石棉瓦生產(chǎn)工藝及崗位責任制

1、豫豐石棉瓦生產(chǎn)工藝與崗位責任制 一、碎紙工 1、碎紙工人上班前檢查設(shè)備是否正常， 發(fā)現(xiàn)問題及時通知 機修工進行維修，確認電路、設(shè)備正常方可開機。 2、添加碳黑時必須按照廠方要求操作， 不得隨意少加和多 加。 3、每次紙漿籠清理完時，必須用清水沖洗網(wǎng)籠，方可進行 下次紙漿入籠。 4、生產(chǎn)過程中嚴禁吸煙，以免引起火災(zāi)，做好崗位區(qū)域衛(wèi) 生工作，生產(chǎn)過程中不準清理里面的雜物。 二、碾棉工 1、碾棉工人在上班前檢查設(shè)備是否正常， 發(fā)現(xiàn)問題及時通 知機修工維修，確認設(shè)備正常方可開機。 2、必須按照廠方規(guī)定的配方配料，不得私自更改，每鍋碾 壓不得少于半個小時，按規(guī)定裝代，每代正負在二公斤左右。 3、做好區(qū)域

2、衛(wèi)生工作，不得有雜物掉入棉鍋內(nèi)，以免損壞 設(shè)備和引響產(chǎn)品質(zhì)量。 4、上班注意安全。 生產(chǎn)車間 一、打漿 1、打漿工人上班前檢查管道是否暢通， 攪拌自動配料設(shè)備 抽漿泵是否正常， 發(fā)現(xiàn)問題及時通知當班機修工， 班長及時解決， 設(shè)備一切正常，方可配料。 2、必須按照廠委的配方下料，不得私自更改。 3、正常生產(chǎn)時，不準只用一個鍋打漿。 4、下棉時，攪拌必須運轉(zhuǎn)，配料必須攪拌均勻，把握好漿 的稀稠。 5、回料不準整車倒入鍋內(nèi)， 以免引響產(chǎn)品質(zhì)量和損失設(shè)備。 6、玻纖要均勻撒入鍋內(nèi)，以免堵泵，損壞設(shè)備。 7、合理利用混水與清水，以免大罐管道堵塞。 8、做好區(qū)域衛(wèi)生工作，上班注意安全。 二、放漿 1、放漿

3、工上班前要檢查大泵，儲漿罐攪扇是否正常。 2、在每次更換網(wǎng)籠時，放漿工應(yīng)積極清理網(wǎng)箱里的雜物， 有利于正常生產(chǎn)。 3、主機啟動時，應(yīng)先打開洗布管，開始供水，啟動大泵， 在正常生產(chǎn)時，大泵一直處于工作狀態(tài)。 4、主機手通知供料時， 開始供料，先開兌漿水， 再開漿門， 與主機手配合放好漿的稀稠。 5、網(wǎng)箱的漿要放平穩(wěn)，漿應(yīng)放在四號網(wǎng)箱的 3/4 1/4 之 間，不得隨意放低或放慢，以免增加混水濃度，損失原材料。 6、隨時觀察網(wǎng)箱、攪扇、電機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通 知主機手，只要儲漿罐有料，攪扇要處于工作狀態(tài)。 7、配合主機手，做好漿料調(diào)整工作。 8、做好流漿槽，儲漿罐衛(wèi)生清理工作，每天必須清理。

4、 9、上班時注意安全。 三、主機 1、主機手上班前檢查主機各部情況，及時更換網(wǎng)籠，一切 準備完畢，準備開機。 2、 開機時。先開主機開關(guān)，轉(zhuǎn)動主機，觀察網(wǎng)籠是否運 轉(zhuǎn)正常。 啟動攪刀。 啟動真空泵。 啟動打布器， 通知放漿 工開始供料。 3、 主機處于勻速運轉(zhuǎn)過程，根據(jù)網(wǎng)籠、毛布、坯料情況運 轉(zhuǎn)。 4 、在每次更換新毛布時，必須停開打布器，空轉(zhuǎn)十分鐘， 才能上料、運轉(zhuǎn)、在生產(chǎn)時毛布不得過緊。 5、在抄取時，根據(jù)產(chǎn)品品種調(diào)整瓦的原、薄大或過小，隨 時通知放漿工調(diào)整。 6 、在抄取過程中，注意括刀、仟子掉入毛布中以免扎壞毛 布或胸磙。 7 、毛布跑偏調(diào)整要及時。 8、隨時觀察網(wǎng)籠運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)堵網(wǎng)

5、、不上料時、及時更 換網(wǎng)籠。 9 、隨時觀察產(chǎn)品情況，發(fā)現(xiàn)偏瓦及時調(diào)整。 10 、隨時觀察真空系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)管道、真空堵塞及時清理。 11 、主機下面回料及時清理，以免流入泵坑，增加渾水濃 度。 12 、做好網(wǎng)箱、主機周圍衛(wèi)生工作。 13 、上班注意安全。 四、上瓦模 1、上瓦模時，墊布應(yīng)鋪平整、整齊，更換新布時，多余的 應(yīng)向里對折。 2、每張瓦模應(yīng)必須鋪布，及時通知扯布工送布。 3、更換瓦模前，應(yīng)及時通知叉車工送回瓦模。 4、主機回料及時送往打漿處，做好區(qū)域衛(wèi)生工作、注意安 全。 五、整坯 1、整坯工上班前檢查接坯小車成型機是否正常， 發(fā)現(xiàn)問題 及時通知機修工。 2、兩坯上下左右對齊，模切、領(lǐng)切

6、、夠切、三坯同樣。 3、合理利用好坯，清除殘坯。 4、送區(qū)域成型時，注意瓦模不準錯狐或斜進和壓機，以免 壓壞瓦模。 5、做好區(qū)域衛(wèi)生，注意安全。 六、扯布 1、扯布工上班前檢查扣壓機、小毛布是否正常，發(fā)現(xiàn)問題 及時通知當班班長和機修工。 2、每張布抽出時，應(yīng)將瓦坯回狐，以防不合狐造成反面裂 紋。 3、抽出的瓦布及時送回上瓦模處。 4、托布跑偏調(diào)整要及時。 5、請掃扣壓機衛(wèi)生時。 一定注意安全， 做好區(qū)域衛(wèi)生工作。 七、切邊 1、切邊工上班前，檢查切頭機是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時通 知機工，準備圓刀、花刀更換花刀反面必須用油石打磨，問清瓦 的級別，準備級另章和生產(chǎn)期章。 2、注意瓦坯單頭、單角的梛動

7、、減少廢瓦。 3、印章要清晰、明亮。 4、做好區(qū)域衛(wèi)生工作、注意安全。 八、檢邊 1、檢邊工檢邊時，須邊不準向上提，應(yīng)向開拉，以免造成 毛邊。 2、及時認請好次瓦，及時處理次坯。 3、及時將檢好邊的瓦坯送入吸模機下。 4、發(fā)現(xiàn)毛邊，毛頭及時通知機修工，及時調(diào)整。 5、做好區(qū)域衛(wèi)生，注意安全。 九、吸模 1、吸模工上班前檢查吸模機是否正常， 發(fā)現(xiàn)問題及時通知 機修工。 2、吸模工發(fā)現(xiàn)偏瓦，大小瓦及時通知主機手，及時處理， 發(fā)現(xiàn)毛邊、毛頭及時通知機修工及時調(diào)整。 3、吸模時，將頭抵齊、邊收齊。 4、抬壓板時，注意擦壞，下面的成型瓦，不能造成卷邊、 平狐 5、及時拉掉次品瓦。 6、做好區(qū)域衛(wèi)生工作，注意安全。 十、下瓦模 1、下瓦模時，將瓦模四邊對齊、疊放、清理好瓦模上的殘 坯、余料。（人工下瓦模） 2、做好區(qū)域衛(wèi)生工作，注意安全。 十一、脫模 1、脫模工應(yīng)掌握瓦的干、溫度不能過早或過遲，以免造成 次品瓦。 2、脫模應(yīng)無聲作業(yè)，以免扎不合狐造成裂紋。 3、每垛脫產(chǎn)后應(yīng)清掃瓦垛四邊。 4