錦屏二級水電站水輪機(jī)座環(huán)安裝技術(shù)方案(改)

1、雅 礱 江 錦 屏 二 級 水 電 站合同編號:JP C-2008027#、 8#水輪機(jī)基礎(chǔ)環(huán)/座環(huán)安裝技術(shù)方案編制:審核:批準(zhǔn):中國水利水電第五工程局有限公司錦屏安裝工程項(xiàng)目部二一一年六月十五日目 錄一、 概述 . 2二、技術(shù)方案編制依據(jù)與原則 . . 2 2.1編制依據(jù) . 2 2. 2編制原則 . 2三、施工場地布置 . . 34.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 . 4五、基礎(chǔ)環(huán)/座環(huán)安裝工藝流程 . . 56.8座環(huán)整體吊裝 . 11 6.9座環(huán)調(diào)整 . 11七、基礎(chǔ)環(huán)/座環(huán)焊接工藝措施 . . 13八、 基礎(chǔ)環(huán)/座環(huán)安裝質(zhì)量控制 . . 13九、基礎(chǔ)環(huán)/座環(huán)安裝工期計(jì)劃 . . 17 表 9-1基礎(chǔ)

2、環(huán)/座環(huán)安裝工期計(jì)劃表 . 17 十、 基礎(chǔ)環(huán)/座環(huán)安裝工程勞動力組合 . . 18 表 10-1基礎(chǔ)環(huán)/座環(huán)安裝工程勞動力組合表 . 18 十一、主要施工設(shè)備、工機(jī)具與材料配置 . . 18 表 11-1主要施工設(shè)備與工機(jī)具配置表 . 18 十二、 基礎(chǔ)環(huán)/座環(huán)安裝安全、環(huán)境保護(hù)及文明施工技術(shù)措施 . . 197#、 8#水輪機(jī)基礎(chǔ)環(huán)/座環(huán)安裝技術(shù)方案一、 概述錦屏二級水電站座環(huán)由上海西科廠制造,由上下環(huán)板、固定導(dǎo)葉、過渡板、 導(dǎo)流板、上下圓筒閥導(dǎo)向塊、上法蘭板、底環(huán)支撐座組成,采用鋼板焊接制成, 分 4瓣運(yùn)輸至工地,現(xiàn)場組合、焊接與安裝。作為底環(huán)、固定止漏環(huán)及導(dǎo)水機(jī)構(gòu) 的支承,座環(huán)設(shè)有轉(zhuǎn)輪

3、、底環(huán)與頂蓋支撐平面。座環(huán)上下環(huán)板采用 S355J2 - Z35材料制作, 焊縫坡口為雙面 U 型坡口; 固定導(dǎo)葉與過渡板采用 S550Q 制作, 其中固 定導(dǎo)葉有 23個(高度為 786+6mm ,其中心線安裝高程 1316.808m ,座環(huán)組裝后座 環(huán)最大外徑 10558mm ,高度 3543mm ,總重量約 338t, 座環(huán)結(jié)構(gòu)見圖 1-1。蝸殼尾部兩節(jié)與大舌板已在車間預(yù)裝配割并開好坡口, 在工地待座環(huán)組裝完 成后焊接蝸殼尾節(jié)和座環(huán)大舌板。座環(huán)分瓣面處過渡板(6塊已在車間預(yù)裝配 割并開好坡口, 在工地待座環(huán)分瓣面焊縫焊接完成后進(jìn)行安裝與焊接。 上下圓筒 閥導(dǎo)向塊已在車間安裝完畢,其中分瓣

4、面處的 4塊上導(dǎo)向塊只在廠內(nèi)點(diǎn)焊預(yù)裝, 現(xiàn)場筒體填補(bǔ)塊焊接時取下, 待筒體填補(bǔ)塊焊縫焊接完成后安裝與焊接。 在座環(huán) 與頂蓋、底環(huán)、圓筒閥、固定止漏環(huán)、轉(zhuǎn)輪等配合面留 35mm 的加工余量,澆 注混凝土后, 工地可進(jìn)行上述配合面的加工; 在導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝時, 進(jìn)行頂蓋銷釘 孔的鉆孔與底環(huán)安裝螺栓孔、銷釘孔的鉆攻工作(頂蓋螺栓孔廠內(nèi)已鉆 。在座 環(huán)下部底環(huán)支撐板設(shè)有填料灌漿孔、 排氣孔, 在施工完成后應(yīng)用堵板封堵、 焊接 并磨平?；A(chǔ)環(huán)分成 2瓣運(yùn)至工地焊接成整體,采用厚度為 30mm 鋼板卷制而成。組 裝后基礎(chǔ)環(huán)最大外徑 4919mm ,高度 1053mm ,總重量約 5.016t 。二、技術(shù)方案

5、編制依據(jù)與原則2.1 編制依據(jù)2. 2 編制原則圖 1-1 座環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖三、施工場地布置78#機(jī)座環(huán)在主安裝間先組裝成兩半圓, 然后采用廠房 350噸橋機(jī)分別吊 入機(jī)坑內(nèi)進(jìn)行整體組裝、焊接、安裝。四、施工準(zhǔn)備4.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備座環(huán)基礎(chǔ) 2422-010584 1/2蝸殼基礎(chǔ)和支撐 2422-010584 2/2座環(huán)車間加工圖 2422-010912 1/2座環(huán)起吊工具 2422-011008 座環(huán)分瓣面工地焊接 2422-010912 2/2座環(huán)現(xiàn)場焊接圖 2422-012851 1/2座環(huán)現(xiàn)場焊接圖 2422-012851 2/2座環(huán)分瓣面工地檢查表 2422-010569上導(dǎo)流環(huán) 24

6、22-010893上導(dǎo)流板 2422-010894下導(dǎo)流環(huán) 2422-010895下導(dǎo)流板 2422-010896水力測量管路 2422-012843 1/2水力測量管路 2422-012843 2/2機(jī)坑外埋管布置圖 2422-012846基礎(chǔ)環(huán)裝配 2422-010576座環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)工地加工圖 2422-0128491 水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范 GB8564-20032 碳鋼焊條 GB/T5117-19953 焊工技術(shù)考核規(guī)程 DL/T679-19994 壓力容器無損檢測 JB4730-945 水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范 SL105-956制作廠高 /中強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板通用技術(shù)要求 2421-00

7、0049施工作業(yè)前,相應(yīng)施工的班組技術(shù)人員及班組成員必須認(rèn)真熟悉有關(guān)圖紙 及資料、 安全技術(shù)措施, 并由技術(shù)質(zhì)量管理部向施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技 術(shù)交底,使每位參與作業(yè)人員了解整個施工程序和安全質(zhì)量要求。4.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備0 合格; 座環(huán)加固錨鉤埋設(shè)完畢, 錨鉤頂部超出混凝土面尺寸符合圖紙要求 (錨 鉤分布圓布置滿足圖紙要求 。五、基礎(chǔ)環(huán)/座環(huán)安裝工藝流程基礎(chǔ)環(huán)/座環(huán)安裝工藝流程見圖 5-1。 圖 5-1 基礎(chǔ)環(huán)/座環(huán)安裝工藝流程六、施工技術(shù)措施 6.1 座環(huán)運(yùn)輸重心正對車板中心線。座環(huán)裝車后在座環(huán)與平板車間用鋼絲繩及 5t 手拉葫蘆, 采用前、后、左、右對稱捆綁栓掛牢固。座環(huán)裝車后,超

8、出平板車的部位,應(yīng)掛 明顯的超寬標(biāo)志。6.2 座環(huán)卸車與翻身主安裝場具備卸車、翻立及組拼的作業(yè)條件,選用廠房 350噸橋機(jī)為主廠房 起吊作業(yè)手段。卸車選用 350t 主鉤起吊上環(huán)板制造廠提供的主吊點(diǎn),下游鉤起 吊底環(huán)基礎(chǔ)板吊耳板位置, 鋼絲繩繞過下環(huán)板, 座環(huán)按廠房橫向懸吊, 上下游吊 鉤配合起升、下降將座環(huán)空中翻立后,由上游主鉤單機(jī)起吊就位組拼。6.3 基礎(chǔ)環(huán)組裝與安裝 圖 6-1 基礎(chǔ)環(huán)與錐管焊縫焊接圖 圖 6-2澆砼前焊縫結(jié)構(gòu)圖 圖 6-3澆砼后焊接圖6.4 座環(huán)組裝準(zhǔn)備圖 6-46.5 座環(huán)安裝間組成半圓 圖 6-5偏心銷套與圓柱銷釘安裝圖位置由 R 、 H 確定,且焊接后并做消應(yīng)處理

9、 。6.7 座環(huán)吊裝鋼絲繩、卸扣選型與計(jì)算1鋼絲繩掛裝后,四吊點(diǎn)離大鉤掛繩垂直中心線最大距離約為 3.702m ,吊 鉤寬度按照 0.8m 考慮,鋼絲繩折雙后單股長度約 8m, 由此計(jì)算可得兩鋼絲繩最 大夾角為 50.30 圖 6-6 座環(huán)吊裝鋼絲繩夾角圖2 因兩鋼絲繩最大夾角為 50.30º, 取角度系數(shù)為 1.15, 則每股鋼絲繩受力: S=(338×1000×9.8÷8×1.41=476158N取安全系數(shù) K=6,則鋼絲繩的破斷拉力為 :P=476158×6=2856945N按照鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度為 1770N/mm2計(jì)算,則鋼絲

10、繩的直徑為 :D=(2856945/(0.3×1770 0.5=73.35mm取整數(shù)查標(biāo)準(zhǔn),故選用 6x61+FC1770,直徑 74mm 鋼絲繩抗拉強(qiáng)度為 1770N/mm2,兩對單根長度為 16m 的麻芯鋼絲繩折雙 4吊點(diǎn)起吊。S-BX120-3 1/2,即可滿足要求。6.8 座環(huán)整體吊裝按照圖紙要求放置千斤頂, 用水準(zhǔn)儀測量千斤頂頂部高程一致 (高出設(shè)計(jì)高 程 3mm 左右 , 對高程超出部分, 可旋動千斤頂螺栓來調(diào)整, 要保證千斤頂保持 垂直狀態(tài)。6.9 座環(huán)調(diào)整 圖 6-7 千斤頂調(diào)整座環(huán)結(jié)構(gòu)圖圖 6-8 基礎(chǔ)螺栓與座環(huán)、混凝土支墩連接結(jié)構(gòu)圖七、基礎(chǔ)環(huán)/座環(huán)焊接工藝措施具體

11、焊接工藝見水輪機(jī)基礎(chǔ)環(huán)/座環(huán)焊接工藝施工措施 (同葛洲壩 。 八、 基礎(chǔ)環(huán)/座環(huán)安裝質(zhì)量控制基礎(chǔ)環(huán)/座環(huán)安裝質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于從控制點(diǎn)的測放到地腳螺栓砼澆筑后 驗(yàn)收這一整個施工過程, 由參與安裝的施工人員、 技術(shù)人員、 質(zhì)檢人員共同進(jìn)行?；A(chǔ)環(huán)/座環(huán)安裝嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部內(nèi)部 “三檢制” , 各級檢驗(yàn)人員對自己檢 驗(yàn)的質(zhì)量結(jié)果負(fù)責(zé), 缺陷未處理完善前不得移交下道檢驗(yàn)。 內(nèi)部三檢合格后, 將 檢驗(yàn)資料報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 施工班組在完成每道工序安裝后, 進(jìn) 入三檢及驗(yàn)收程序:施工班組自檢施工分部技術(shù)人員復(fù)檢項(xiàng)目部質(zhì)檢部門終檢報(bào)請監(jiān)理 驗(yàn)收檢驗(yàn)基礎(chǔ)環(huán)/座環(huán)安裝質(zhì)量控制依據(jù)水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)

12、范 GB/T 8564 2003,基礎(chǔ)環(huán)/座環(huán)安裝各檢驗(yàn)項(xiàng)目(廠家允許偏差如下:a. 座環(huán)分瓣面工地檢查表:分瓣面A分瓣面B 分瓣面C分瓣面D11'22' 2分瓣縫 result 座環(huán)分瓣面工地檢查表design result designB222第 15頁共 22頁8650被測部件 resultdesign result design 上環(huán)板被測部件0865008650-1-1b. 座環(huán)基礎(chǔ)螺栓預(yù)緊檢查表: 螺栓 M100*6*1730設(shè)計(jì)伸長量:2.6mm ,預(yù)緊力:2830kN 。c. 座環(huán)上法蘭高程及水平檢查表: mm mm mm 機(jī)加工前 機(jī)加工后d. 座環(huán)圓度及同軸

13、度檢查表:第 16頁共 22頁 座環(huán)圓度及同軸度檢查表 (mm(mm(mm R12R9R6機(jī)加工前 機(jī)加工后e. 座環(huán)導(dǎo)向條同軸度檢查表: 座環(huán)導(dǎo)向條同軸度檢查表2 (mm R12 R9R6(mm(mm(mm機(jī)加工前機(jī)加工后九、基礎(chǔ)環(huán)/座環(huán)安裝工期計(jì)劃表 9-1 基礎(chǔ)環(huán)/座環(huán)安裝工期計(jì)劃表 第 17頁共 22頁 十、 基礎(chǔ)環(huán)/座環(huán)安裝工程勞動力組合表 10-1 基礎(chǔ)環(huán)/座環(huán)安裝工程勞動力組合表 十一、主要施工設(shè)備、工機(jī)具與材料配置表 11-1 主要施工設(shè)備與工機(jī)具配置表 第 18頁共 22頁十二、 基礎(chǔ)環(huán)/座環(huán)安裝安全、環(huán)境保護(hù)及文明施工技術(shù)措施1、 埋件安裝與土建交叉作業(yè), 因此工作中要與土

14、建配合好, 盡量避免與土第 19頁共 22頁 建上、下層同時施工，避免不了時，應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)；一切進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員， 均需戴安全帽，做好個人防護(hù)，必須持證上崗。 2、 施工現(xiàn)場布置應(yīng)做到規(guī)劃性、有序性，并確保工完場清。 3、 起吊工作必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程進(jìn)行，大件吊裝應(yīng)統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁違章 作業(yè)。 4、 起吊用的吊具焊接牢固， 吊裝前檢查吊具的完好性， 起吊時應(yīng)緩慢進(jìn)行， 并按照相關(guān)規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)；吊裝埋件時，重物下面，不得有人，只有 當(dāng)部件接近接合面時才允許用手扶正。 5、 夏季施工，采取防暑降溫措施，確保人身安全。 6、 工作人員不得在腳手架上爬行；禁止手拿任何東西攀登各類爬梯；搬運(yùn)

15、 器材和使用工具時，必須時刻注意自身和四周人員的安全；傳送器材或工具時， 不可投擲。 7、 現(xiàn)場施工區(qū)域一切孔洞都要設(shè)有蓋板或防護(hù)攔，同時要有警告牌。 8、 使用電動工具時應(yīng)遵守其操作規(guī)程，應(yīng)使用專用地線。 9、 機(jī)坑內(nèi)應(yīng)有足夠的防火器材，而且工作人員要會使用這些器材。 10、 高空作業(yè)或邊沿作業(yè)時必須系安全帶。 11、 現(xiàn)場施工腳手架應(yīng)牢固、可靠，作業(yè)通道應(yīng)安全、暢通，施工平臺的 設(shè)計(jì)、焊接、安裝應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，其單位荷重均應(yīng)大于 150kg/m2。施 工用平臺如墜落高度在 10m 以上者，應(yīng)先經(jīng)設(shè)計(jì)，并經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。組裝后， 應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢和安全部門檢查驗(yàn)收，合格后，方能使用。定期進(jìn)行

16、安全檢查。 12、焊接、加溫作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)漏電情況時應(yīng)及時通知相關(guān) 人員進(jìn)行處理，焊把線、加溫設(shè)備電線連接處不得有接頭外露現(xiàn)象。在進(jìn)行焊接 和加溫作業(yè)時，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程，并派人監(jiān)護(hù)，要清除工作面及周圍易燃 易爆物品，嚴(yán)防火災(zāi)；焊接時嚴(yán)禁在設(shè)備非焊接部位打弧并保護(hù)好設(shè)備。 13 參與座環(huán)運(yùn)輸、吊裝的起吊、起重機(jī)械操作人員為特種作業(yè)人員，必 須持有主管機(jī)構(gòu)頒發(fā)的技能證書和安全操作證書才能上崗操作；分瓣座環(huán)裝車 后，應(yīng)檢查并保證分瓣座環(huán)重心與車板中心線一致。 14 凡參加運(yùn)輸、 吊裝、 組拼人員要明確責(zé)任， 聽從起重指揮人員的指令， 起重指揮信號采用水利建設(shè)系統(tǒng)起重專業(yè)通用的統(tǒng)一

17、信號，信號的發(fā)出應(yīng)清晰、 醒目、明確。 第 20 頁共 22 頁 15、座環(huán)吊裝、組合、加工時應(yīng)制訂嚴(yán)格施工措施，報(bào)業(yè)主審批。并對現(xiàn)場 作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，加工設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)，確保安全穩(wěn)定。 16、座環(huán)焊縫探傷時，施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，并在附近通道設(shè) 置警示牌，無關(guān)人員不得進(jìn)入。 17、 清掃必須在規(guī)定區(qū)域進(jìn)行清掃， 清掃用油、 破布等易燃物品應(yīng)統(tǒng)一收集、 妥善處置，若吊起設(shè)備再清掃時，設(shè)置支撐或另加懸掛點(diǎn)，設(shè)備吊起后，不應(yīng)高 于支撐過多。 18、座環(huán)吊入機(jī)坑安裝前，機(jī)坑內(nèi)應(yīng)照明充足，安裝平臺應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭設(shè) 完成，并檢查其可靠性，機(jī)坑清掃干凈，檢查起吊設(shè)備牢靠性，使用橋機(jī)吊裝必

18、須遵守起重操作規(guī)程，起吊后，起重人員必須服從指揮，各工種之間相互協(xié)調(diào)， 吊入機(jī)坑后，測量用人行通道應(yīng)暢通并有扶手欄桿，并設(shè)置安全網(wǎng)。 19、 座環(huán)分瓣就位時， 應(yīng)使其與基礎(chǔ)環(huán)至少用 50%以上臨時把和螺栓把和牢 靠，并采起輔助支撐可靠之后，方允許摘去起重吊鉤，再進(jìn)行另一瓣座環(huán)的吊裝 工作。 20、分瓣座環(huán)組合，使用大錘或液壓工具緊固螺栓時應(yīng)注意，扳手應(yīng)緊靠， 打錘人與拿扳手人要錯開一個角度，打錘人不得戴手套，使用液壓工具時，首先 檢查工具，管路狀況，確保良好才使用，升壓、泄壓時應(yīng)緩慢操作，操作人員不 得站在閥門法蘭，接頭的對面；擰緊螺栓時應(yīng)對稱勻力進(jìn)行，不得盲目施工。當(dāng) 座環(huán)組合好、調(diào)整好，完全就位之后，方可按要求拆除臨時把合螺栓，換上永久 安裝螺栓，同時拆除臨時輔助支撐。 21、割除內(nèi)吊耳，焊接、切割作業(yè)前應(yīng)清理周圍，和易燃易爆物采取隔離措 施，作業(yè)點(diǎn)應(yīng)與氧氣、乙炔保持安全距離，正確操作避免回火。對乙炔瓶存在