(施工方案)基坑邊坡噴錨施工方案

1、（施工方案）基坑邊坡噴錨施工方案（可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）二期邊坡及基坑護壁（ 號樓）施工專項方案編制:審批：年月目錄一、工程概況 3二、施工資源配置 31、材料 32、施工機械設備 33、施工人員配置 4二、施工組織方案 41、總體施工組織安排 42、材料來源和機械、人員組織 53、技術(shù)準備工作 5三、施工方法與施工工藝 62。1、準備工作 62。2、錨桿施工 82。 3、網(wǎng)片制作安裝 92.4、泄水孔設置 102。 5、噴射混凝土 102.6、施工注意事項 11四、質(zhì)量安全控制措施 11八、環(huán)保及文明施工 121、環(huán)保措施 122、文明施工 12九、施工安全保證體系 1

2、4十、環(huán)保及文明施工 161、環(huán)保措施 162、文明施工 17邊坡掛網(wǎng)噴護施工方案一、工程概況該項目基坑邊坡防護采用掛網(wǎng)錨噴砼工藝.錨桿選用全粘結(jié)系統(tǒng)錨桿,HRB33522mm螺紋鋼筋，錨桿單根長 6米，錨桿間排距為 2000mmX 2000mm。鋼筋網(wǎng)選用HPB8鋼筋，網(wǎng)格間距300mmX 300mm.錨桿采用M25 水泥砂漿灌漿，噴砼為 C25.為了有效排除砼噴護層內(nèi)側(cè)積水而不影響已噴砼 的永久穩(wěn)定性，特布置50-75排水孔單孔深15cm,間距3米成梅花形布置。二、施工資源配置1、材料主要材料:M30水泥砂漿灌漿、C20混凝土噴漿（原材料：32.5號水泥、碎 石小石子、中粗砂）,HPB30

3、0 © 8鋼筋、HRB400 © 8螺紋鋼，水灰比0.38 0。45的水泥漿（原材料：32.5R復合硅酸鹽水泥）。輔助材料：© 50-75PVC 管周轉(zhuǎn)材料：© 48 鋼管扣件以上材料數(shù)量 M30 灌漿、噴護 C20 細石砼、水灰比 0。 380。 45 的水 泥漿原材料由工程部根據(jù)參考配合比確定 ,網(wǎng)片用的 HPB300©8 鋼筋，錨桿 用的 HRB335 © 22 螺紋鋼、© 5075PVC 管道由工程部根據(jù)設計計算數(shù)量 后填寫材料申請表交物資部采購 .周轉(zhuǎn)材料© 48 鋼管扣件根據(jù)本段邊坡高度 寬度及具體施工

4、方法計算后提交物資部。2、 施 工機 械 設 備噴錨支護主要施工機具序號機具名稱型號單位數(shù)量備注1空壓機15m3以上臺12噴射機PZ-5臺13高壓輸料管m1504砂漿攪拌機200L臺15風鉆臺2配套鉆桿、鉆頭6擠壓泵臺17切割機臺18調(diào)直機臺19電焊機臺210洛陽鏟把811電纜線米200二芯動力電纜12零星器材若干13全站儀南方 NTS-320套114水準儀DS3套13、施工人員配置現(xiàn)場管理人員2人，技術(shù)總管1名，機械操作人員5名以上，測量2人, 質(zhì)量安全1人，材料員1名，實驗1名。作業(yè)工人：空壓機司機1名，噴漿 手3名，擠壓泵操作手1名，電焊工1名，電工1名。二、施工組織方案1、總體施工組織

5、安排為合理利用施工資源，加快施工進度，力求在質(zhì)量、進度、成本和效益以及整體形象方面創(chuàng)造良好效果。在施工技術(shù)準備的同時 ，進行材料準備、測 量放線等工作。錨桿用22螺紋鋼筋加工，網(wǎng)片以© 8鋼筋（盤條）調(diào)直后搭 接，具體技術(shù)要求和制作工藝由工程部制定技術(shù)交底 ，加工人員嚴格按技術(shù)交 底制作。錨噴施工前測量人員先按設計坡比測量檢查邊坡超欠情況，對存在 欠挖處做好標記記錄，作業(yè)人員搭設腳手架后進行人工修坡。錨桿、鋼筋網(wǎng) 片應先加工好，現(xiàn)場管理人員做好錨桿孔注漿、安裝錨桿、掛網(wǎng)及噴漿封閉工作準備，使錨桿成孔后立即可以進行注漿、安裝錨桿、掛網(wǎng)、焊接及噴漿 工作。2、材料來源和機械、人員組織本工

6、程主要材料 水泥、砂石料、和鋼筋。主要材料根據(jù)公司物資管理部門合格供方名錄提供的合格及優(yōu)秀供應商，選擇質(zhì)量信譽生產(chǎn)能力都比 較強的距離工地近的廠商供應。其它輔助材料如PVC管,土工布等就近選擇優(yōu) 良材料使用，周轉(zhuǎn)材料鋼管扣件由物資部就近聯(lián)系租賃。機械設備及作業(yè)員由 項目經(jīng)理和現(xiàn)場施工負責人（生產(chǎn)副經(jīng)理）協(xié)調(diào)組織一個噴漿班組和機加工 班組施工。擬投入現(xiàn)場管理和技術(shù)人員配備及主要職責如下：擬投入技術(shù)、管理人員表序號姓名部門或職稱主要職責1項目經(jīng)理總體協(xié)調(diào)管理2執(zhí)行經(jīng)理施工總體安排、資源調(diào) 配3安全員施工過程質(zhì)量管理4現(xiàn)場技術(shù)負責人技術(shù)總管，技術(shù)工作（包 括測量、試驗、質(zhì)檢計 量等）總體安排3、技術(shù)

7、準備工作本工程開工前，組織全體技術(shù)人員，包括測量、質(zhì)檢、試驗、材料相關(guān)人員。熟悉施工圖紙，了解施工內(nèi)容。由技術(shù)負責人主持開展技術(shù)工作，對各部門人員進行分工?，F(xiàn)在根據(jù)本工程具體情況和施工內(nèi)容，現(xiàn)在對各部門工 作安排如下：工程部：熟悉施工圖紙后， 盡快完成做出技術(shù)交底和配套的安全技術(shù)交 底，組織現(xiàn)場施工人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底 .統(tǒng)計本項施工材料規(guī)格數(shù)量，提交 給物資部門。物資部：物資尋價 ,選擇優(yōu)秀水泥、鋼材供應廠商， 保證工程用物資及時運 到工地，辦理物資購銷合同，設備租賃及結(jié)算等。統(tǒng) 計: 做好成本臺帳、和施工過程控制成本。 后勤總務：做好施工場地安全文明施工環(huán)水保護宣傳工作，根據(jù)要求搞好 工地

8、文明施工。三、施工方法與施工工藝2.1 、準 備工 作搭設金屬扣件雙排腳手架 ,按照施工方案做好準備工作。1、搭設前應嚴格進行鋼管篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲裂變的桿 件不宜采用。2、嚴重銹蝕、變形、裂痕螺栓螺紋已經(jīng)損壞的扣件不準采用。3、腳手架的基礎除按規(guī)定搭設。4、腳手架座立于頁巖硬土層上 ,用方木 200 200 墊塊墊底。6、同一立面的小橫桿，應對等交錯設置，同時立桿前后對直.7、斜桿接長，不宜采用對接扣件。應采用疊交方式，搭接長度不小于 50cm ， 用三只旋轉(zhuǎn)扣件均勻分布扣緊，兩端余頭不小于 10cm 。8、搭設人員安全上下使用爬梯，必須符合安全規(guī)范要求。9 、人員操作面平臺設

9、置護欄橫桿 ,掛設安全網(wǎng)。拆除腳手架時 ,按照拆除方案做好每一步工作。1、拆除現(xiàn)場必須設警戒區(qū)域 ,張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非工 作人員通行或在腳手架下方組織施工 .地面監(jiān)護人員必須履行職責。2 、仔細檢查調(diào)運機械 , 包括是否安全可靠 .調(diào)運機械不允許搭設在腳手架 上，應另行設置。3、如遇強風、雨等特殊氣候不應進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業(yè)， 應具備良好的照明設備。4 、拆除人員進入崗位以后 ,先進行檢查 .清除架板上留的材料、物件及垃圾 塊。所有清理物應安全輸送至地面 ,嚴禁從高處拋擲。5、按搭設的反程序進行拆除，即安全網(wǎng)豎擋笆防護欄桿-擱柵斜拉桿連接桿大橫桿小橫桿立桿。6、

10、不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式） .認真做到一步一 清,一桿一清。7、所有連桿、斜拉桿必須隨腳手架不成拆除，同步進行下降，不準先行 拆除.8、所有桿件與扣件，在拆除適應分離 ,不允許桿件上附著扣件輸送地面， 或兩桿同時拆下輸送地面。9、所有架板拆除 ,應自外向內(nèi)里豎立、搬運，防止自立向外翻起后，架板 上垃圾物件直接從高處墜落傷人。10、當日完工后，應仔細檢查崗位周圍的情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位， 應及時進行修復或繼續(xù)完成指一個程序、一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。11、輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應按類對方整理。在邊坡進行噴砼前，按設計圖紙做好各項準備工作 ;a) 清理防護邊

11、坡雜物 ,清除浮土及松動的土塊；b ) 用水沖洗坡面 ,并使邊坡表面保持一定的濕度；2。2、錨桿施工在邊坡面上確定錨桿孔位、進行鉆孔，孔深及孔徑應符合圖紙要求。鉆孔 采用風動錨桿鉆機或風鉆鑿巖機鉆孔，鉆至規(guī)至深度后，用高壓風吹孔，用 牛角泵向孔內(nèi)灌入水泥砂漿或設計圖紙規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的材料并打 入錨桿， 孔口不滿部分用泵補灌， 再用砂漿將孔口抹平。 錨桿縱橫間距 2M 布 置桿體每 2M 設置 1 定位支架。鉆孔采用螺旋鉆孔干作業(yè)法： 用螺旋桿進行鉆孔，被鉆削下來的土屑對孔壁產(chǎn)生壓力和摩擦阻力，使土 屑順螺旋鉆桿排出孔外。對于內(nèi)摩擦較大的土，和能形成粗糙孔壁的土，由 于鉆削下來的土和孔壁

12、間的摩擦阻力小，土屑易于排出 ,就是在螺旋鉆桿轉(zhuǎn)速 和扭矩相對較小的情況下，亦能順利鉆進和排土。螺旋鉆孔所用鉆桿 ,每節(jié)長約 2.5M ，根據(jù)鉆孔直徑選擇螺葉外徑和螺距 ,二 者之間有一定的比值。用此法鉆孔時 ,鉆機連續(xù)進行成孔，后面緊接著安放錨桿和灌注漿 . 中型機具設備采用倒鏈吊裝 ;1。使用倒鏈必須仔細檢查鐵鏈是否損壞，鉤頭是否變形或裂縫；保險閘 是否正常，摩擦片是否良好 ,轉(zhuǎn)動是否靈活等。2。鏈條有伸長和扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象禁止使用。3。拉鏈人數(shù)根據(jù)倒鏈的起重能力而決定；操作時 ,拉小鏈的力要均勻，不 得過快；如拉不動應檢查倒鏈是否有故障，加以排除或調(diào)換 ,嚴禁強拉。4。嚴禁操作人員站在倒鏈正下

13、方拉鏈 ,或站在部件下拉鏈而隨部件同時提 升。5。起吊的重物停止時間較長時，要將手拉小鏈拴在起重鏈輪的大鏈上 .2.3 、網(wǎng) 片制 作安 裝埋設控制噴射混凝土厚度的標志，鋪設©8鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距25 X25cm.鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)結(jié)牢固，其與坡面的間隙按設計圖紙規(guī)定施作；鋼筋現(xiàn)場綁扎操作工藝1） 將預留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立24根 縱向筋，并劃好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并 在橫筋上劃好分檔標志，然后綁其余縱向筋，最后綁其余橫筋。彈墻體線剔 鑿坡體混凝土浮漿修理預留搭接筋綁縱向筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋2）鋼筋綁扎完后，把墊塊或墊圈固定好確保鋼

14、筋保護層的厚度?？v向鋼 筋的最小保護層厚度。3）鋼筋網(wǎng)綁扎 .全部鋼筋的相交點都要扎牢，綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣 成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。4）為控制墻體鋼筋保護層厚度 ,宜采用比墻體豎向鋼筋大一型號鋼筋梯子 凳措施，在原位替代墻體鋼筋 ,間距 1500mm 左右。5）水平分布鋼筋的搭接長度不應小于 1。21a °（la為鋼筋錨固長度）。 同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之 間沿水平方向的凈間距不宜小于 250mm。6） 豎向分布鋼筋可在同一高度搭接，搭接長度不應小于1 。 2la。7） 分布鋼筋的錨固：水平分布鋼筋應伸至墻端，并向內(nèi)水平彎折10d

15、后 截斷，其中 d 為水平分布鋼筋直徑。8) 混凝土噴漿前，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時橫筋固定 伸出筋的間距 (甩筋的間距) 。墻體混凝土澆筑時派專人看管鋼筋， 澆筑完后， 立即對伸出的鋼筋(甩筋)進行修整 .2.4 、泄 水 孔 設置泄水管采用© 5075PVC管道，梅花形布置.PVC管鉆眼后,采用？ 2MM的鋼絲網(wǎng)包裹 2 層,綁扎牢固，仰角 15o。2.5 、噴 射 混 凝土a) 施工前先確定濕式噴射混凝土的配合比、報監(jiān)理工程師批準。噴射混 凝土前先進行試噴、調(diào)整回彈量、確定混凝土的配合比及施工操作程序，經(jīng) 監(jiān)理工程師認可后方可大面積施工 ;b) 采用濕式噴射機噴射

16、砼， 移動式電動空壓機供風， 施作前先對機械進行 技術(shù)檢查，對水、風、電路進行檢查，合格后方可運轉(zhuǎn)。c) 噴射混凝土分段、分片由下而上進行 .作業(yè)開始時 ,先送風，后開機，在 給料;結(jié)束時，待料噴完后 ,在關(guān)機.向噴射機供料時要連續(xù)均勻， 機器正常運轉(zhuǎn) 時，料斗內(nèi)保持足夠的存料。噴層厚度均勻，符合設計圖紙要求 ;d) 混合料宜隨拌隨用。不摻速凝劑時，存放時間不超過 2 小時；摻速凝 劑時，存放時間不應超過 20 分鐘 ;混合料的拌和時間按規(guī)范操作；e) 混合料在運輸、 存放過程中， 嚴格防雨淋、 滴水及大塊石等雜物混入， 在裝入噴射機前過篩；f) 噴射后， 當采用普通硅酸鹽水泥時，養(yǎng)護應不少于

17、 10 天；當采用礦碴 硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥，養(yǎng)護不得小于 14 天，噴層周邊與未防護坡 面的銜接處作好封閉處理；g) 噴射混凝土的回彈物 ,不能收集起來放入下批配料中，以免影響噴射混 凝土質(zhì)量；h) 噴射質(zhì)量檢查按規(guī)范檢查噴射表面。是否有松、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象 ，如有及時清 除重噴 ;噴體達一定強度后可用錘擊聽聲，對空鼓脫殼處及時進行處理； 鉆眼量測，厚度不夠處補噴；及時測定回彈率和實際配合比，以指導下步施工； 作噴體試件進行力學試驗。2。 6、 施 工 注 意事項a) 雨天沖刷新噴面上的水泥，造成混凝土脫落時，不得施工 ;b) 氣溫低于+5 C時，不得施工；c) 大風妨礙噴射手

18、進行工作時，不得施工。四、質(zhì)量安全控制措施1、質(zhì)量目標：合格。2、質(zhì)量控制作業(yè)流程見附圖。3、質(zhì)量控制措施： 對全體施工人員進行質(zhì)量教育 ,增加質(zhì)量意識。 嚴格按設計和施工規(guī)范施工，施工中按 ISO9002 質(zhì)量管理程序辦事。 加強施工技術(shù)管理，嚴格執(zhí)行技術(shù)責任制 ,認真審查施工圖 ,嚴格按照設 計文件進行施工 .施工人員必須嚴格掌握施工標準、檢查及驗收標準和工藝要 求。逐步進行技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，及時辦理隱蔽工程的簽證手續(xù) 發(fā)揮質(zhì)檢工程師質(zhì)量否決權(quán)作用。發(fā)現(xiàn)違背施工程序，不按設計要求、 技術(shù)規(guī)范及技術(shù)交底施工，或使用材料半成品及設備不符合要求等現(xiàn)象，有 權(quán)制止

19、，必要時下令停工整頓，有權(quán)進行處罰。 建立質(zhì)量獎罰制度 , 明確獎罰標準，做到獎罰分明。 嚴格施工紀律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格，不能進行下道工序 施工. 各種材料均要有試驗單或出廠合格證， 并且按設計及規(guī)范要求進行試驗 達到要求后方可投入使用，不合格材料堅決不能使用。七計劃施工工期：1?；訏炀W(wǎng)噴護施工時間計劃 30 天， 2021 。11.15 2021.12.15.八、環(huán)保及文明施工1、 環(huán)保 措施1）保證施工方案同時要具備環(huán)保防范措施， 以保護現(xiàn)場環(huán)境 ,避免由于施工 方法不當引起對環(huán)境的污染和破壞 .2）在施工中 ,嚴格遵守國家、省、市環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定，采取有效的措施 預防消

20、除任何因施工造的環(huán)境污染。3 ）按指定地點棄土 ,保證棄土堆的自身穩(wěn)定，防止棄土對農(nóng)田、水利、河道 的污染。4）做好生產(chǎn)、 生活區(qū)的衛(wèi)生工作， 保持工地清潔， 定時打掃 ,垃圾定點存放， 定期運到環(huán)保部門指定的位置。2、文明施工1）做到場地整潔 ,道路平順、暢通，標志醒目。2）堆料整齊，機具擺放有序。四周應有排水措施試驗室各數(shù)類據(jù)試檢驗測質(zhì)量保證體系框圖項目部質(zhì)量管理小組測量組工程部施工放樣檢測常外統(tǒng)規(guī)測計檢檢技測測術(shù)操 作 方 法 檢 測數(shù)據(jù)分析質(zhì)量控制流程框圖申請開工承包每道工序完工后分項工程已完工填寫工序質(zhì)量檢驗報告單修返工或返修或進一步整理資料填報質(zhì)量檢驗報告單，編制分項工程交工證書監(jiān)

21、理工程師匯總抽驗資料進行分項工程質(zhì)量評定、審查分項工程交工證書簽認分項工程交工證書九、施工安全保證體系安全目標：杜絕重傷事故，盡量避免輕傷事故，爭取實現(xiàn)安全樣板工地為確保施工生產(chǎn)安全進行，安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)，建立嚴格的安全保障體 系,見附圖.安全控制措施：(I) 建立以崗位責任制為中心的安全生產(chǎn)逐級負責制，制度明確、責任到人，獎罰分明。 在編制施工計劃的同時，編制詳細的安全操作規(guī)程、細則、制度及切實 可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條落實。每一工序開始前，做出詳細的施工方案和實施措施，報經(jīng)監(jiān)理工程師審 批后，及時做好施工技術(shù)及安全技術(shù)交底，并在施工過程中督促檢查，嚴格 堅持特殊工種持證上

22、崗。 進行定期和不定期的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患. 堅持每周一安全日的安全學習制度嚴格執(zhí)行交接班制度，堅持工前講安 全、工中檢查安全、工后評比安全的 三工制"活動。從事電力、高處作業(yè)及起重作業(yè)等特殊作業(yè)人員，各種機械的操作人員及 機動車輛駕駛?cè)藛T，必須經(jīng)過勞動部門專業(yè)培訓并考試取得合格證后，方準 持證獨立操作。應設有通訊設備、報警裝置和防火、防雷電設施。 所有安全用品如安全帽、安全網(wǎng)、安全帶等必須經(jīng)有關(guān)部門驗收后才能 使用。 施工前編制詳細的工藝方案和作業(yè)指導書，做到方案可行，工前準備充 分，人人熟悉其作業(yè)內(nèi)容，采取的安全措施周全得體。(II) 提升系統(tǒng)的各部位定人、

23、定期檢查，嚴格按操作規(guī)程操作。安全保障體系規(guī)章制度十、環(huán)保及文明施工避免由于施工1、環(huán)保措施1）保證施工方案同時要具備環(huán)保防范措施，以保護現(xiàn)場環(huán)境,方法不當引起對環(huán)境的污染和破壞。2）在施工中 ,嚴格遵守國家、四川省、成都市環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定 ,采取有 效的措施預防消除任何因施工造的環(huán)境污染 .3 ）盡量不破壞原有植被 ,不隨意砍伐樹木， 并在其周圍植草或植樹綠化， 創(chuàng) 建美好環(huán)境。4）按指定地點棄土，保證棄土堆的自身穩(wěn)定，防止棄土對農(nóng)田、水利、河 道的污染 ,并采取有利于復耕的措施。5）做好生產(chǎn)、生活區(qū)的衛(wèi)生工作，保持工地清潔，定時打掃，垃圾定點存 放，定期運到環(huán)保部門指定的位置。2、文明施

24、工（ 1） 材料堆放整齊，不同規(guī)格的材料分開堆放 ,界限清楚。（2）施工機械放置合理、有序。（ 3） 施工區(qū)同生活區(qū)須隔離。劃分責任區(qū) ,分片包干到人。（ 4） 及時清理現(xiàn)場內(nèi)的雜物，不得亂堆亂放，不得隨地便溺 .工程概況錦江區(qū)中錦建設投資有限責任公司開發(fā)建設的錦江區(qū)琉璃片區(qū)“柳江新居” 一期工程 10#樓，地處成都市錦江區(qū)琉璃場柳江社區(qū)，位于琉璃場一街右側(cè)，北 面距成昆鐵路約 150米, 西為規(guī)劃道路，東為擬建 8、9#樓。本子項工程地上 11 層，地下1層，框架結(jié)構(gòu),抗震設防烈度為七度，總建筑面積11813.85卅，設計土 0。 000標高491。40m,基坑開挖深度按照一4。00m考慮,

25、本工程由四川屹華建筑設計 設計.二。 場地工程地質(zhì)條件 建筑場地貌單元屬成都平原岷江水系一級階地后緣，地形較平坦，根據(jù)成都 市勘察測繪研究院提供錦江區(qū)柳江新居一期工程 巖土工程勘察報告 （詳細勘察 ） 補充地質(zhì)勘察資料 : 鉆孔揭露深度范圍內(nèi) , 地層從上至下依次為第四系全新統(tǒng)人工 填土層（Q4m）第四系全新統(tǒng)沖積層（Q：1）和白堊系上統(tǒng)灌口組（K2g）0地層特征分 述如下：第四系全新統(tǒng)人工填土層 （Q4m1） ： 雜填土：雜色，主要由粘性土混少量磚瓦塊、碳渣等組成 ,結(jié)構(gòu)紊亂、松散、 濕。主要為人工回填 , 全場地分布； 素填土：灰色，主要由粘性土組成，混少量磚瓦塊碎片及炭屑 .稍密（以可

26、塑為主）濕，分布不連續(xù)； 淤泥質(zhì)素填土：黑色，黑灰色。含有機質(zhì)，有滑感，具臭味，軟塑飽和?；?人工回填牛糞等。呈透鏡狀分布，主要為原采砂坑或堰塘淤積形成。厚度為 0.5m4。6m 人工填土層厚1.07.7m。第四系全新統(tǒng)沖積層 （Q4a1）： 粉質(zhì)粘土：灰黃色。含鐵、錳質(zhì)氧化物及其結(jié)核，間夾薄層粉土。可塑、濕。 分布較局限。厚度 0。 5m1。 4m. 粉土 : 灰黃色，含鐵、錳質(zhì)氧化物，間夾細砂條帶，稍密。很濕。色分布于 125、 126、 127#、 170#、 171#、 137#、孔段，最大厚度 1。 1m。 粉砂：灰色 , 由細長石、石英、云母細片、巖屑及暗色礦物顆粒等組成、松散，飽

27、和。呈透鏡狀局部分布于卵石層頂部，最大厚度1。8m 細砂：灰色, 由細長石、 石英、云母細片及暗色礦物等顆粒組成 , 偶混卵礫石， 構(gòu)散稍密。飽和,呈透鏡體狀分布于卵石層頂面或卵石中 ,厚度變化較大,層 厚 0.5m4.2m。 卵石：灰色、黃灰色，以巖漿巖為主，變質(zhì)巖次之。多呈亞圓形，以弱風化 為主。卵石一般粒徑 35cm最大粒徑大于10cm充填物以砂土為主，混 少量礫石 , 含量 15 45%左右。飽和，根據(jù)其密實程度及充填物含量等的差異， 可分為松散卵石、稍密卵石、中密卵石和密實卵石四個亞層 . 卵石層頂板埋 深為1。08.7m米.白堊系上統(tǒng)灌口組(忽)：泥巖: 暗紫紅色。泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)

28、造。上部層間裂隙較發(fā)育，部分裂隙中充 填黑色氧化物膜，可見灰白色礦物斑點、團塊及其條帶等。根據(jù)該工程勘察報告場地地下水主要為賦存于第四系砂、 卵石層中的孔隙潛水， 其補給源為大氣降水、區(qū)域地下水汲河水砂、卵石層為主要含水層，具較強的滲 透性，場地含上層滯水，分布于人工填土中，上層滯水主要來源于排水溝及大氣降水。地下孔隙潛水水為2°20n5.0m,上層滯水與孔隙潛水混合水水位為 0.8m3。5m本場地內(nèi)地下水滲透系數(shù)可采用 k=23m/d。三、編制依據(jù) 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(JGJ12C 99); 錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范(GB50086-2001); 土層錨桿設計與施工規(guī)范(CEC

29、S 22: 90); 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB5 4-92) 錦江區(qū)柳江新居一期工程巖土工程勘察報告(詳細勘察)； 建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94); 錦江區(qū)柳江新居一期工程 D 區(qū)總平面圖。四、場地環(huán)境條件擬建物場地較狹窄，施工難度較大相鄰8#9#樓,地下室開挖為一4.00m,因此放坡困難,必須采取適當?shù)幕又ёo方式對基坑進行支護，以保證地下室施工及道路安全。本建筑物由于基坑開挖深度為-4.00m,基坑為二級基坑五、護壁設計本工程基坑側(cè)壁安全等級為二級，重要性系數(shù)r°=1。00,設計時考慮坑壁附加荷載10kPa。根據(jù)場地地質(zhì)資料、基坑開挖深度、場地周圍環(huán)境條件以及工期

30、要求，本次基 坑支護對擬建場地采用噴錨支護方案。詳下圖：5.1噴錨支護設計參數(shù)根據(jù)四川省地質(zhì)工程勘察院提供的巖土工程勘察報告，結(jié)合場地環(huán)境條件，本 次支護設計參數(shù)按最不利組合考慮：支護設計參數(shù)表5.1-地層平均粘聚力內(nèi)摩擦角土體與錨固體極地層厚度里度C限摩阻力標準值名稱(m)丫( kN/m3)(kPa)(°)qsik(kPa)雜填土2.519。010416素填土 :1。0019.0P 10416 :細砂0.518。601640松散卵石120。001080稍密卵石0。521.0035140坑頂超載：按q=10kN/m2考慮；基坑土方開挖按照1: 0。25坡度放坡開挖。本次噴錨支護設計根

31、據(jù)表5。1 土層結(jié)構(gòu)參數(shù)利用北京理正基深基坑支護 3。11標準版計算軟件進行計算.計算表附后5.2錨桿設計5.2。1錨桿直徑及成孔方式結(jié)合成孔及灌漿設備，錨桿采用QC-150型氣動沖擊錨桿機將48,3 3。0焊管擊入土層及卵石層中，并在焊管上以1000間距呈梅花形鉆灌漿孔鉆眼灌漿。土層錨桿按間距1000呈梅花形在焊管上焊鋼筋倒刺，長10cm,以增加錨桿的抗拔力。5.2。 2錨桿長度、桿筋、間距及布置方式：錨桿設計為全段摩擦型錨桿。采用矩形布置。采用理正深基坑支護設計軟 件、并根據(jù)成都地區(qū)深基坑支護經(jīng)驗進行支護設計，錨桿設計計算結(jié)果詳見表5.2。2和基坑支護結(jié)構(gòu)圖 3/4。噴錨支護錨桿布置表5.

32、2。2錨桿排數(shù)長度(m)傾角(°)桿筋間距(m)聯(lián)結(jié)方示備注SxSy第一排610-150 48焊管1.201.00114鋼筋焊接土層錨桿第二排4。510-150 48焊管1。501。20114鋼筋焊接土層錨桿第三排3100 48焊管1.501.20114鋼筋焊接卵石錨桿1備注1所有縱向加強筋均為114;2。 錨桿采用一次注漿，漿體水灰比0。51:1,注漿壓力0。51.0MPa;3。必須準確查明錨桿施工范圍內(nèi)市政管網(wǎng)的分布深度及范圍；4。Sx為橫向間距，Sy為縱向間距；5。 錨桿間距與砂層或軟弱地層可調(diào)整為1。0m?；訃婂^支護剖面圖WSM46.5I2O0X2O3基坑噴錨支護立面圖5.

33、3面層設計面層采用噴射混凝土與鋼筋網(wǎng)組成的鋼筋混凝土板結(jié)構(gòu)。5。3。1噴射混凝土強度噴射混凝土采用細石混凝土，水泥為32.5R普通硅酸鹽水泥，砂為中粗砂，細石采用510豆石，噴射混凝土強度等級為C20。5。3。2噴射混凝土厚度支護面厚度為50-80mm。5。3。3面層鋼筋網(wǎng)構(gòu)造網(wǎng)筋采用© 6。5 200鋼筋綁扎而成。橫向、縱向加強筋均采用12螺紋鋼筋,錨桿端部與加強筋采用焊接聯(lián)結(jié)。加強筋間距同錨桿間距，如遇砂層或軟弱層，可增加斜向加強筋。鋪設鋼筋時，鋼筋網(wǎng)向基坑頂部延伸1.0m。5。4防、排水措施(1) 每層支護施工完成后，即在基坑壁面上以2.003。00m間距鑿出直徑20 30mm

34、的孔作為泄水孔，以保證壁外積水排放。(2) 基坑頂部地面1.00m范圍內(nèi)用水泥砂漿或噴射混凝土封閉，以避免地表水 滲入坑壁土體，影響坑壁的穩(wěn)定性.5。5預制方樁設計本工程10#樓基坑與相鄰8#9#樓各一幢單元樓基坑處采用預制護壁方樁施工方 案，待8 # 9#樓土方開挖基礎處理后再進行施工。支護方案共布置預制護壁方樁 28根，樁距0。8m左右，樁徑0.3*0.3，嵌固深 度5。5m，樁底如遇砂層，應穿過砂層，樁長適當加長?；拥讟烁咛帢对O一道300X 300的連系梁，樁頂形成的冠梁與相鄰的8#9#樓 A/1軸線上預制樁相連接。樁混凝土強度等級為C30,冠梁、連系梁混凝土強度等級為 C25設計結(jié)果

35、見表5。2。1。樁數(shù)(根)樁徑(m)樁長(m)樁端持力 層樁間距(m)冠梁(連系梁)配筋冠梁(寬X高)(mX m)主筋箍筋8# 樓10 根9# 樓18根300X3008中密密 實卵石層0.8414巾 6.5250300X300LOOO5.6護壁樁施工準備樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦了預檢手續(xù).樁基的軸線和高程 的控制樁，應設置在不受打樁影響的地點，并應妥善加以保護。處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時，應會同有關(guān)單位采取有效 措施,予以處理。 根據(jù)軸線放出樁位線，用木撅或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標 志，以便于施打。場地應碾壓平整，排水暢通 ，保證樁機

36、的移動和穩(wěn)定垂直.打試驗 樁。施工前必須打試驗樁，其數(shù)量木少于2根。確定貫入度并校驗打樁設備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜.要選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序。5。7施工工藝流程：就樁樁機 f 起吊預制樁f 穩(wěn)樁 f 打樁 f 接樁 f 送樁 f 中間檢查驗收 f移樁機至下一個樁位就位樁機：打樁機就位時，應對準樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動。起吊預制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應用索具捆住樁上端吊環(huán)附近 處,一般不宜超過30cm,再起動機器起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放 下插入土中，位置要準確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用

37、較小的落距冷錘12次，樁入上一定深度，再使 樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜 或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過 0.5%.樁在打入前， 應在樁的側(cè)面或樁架上設置標尺，以便在施工中觀測、記錄 .打樁：用落錘或單動錘打樁時，錘的最大落距不宜超過1。0m ;用柴油錘打樁 時，應使錘跳動正常 .打樁宜重錘低擊 , 錘重的選擇應根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程 度及施工條件來選用。打樁順序根據(jù)基礎的設計標高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長后短。 由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個心向?qū)ΨQ進行或向四周進行；也可由一側(cè) 向

38、單一方向進行。接樁在樁長不夠的情況下，采用焊接接樁，其預制樁表面上的預埋件應清潔，上下節(jié)之間的間隙應用鐵片墊實焊牢；焊接時，應采取措施，減少焊縫變形；焊縫應連 續(xù)焊滿。接樁時，一般在距地面lm左右時進行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm 節(jié)點折曲矢高不得大于I %。樁長接樁處入土前，應對外露鐵件，再次補刷防腐漆。送樁： 送樁時 , 則送樁的中心線應與樁身吻合一致 , 才能進行送樁 . 若樁頂不平 , 可 用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應立即回填密實。5。 9 使用年限設計 根據(jù)本基坑功能、性質(zhì)及建設方工程總體進度計劃 ,本基坑護壁設計使用年限為12 個月。5.10 變形監(jiān)測設計本基坑側(cè)壁

39、安全等級為二級 ,基坑護壁施工應進行變形監(jiān)測 ,以確?；蛹爸苓?建筑物安全。（1）監(jiān)測項目 包括支護結(jié)構(gòu)的水平位移、地下水位測量等。（2）監(jiān)測方法 支護結(jié)構(gòu)的水平位移采用紅外測距儀，地下水位采用鋼尺測量。（3）測量精度要求及監(jiān)控報警值支護結(jié)構(gòu)的水平位移測量精度為 5mm，地下水位測量精度為5cm。支護結(jié)構(gòu)的水平位移監(jiān)控值為2cm報警，報警值為3cm;地下水位報警值為20cm。（4）監(jiān)測點布置及監(jiān)測周期 支護結(jié)構(gòu)的水平位移監(jiān)測點 15個；地下水位監(jiān)測點布置于降水井上。各監(jiān)測項目在基坑開挖前應測得 2 次初始值；各層土方開挖完成后各測 1 次， 基坑支護完成至地下室修建至± 0.00時

40、應每周監(jiān)測 1 次，地下水位達到設計要求前 每天測量一次，達到設計要求后每二天測量一次。（5）監(jiān)測管理及信息反饋 設置專職測量員，由技術(shù)負責人管理 .各監(jiān)測項目及各次監(jiān)測均應在現(xiàn)場準確記 錄.各次監(jiān)測完畢后 2 日內(nèi)應將監(jiān)測結(jié)果反饋至項目部。5。12 報警及搶險預案設計根據(jù)基坑監(jiān)測設計， 當監(jiān)測信息超過監(jiān)控值時 ,應加密觀測次數(shù) ,同時啟動下列搶 險預案：（1）暫停護壁和土方開挖施工 ,并快速查明監(jiān)測值超過監(jiān)控值的原因；（2）達到監(jiān)控值時，針對基坑變形過大的原因，及時采用增加錨桿、土方回填 進行搶險；（3）若地下水位未達到設計降深要求，可適當增大水泵泵量 ,或增加井數(shù)。6。主要管理人員及設備組

41、織6.1 主要管理人員為了保證施工現(xiàn)場的質(zhì)量、安全及文明施工的需要，我公司擬組織以下人員參 與本工程:（1）項目經(jīng)理（2）項目技術(shù)負責人（3）測量工程師（4）施工隊長（5）安全員（6）普工6。2 施工設備組織（1）QC-150型氣動沖擊錨桿機（ 2 ）灌漿機（3）鋼筋拉直機（4）空壓機（ 5）噴射機（6）潛水泵1人 （工程師）1人 （工程師） 1 人 （工程師） 1人 （技師） 1人 （技師） 30 人2 臺2 臺1 臺2 臺2 臺1 臺1 臺（ 7）鋼筋切割機（8）電焊機2 臺（9）配電箱2副（10）手推車若干（11）柴油打樁機1 臺6.3 預計工程量及施工進度計劃預估噴錨支護面積為 110

42、0m2。 噴錨支護可結(jié)合土方開挖同時進行，預計噴錨支護工期為 10 天.7質(zhì)量、安全保證體系7.1 質(zhì)量保證措施7。1。 1 質(zhì)量保證體系（1）嚴格施工質(zhì)量管理，重點加強成孔質(zhì)量、灌漿質(zhì)量、掛網(wǎng)質(zhì)量和噴射 混凝土質(zhì)量 ,實行當班作業(yè)人員自檢、互檢 ,設質(zhì)檢員負責專檢，項目經(jīng)理抽檢 的質(zhì)量控制管理制度。（ 2）加強原材料質(zhì)量檢查 ,合格后方可使用。（ 3）嚴格按有關(guān)施工規(guī)范和驗收規(guī)程操作。（ 4）技術(shù)安全組由監(jiān)測工程師和技術(shù)負責人組成。對基坑開挖實施動態(tài)監(jiān) 測，以便在必要時及時采取補救措施或修改原設計方案。（5）嚴格控制每次開挖深度，嚴禁超挖。（ 6）隨時對地下水降水狀況實施監(jiān)控 ,以免水位回升

43、 ,導致支護體系的破壞 . 7.1。2 質(zhì)量保證技術(shù)措施（1）按 GB/T19002-ISO9001：1994 標準質(zhì)量體系、生產(chǎn)、安裝和服務的質(zhì)量保 證模式建立質(zhì)量保證體系，制訂項目質(zhì)量保證計劃,以實施“貫標”強化質(zhì)量管理,提高職工崗位工作質(zhì)量，從而確保工程質(zhì)量，滿足設計要求；（2）成立以項目經(jīng)理為首，項目總工程師主管的質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，建立以專職 質(zhì)檢員（ 1名）為主體,各班組設兼職質(zhì)檢員 （1名）的質(zhì)檢網(wǎng)絡 ,實行工序“三檢”制和 質(zhì)量否決權(quán) ,嚴禁“例外轉(zhuǎn)序”，并建立與經(jīng)濟掛勾的質(zhì)量獎罰制度 ;（3）認真執(zhí)行建設工程質(zhì)量管理辦法 ，堅持“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工， 誰負責質(zhì)量；誰操作

44、，誰保證質(zhì)量”的工程質(zhì)量崗位責任制，嚴格控制住每一道工 序的質(zhì)量，把質(zhì)量控制的重點放在特殊工序、關(guān)鍵工序和質(zhì)量通病防治上；（4）質(zhì)量管理以預防為主， 起始于質(zhì)量教育。 本工程施工中抓好經(jīng)常性的質(zhì)量教 育，以提高職工質(zhì)量意識，讓職工立足本職崗位，認真搞好工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量；（5）組織施工（技術(shù)）人員認真熟悉設計圖紙和文件，吃透技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標 準和設計要求；開工前向施工（班組）進行詳細、認真的技術(shù)交底,做到對即將開張的施工人人心中有數(shù)；（6）加強企業(yè)標準化和計量管理工作，各專業(yè)技術(shù)（施工）人員認真做好各種檢 測器具的檢驗、標定、維護 ,確保數(shù)據(jù)準確可靠；嚴格按照施工作業(yè)設計（指導書） 、 標準

45、控制材料的計量使用，如混凝土的配制、模板的施工、鋼筋制安等,要強化技術(shù)復核，避免失誤；（7）把好材料、成品、半成品進場關(guān) .所有進場材料（鋼筋、水泥、外加劑、砂、 石及其它成品、 半成品）要認真做好檢驗工作 ,凡不符合技術(shù)標準和設計要求的材料不 得投料使用，尤其水泥、鋼材等不得“緊急放行” ；（8）各級施工人員主動接受質(zhì)檢、業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督，尊重他們的意見，及時做 好質(zhì)量整改工作；（9）施工中要制定充分的搶險應急措施和對特殊情況的處理對策， 包括方案準備 和物資準備，防患于未然，確保工程質(zhì)量和施工安全；（10）作好技術(shù)培訓，尤其對施工中使用新技術(shù)、新工藝、新材料的操作培訓； 特殊作業(yè)人員執(zhí)行培

46、訓持證上崗制度 ;（11）做好施工日志和各項施工質(zhì)量記錄，及時辦理各種簽證和工程變更核定， 按“質(zhì)量記錄的控制”要求，做好收集、編目、查閱、歸檔各項工作,符合檔案管理的要求,不得遺漏 ,并做到與施工進度同步。7。2 安全生產(chǎn)保證措施7。2。1 安全生產(chǎn)總則（1）嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)章、規(guī)程和工地各項安全制度。（2）現(xiàn)場必須加強安全管理，并設置專職安全員隨時檢查工地安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時反映并排除。（3）建立完善的安全生產(chǎn)責任制 ,開工前由項目負責人及安全員對全體人員進行 安全生產(chǎn)教育，把安全落實到人，做到安全施工有獎，違章受罰。4）加強用電安全措施 ,電器設備的檢修，必須由專職電工進

47、行，施工用電必須 用絕緣線，嚴禁帶電操作。(5)工地安全用品配備齊全，如設備防護品，消防設備及勞保用品。施工人員進 入現(xiàn)場必須穿戴好勞保防護品 .(6) 現(xiàn)場設置必要的安全標志及標語。(7) 非專職機具操作人員不得頂崗或獨自操作，嚴禁酒后操作，在未正確系帶 保護設備時不得擅自攀登機架。(8) 工地人員必須團結(jié)合作 ,嚴禁打架斗毆 .7.2.2 安全技術(shù)措施(1) 機動車輛的通行不得對基坑壁的安全造成影響。(2) 現(xiàn)場統(tǒng)一安裝紅色警示燈。(3) 現(xiàn)場采取 24 小時值班 ,隨時觀測地下水位情況，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施， 以保證挖孔樁安全，現(xiàn)場抽水不得停頓 .(4) 施工現(xiàn)場的一切電源、 電路的安裝

48、和拆除必須由持證電工操作 ;電器必須嚴 格接地、接零和使用漏電保護器。并由專人負責電器設備、電纜線等的防水、防雨、 防破損工作。(5) 用電必須分閘 ,嚴禁一閘多用。電纜必須架空 2.0m 以上，嚴禁拖地和埋壓 土中，電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。(6) 施工區(qū)域禁止與工程無關(guān)人員進入 . 8文明施工保證措施(1)完善各項責任制度、管理規(guī)程 ,作到文明施工，保持良好的環(huán)境 .(2) 施工現(xiàn)場道路暢通，場地平整，無大面積積水，建設工程工地應設置連續(xù)、 通暢的排水設施和其他應急設施，防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水 河道。(3) 采取各種措施 ,降低施工過程中產(chǎn)生的噪聲，

49、作到施工利民、便民、不擾民；(4) 利用各種防護設施，防止施工中產(chǎn)生的廢棄物、雜物飄散 ,減少施工對市容、 綠化和環(huán)境的不良影響 ;(5) 建筑材料在固定場地整齊堆放， 并加以遮蓋 .施工中產(chǎn)生的各類垃圾應堆置 在規(guī)定的地點，不得倒入河道和居民生活垃圾容器 ;施工中不得隨意拋擲建筑材料、 殘土、舊料和其他雜物 ;（6）施工區(qū)域或危險區(qū)域有醒目的警示標志，并采取安全保護措施；（7）施工單位不得在工地圍欄外堆放建筑材料、垃圾和工程渣土.在經(jīng)批準臨時占用的區(qū)域，應嚴格按批準的占地范圍和使用性質(zhì)存放、堆卸建筑材料或機具設備 .（8）按照衛(wèi)生標準和環(huán)境衛(wèi)生作業(yè)要求設置相應的廁所和生活垃圾容器,保持辦公室

50、、宿舍、食堂、浴室和廁所的清潔衛(wèi)生，并落實專人管理,按規(guī)定時間清除 ;（ 9）運輸建筑材料、垃圾和工程渣土的車輛 ,應采取有效措施，防止建筑材料、 垃圾和工程渣土飛揚、灑落或流溢 ,保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。（10）施工工地運輸車輛駛出工地前必須作除泥除塵處理，嚴禁將泥土塵土帶 出工地 .運輸沙、石、水泥、土方、垃圾等易產(chǎn)生揚塵物質(zhì)的車輛，必須封蓋嚴密， 嚴禁撒漏。（11）施工場地清掃保潔應采用濕法作業(yè) .施工場地裸露泥土應及時綠化或硬質(zhì)覆基坑邊坡掛網(wǎng)噴漿施工方案基坑邊坡噴射砼支護工程施工的特點是邊開挖邊支護，分層開 挖，分層支護，開挖完成既支護完成，開挖過程和噴射砼支護施工形 式成流水作

51、業(yè).一、具體施工步驟定位放線一基坑開挖一修整邊坡一鋼筋錨入一噴射 第一層砼一-鋼筋綁扎一-噴射第二層砼 一-進入下層土方開挖1、基坑開挖、坡面平整基坑挖土時，放坡部分采用機械修整坡面，挖完土后，再人工用鏟 子將表層土鏟平，施工前進行測量放樣，施工時用樣板控制，并經(jīng)常 驗證，以保證線型順適，坡面平整，平整度允許偏差士20mm2、掛網(wǎng)滿掛鐵絲網(wǎng)前，先在坡面上按60X 60 cm間距滿釘© 10鋼筋棍（鋼 筋棍長度為35 cm,端部5 cm做成135度彎鉤）。鋪設鋼筋網(wǎng)（鋼筋保護層厚度20mm鋼筋網(wǎng)片鋪設時每邊的搭 接長度為30d），鐵絲網(wǎng)綁扎在定位鋼筋上，要綁扎牢固并保持表面 平整，以保

52、證在噴射砼時鐵絲網(wǎng)不晃動.3、噴射混凝土噴射作業(yè)分段分片面依次進行，同一分段內(nèi)噴射順序自上而下，噴射時，噴頭與受噴面垂直，距離為0。6m1 2m.噴射混凝土標號為C20,噴射厚度為8cm厚，分兩次噴射，每遍4cm厚，細石砼的等級為C20,噴射后要保持混凝土表面平整、光澤、 無干斑及滑移流淌現(xiàn)象。4、噴射混凝土終凝后 , 進入下一層土方開挖。二、 施工要求及技術(shù)措施1 、先檢查邊坡的穩(wěn)定性，再清除邊坡中的松土、危土 .2、在機械開挖后應輔以修整坡面使坡面平整，清除坡面上的塵 土.3 、施工插筋時(鋼筋骨架 ) ，應盡量垂直于坡面錘擊插筋。4、掛鋼絲網(wǎng)時要確保有保護層 .5、噴砼面層應注意以下事項

53、 :(1) 為防止土體和崩解， 鋼筋骨架施工完畢后必須立即掛網(wǎng)噴砼。(2)為控制砼的厚度，噴射砼前在邊坡中釘長 200md 83000 x 3000m鋼筋作為控制砼保護厚度標志。( 3)鋼筋保護層標志安裝完后，用自來水將坡面沖刷干凈 , 濕潤 土層表面 , 使砼與土層良好的粘結(jié)在一起。( 4)噴射砼最大骨料不大于 10 mm。(5)砼噴射機噴射口離坡面60100cm應不斷調(diào)角度以確保噴射 砼面層與土體密實。(6 )噴射砼終凝 2h 后, 應澆水養(yǎng)護 .三、 工程質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量，必須嚴格按設計要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定組 織施工，必須認真按本施工組織設計的有關(guān)規(guī)定組織施工 , 同時必 須實施如下質(zhì)量保證措施 :（1）土方開挖、支護施工應分段進行，土方開挖后應盡量減少 基坑邊坡暴露時間 , 遇雨天應大面積覆蓋 ,同時在坡腳堆載以防止滑 坡；（2）護坡坡腳的處理 : 噴射混凝土面層伸入基坑底標高下至少0.2m，以形成護腳；（3）基坑支護完畢，施工單位應及時進行后續(xù)施工同時做好有 序排水, 防止水浸滲坡腳底下。金沙江向家壩大、小汶溪橋工程建設項目編號承包單位：監(jiān)理單