機械制造工程學(xué)試題

1、1、機械制造工程學(xué)（閉卷）試卷、填空題（每空格1分，共20分）1、工步是指在 加工表面 ，切削刀具和切削速度均不變的條件下所完成的那部分工藝過程。2、定位誤差由_基準(zhǔn)位移 誤差和_基準(zhǔn)不重合 _誤差兩部分組成。當(dāng)定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合時，其_基準(zhǔn)不重合 誤差等于零。3、工序尺寸的公差一般按入體原則標(biāo)注；毛坯尺寸的公差一般采取_對稱偏差一標(biāo)注4、加工原理誤差是指由于采用了近似的加工方法或近似的成形方法進行加工所產(chǎn)生的誤差。5、一批零件加工尺寸符合正態(tài)分布時,卩 表征分布曲線的位置參數(shù)，改變其值分布曲線將沿橫坐標(biāo)移動而不改變其形狀;（7是表征分布曲線的形狀參數(shù)，其值愈小，分布曲線愈向中間收緊，反之

2、愈平坦。6、金屬切削加工中的振動主要有受迫振動自激振動兩種類型。7、加工表面質(zhì)量包括兩個方面的內(nèi)容：加工表面的幾何形狀誤差和表面層金屬的力學(xué)物理和化學(xué)性能。表面層金屬的力學(xué)物理和化學(xué)性能主要反映在以下三個方面：_表面層冷作硬化_表面層金相組織的變化 , _表面層殘余應(yīng)力 _。8、分組選配法裝配時，其分組數(shù)應(yīng)_等于_公差的增大倍數(shù)，通常適用在大批量生產(chǎn)；裝配精度要求很高而_組成環(huán)數(shù)較少的場合。二、選擇題（每題2分，共20分）1、 磨削加工中，工件表層因受高溫影響，金相組織發(fā)生變化，金屬比重從7.75轉(zhuǎn)變?yōu)?.78 , 則表面產(chǎn)生殘余_ A.拉應(yīng)力_。A.拉應(yīng)力B.壓應(yīng)力C.拉應(yīng)力、壓應(yīng)力都有可能

3、。2、 主軸加工采用兩中心孔定位，能在一次安裝中加工大多數(shù)表面，符合_ B.基準(zhǔn)統(tǒng)一原則_。A.基準(zhǔn)重合原則B.基準(zhǔn)統(tǒng)一原則C.自為基準(zhǔn)原則D.互為基準(zhǔn)原則3、車床主軸存在純軸向漂移時，對所車削出的工件的_ C.端面_加工精度影響很大。A.外圓B.內(nèi)孔C.端面 4、由n環(huán)組成的尺寸鏈，各組成環(huán)都呈正態(tài)分布，則各組成環(huán)尺寸的平均公差采用概率法計算 比極值法計算放大_ A.厶一1_倍。（n：尺寸鏈的數(shù)目）KTJyA.B. nC. 1/nD. n-15、鏜模加工箱體孔系，鏜桿與機床主軸采用浮動聯(lián)接，其孔系的位置精度只取決于_ C鏜模和鏜桿的制造精度_。A.鏜刀的尺寸精度B.機床的回轉(zhuǎn)精度C.鏜模和鏜

4、桿的制造精度。6、斜鍥夾緊機構(gòu)的自鎖條件是 _B. aW1 +2_。（ a為斜鍥鍥角；1、2為 摩擦角）A. a1 +2B. aW1 +2C.a=© 1 + 2D. a 1 + 27、 下列孔加工方法中，屬于定尺寸刀具法的是 A.鉆孔 _。A.鉆孔B .車孔C .鏜孔D .磨孔8、 為減少毛坯誤差復(fù)映而引起的加工誤差可采取的正確方法是_C.提高系統(tǒng)的剛度 _。A.增大切削深度B .提高切削進給量C.提高系統(tǒng)的剛度D .提高切削速度9、 在相同的磨削條件下，以下哪種材料的工件磨削以后得到的表面粗糙度數(shù)值最小_D .鑄鐵。A. 20鋼B.鋁C .銅D.鑄鐵10、 如圖，欲在其上鉆孔 O及

5、Q,要OQ與A面平行，孔 O及其它表面均已加工，工件厚度為 8mm保證設(shè)計尺寸 A、A的最合理的定位方案是_D。二、名詞解釋（每題3分，共12分）1. 工序工序：一個（或一組）工人在一個工作地點對一個（或同時對幾個）工件連續(xù)完成的那一部分工 藝過程。2. 機械加工精度機械加工精度：是指零件加工后的實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和表面間的相互位置）與理想幾何 參數(shù)的符合程度。3. 六點定位原理六點定位原理：采用6個按一定規(guī)則布置的約束點，可以限制工件的6個自由度，實現(xiàn)完全定位，稱為六點定位原理。4. 磨削燒傷磨削燒傷：對于已淬火的剛件， 很高的磨削溫度往往會使金屬的金相組織產(chǎn)生變化，使表層金屬硬度下降

6、，使工件表面呈現(xiàn)氧化膜顏色，這種現(xiàn)象稱為磨削燒傷。四、簡答題：（共14分）1、根據(jù)六點定位原理，試分析下圖中各個定位元件所消除的自由度。并指出屬于何種定位方式（指完全定位、不完全定位、過定位、欠定位）？ （8分）1（8分）、大平面：Z方向移動自由度、X與Y方向的轉(zhuǎn)動自由度心軸：Y與Z方向移動自由度固定V形塊：Z方向轉(zhuǎn)動自由度、Y方向移動自由度過定位（參考坐標(biāo)軸x,y,z已標(biāo)注在圖中。）2.在車床上加工芯軸時，精車外圓A及臺肩面B,再光刀A及B,經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)B對A有垂直度誤差，A有圓柱度誤差.試從機床幾何誤差的影響方面，分析產(chǎn)生以上誤差的原因。（6分）2（6分）、產(chǎn)生A面圓柱度誤差的主要原因有：（

7、1）床身導(dǎo)軌在水平面的直線度誤差；（2）床身導(dǎo)軌和主軸回轉(zhuǎn)軸線在水平面內(nèi)不平行;（3）床身導(dǎo)軌的扭曲；（4）主軸回轉(zhuǎn)軸線的角向擺動產(chǎn)生B面對A面不垂直的主要原因有：（1）主軸回轉(zhuǎn)軸線的軸向竄動；（2）刀架溜板導(dǎo)軌與主軸回轉(zhuǎn)軸線不垂直五、計算題（共34分）1.如圖所示零件的尺寸要求，其加工過程為：工序10：銃底平面；工序20：銃K面；工序30:鉆、擴、鉸20H7孔，保證尺寸125 土 0.1 ;工序40:加工M面，保證尺寸165 土 0.4 ;試求以K面定位，加工16H7孔的工序尺寸及偏差。（解算本題時，要求先畫圖尺寸鏈圖，確定 封閉環(huán)，然后用極值法來計算）（共8分）間接保證的尺寸，為封閉環(huán)其工

8、藝尺寸鏈如下圖所示，其中200 ± 0.9 為A1待求125 + 0.1 165 + 0.4200 + 0.9E5EIAl=160+ 0.404165+0.4425+0.1-01200+0.9-0.9其中A1、165± 0.4為增環(huán)，125± 0.1為減環(huán)所以加工16H7孔的工序尺寸及偏差為160 ± 0.42.圖示工件外徑為$ d-Td需加工兩個孔及一個平面 M,采用V形塊定位，試計算下列工序尺寸產(chǎn)生的定位誤差。定位 A1;A定位A2; 定位A3;（已知：兩孔夾角B,V形塊夾角為a,）（共«* A3|2(8分)、外圓工件用V形塊定位，具有很好

9、的對中性，定位基準(zhǔn)為外圓的軸心線對于Ai尺寸：工序基準(zhǔn)為外圓的下母線工其定位誤差：3 Ai=2 sin(a/2) - 1對于Az尺寸：工序基準(zhǔn)為外圓的軸心線，軸心線水平位移為0,而基準(zhǔn)位移誤差厶 Y=0.5Td其定位誤差：3 Az=A2y 2A2y C0S - A2對于A3尺寸：工序基準(zhǔn)為外圓的右側(cè)母線Td其定位誤差：3 A3 =23、圖示鏜孔夾具的簡圖，夾具定位元件到鏜模板鏜套孔的軸線距離為AS= 100± 0.015mm,該夾具裝配采用修配法裝配。已知A仁20mm A2=105mm A3=15mm T(A1)=T(A2)=0.15mm ,T(A3)=0.2mm。選擇A1修配環(huán)。試

10、求：確定A1、A2、A3尺寸的偏差，并確定最大修配量。(共10分)3(10 分)、已知 A=20mm A2=105mm A=15mm T(AJ=T(A3)=0.15mm, T(A2)=0.2mm 確定尺寸及偏差：A2=105± 0.10 A3=15 -0.15選擇A為修配環(huán) 根據(jù)“修大定大”原則:100+0.015=A2max+A3marAlmin=(105+0.10)+15- (20+EI)EI=0.085ES=EI+T(A3)=0.085+0.10=0.185最大修配量=T(Ai)+ T(A 2)+ T(A 3)-T(A £)=0.15+0.20+0.15-0.030=0.471nA £JA1A1 1L5 m ,零件公差 T= 25m,匚藝能力系數(shù) Cp。共8分)=04. 磨削一批工件底內(nèi)孔，若加工尺寸按正態(tài)分布，標(biāo)準(zhǔn)偏差c =且，公差對稱配置于分布曲線的中點，求該工件的合格品率；并計r o)= 一3廠g _亍逐數(shù)值表：4(8分)