日產(chǎn)天籟維修手冊(cè)三：發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)

1、發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu) B 發(fā)動(dòng)機(jī)目錄 C D E F G H I J K L MEM A EM注意事項(xiàng) . . 3排放發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液的注意事項(xiàng) . . 3斷開燃油管路的注意事項(xiàng) . . 3拆卸和解體的注意事項(xiàng) . . 3檢查、修理和更換的注意事項(xiàng) . . 3組裝和安裝的注意事項(xiàng) . . 3需要定角度擰緊的零部件 . . 3液態(tài)密封墊注意事項(xiàng) . . 4拆卸液態(tài)密封墊 . . 4液態(tài)密封墊應(yīng)用步驟 . . 4準(zhǔn)備工作 . . 5專用維修工具 SST . . 5通用維修工具 . . 7噪音、振動(dòng)和不平順性 (NVH 故障的排除 . . 9 NVH 故障排除 發(fā)動(dòng)機(jī)噪音 . . 9使用下表有助于發(fā)現(xiàn)癥狀的原因

2、. . 10驅(qū)動(dòng)皮帶 . . 11檢查驅(qū)動(dòng)皮帶 . . 11張緊度調(diào)整 . . 11交流發(fā)電機(jī)和 A /C 壓縮機(jī)皮帶 . . 11動(dòng)力轉(zhuǎn)向油泵皮帶 . . 12拆卸和安裝 . . 12拆卸 . . 12安裝 . . 12空氣濾清器和空氣管道 . . 14拆卸和安裝 . . 14拆卸 . . 14拆卸后檢查 . . 15安裝 . . 15更換空氣濾清器 . . 15拆卸 . . 15拆卸后檢查 . . 15安裝 . . 15 進(jìn)氣歧管總管 . . 16拆卸和安裝 . . 16拆卸 . . 17拆卸后檢查 . . 19安裝 . . 19進(jìn)氣歧管 . . 21拆卸和安裝 . . 21拆卸 . .

3、21拆卸后檢查 . . 22安裝 . . 22排氣歧管和三元觸媒 . . 23拆卸和安裝 . . 23拆卸 . . 23拆卸后檢查 . . 25安裝 . . 25油底殼和機(jī)油集濾器 . . 27拆卸和安裝 . . 27拆卸 . . 27拆卸后檢查 . . 30安裝 . . 30安裝后檢查 . . 32點(diǎn)火線圈 . . 34拆卸和安裝 . . 34拆卸 . . 34安裝 . . 34火花塞 (白金頭型 . . 35拆卸和安裝 . . 35拆卸 . . 35拆卸后檢查 . . 35安裝 . . 36噴油嘴和油管 . . 37拆卸和安裝 . . 37拆卸 . . 37安裝 . . 39安裝后檢查 .

4、 . 41EM-1搖臂蓋 . . 42拆卸和安裝 . . 42拆卸 . . 42安裝 . . 43前正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)?. . 45拆卸和安裝 . . 45拆卸 . . 45安裝 . . 48安裝后檢查 . . 53正時(shí)鏈條 . . 54拆卸和安裝 . . 54拆卸 . . 55拆卸后檢查 . . 61安裝 . . 62安裝后檢查 . . 71凸輪軸 . . 72拆卸和安裝 . . 72拆卸 . . 72拆卸后檢查 . . 74安裝 . . 77安裝后檢查 . . 81氣門間隙 . . 82檢查 . . 82調(diào)整 . . 85油封 . . 87拆卸和安裝氣門油封 . . 87拆卸 . . 87安裝

5、. . 87拆卸和安裝前油封 . . 88拆卸 . . 88安裝 . . 88拆卸和安裝后油封 . . 88拆卸 . . 88安裝 . . 89缸蓋 . . 90車上維修 . . 90檢查壓縮壓力 . . 90拆卸和安裝 . . 91拆卸 . . 91拆卸后檢查 . . 92安裝 . . 93安裝后檢查 . . 95解體和組裝 . . 95解體 . . 96組裝 . . 96解體后檢查 . . 98氣門尺寸 . . 98氣門導(dǎo)管間隙 . . 98氣門導(dǎo)管更換 . . 99氣門座接觸 . 100氣門座更換 . 100氣門彈簧平直 . 101氣門彈簧尺寸和氣門彈簧壓力負(fù)載 . 101 發(fā)動(dòng)機(jī)總成

6、. 103拆卸和安裝 . 103拆卸 . 103安裝 . 106安裝后檢查 . 106缸體 . 107解體和組裝 . 107解體 . 108組裝 . 112如何選擇活塞和軸承 . 118說(shuō)明 . 118如何選擇活塞 . 119如何選擇連桿軸承 . 120如何選擇主軸承 . 121解體后檢查 . 124曲軸軸端間隙 . 124連桿側(cè)間隙 . 124活塞至活塞銷油層間隙 . 124活塞環(huán)側(cè)間隙 . 125活塞環(huán)端間隙 . 125連桿彎曲和扭轉(zhuǎn) . 126連桿大端直徑 . 126連桿襯套油層間隙 . 126缸體扭轉(zhuǎn) . 127主軸承殼體內(nèi)直徑 . 128活塞至缸徑間隙 . 128曲軸主軸頸直徑 .

7、129曲軸銷軸頸直徑 . 130曲軸失圓度及呈錐形 . 130曲軸跳動(dòng)量 . 130連桿軸承油層間隙 . 130主軸承油層間隙 . 131主軸承的緩沖高度 . 132連桿軸承的緩沖高度 . 132主軸承帽螺栓外直徑 . 132連桿螺栓外直徑 . 132驅(qū)動(dòng)板 . 133噴油嘴 (VQ35DE . 133噴油嘴泄壓閥 (VQ35DE . 133維修數(shù)據(jù)和規(guī)格 (SDS . 134標(biāo)準(zhǔn)和極限 . 134一般規(guī)定 . 134驅(qū)動(dòng)皮帶 . 135進(jìn)氣歧管總管、進(jìn)氣歧管和排氣歧管 . 135火花塞 . 135凸輪軸和凸輪軸軸承 . 136缸蓋 . 139缸體 . 143活塞、活塞環(huán)和活塞銷 . 144連

8、桿 . 145曲軸 . 146主軸承 . 147連桿軸承 . 148EM-2EM-3CDEFGHIJKLMAEM注意事項(xiàng)PFP:00001排放發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液的注意事項(xiàng)EBS01ADP在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻下來(lái)后排放發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液。斷開燃油管路的注意事項(xiàng)EBS01ADQ 開始工作前,要確認(rèn)工作區(qū)域內(nèi)沒(méi)有會(huì)引發(fā)火或火花的物體。 斷開和解體前,先釋放燃油壓力。斷開管路后,塞住開口處防止燃油泄漏。拆卸和解體的注意事項(xiàng)EBS01ADR 當(dāng)說(shuō)明要使用專用維修工具時(shí),請(qǐng)使用專用維修工具。始終要注意安全工作,不要勉強(qiáng)或不按說(shuō)明操作。 要特別小心不能損壞配合面或滑動(dòng)面。 若有必要,用膠帶或同等品封住發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的開口處以免進(jìn)入

9、異物。 有條理地標(biāo)識(shí)并整理解體的零部件,以便于故障排除和重新組裝。松開螺栓和螺母的基本原則是,先松開最外側(cè)的,再松開其對(duì)角線位置的,依此類推。如果指定了松開順 序,請(qǐng)按指定順序操作。檢查、修理和更換的注意事項(xiàng)EBS01ADS修理或更換前,徹底檢查零部件。先以相同方式檢查新更換的零部件,若有必要,請(qǐng)更換。組裝和安裝的注意事項(xiàng)EBS01ADT 使用轉(zhuǎn)矩扳手?jǐn)Q緊螺母和螺栓。 擰緊螺栓和螺母的基本原則是以相同松緊度分多步先擰緊中間的,再擰緊內(nèi)外對(duì)角線位置上的。如果指定 了擰緊順序,請(qǐng)按指定順序操作。 更換新的襯墊、油封或 O 型圈。 徹底沖洗、清潔并吹干每個(gè)零部件。仔細(xì)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油或發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液管路

10、有無(wú)堵塞。 一定不要損壞滑動(dòng)面或配合面。徹底清除布屑或灰塵等異物。組裝前,用機(jī)油將滑動(dòng)面涂抹光滑。 排盡發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液后重新加注時(shí),先釋放管道中的空氣。修理后,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液、燃油、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油和尾氣有無(wú)泄漏。需要定角度擰緊的零部件EBS01ADU 使用角度扳手 SST :KV10112100最終擰緊以下發(fā)動(dòng)機(jī)零部件: -缸蓋螺栓-主軸承蓋螺栓-連桿蓋螺母 (VQ23DE -連桿蓋螺栓 (VQ35DE -曲軸皮帶輪螺栓 (不需要使用角度扳手,因?yàn)槁菟ㄍ咕売杏糜诙ń嵌葦Q緊的槽口 請(qǐng)勿按照扭矩值進(jìn)行最終擰緊。 這些零部件的扭矩值適用于預(yù)緊步驟。 確保螺紋和基座表面清潔并涂抹

11、了機(jī)油。液態(tài)密封墊注意事項(xiàng) EBS01ADV 拆卸液態(tài)密封墊 拆卸固定螺母和螺栓后,使用油封刮刀 SST 分離配合面并拆卸舊的液態(tài)密封墊。注意:小心不要損壞配合面。 插入油封刮刀,然后如圖所示敲擊側(cè)面滑動(dòng)它。 在油封刮刀 SST 難以使用的地方,請(qǐng)使用塑料錘輕輕敲打零部件進(jìn)行拆卸。注意:如果不得不使用改錐等工具,請(qǐng)小心不要損壞配合面。液態(tài)密封墊應(yīng)用步驟1. 使用刮刀清除襯墊應(yīng)用表面和配合面上附著的舊液態(tài)密封墊。 從密封墊應(yīng)用表面的槽溝、固定螺栓和螺栓孔上徹底清除舊的 液態(tài)密封墊。2. 用無(wú)鉛汽油 (點(diǎn)燃和加熱使用擦拭干凈液態(tài)密封墊應(yīng)用表面和 配合面,清除附著的水、潤(rùn)滑脂和異物。3. 將液態(tài)密封

12、墊管連接到壓縮器 SST上。請(qǐng)使用原裝液態(tài)密封墊或同等產(chǎn)品。4. 將指定尺寸的液態(tài)密封墊完整放置在指定位置。 如果有放置液態(tài)密封墊的槽溝,請(qǐng)將液態(tài)密封墊放入槽溝。 對(duì)于螺栓孔,一般將液態(tài)密封墊放入孔內(nèi),偶爾使用在孔外。 請(qǐng)閱讀本手冊(cè)的內(nèi)容確認(rèn)操作。 在涂好液態(tài)密封墊的 5分鐘內(nèi)安裝結(jié)合元件。 如果液態(tài)密封墊上有污漬,請(qǐng)立即清洗干凈。 請(qǐng)勿在安裝后重新擰緊螺栓或螺母。 安裝完畢 30分鐘后,再加注發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油和發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液。 注意:如果本手冊(cè)中有特別說(shuō)明,請(qǐng)按說(shuō)明操作。 PBIC0275E PBIC0003E PBIC2160E SEM159FEM-4EM-5CDEFGHIJKLMAEM準(zhǔn)備工作P

13、FP:00002專用維修工具 SST EBS01ADW工具編號(hào) 工具名稱 說(shuō)明ST0501S000發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架總成 1. ST05011000發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架2. ST05012000基座解體和組裝發(fā)動(dòng)機(jī)KV10106500發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架軸KV10117000發(fā)動(dòng)機(jī)附件KV10117001代替了 KV10117000(KV10117000已經(jīng)不再生產(chǎn),但是仍可以使 用。 KV10117001發(fā)動(dòng)機(jī)附件安裝在缸體上KV10116200氣門彈簧壓具 1. KV10115900附件2. KV10109220附件解體和組裝氣門機(jī)構(gòu)零部件 (1是 KV10116200的元件,但是零 部件 (2不是。KV101079

14、02氣門油封拔具 1. KV10116100氣門油封拔具接頭拆卸氣門油封KV10115600氣門油封沖頭安裝氣門油封 使用 A 端。a : 20(0.79直徑 d :8 (0.31 直徑 b : 13(0.51直徑 e : 10.7 (0.421 c : 10.3(0.406直徑 f : 5 (0.20 單位 :mm (in NT042NT028NT373NT372PBIC1650ES-NT605S-NT603EM03470000活塞環(huán)壓具將活塞總成裝到缸套中ST16610001導(dǎo)向襯套拔具拆卸曲軸導(dǎo)向襯套KV10111100油封刮刀拆卸油底殼 (上下和前后正時(shí)鏈殼等WS39930000壓縮器

15、擠壓液態(tài)密封墊KV10109300導(dǎo)輪支架 拆卸和安裝曲軸皮帶輪a : 68mm (2.68in b : 8mm (0.31in 直徑。KV10112100角度扳手定角度擰緊軸承蓋、缸蓋等處的螺栓KV10117100氧傳感器扳手 松開或擰緊加熱型氧傳感器 1用于 22mm (0.87in 寬的六邊形螺母工具編號(hào)工具名稱說(shuō)明 NT044NT045NT046NT052NT628NT014NT379EM-6EM-7CDEFGHIJKLMAEM通用維修工具EBS01ADXKV10114400加熱型氧傳感器扳手松開或擰緊加熱型氧傳感器 2a : 22 mm (0.87 in裝置快速接頭在發(fā)動(dòng)機(jī)室中拆卸燃

16、油管快速接頭(可用于零部件目錄第 164章中的:零部件編 號(hào) 16441 6N210工具編號(hào) 工具名稱說(shuō)明NT636PBIC0198E工具編號(hào) 工具名稱 說(shuō)明手動(dòng)舉升臺(tái)拆卸和安裝發(fā)動(dòng)機(jī)ST10120000缸蓋螺栓扳手松開和擰緊缸蓋螺栓,并與斜口扳手 SST :KV10112100一起使用 a : 13(0.51直徑 b : 12 (0.47 c : 10 (0.39單位:mm (in 火花塞扳手 拆卸和安裝火花塞氣門座鉸削組件 加工氣門座的尺寸活塞環(huán)擴(kuò)張器 拆卸和安裝活塞環(huán)ZZA1210DNT583NT047NT048NT030氣門導(dǎo)管沖頭 拆卸和安裝氣門導(dǎo)管進(jìn)氣和排氣:a : 9.5mm (

17、0.374in 直徑。b : 5.5mm (0.217in 直徑。氣門導(dǎo)管鉸刀 (1: 鉸削氣門導(dǎo)管的內(nèi)孔(2: 鉸削過(guò)大的氣門導(dǎo)管的孔進(jìn)氣和排氣:d 1:6.0mm (0.236in 直徑 .d 2:10.2mm (0.402in 直徑。氧傳感器螺紋清理器 在安裝新的加熱型氧傳感器前先修整排氣系統(tǒng) 螺紋 (使用如下所示的防卡滯潤(rùn)滑劑 。 a = 18mm (0.71in 直徑用于氧化鋯加熱型氧 傳感器b = 12mm (0.47in 直徑用于氧化鈦加熱型氧 傳感器防卡滯潤(rùn)滑劑 (Permatex 133AR 或 符合 MIL 標(biāo)準(zhǔn) MIL -A -907的同等產(chǎn) 品 當(dāng)修整排氣系統(tǒng)螺紋時(shí),潤(rùn)

18、滑氧傳感器螺紋清 理工具工具編號(hào)工具名稱說(shuō)明 NT015NT016AEM488AEM489EM-8EM-9CDEFGHIJKLMAEM噪音、振動(dòng)和不平順性 (NVH 故障的排除 PFP:00003NVH 故障排除 發(fā)動(dòng)機(jī)噪音EBS01ADYPBIC2543EEM-10使用下表有助于發(fā)現(xiàn)癥狀的原因EBS01ADZ1. 確認(rèn)噪音產(chǎn)生的區(qū)域。 2. 確認(rèn)噪音類型。3. 詳細(xì)說(shuō)明發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀況。 4.檢查規(guī)定的噪音源。若有必要,修理或更換這些零部件。A : 密切相關(guān)B :相關(guān)C : 有時(shí)相關(guān) : 無(wú)關(guān)噪音位置噪音類型 發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀況噪音源 檢查項(xiàng)目參考頁(yè) 暖機(jī)前 暖機(jī)后 起動(dòng)時(shí) 怠機(jī)時(shí) 空轉(zhuǎn)時(shí) 行

19、駛時(shí) 發(fā)動(dòng)機(jī)前端 搖臂蓋 缸蓋滴答聲或 咔噠聲 C A A B 挺桿噪音 氣門間隙喀喀聲 CAABC凸輪軸軸 承噪音 凸輪軸跳動(dòng)凸輪軸軸頸油層間隙 曲軸皮帶輪 缸體 (發(fā)動(dòng) 機(jī)側(cè) 油底殼劈啪聲或 爆震聲 A B B 活塞銷噪 音活塞到活塞銷的油層間 隙連桿襯套油層間隙 劈啪聲或 叩擊聲A B B A活塞敲缸 噪音 活塞到缸套的油層間隙 活塞環(huán)側(cè)間隙 活塞環(huán)開口間隙 連桿彎曲和扭曲 爆震 A B C B B B 連桿軸承 噪音 連桿襯套油層間隙 連桿軸承油層間隙 爆震ABABC主軸承噪 音 主軸承油層間隙 曲軸跳動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前面 正時(shí)傳動(dòng)鏈?zhǔn)仪脫袈暬?滴答聲 A A B B B正時(shí)鏈條 和鏈條張 緊

20、器噪音 正時(shí)鏈條裂紋和磨損 正時(shí)鏈條張緊器操作發(fā)動(dòng)機(jī)前面吱吱聲或 嘶嘶聲A B B C 驅(qū)動(dòng)皮帶 (粘住或 打滑 驅(qū)動(dòng)皮帶撓度嘎嘎聲 A B A B A B 驅(qū)動(dòng)皮帶 (打滑 惰輪軸承操作 刺耳的聲 嘎嘎聲AB BAB水泵噪音水泵操作水泵EM-11CDEFGHIJKLMAEM驅(qū)動(dòng)皮帶 PFP:02117檢查驅(qū)動(dòng)皮帶EBS01AE0警告:務(wù)必在發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉時(shí)執(zhí)行以下操作。1. 檢查皮帶是否有裂紋、磨損和油跡。如果有必要,請(qǐng)更換。 2.在皮帶輪之間的皮帶中點(diǎn)處檢查皮帶的撓度。 應(yīng)該在發(fā)動(dòng)機(jī)冷態(tài)時(shí),或已關(guān)閉 30分鐘后再進(jìn)行檢查。 測(cè)量撓度時(shí),在標(biāo)記點(diǎn)施加 98 N (10 kg 、 22 lb 的力

21、。如果撓度超過(guò)極限值,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 注意: 安裝后立即檢查皮帶撓度時(shí),先調(diào)整到規(guī)定值。然后旋轉(zhuǎn)曲軸兩圈以上,重新調(diào)整到規(guī)定值以免皮帶輪之間的撓度發(fā)生變化。用手?jǐn)Q緊皮帶導(dǎo)輪鎖緊螺母并測(cè)量撓度。皮帶撓度張緊度調(diào)整EBS01AE1注意: 更換為新皮帶后,調(diào)節(jié)它的 “新皮帶”值使之適應(yīng)皮帶輪槽。 當(dāng)正在使用的皮帶撓度超過(guò) “極限值”時(shí),按照 “調(diào)整后”的規(guī)范進(jìn)行調(diào)整。 安裝后立即檢查皮帶撓度時(shí),先調(diào)整到規(guī)定值。然后旋轉(zhuǎn)曲軸兩圈以上,重新調(diào)整到規(guī)定值以免皮帶輪之間的撓度發(fā)生變化。 安裝皮帶時(shí),請(qǐng)確保其與皮帶輪槽正確嚙合。 請(qǐng)勿讓發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、工作液和發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液濺到皮帶上。 請(qǐng)勿過(guò)分纏繞或彎曲皮帶。交流發(fā)

22、電機(jī)和 A /C 壓縮機(jī)皮帶1.拆卸檔泥板 (右 。PBIC2449EPBIC1162E撓度調(diào)整 單位:mm (in 舊皮帶新皮帶 極限調(diào)整后 交流發(fā)電機(jī)和 A /C 壓縮機(jī)皮帶 7 (0.28 4.2 - 4.6(0.17 - 0.18 3.7 - 4.1(0.15 - 0.16 動(dòng)力轉(zhuǎn)向油泵皮帶 11 (0.437.3 - 8.0(0.29 - 0.30 6.5 - 7.2(0.26 - 0.28使用推力98 N (10 Kg , 22 lb 部位調(diào)節(jié)皮帶張緊的方法 交流發(fā)電機(jī)和 A /C 壓縮機(jī)皮帶 調(diào)節(jié)皮帶導(dǎo)輪上的螺栓 動(dòng)力轉(zhuǎn)向油泵皮帶調(diào)節(jié)動(dòng)力轉(zhuǎn)向油泵上的螺栓EM-122. 松開皮帶導(dǎo)

23、輪鎖緊螺母 (A 然后選擇調(diào)節(jié)螺母 (B 調(diào)節(jié)張緊度。有關(guān)規(guī)定的皮帶張緊度,請(qǐng)參閱 。 3.擰緊鎖緊螺母 (A 。4. 擰緊調(diào)節(jié)螺母 (B 。 動(dòng)力轉(zhuǎn)向油泵皮帶1. 拆卸檔泥板 (右 。 2. 松開鎖緊螺栓 (C 。3. 松開動(dòng)力轉(zhuǎn)向油泵安裝螺栓 (D 。螺栓頭 (D 在發(fā)動(dòng)機(jī)后側(cè)。4.旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母 (E 調(diào)節(jié)張緊度。有關(guān)規(guī)定的皮帶張緊度,請(qǐng)參閱 。注:逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)松開調(diào)節(jié)螺栓 (E 。 5.擰緊鎖緊螺栓 (C 。6. 擰緊動(dòng)力轉(zhuǎn)向油泵安裝螺栓 (D 。拆卸和安裝EBS01AE2拆卸1. 拆卸檔泥板 (右 。2.按照 中的指導(dǎo)完全松開每個(gè)皮帶。 拆卸交流發(fā)電機(jī)和 A /C 壓縮機(jī)皮帶, 然后拆卸

24、動(dòng)力 轉(zhuǎn)向油泵皮帶。 注意:用潤(rùn)滑脂涂抹惰輪調(diào)節(jié)螺栓。注意不要將潤(rùn)滑脂涂抹到皮帶上。 安裝1.按照拆卸的相反順序?qū)⑵О惭b到皮帶輪上。注意: 確認(rèn)皮帶已與皮帶輪槽溝正確嚙合。 確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、工作液和發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液未濺到皮帶和各皮帶輪槽溝上。 2. 調(diào)節(jié)皮帶張緊度。請(qǐng)參閱 。 3.擰緊螺栓和螺母到規(guī)定扭矩。: 34.8 Nm (3.5 kg -m , 26 ft -lb : 5.4 Nm (0.55 kg -m , 48 in -lb PBIC2450E4. 確認(rèn)每個(gè)皮帶的張緊度在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。請(qǐng)參閱 。A EM C D E F G H I J K L MEM-13EM-14空氣濾清器和空氣管道

25、PFP:16500拆卸和安裝EBS01AE3拆卸1. 拆卸空氣管道 (進(jìn)氣 。2. 從質(zhì)量型空氣流量傳感器上斷開線束接頭。 3. 斷開 PCV 軟管。4. 拆卸帶有質(zhì)量型空氣流量傳感器和空氣管道總成的空氣濾清器箱 (上和下 ,并斷開它們的接頭。為了更容易安裝,若有必要請(qǐng)加注配合標(biāo)記。5.按需從空氣濾清器箱 (上上拆卸質(zhì)量型空氣流量傳感器。注意:處理質(zhì)量型空氣流量傳感器時(shí)要注意以下事項(xiàng)。 請(qǐng)勿晃動(dòng)它。 請(qǐng)勿將它解體。 請(qǐng)勿觸摸它的傳感器。6.按需拆卸諧振器和左側(cè)翼子板保護(hù)裝置 (前 。1. 空氣濾清器箱 (下 2. 空氣濾清器 3. 空氣濾清器箱 (上 4. 空氣管道總成 5. 線束支架 6.

26、質(zhì)量型空氣流量傳感器 7.O 形圈8.PCV 軟管9.空氣管道 (進(jìn)氣 。10. 卡箍 11. 諧振器 12. 支架13. 密封環(huán)14. 支架PBIC2451EEM-15CDEFGHIJKLMAEM拆卸后檢查檢查空氣管道總成有無(wú)裂紋或磨損。 如果有,請(qǐng)更換空氣管道總成。安裝請(qǐng)注意以下事項(xiàng)并按拆卸的相反順序安裝。 對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記,安裝好每個(gè)接頭,旋緊卡箍。更換空氣濾清器EBS01AE4拆卸1. 松開空氣濾清器箱 (下側(cè)固定夾,提起空氣濾清器箱 (上 。 2.拆卸空氣濾清器。拆卸后檢查 必需按推薦的時(shí)間定期清洗或更換空氣濾清器。請(qǐng)參閱 。 -使用壓縮空氣從空氣濾清器芯背面吹入,直到?jīng)]有任何東西被吹出。安裝安裝是拆卸的相反順序操作。PBIC2452ESMA384C進(jìn)氣歧管總管 PFP:14003拆卸和安裝 EBS01AE5PBIC2453E1. 支架 2. 電子節(jié)氣門執(zhí)行器 3. 襯墊4. 進(jìn)氣歧管總管 (上 5. 進(jìn)氣歧管總管支架 6. PCV 軟管7. 軟水管 8. 真空軟管 9. 軟水管10. 襯墊 11. 線束支架 12. 真空軟管13. VIAS 控制電磁閥 14. 動(dòng)力閥 15. 襯墊16. 襯墊 17. 進(jìn)氣歧管 18. 襯墊19. 進(jìn)氣歧管總管 (下 20. 支架 21. EVAP 碳罐控制電磁閥22. 真