xxxxBC棟地下室逆做法

1、xxxxB#、Cf棟地下室逆做法預(yù)留抗水板及擋墻施工方案編制單位：xxx編制時(shí)間：xxx;:彳目錄第一章工程概況：0I|.二第二章逆做法工藝原理：0第三章逆作法工藝特點(diǎn)：2第四章施工部署：3第五章施工要點(diǎn)：3第六章施工具體過程：5第七章施工機(jī)具：7第八章施工進(jìn)度計(jì)劃：18第九章施工組織機(jī)構(gòu)與勞動(dòng)力計(jì)劃：18第十章安全措施：第葉一章施工現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案:19/I/1I*r-.I：、，I匚二，.弋N飛i1,jLiIi51,.：_S.、&ii第一章工程概況:該工程為廣元萬融盛世項(xiàng)目，建設(shè)地址在xxx,分兩期進(jìn)行修建。一期有B#、C#兩棟框架剪力墻結(jié)構(gòu)商住樓高層，建筑面積為約50000.00m

2、2,主樓地上30層， 地下兩層； 建筑高度99.6m,地上5層商業(yè)樓， 層高分別為5.4米、4.4米、4.4米、4.4米、5.4米；地下負(fù)二層層高4.8米，地下負(fù)一層主樓5.7米，裙樓4.5米。室內(nèi)地坪正負(fù)零絕IL-.?對(duì)標(biāo)高477.00m,室外地坪絕對(duì)標(biāo)高476.80m,地下室負(fù)二層相對(duì)基礎(chǔ)底板標(biāo)高覆土厚度4.8米， 寬度平均約6.3米， 基礎(chǔ)抗水板500mm地梁600*800（局部地梁400*800mm。根據(jù)勘察報(bào)告提供的現(xiàn)狀地面7標(biāo)高結(jié)合土建設(shè)計(jì)圖紙基底埋深，本工程基坑最大開挖深度為丁7rli1III4.8+0.8+0.1+0.05=5.75m,基坑支護(hù)樁為旋挖灌注樁，樁間采用鋼筋網(wǎng)片加

3、硅漿護(hù)壁（但負(fù)二層沒有）。I該工程建設(shè)單位為XXX設(shè)計(jì)單位為XXXX監(jiān)理單位為XXXX勘察單位為XXXX施工單位為XXXX.syII第二章逆做法工藝原理：逆作法施工是由多種工藝組合而成。 由地下連續(xù)墻或帶止水的排樁墻構(gòu)成的圍護(hù)結(jié)構(gòu)是逆作法施工的前提條件，墻式支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量及止水效果是逆作法施工的第一個(gè)關(guān)鍵。在基坑內(nèi)土方未完全開挖的情況下施工結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)，有效地解決結(jié)構(gòu)豎向荷載的傳遞是第二個(gè)關(guān)鍵。來源網(wǎng)絡(luò)，僅供參考本工程是以主樓地下結(jié)構(gòu)作為中間逆作支撐體系， 利用主樓結(jié)構(gòu)體系逆作作為各層面的支撐承重， 由首層樓板作為水平分界層， 同時(shí)向分界層上下各層同時(shí)進(jìn)行組織施工， 并把主樓地下結(jié)構(gòu)體系逆作成

4、原設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)柱及逆作柱承受臨時(shí)施工的全部荷載，并將荷載傳至基礎(chǔ)，施工方法為：(1)、先沿地下室開挖線外設(shè)護(hù)壁樁一排，樁間采用網(wǎng)噴支護(hù)，在基坑四周設(shè)置降水管井進(jìn)行降水作業(yè)，通過緩慢抽降，確保周邊建筑物j711不因降水造成過大沉降變形。/I(2)、地下室分段開挖。首先按1:1放坡開挖至-1.2米；然后依次實(shí)施護(hù)壁樁、降水管井，同時(shí)繼續(xù)放坡開挖主樓地段土方至-5.6米；當(dāng)1匕11二二樁體強(qiáng)度達(dá)到80%B開挖裙樓部分土方至-5.6米，同時(shí)根據(jù)地下水位監(jiān)測情況選擇合適起始時(shí)間開始降水作業(yè)，然后在保證邊跨區(qū)域-5.6m位置土體寬度不小于5ml勺前提下，繼續(xù)放坡開挖土方至基底，施工主樓及裙樓樁基礎(chǔ)和抗水板結(jié)

5、構(gòu)體系；完成后，全面施工-2層地下室梁板柱及-1層地下室梁板柱，地下室-1層梁板和-2層梁板通過框架梁節(jié)點(diǎn)與護(hù)壁樁有效結(jié)合，用梁板體系作為內(nèi)支撐，減小護(hù)壁樁變形；內(nèi)支撐發(fā)揮作用后，開挖-2層邊跨區(qū)域剩余土方(用作上一步施工時(shí)的I樁前支撐)；最后施工剩余部分地下室結(jié)構(gòu)及外圍剪力墻。(3)、同時(shí)，由于地面一層的樓面結(jié)構(gòu)已完成，為上部結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造了條件，所以可以同時(shí)向上逐層進(jìn)行地上結(jié)構(gòu)的施工。 如此地面上可以按照設(shè)計(jì)圖紙向上順利施工。 在正負(fù)零樓板以下可以同時(shí)進(jìn)行邊跨區(qū)域剩余土方開挖后的剩余部分地下室結(jié)構(gòu)及外圍剪力墻施工，直至工程結(jié)束。第三章逆作法工藝特點(diǎn)：本工程為半逆作法：用基坑內(nèi)四周暫時(shí)保留的局

6、部土方對(duì)四周圍護(hù)結(jié)構(gòu)形成水平抵擋， 抵消側(cè)向壓力所產(chǎn)生的一部分位移。 讓后利用地下各層鋼筋混凝土樓板中先期澆筑的交叉框架梁節(jié)點(diǎn)與護(hù)壁樁有效結(jié)合， 對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)形成框格式水平支撐，待土方開挖完成后再進(jìn)行剩IL-.?余部分的基礎(chǔ)、地下連續(xù)墻和樓板的澆筑，有以下特點(diǎn)：(1)、可使建筑物上部結(jié)構(gòu)的施工和地下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工平行立體作業(yè)，可節(jié)約大量工時(shí)。(2)、結(jié)構(gòu)受力良好合理，圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形量小，因而對(duì)鄰近建筑的影P|lh，IiI響亦小。(3)、施工可少受風(fēng)雨影響，且土方開挖可較少，可減少占用總工期。7弋i(4)、最大限度利用地下空間，擴(kuò)大地下室建筑面積。(5)、一層結(jié)構(gòu)平面可作為工作平臺(tái)，不必另外架設(shè)開挖工

7、作平臺(tái)與內(nèi)撐，這樣大幅度削減了支撐和工作平臺(tái)等大型臨時(shí)設(shè)施，減少了施工費(fèi)用。(6)、由于開挖和施工的交錯(cuò)進(jìn)行，逆作結(jié)構(gòu)的自身荷載由立柱直接承擔(dān)并傳遞至地基，減少了大開挖時(shí)卸載對(duì)持力層的影響，降低了基坑內(nèi)地基回填量。第四章施工部署:1、監(jiān)測系統(tǒng)安裝：土方開挖階段基坑邊坡土體及上部主體結(jié)構(gòu)由業(yè)主委托專業(yè)公司進(jìn)行監(jiān)測， 以監(jiān)測邊坡土體穩(wěn)定性及建筑物沉降， 發(fā)現(xiàn)異常情況如變形速率突變、超過允許或設(shè)計(jì)變形量（沉降量）及其他突發(fā)情況應(yīng)立即停止土方開挖，及時(shí)將情況向監(jiān)理公司、 建設(shè)單位匯報(bào)， 并采取應(yīng)急措施防止發(fā)生安全質(zhì)量事故。2、臨電照明設(shè)施：室內(nèi)照明按兩段施工進(jìn)行分別布置，每段一個(gè)三級(jí)配電箱和4盞1KW

8、勺碘鴇燈。3、清除原有負(fù)二層頂廢模板：在施工過程中該廢模板有可能掉落造成人員傷害等安全隱患。,1?4、土方開挖：開挖前檢查降水系統(tǒng)；開挖時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測降水系統(tǒng)，若發(fā)現(xiàn)降水不足，視實(shí)適當(dāng)增設(shè)明坑明降；挖機(jī)開挖時(shí)盡量不擾動(dòng)樁間土，開挖不足采用人工清理；分段開挖并用小型鏟車鏟至原有建筑物1,“個(gè)）Li外出土口，在用大型挖機(jī)及翻斗車運(yùn)出工地，運(yùn)輸過程中盡量避免與J*1|原結(jié)構(gòu)主體碰撞損壞；5、施工材料：地下室硅澆筑采用地泵運(yùn)送（基礎(chǔ)、擋墻），鋼筋、模板、磚、架管及其它支撐材料等均采用人工搬運(yùn)至施工地點(diǎn)。6、護(hù)壁樁施工縫清理：采用兩臺(tái)空壓機(jī)及若10臺(tái)小型電鎬清打，人工細(xì)部清理。第五章施工要點(diǎn)：1、安全用電：

9、室內(nèi)照明按兩段施工進(jìn)行分別布置，每段設(shè)置一個(gè)三級(jí)配電箱和4盞1KW勺碘鴇燈，照明燈線必須高掛或做好防水措施。2、軸線控制：反復(fù)核對(duì)軸線與擋墻的軸線關(guān)系。C軸距擋墻內(nèi)側(cè)7.40米，21軸距擋墻內(nèi)側(cè)6.20米,Da軸距擋墻內(nèi)側(cè)5.35米,15軸距擋墻內(nèi)側(cè)8.3米。3、降水：開挖前、中、后要時(shí)實(shí)觀測降水情況，若發(fā)現(xiàn)降水不足，視實(shí)適當(dāng)增設(shè)明坑明降和預(yù)埋管暗排。4、土方開挖：開挖時(shí)要時(shí)實(shí)觀測降水及并注意局部土方垮方情況，：Ji|如遇松軟土質(zhì)，必須用較好的夾砂或硅換填；/I5、防水：本工程按設(shè)計(jì)要求做防水層，地下連續(xù)墻的墻段接頭、連續(xù)墻與底板連接處、中間支承柱與樓板底板連接處，都是防水的薄弱I.-/11工

10、廠，點(diǎn)，接縫處加止水鋼板。對(duì)出現(xiàn)滲漏的接縫處采用壓力灌漿處理。/11|II11在石專石專砌襯墻外側(cè)用微膨脹防水細(xì)石P8的硅填充；在石專石專砌襯墻內(nèi)側(cè)上做防水砂漿找平，再做兩道丙綸卷材，然后做防水砂漿保護(hù)層。底板防水相比側(cè)壁擋墻防水多一道工序（即干鋪無紡聚氨酯纖維布一層）6、后澆帶處理：后澆帶底標(biāo)高做低10cmi用于避免在清理后澆帶內(nèi)的垃圾時(shí)因破壞保護(hù)層硅而傷害鋼筋。7、鋼筋錨固節(jié)點(diǎn)：地下室樓板、梁與地下墻、中間柱的連接，樁和樁JI之間均按設(shè)計(jì)圖的要求采植筋方式錨固及焊接連接。8、模板支撐：因施工條件受限，不能按照常規(guī)方法進(jìn)行支模，為了抵抗?jié)仓鯄r(shí)硅產(chǎn)生的側(cè)壓力，采用兩種形式加固，即在底板硅內(nèi)

11、預(yù)留U形C20鋼筋，其長度約70CM兩排， 間距1.5米采用滿堂架形式將一部分側(cè)壓力傳遞到附近的框架柱上。9、硅澆筑：采用地泵運(yùn)送商品混凝土，混凝土按流水段一次性澆筑完成，要求混凝土的塌落度為18-20cm,初凝時(shí)間控制在3-4小時(shí)內(nèi)，以防止冷縫的出現(xiàn)。澆筑混凝土?xí)r，宜采用一個(gè)坡度、一次到頂?shù)臐矒v方式。水平式和插入式振動(dòng)器聯(lián)合振動(dòng)，以確?；炷撩軐?shí)。施工縫下部繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，仍然澆筑相同的混凝土，可添加UEAg其它膨脹劑以減少收縮。第六章施工具體過程：1.明確施工順序：以后澆帶劃開，分段施工。自14/C-A軸起延22/C-A軸方向逆時(shí)針順序施工至后澆帶為第一段， 第二段從后澆帶起延Da/21

12、-22軸方向逆時(shí)針依次施工。2、監(jiān)測系統(tǒng)安裝：土方開挖階段基坑邊坡土體及上部主體結(jié)構(gòu)由1III業(yè)主委托專業(yè)公司進(jìn)行監(jiān)測，以監(jiān)測邊坡土體穩(wěn)定性及建筑物沉降，發(fā)現(xiàn)異常情況如變形速率突變、超過允許或設(shè)計(jì)變形量（沉降量）及-6I其他突發(fā)情況應(yīng)立即停止土方開挖，及時(shí)將情況向監(jiān)理公司、建設(shè)單位匯報(bào)，并采取應(yīng)急措施防止發(fā)生安全質(zhì)量事故。3、臨水、臨電的安裝：派專業(yè)水電工按規(guī)范要求把施工用水接到地下室施工現(xiàn)場，滿JI足使用；施工用電從一級(jí)配電箱引出接入二級(jí)配電箱內(nèi)， 配電箱安裝在地下室指定的位置， 配電系統(tǒng)必須采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)； 配電線路必須按規(guī)范架設(shè)， 采用絕緣導(dǎo)線， 不得采用塑膠軟線， 不得成

13、束架空敷設(shè)， 不得沿地面明敷。施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與線路保持安全距離，達(dá)不到規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。室內(nèi)照明按兩段施工進(jìn)行分別布置，每段一個(gè)三級(jí)配電箱和4盞1KW勺碘鴇燈。配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電，現(xiàn)場內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱按規(guī)定設(shè)置圍欄和防護(hù)棚，流動(dòng)箱與上一級(jí)電閘箱的連接，采用外搽連接方式。?為了在發(fā)生火災(zāi)等緊急情況時(shí)能確?，F(xiàn)場的照明不中斷，配電/I箱內(nèi)的動(dòng)力開關(guān)與照明開關(guān)必須分開使用。三級(jí)配電箱達(dá)到一機(jī)一閘一箱一鎖的要求；嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)控制兩臺(tái)以上的用電設(shè)備（含插座），11/

14、1,-Z/11二二以保證安全；配電箱及開關(guān)箱的周圍應(yīng)有兩人同時(shí)工作的足夠空間和41|II11通道，不要在箱旁堆放建筑材料和雜物。施工照明電根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行安裝，必須滿足使用。4、施工降水：根據(jù)施工現(xiàn)場的情況原有的降水井已經(jīng)無法使用，采取在抗水板基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)降水井六個(gè)；用約4m詬鋼鐵皮四周鉆眼后制作成直徑為1m及高為2.5m的圓筒埋入筏板基礎(chǔ)墊層以下50cm;I派兩個(gè)專人實(shí)行換班制負(fù)責(zé)抽降水井的水， 經(jīng)大功率水泵把降水井的水抽到主體一層室外沉淀池內(nèi)，待沉淀無渾濁后排入城市污水管；因降水面積大，在基礎(chǔ)持力層（夾砂）內(nèi)預(yù)埋075PVC排水管；先人工沿地梁兩邊和剪力墻下地梁一邊挖排水管基梢，基梢寬為5

15、0cm,深為60cni長度按現(xiàn)場實(shí)際收方為準(zhǔn)；用電鉆把075PVCffl周鉆成孔而且必須保證每個(gè)孔是通的，派專業(yè)的水電工用075PVC1接頭把075PVCT連接埋入基梢接入降水井內(nèi)； 再派工人在075PVC非水管周邊填細(xì)石子，最后填?yuàn)A砂；做好應(yīng)急措施：除了正常工作六臺(tái)水泵外，現(xiàn)場庫房應(yīng)有兩臺(tái)以上完好的水泵，開關(guān)、插座、電纜線、照明燈完好的應(yīng)有五套以上；在現(xiàn)場安裝好高于兩臺(tái)水泵功率的發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急電源，發(fā)電機(jī)J711必須是完好的；應(yīng)急指揮小組人員24小時(shí)通訊暢通。/I5、地下室分段開挖首先按1:1放坡開挖至-1.2米； 然后依次實(shí)施護(hù)壁樁、 降水管11匚二井， 同時(shí)繼續(xù)放坡開挖主樓地段土方至-5

16、.6米； 當(dāng)樁體強(qiáng)度達(dá)到80%-|li11后開挖裙樓部分土方至-5.6米，同時(shí)根據(jù)地下水位監(jiān)測情況選擇合適起始時(shí)間開始降水作業(yè)，然后在保證邊跨區(qū)域-5.6m位置土體寬度不小于5m的前提下，繼續(xù)放坡開挖土方至基底。根據(jù)施工現(xiàn)場情況分為兩個(gè)施工段進(jìn)行作業(yè)，先用90型履帶式挖掘機(jī)清除樁與樁之間松動(dòng)的夾砂土， 但盡量不擾動(dòng)樁間密實(shí)夾砂土， 開挖不足時(shí)采用人工清理；分段開挖并用小型鏟車鏟至原有建筑物外*JI出土口， 在用一臺(tái)大型挖機(jī)及若干臺(tái)翻斗車運(yùn)出工地， 運(yùn)輸過程中盡量避免與原結(jié)構(gòu)主體發(fā)生碰撞損壞；6、負(fù)二層頂板模板拆除：根據(jù)施工現(xiàn)場原負(fù)一層結(jié)構(gòu)層梁、現(xiàn)澆板模板沒有拆除，為了消除安全隱患需拆除，派專業(yè)

17、的架工組工人搭好預(yù)留筏板基礎(chǔ)滿堂架滿足拆模使用；派木工組工人戴好安全帽及系好安全帶拆除原負(fù)一層結(jié)構(gòu)層梁、 現(xiàn)澆板模板，專人負(fù)責(zé)安全警戒；拆除的模板及時(shí)清運(yùn)出地下室外，堆碼在指定的位置。7、抄平放線：采用一臺(tái)光學(xué)水準(zhǔn)儀將塔機(jī)上的-9.50m標(biāo)高引至C軸、Da軸、21軸上所有的框架柱上，實(shí)際施工時(shí)再借助電子激光水平儀進(jìn)行抄*平。/I準(zhǔn)備一根100米弦線、一個(gè)線陀、一臺(tái)J2電子經(jīng)緯儀、兩把卷尺等測量工具，然后多次復(fù)核擋墻內(nèi)側(cè)距離附近的軸線的尺寸關(guān)系。I匚二經(jīng)過多次復(fù)核，可以確定C軸、21軸、Da15軸與擋墻內(nèi)側(cè)的距離分V.二|I!別是7.4米、6.2米、5.35米、8.3米。8、擋墻施工：用一臺(tái)90

18、型履帶式挖掘機(jī)開挖擋墻下地梁600*800mm勺基梢，基梢底寬約為1000mme即240mm專砌襯墻+50mnB水層+600地梁寬+100mm， 由于該擋墻下的地梁有60度加腋，故有60度放坡，其深度為基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高以下約950mme即800梁高+100mm&層厚度+50mmI防水層），長度按現(xiàn)場實(shí)際收方為準(zhǔn)；擋墻下地梁基梢開挖后人工找平清除淤土，經(jīng)驗(yàn)梢后澆C15混凝土墊層；墊層寬度為1000mmff度為100mm長度按現(xiàn)場實(shí)際收方為準(zhǔn)；派工人先清除樁邊疏松的混凝土，派工人用空壓機(jī)風(fēng)鎬剔除超出設(shè)計(jì)圖紙擋墻軸線樁的混凝土；按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趽鯄?nèi)側(cè)線外350mrJ筑240mnffMU1前巖實(shí)心

19、石專襯墻，砂漿為M5水泥砂漿。先砌至基礎(chǔ)頂以上0.5米標(biāo)高處，待襯墻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)， 再砌1米高。 砌體加筋按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跇杜c樁之間同一平面進(jìn)行植兩根通長筋， 鋼筋HPB30直徑為8,伸入樁內(nèi)100,鋼筋總長度按現(xiàn)場樁與樁之間實(shí)際計(jì)算，植筋的間距從墊層上口起50cm一次，以此類推進(jìn)行植筋；剩余襯墻待底板硅澆筑完再砌筑，襯JI|墻超過操作人高（或1.5米左右時(shí)）搭設(shè)雙排腳手架平臺(tái)。/I擋墻砌一定的高度待砂漿凝固后擋墻背澆微膨脹防水細(xì)石混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P8;混凝土工程量按按現(xiàn)場實(shí)際收方為準(zhǔn)；I，；.,11匚L擋墻砌磚和擋墻外側(cè)填充的微膨脹防水細(xì)石混凝土完后，做防飛、Ilrii11水層，即先做25m

20、nM1:2.5防水泥砂漿找平層，再做0.7厚聚乙烯丙綸防水卷材兩道，最后在做20厚1:3水泥砂漿卷材保護(hù)層；工程量按按現(xiàn)場實(shí)際收方為準(zhǔn)；擋墻硅為C50,墻厚300mm;擋墻配筋：地下負(fù)二層豎向筋豎焊，外C20100內(nèi)C14200水平筋綁扎，外C16100內(nèi)14200拉筋為A6.5400梅花型布置；地下負(fù)一層豎向筋豎焊，外C16120JI內(nèi)C14240水平筋綁扎，外C14240內(nèi)C14240拉筋為A6.5480,梅花型布置；9、粱筏式抗水板施工：抗水板板厚為500mm據(jù)測面積約1050m抗水板內(nèi)的地梁DL1尺寸為600*800mm共22條。先用一臺(tái)90型履帶式挖掘機(jī)將開挖至基礎(chǔ)底板（或地梁）墊層

21、底標(biāo)高，并借助電子激光水準(zhǔn)儀撿平，地梁比抗水板的標(biāo)高低300mm如遇松軟夾砂石土，應(yīng)立即清處?，F(xiàn)場實(shí)測抗水板夾砂石土開挖厚度平均為250mm人工操作震動(dòng)板找平及夯實(shí)；建筑面積工程量按按現(xiàn)場實(shí)際收方為準(zhǔn)；總監(jiān)理工程師組織建設(shè)、監(jiān)理、地勘、設(shè)計(jì)、施工五家單位一起進(jìn)行驗(yàn)梢，政府主管部門（質(zhì)檢站）相關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)督。因受施工條件的限制，清除浸泡的夾砂石土方量用C15混凝土*qI代換回填，C15混凝土高度平均為25cm,建筑面積工程量按現(xiàn)場實(shí)際/I收方為準(zhǔn)；組織若干普工、硅泵手、斗斗車和其它相關(guān)機(jī)具和一臺(tái)攪拌機(jī)I/11二一自拌C15混凝土并澆筑抗水板及地梁墊層；待墊層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)用同標(biāo)號(hào)的C15硅60度

22、加腋找坡。防水處理，先做20厚防水水泥砂漿找平層，然后做0.7厚聚乙烯丙綸防水卷材一道，再干鋪無紡聚氨脂纖維布一層，接著做0.7厚聚乙烯丙綸防水卷材一道；最后澆筑50厚C20細(xì)石商品硅保護(hù)層；工程量按按現(xiàn)場實(shí)際收方為準(zhǔn)，施工縫處的處理：施工縫處的硅包需要清剔打，用兩臺(tái)風(fēng)鎬和I10臺(tái)小型電鎬，剔打?qū)挾绕骄s為400mm剔打避免破壞原結(jié)構(gòu)上的防水卷材。鋼筋安裝時(shí)，盡量采取機(jī)械連接，不能機(jī)械連接則采取單雙面焊接，單面10D,雙面5Q10、鋼筋制作和安裝：材料要求： 鋼筋型號(hào)有：HPB30破鋼筋fy=270N/mn2,HRB400E級(jí)鋼筋fy=360N/mn2;縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)

23、測值的比值不應(yīng)小于1.25,且屈服強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的比值不應(yīng)大于1.30按一、二、三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的各類框架和斜撐構(gòu)件 （含梯段） 中的縱向受力鋼筋， 當(dāng)采用普通鋼筋時(shí)，抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25,且屈服強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的比值不應(yīng)大于1.30鋼筋在最大拉力下的總伸長率實(shí)測值不應(yīng)小于9%鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告單， 每捆鋼筋上均有標(biāo)志牌。 進(jìn)行分批驗(yàn)11收，檢查內(nèi)容包括標(biāo)志、外觀檢查。并按照現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定/I取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋驗(yàn)收時(shí)，由同一規(guī)格和同一爐號(hào)組成一個(gè)驗(yàn)收批，且每批不超過60T,從每批中任選兩根11匚廠鋼筋。 每根取兩個(gè)

24、試樣進(jìn)行抗拉試驗(yàn) （包括屈服點(diǎn)、 抗拉強(qiáng)度和伸長率） Jjl|I:和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不合格，則從同一批號(hào)中取雙倍數(shù)量的試樣作試驗(yàn)，如仍有一個(gè)不合格， 則該批鋼筋不合格， 應(yīng)及時(shí)退場。 鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能不正常等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其他專項(xiàng)試驗(yàn)，不合格的做退場處理。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。鋼筋表面應(yīng)潔凈無缺陷，尺寸規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。I鋼筋進(jìn)場后堆放整齊，下墊枕木，避免與泥、水直接接觸；并注意保護(hù)免遭雨淋或其他污染物的侵蝕。做材料標(biāo)識(shí)包括鋼筋的規(guī)格、產(chǎn)地、送檢、未檢、合格、不合格。已綁扎鋼筋在混凝土澆

25、注前應(yīng)除銹，除污漬。鋼筋加工：鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷，油花和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)筋的冷拉率不宜大于4%I級(jí)鋼筋末端需作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。II級(jí)鋼筋末端須作90或135彎折時(shí)，II級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑d的4倍，平直長度按設(shè)計(jì)要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不應(yīng)小、k1I于鋼筋直徑d的5倍；柱、梁箍的末端應(yīng)作成135彎鉤，平直部分-II/長度不小于10d。鋼筋加工允許偏

26、差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長度凈尺寸1:10彎起鋼筋彎起位置11I20鋼筋連接與錨固： 鋼筋連接方式規(guī)定如下： 鋼筋直徑D20MM小一口”人上、1r均米用等強(qiáng)直螺紋接頭；板筋：鋼筋直徑D20MM勻米用綁扎接頭；梁筋：縱向受力鋼筋D20MM勻采用綁扎接頭；柱筋：DED：20MM寸采用綁扎接頭；硅剪力墻：X16MM寸采用綁扎接頭，豎向受力鋼筋直徑18MlWD.:一_砂石的含泥量、級(jí)配、含水量符合規(guī)定要求。由于泵送混凝土，加優(yōu)質(zhì)泵送劑具有20%的減水率，使混凝土坍落度損失小、初終凝延長，而且不銹蝕鋼筋。摻加粉煤灰可降低混凝土的水化熱和粘聚性。 對(duì)水灰比以及外加劑等各用

27、量的配合比必須準(zhǔn)確。混凝土的運(yùn)輸：對(duì)混凝土罐車的數(shù)量要合理安排，過多會(huì)造成混凝土在罐車停留時(shí)間過長，坍落度損失，不宜施工，有可能堵管，影響混凝土的施工質(zhì)量。過少容易使混凝土接不上槎，造成施工冷縫。所以要根據(jù)所需混凝土的量以及運(yùn)距的遠(yuǎn)近確定罐車的數(shù)量?；炷翝仓嚎顾?、地梁、柱接頭部位鋼筋較密，給梁、柱混凝土的施工帶來很大的困難，容易造成梁、柱混凝土振搗不密實(shí)的質(zhì)量問題。 除要保證混凝土的坍落度及和易性良好外， 按規(guī)定要分層澆灌，分層振搗。對(duì)鋼筋較密部位要插鋼管下振搗棒，必須保證混凝土的振搗要到位、密實(shí)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：混凝土初凝后，其凝結(jié)硬化過程仍在繼續(xù)進(jìn)行，為了使密實(shí)成型的混凝土繼續(xù)進(jìn)行水化反應(yīng)， 必須要保證有濕度和溫度； 可以采用拆模后澆水養(yǎng)護(hù)保證濕度及溫度，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。試驗(yàn)要求：全部使用商品硅澆筑，普通硅在硅施工前七天向攪拌站申請(qǐng)配合比，抗?jié)B硅提前15天申請(qǐng)配合比