shè)有質(zhì)量檢測中心，擁有 光譜儀等先進(jìn)檢測設(shè)備，承擔(dān)金相及理化分析、機(jī)械性能試 驗(yàn)及計(jì)量檢測。公司持有一、二級壓力容器制造許可證、常壓鍋爐制造 許可證，具有采、選、冶行業(yè)成套設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、 檢測能力，具有各種中高品質(zhì)耐磨、耐熱鑄件的生產(chǎn)能力。 公司技術(shù)裝備齊全，技術(shù)工藝先進(jìn)。擁有 5t 電弧爐、高頻 箱式淬火爐、大型臥式加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)顯機(jī)床、數(shù)

3、控切割機(jī)，以及各種型號的金屬切削機(jī)床和鍛壓沖剪設(shè)備， 形成了門類齊全，配套合理的熱加工、冷加工設(shè)備群。公司 著力推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)，相繼建成了消失模鑄造生產(chǎn) 線、V法造型生產(chǎn)線、樹脂砂造型生產(chǎn)線，具備了生產(chǎn)各種 復(fù)雜、精密、高品質(zhì)鑄件的能力。6 、實(shí)習(xí)報(bào)告： 學(xué)業(yè)轉(zhuǎn)眼就結(jié)束了，但是由于原來所學(xué)專業(yè)屬文科類， 現(xiàn)在轉(zhuǎn)機(jī)械專業(yè)， 專業(yè)跨度較大， 對本專業(yè)的認(rèn)識還是不夠， 為了更多了解機(jī)電產(chǎn)品、 設(shè)備，提高對機(jī)械制造技術(shù)的認(rèn)識， 加深機(jī)電在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識，開闊視野，了解相 關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，我與同學(xué)選 擇在中條山機(jī)電設(shè)備有限公司進(jìn)行參觀實(shí)習(xí)，其目的在于通 過實(shí)習(xí)

4、使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò) 大知識面；同時專業(yè)實(shí)習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的 必要渠道，培養(yǎng)我們吃苦耐勞的精神。首先我們來到了零件的原始毛坯生產(chǎn)車間：鑄鋼車間及 鑄鐵車間。在工人師傅的指導(dǎo)下，我們了解到，零件一般是 由毛胚加工而成。 而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下， 毛胚主要有鑄件， 鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù) 先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一 般機(jī)械中，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是 它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的 零件毛胚， 此外， 鑄件成本低廉。 據(jù)指導(dǎo)我們實(shí)習(xí)的師傅說， 該廠主要就是靠這種方式

5、制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過 程中，工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件機(jī)械性能較差，而 鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性 變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及 鑄件。但是，鍛件具有良好的內(nèi)部組織，從而具有良好的機(jī) 械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機(jī)器零件和 工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產(chǎn) 生塑性變形或分離，從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下 進(jìn)行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn)，在 很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。之后我們參觀并簡單操作了檢測中心的 DK77 系列電火 花數(shù)控線切割機(jī)床。機(jī)床主要根據(jù)“放電加工”原

6、理，結(jié)合 自動控制及計(jì)算機(jī)。采用一根金屬絲（通常是鉬絲或硬性黃 銅絲）作為工具電極，在高頻脈沖電壓作用下，利用液體介 質(zhì)被擊穿后形成火花放電時，在火花通道中瞬間產(chǎn)生大量的 熱能，使工件表面的金屬局部熔化甚至氣化，在液體介質(zhì)的 共同作用下金屬被腐蝕除下來，工件放在坐標(biāo)工作臺上以數(shù) 控裝置或微型計(jì)算機(jī)程序控制下的預(yù)定軌跡運(yùn)行，最后得到 所需要形狀的工件，從而完成加工。其加工方法的最大特點(diǎn) 是對被加工的金屬材料性質(zhì)無要求，原則上對導(dǎo)電金屬均可 加工，可用于機(jī)械加工難以加工的材料，如淬火鋼、硬質(zhì)合金鋼、不銹鋼、耐熱合金鋼及不易裝夾的薄壁零件。機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)為：工作臺行程（mm 320X400;最大

7、切割厚度（mm 400; 工件最大質(zhì)量（kg） 300 ;工作電壓380V;最 大加工電流5A;加工速度在加工車間我們主要參觀和操作了車床和銑床。車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn) 給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組 成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解 了各個手柄的作用。車床加工中一個很重要的方面就是要選 擇正確的刀。并且閱讀和查閱了典型零件的零件圖及加工 圖，了解了零件在機(jī)床的功用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 及要求，分析零件的加工工序及工藝進(jìn)一步了解零件加工的 主要方法和典型零件的加工工藝，知道主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)、初 步了解刀具、量具和工具的使用。軸類零件的

8、加工。軸是機(jī)械加工中常見的典型零件之 一。它在機(jī)械中主要用于支承齒輪、帶輪等傳動件，以傳遞 扭矩。按結(jié)構(gòu)形式不同， 軸可以分為階梯軸、 光軸、 空心軸、 曲軸、凸輪軸、偏心軸、各種絲杠等，其中階梯傳動軸應(yīng)用 較廣。工藝路線：滲碳鋼軸類零件：備料t鍛造t正火t鉆中 心孔粗車半精車精車滲碳淬火低溫回火粗磨 t次要表面加工T精磨。一般精度調(diào)質(zhì)鋼軸類零件：備料t 鍛造t正火（退火）t鉆中心孔t粗車t調(diào)質(zhì)半精車t精車 T表面淬火T回火T粗磨T次要表面加工T精磨。加工的技 術(shù)要求：尺寸精度和幾何形狀精度，軸頸是軸類零件的主要 表面，軸頸尺寸精度按照配合關(guān)系確定，軸上非配合表面及 其長度方向的尺寸要求不高通

9、常只規(guī)定基本尺寸，軸頸的幾 何形狀精度是指圓度、圓柱度。相互位置精度，保證配合軸 頸對于支撐軸頸的同軸度，是軸類零件相互位置精度的普遍 要求。其次對于定位端面與軸心線的垂直度也有一定的要 求。表面粗糙度、 支撐軸頸表面粗糙度比其他州頸要求嚴(yán)格。 軸類零件加工工藝過程分析主軸的技術(shù)要求：工具錐柄的安 裝面必須與支撐州頸的中心線嚴(yán)格同軸，圓錐表面必須與支 撐州頸同軸，端面應(yīng)與支撐州頸垂直。主軸加工工藝過程分析。加工階段的劃分：以主要表面 為主線，粗精加工分開，以調(diào)質(zhì)處理為分界點(diǎn)，次要表面加 工及熱處理工序適當(dāng)支撐軸頸和錐孔精度加工最后進(jìn)行，定 位精準(zhǔn)選擇與轉(zhuǎn)換按基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則，以頂尖孔為定位基準(zhǔn)

10、進(jìn)行加工，主軸鉆通孔后，以錐堵或者錐套心軸代替內(nèi)錐面 加工則以支撐州頸為定位基準(zhǔn)。加工順序的安排，按照粗精 加工分開，先粗后精的原則。齒輪加工工藝。從工藝角度可將其看成是由齒圈和輪體 兩部分構(gòu)成按齒圈上輪齒的分布形式，齒輪可分為直尺、斜 齒和人字齒輪。圓柱齒輪的技術(shù)要求：將各項(xiàng)公差分成三組 規(guī)定 12 個等級 34 級為超精密級 56 級為精密級 78 級 為普通級 8 級以下為低精級。齒輪傳動精度包括：傳遞運(yùn)動 的準(zhǔn)確性、傳動的平穩(wěn)性、載荷分布的均勻性、及適當(dāng)?shù)膫?cè) 隙。齒輪的材料與毛坯齒輪材料根據(jù)齒輪的工作條件和失效 形式確定齒輪毛坯的制造形式取決于齒輪的材料、結(jié)構(gòu)形 狀、尺寸大小、使用條件及生產(chǎn)類型的因素、齒輪毛坯形式 有鋼件鍛件鑄件。工藝路線：齒輪根據(jù)其結(jié)構(gòu)、精度等級及 生產(chǎn)批量的不同，工藝路線有所不同，但是基本工藝路線大 致相同，即：備料T毛培制造T毛培熱處理T齒培加工T齒 形加工T齒部淬火T精基準(zhǔn)修正T齒形精加工T終檢T滲 碳鋼齒輪淬火前作滲碳處理