工字鋼卸料平臺施工方案

1、目錄一、編制依據 . . 1二、施工方案 . . 1 2.1概述 . 1 2.2懸挑卸料平臺設計方案 . 1 2.3材料要求 . 4三、施工方法及安全保證措施 . . 5 3.1懸挑卸料平臺的焊接制作及吊裝注意事項 . 5 3.2懸挑卸料平臺驗收 . 8 3.3安全保證措施 . 9 3.4懸挑卸料平臺作業(yè)安全措施 . 10四、懸挑卸料平臺計算 . . 12一、編制依據(1建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80-91(2建筑結構荷載規(guī)范 GB50009-2012(3混凝土結構工程施工技術標準 ZJQ08-SGJB204-2003(4建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011(5建筑施工手冊第四

2、版(6建筑施工腳手架安全技術標準 ZJQ08-SGJB 003-2005(7鋼結構設計規(guī)范 (GB50017-2012二、施工方案2.1工程概況本工程型鋼懸挑卸料平臺用于 3#、 5#樓。 3#、 5#樓地下一層,地上均為 28層,層 高為 3.0m 。為便于各樓層材料倒運、 垂直運輸施工, 本工程需在 5#樓樓層設置工字鋼懸挑安全 卸料平臺 3個, 3#樓 6個,共計 9個,懸挑卸料平臺載重 1T(不含自重 ,實際使用荷載 控制在 0.8t ,并掛 0.8t 限載標志?，F(xiàn)場施工中擬將工字鋼懸挑卸料平臺與外墻腳手架分開設置, 采用工字鋼作為主要 受力構件,鋼絲繩與主體結構固定斜拉,搭設、拆除方

3、便、受力明確;為確保安全特編 制本專項施工方案。根據現(xiàn)場工程進展實際需要, 在各塔樓首層以上樓層的相應部位需要搭設工字鋼懸 挑卸料平臺。相關搭設要求必須嚴格按照本方案執(zhí)行。2.2懸挑卸料平臺設計方案懸挑卸料平臺懸挑平面尺寸為 3m ×2.0m ,懸挑卸料平臺主梁使用 16號工字鋼(截面 尺寸 b=88mm,h=160mm,t=9.9mm;次梁采用 16號工字鋼。主梁二道,間距為 2.0m 。懸挑梁與建筑物連接采用硬拉結,在主體混凝土樓板或梁 內預埋 16圓鋼, 6層以上為 U 形錨固螺栓,每根懸挑梁與樓板錨固點設置兩個。 次梁兩端搭接焊在主梁上;懸挑主梁底部在樓板邊沿部位滿焊 200

4、mm 長的 16號工字 鋼作為限位卡;主梁端部采用二道鋼絲繩卸載,根據本方案計算書計算,采用鋼絲繩直 徑為 16mm ,內外側鋼絲繩均通過拉結點與混凝土梁固定;內外側鋼絲繩均使用兩根鋼絲 繩進行卸載。紅陽建工集團有限公司平臺進行焊接制作完成后,吊裝至搭設位置進行錨固和焊接;卸料平臺周邊固定 1.2m 高間距為 1.0m 的圍護欄桿,欄桿范圍內全部用模板封閉進行立體防護。懸挑卸料平 臺平面示意圖、側立面示意圖、局部詳圖見圖 2.1圖 2.7所示。 圖 2.1 懸挑卸料平臺搭設平面示意圖 紅陽建工集團有限公司圖 2.2 型鋼懸挑卸料平臺搭設側立面示意圖 圖 2.3 卸料平臺卸荷拉環(huán)示意圖 圖 2.

5、4 懸挑主梁與樓板錨固點詳圖(15層6層以上采用 U 形錨固螺栓,直徑為 16,上部采用螺栓角鋼壓板,角鋼的規(guī)格不 小于 63mm ×63mm ×6mm 。懸挑鋼梁 U 形螺栓固定構造見下圖。 圖 2.5 懸挑鋼梁 U 形螺栓固定構造1-木楔側向楔緊; 2-兩根 1.5m 長 18的鋼筋紅陽建工集團有限公司 圖 2.6 懸挑起始部位節(jié)點詳圖圖 2.7 鋼絲繩和型鋼連接部位詳圖2.3材料要求紅陽建工集團有限公司懸挑卸料平臺主、次梁使用 16號工字鋼,圍護結構滿掛鐵絲網,所有鋼材必 須經過檢測合格,尺寸偏差以及銹蝕深度必須符合相關規(guī)范要求。鋼材表面不允許有結 疤、裂紋、折疊和分

6、層等缺陷。鋼材銹蝕超過其厚度負偏差的 1/2的鋼材必須更換,不得使用。必須經常性的對鋼絲繩進行潤滑浸泡或者潤滑涂刷;鋼絲繩不得存在斷絲現(xiàn)象;鋼 絲繩卡末端要有足夠長度;連接部位至少設置三道卡扣,如下圖所示: 圖 2.8 鋼絲繩連接部位設置詳圖安全網技術要求應符合 GB 16909-97的規(guī)定,選用有國家認可的質量監(jiān)督檢驗 部門的檢驗合格報告、有生產單位質量檢驗合格證和安鑒證的產品。密目式安全立 網密目式安全網寬(高度 1.8m ,網目密度不應低于 2000目 /100cm2,各邊緣部位 的開眼環(huán)扣必須牢固可靠,環(huán)扣孔徑不低于 8mm ,不得有斷紗、破洞、變形及有礙 使用的編織缺陷。三、施工方法

7、及安全保證措施3.1懸挑卸料平臺的焊接制作及吊裝注意事項1、進行焊接操作的工人必須持有焊工證。2、焊接前對鋼材進行除銹處理,清除施焊部位的贓物,焊縫要求表面光滑美 觀,焊縫不得有裂紋、氣孔、焊瘤、焊縫不飽滿等質量問題,焊接完成后鋼材不得 有變形。3、懸挑平臺焊接按照方案設計的尺寸進行操作,不得有偏差。4、在每根懸挑主梁距離外側工字鋼次梁 1.4m 和 3.4m 部位各焊接一個吊裝吊 環(huán)。初次進行安裝時首先將塔吊吊鉤固定,確定安全后將平臺吊運至安裝部位。紅陽建工集團有限公司紅陽建工集團有限公司 塔吊吊運掛鉤14圓鋼焊接在工字鋼上圖 3.1 塔吊吊運點掛鉤詳圖使用螺栓將懸挑主梁和樓板錨固,然后用卡

8、環(huán)將鋼絲繩固定好,最后放下塔吊 吊鉤。拆除前將懸挑卸料平臺上所有物品清除干凈,然后固定塔吊吊鉤,確定安全后 取下鋼絲繩卡環(huán), 然后將懸挑主梁和樓板錨固部位螺栓擰下后用塔吊將平臺吊起進 行下一循環(huán)的安裝。具體吊裝過程如下圖 3.2所示: a :確定塔吊吊鉤擰緊后方才起吊起吊前清理干凈平臺上的物品 b :吊運到位后,首先將懸挑主梁錨固好,操作過程中塔吊吊繩不放松d :鋼絲繩就位后,松開塔吊吊繩卸料平臺經過驗收后方可投入使用 紅陽建工集團有限公司圖 3.2 懸挑卸料平臺吊裝順序(共四個步驟5、 懸挑梁與主體錨固部位的預埋件為 16鋼筋, 6層以上為 16的 U 形錨固螺栓, 鋼絲繩上部錨固吊點部位吊

9、環(huán)為 20鋼筋, 兩者埋入深度均至樓板下排鋼筋, 施工 時必須符合本方案相關尺寸要求。6、鋼絲繩卡扣末端必須有不小于 500mm 的緩沖安全環(huán),每端必須設置不少于三個 卡扣,卡扣需卡緊。7、卸料平臺的上部拉結點,必須設于建筑物上,不得設置在腳手架等施工設備上。8、卸料平臺安裝時,鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處 應加 補軟墊物,平臺外口應略高于內口。3.2懸挑卸料平臺驗收型鋼懸挑卸料平臺使用前、 每次安拆前及每次使用前要及時按照相關規(guī)范和本 方案要求進行檢查驗收。卸料平臺在作業(yè)層上施加施工荷載前、遇有六級大風與大 雨、大雪后(冬施后開凍后以及停用超過一個月等情況下需要對懸挑

10、卸料平臺進 行檢查。本工程卸料平臺驗收專門小組如下:組 長:周強副組長:沈建學 葛守申組 員:李開紅 劉明好 桑成書 朱學森 朱傳兵按照上述驗收及檢查的時間,對平臺穩(wěn)定性、卡扣緊固程度等進行檢查并做好 記錄,同時注意在使用過程中對平臺穩(wěn)定等做好監(jiān)督,以上事宜由項目部各區(qū)負責 人及安全負責人員韓永成負責監(jiān)督落實。 懸挑卸料平臺每次的檢查驗收均由項目各 棟號長和安全環(huán)境部做好檢查記錄,納入安全資料內存檔。本工程懸挑卸料平臺按 照下表進行相關驗收工作。紅陽建工集團有限公司卸料平臺驗收表工程名稱:年 月 日施工單位:平臺類型:搭設部位: 項目經理:項目技術負責人:安全員:使用責任人:3.3安全保證措施

11、1、卸料平臺安裝、拆除作業(yè)區(qū)周圍設圍欄或豎立警戒標志,地面設有專人指揮, 有專門的塔吊信號工負責塔吊指揮;嚴禁非作業(yè)人員入內,現(xiàn)場所有人員必須佩戴安全 帽。2、卸料平臺的構架、結構、拉結件等必須進行設計,復核其承載力,制定完整的 卸料平臺搭設、使用和拆除施工方案。3、吊裝和拆除的卸料平臺的高處作業(yè)人員,必須戴安全帽,系安全帶,扎裹腿, 穿軟底鞋;安全帶掛系在建筑結構構件上,不得掛系在卸料平臺圍護結構或者外腳手架紅陽建工集團有限公司桿件上面;工人工具應隨手放入工具袋;作業(yè)中的不得在平臺上放置操作工具,不得任 意亂置或向下丟棄物件。4、卸料平臺的構配件質量與搭設質量,應按方案進行檢查驗收,合格后方

12、準使用。5、平臺作業(yè)面上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。不得將模板支架、纜風 繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在卸料平臺上;嚴禁懸掛起重設備。6、當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止平臺的搭設與拆除作業(yè)。 雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施,積雪應及時安排掃除。7、懸挑卸料平臺的安全檢查與維護,應定期進行。鋼管下料和工字鋼懸挑梁錨固 焊接時,應配備滅火器,以防發(fā)生火災。8、卸料平臺與高壓線路的水平距離和垂直距離必須按照“施工現(xiàn)場對外電線路的 安全距離及防護”的有關條文規(guī)定;進行卸料平臺吊運時如附近有外電線路,要采取隔 離措施。嚴禁架桿接觸電線。9、平臺四周圍護欄桿內側滿掛綠色密目網進

13、行密封,安全網之間必須連接牢固。 10、拆下的材料,應用繩索栓住,利用滑輪徐徐下運,嚴禁拋擲,運至地面的材料 應按指定地點,隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件或鐵絲要集中回收處 理。11、在進行吊裝和拆卸作業(yè)前,建立統(tǒng)一指揮并對作業(yè)人員進行技術安全交底,以 確保拆除作業(yè)安全順利地進行。12、吊裝和拆除作業(yè)前應清除卸料平臺上的雜物和地面作業(yè)范圍內的雜物等;撤離 地面作業(yè)范圍內的無關人員。13、拆卸現(xiàn)場作可靠的安全圍護,拆卸作業(yè)四周設立警示標志并設專人看管,嚴禁 非施工人員進入拆卸作業(yè)區(qū)內。嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲,已吊至地面 的架設材料應隨時運出拆卸區(qū)域或碼放整齊,保持現(xiàn)場

14、文明。3.4懸挑卸料平臺作業(yè)安全措施1、卸料平臺作業(yè)面應注意隨時清理落到平臺面上的材料,保持規(guī)整清潔,不要亂 放材料工具,以免影響自己作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人,施工作業(yè)場所有墜落可能的物 件,應一律先行撤除或加以固定。2、在進行撬、拉、推、拔等操作時,要注意采取正確的姿勢,站穩(wěn)腳跟,或一手 把持在穩(wěn)固的的結構或支持物上,以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。3、每次收工時宜把平臺上的材料吊運完成;非作業(yè)時間嚴禁在料臺上堆放任何材 料。4、嚴格禁止在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外護欄上休息。5、在卸料平臺上進行電氣焊作業(yè)時,要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物,以免火星紅陽建工集團有限公司點著易燃

15、物。并同時準備防火措施。一旦著火時,及時予以撲滅。6、工具應隨手放入工具袋;作業(yè)中的不得在平臺上放置操作工具,物料吊離完畢 應隨時清掃干凈;傳遞物件禁止拋擲。7、雨、雪之后在卸料平臺上作業(yè)時,應把平臺面的積雪積水清除掉,避免發(fā)生滑 跌。8、材料要輕擱穩(wěn)放,不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。9、卸料平臺面上集中堆放的材料嚴禁超過卸料平臺的承載限值,其他架體不得與 堆料平臺主梁連接作為支撐或水平固結。10、卸料平臺兩側均懸掛限載標識牌,人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載, 配專人監(jiān)督。 11、卸料平臺擋腳板、水平防護欄桿、立桿均刷紅白油漆間距 40cm 安全警線。 12、卸料平臺使用時,應有

16、專人負責檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換,焊 縫脫焊應及時修復。13、工人在卸料平臺上進行作業(yè)時必須佩帶安全帶,并掛系在建筑結構體上,不得 將其掛系在卸料平臺圍護鋼管或外腳手架桿件上。紅陽建工集團有限公司四、懸挑卸料平臺計算一、參數信息1. 卸料平臺參數平臺水平鋼梁 (主梁 的懸挑長度:4.60m ,懸挑水平鋼梁間距 (平臺寬度 : 2.00m 。水平鋼梁 (主梁 的錨固長度:1.40m 。2. 水平支撐梁次梁采用 16號工字鋼,主梁采用 16號工字鋼,次梁間距 1.20m 。3. 荷載參數面板材料類別:木腳手板,腳手板自重:0.35kN/m2;欄桿、擋板類別:五層膠合板,欄桿、擋板腳手板

17、自重:0.30kN/m; 容許承載力均布荷載 2.00kN/m2,最大堆放材料荷載 10.00kN ;4. 懸挑參數內側鋼繩與墻的距離:3.20m ,外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離:1.20m ; 上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離:4.10m ;鋼絲繩安全系數 K :8.00,懸挑梁與墻的接點按鉸支計算;只對外側鋼繩進行計算;內側鋼繩只是起到保險作用,不進行計算。 懸挑卸料平臺立面圖紅陽建工集團有限公司 懸挑卸料平臺平面圖二、次梁的計算次梁選擇 16號工字鋼,間距 1.20m ,其截面特性為面積 A=26.10cm2, 慣性距 Ix=1130.00cm4, 轉動慣量 Wx=141.00cm3, 回

18、轉半徑 ix=1.89cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷載計算(1面板自重標準值:標準值為 0.35kN/m2;Q1 = 0.35×1.20=0.42kN/m(2最大容許承載力均布荷載為 2.00kN/m2;Q2 = 2.00×1.20=2.40kN/m(3工字鋼自重荷載 Q3=0.20kN/m經計算得到,靜荷載計算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3 = 1.2×(0.42+2.40+0.20 = 3.63kN/m考慮施工材料器具堆放的實際情況 , 將堆放荷載轉化為線性荷載 ,經計算得到,活荷載計算值 P = 1

19、.4×10.00×1.20/4.60=3.65kN2.內力計算內力按照集中荷載 P 與均布荷載 q 作用下的簡支梁計算,計算簡圖如下紅陽建工集團有限公司 最大彎矩 M 的計算公式為 其中 x 截面塑性發(fā)展系數,取 1.05;f 鋼材抗壓強度設計值, f = 205.00N/mm2;經過計算得到強度 =3.64×106/(1.05×141000.00=24.58N/mm2;次梁的抗彎強度計算 < f,滿足要求 !4.整體穩(wěn)定性計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數,查表鋼結構設計規(guī)范 (GB50017-2012附錄 B 得到:b=2.00由于

20、 b 大于 0.6, 按照鋼結構設計規(guī)范 (GB50017-2012附錄 B 其值用 b 查表 得到其值為 0.929經過計算得到強度 =3.64×106/(0.929×141000.00=27.78N/mm2;次梁穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求 !三、主梁的計算卸料平臺的內鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內力的 計算。主梁選擇 16號工字鋼,其截面特性為面積 A=26.10cm2, 慣性距 Ix=1130.00cm4, 轉動慣量 Wx=141.00cm3, 回轉半徑紅陽建工集團有限公司ix=1.89cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=

21、9.9mm1.荷載計算(1欄桿自重標準值:標準值為 0.30kN/mQ1 = 0.30kN/m(2鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m經計算得到,均布荷載設計值 q = 1.2×(Q1+Q2 = 1.2×(0.30+0.20 = 0.60kN/m各次梁產生的集中荷載取次梁支座力,分別為P1=(1.2×(0.35+2.00×0.60×2.00/2+1.2×0.20×2.00/2+14.00×0.60/4.60/2=2.85kNP2=(1.2×(0.35+2.00×1.20×2.00/2+1

22、.2×0.20×2.00/2+14.00×1.20/4.60/2=5.45kNP3=(1.2×(0.35+2.00×1.20×2.00/2+1.2×0.20×2.00/2+14.00×1.20/4.60/2=5.45kNP4=(1.2×(0.35+2.00×1.10×2.00/2+1.2×0.20×2.00/2+14.00×1.10/4.60/2=5.02kNP5=(1.2×(0.35+2.00×0.50×2.00/

23、2+1.2×0.20×2.00/2+14.00×0.50/4.60/2=2.41kN2.內力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載 P 和均布荷載 q 作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖經過連續(xù)梁的計算得到紅陽建工集團有限公司 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖 (kN 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖 (kN.m各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為R1=17.92kN,R2=7.32kN,R3=-0.46kN3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數,取 1.05;f 鋼材抗壓強度設計值, f = 215.00N/mm2;經過計算得到強度 =7.504×10

24、6/1.05/141000.0+19.232×1000/2610.0=58.05N/mm2主梁的抗彎強度計算強度小于 f,滿足要求 !4.整體穩(wěn)定性計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數,查表鋼結構設計規(guī)范紅陽建工集團有限公司(GB50017-2012附錄 B 得到:b=0.88由于 b 大于 0.6, 按照鋼結構設計規(guī)范 (GB50017-2012附錄 B 其值用 b 查表 得到其值為 0.748經過計算得到強度 =7.50×106/(0.748×141000.00=71.14N/mm2;主梁的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求 !四、鋼絲拉繩的內力計算 :水平鋼梁的軸力 R AH 和拉鋼繩的軸力 R Ui 按照下面計算 其中 R Ui cos i 為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。各支點的支撐力 RCi =RUi sin i按照以上公式計算得到最大鋼繩拉力分別為RU1=26.29kN五、鋼絲拉繩的強度計算 :鋼絲拉繩 (斜拉桿 的軸力 R U 我們均取最大值進行計算,為RU =26.288kN鋼絲繩的容許拉力按照下式