(施工方案)塔吊基礎(chǔ)專項施工方案(新)

1、（施工方案）塔吊基礎(chǔ)專項施工方案（新）（可以直接使用，可編輯 優(yōu)秀版資料，歡迎下載）目錄一、編制依據(jù) . 2二、建筑概況 . 2三、塔吊布置原則 . 2四、塔吊的主要性能參數(shù) 3五、地質(zhì)情況 . 3六、方案選擇 . 4七、塔吊基礎(chǔ)計算 . 4八、塔吊基礎(chǔ)施工 . 11九、施工注意事項 . 13十、安全施工措施 . 13附件. 14、編制依據(jù)(1) QTZ100(6015或6013)塔機基礎(chǔ)制作說明書( 2 )江門市濱江體育中心巖石工程勘察報告(3 )混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5 4 2002 ( 2021 版)(4) 塔式超重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程 JGJ/T 187-2021(

2、5) 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ 942021( 6) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB500072021二、建筑概況江門市濱江體育中心體育館及會展中心工程，建設(shè)單位是江門市濱江 建設(shè)投資管理，設(shè)計單位是華南理工大學(xué)建筑設(shè)計研究院 , 勘察單位是廣東省 重工建筑設(shè)計院 , 總承包單位是廣州富利建筑安裝工程。本工程地點位于江門市棠下鎮(zhèn)，工程為框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上一層體育會展中心建筑面積116154 ，建筑高度約為28。5m體育館建筑面積 42360 ，建筑高度約為53m塔吊基礎(chǔ)位于地下室內(nèi)及外圍附近，本次計算全部按塔吊基礎(chǔ)設(shè)置在地 下室基坑支護邊坡底范圍內(nèi)考慮，如果地下室外圍塔吊需設(shè)置在坡頂或坡上

3、要進行加固處理，且重新進行塔吊穩(wěn)定性及邊坡樁基礎(chǔ)性計算，具體相關(guān)驗 算及加固方案與基坑支護方案相結(jié)考慮。塔吊基礎(chǔ)具體位置詳見相關(guān)附圖。三、塔吊布置原則1)塔吊布置綜合考慮場地與施工的需要， 吊臂最大限度覆蓋施工場地，減少材料二次搬運（2）塔吊布置的位置應(yīng)滿足塔吊安裝及垂直運輸要求，塔吊基礎(chǔ)應(yīng)保證 塔吊運行安全，塔吊在使用過程中的能順利起升，并保證塔吊與建筑物的附 著牢固，安全使用。（3）塔吊后期拆卸方便，不影響后續(xù)施工.（4）經(jīng)濟合理性，塔吊造型與塔吊臺數(shù)的確定結(jié)合施工現(xiàn)場，以最小的 成本滿足施工需要。因此，項目部根據(jù)本工程的實際情況，計劃安裝9臺塔吊QTZ1O0TCT6O15 或TCT601

4、3 ,有效臂長60米。四、塔吊的主要性能參數(shù)1） 起重臂長度：60m2）最大起重重量：8t3 ）臂端最大起重重量：1.5t 4）固定式最大高度：52m5）廠家提供的最不利荷載數(shù)據(jù)，（非工作狀態(tài)）：豎向荷載：Fv=624KN;彎距：M= 1822KN m 水平荷載：Fh = 74。9KN （詳 見附件一-塔機基礎(chǔ)制作說明書）五、地質(zhì)情況塔吊基礎(chǔ)所在的地質(zhì)情況參考相關(guān)“巖土工程勘察報告 的數(shù)據(jù)，以下內(nèi) 容由本工程的工程勘察報告提供。其管樁驗算按廠家提供的有效樁長不小于 5 米,且樁主要處于淤泥層中進行考慮。土層名稱PHC管樁的相關(guān)計算參數(shù)丿丁號側(cè)應(yīng)力qsia端應(yīng)力qpa入(kPa)(kPa)1填土

5、12-2淤泥層80.53粉質(zhì)粘土層30-0.74強風化砂巖11043000。7六、方案選擇由于施工現(xiàn)場地表土承載力不能滿足天然基礎(chǔ)要求，塔吊基礎(chǔ)決定采用預(yù)應(yīng)力高強砼管樁（PHC基礎(chǔ)，其樁直徑？400 mm,A型，壁厚95伽，樁身砼 強度等級為C80,樁尖采用十字形.按工程樁要求施工，錘重5T,沖程1.82。 0m當有效樁長L15m時，最后三陣錘（每陣十擊）平均貫入度定為30mm當有效樁長15m L 10m時，最后三陣錘（每陣十擊）平均貫入度定為25mm 當有效樁長L624 = 842。4起重荷載設(shè)計值FQ(kN)1.35FQk= 1.35 60= 108豎向荷載設(shè)計值F (kN)842.4+1

6、08 = 950。4水平荷載設(shè)計值Fv(kN)1。35Fvk = 1.35 22。8 = 30.78傾覆力矩設(shè)計值M(kNm)1。35Mk = 1。35X1856= 2505.6非工作狀態(tài)豎向荷載設(shè)計值F( kN)1.35Fk = 1。35X624 = 842。4水平荷載設(shè)計值Fv(kN)1.35Fvk = 1。35X74.9= 101.115傾覆力矩設(shè)計值M ( kN-m)1.35M k= 1。35X1822= 2459.73、樁頂作用效應(yīng)計算承臺布置樁數(shù)n4承臺高度h ( m)1.6承臺長l(m)5。5承臺寬b(m)5。5承臺長向樁心距ai(m)4.5承臺寬向樁心距ab (m)4.5樁直徑

7、d (m)0。4承臺參數(shù)承臺混凝土等級C35承臺混凝土自重 卩(kN/m 3)25承臺上部覆土厚度h (m)0承臺上部覆土的重度y (kN/m5)19承臺混凝土保護層厚度 5 (mm50配置暗梁否基礎(chǔ)布置圖承臺及其上土的自重荷載標準值：Gk=bl(h Yh 丫 )=5.5 x5.5b625+0X19)=1210kN承臺及其上土的自重荷載設(shè)計值：G=1。35Gk=1.35 X210=1633.5kN樁對角線距離：L=(ab2+a2) 0.5= (4。52+4。52)0.5=6。364m1) 、荷載效應(yīng)標準組合軸心豎向力作用下：Qk=(Fk+Gk) /n= (704+1210)/4=478。5kN

8、荷載效應(yīng)標準組合偏心豎向力作用下：Qkmax=(Fk+Gk) /n+ ( Mk+Fvkh)/L=(704+1210) /4+(1856+22。8X1。6) /6。364=775。875kNQkmin = ( Fk+Gk) /n-(Mk+Fvkh) /L=(704+1210)/4 (1856+22。8X。6)/6。364=181.125kN2) 、荷載效應(yīng)基本組合荷載效應(yīng)基本組合偏心豎向力作用下：Qmax= (F+G)/n+ (M+Fvh)/L=(950.4+1633.5)/4+ (2505.6+30.78 X 6) /6。364=1047.431kNQmin=(F+G) /n(M+Fvh) /

9、L=(950.4+1633.5)/4 (2505.6+30.78 X 6)/6.364=244。519kN4、樁承載力驗算樁參數(shù)樁混凝土強度等級C80樁基成樁工藝系數(shù)tc0.85樁混凝土自重 y ( kN/m 3)25樁混凝土保護層厚度 6 (mm35樁入土深度lt(m)5 (根據(jù)廠家要求按最不利進行考慮，即有效樁不小于5m,按管樁處于淤泥層驗算)樁配筋自定義樁身承載力設(shè)計值是樁身承載力設(shè)計值1200地基屬性地下水位至地表的距離hz(m)0承臺埋置深度d(m)0是否考慮承臺效應(yīng)否土名稱土層厚度li (m)側(cè)阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系數(shù)承載力特征值fak(kP

10、a)淤泥4.5800.6-強風化巖0.511043000.71)、樁基豎向抗壓承載力計算樁身周長：u=n d=3 14X).4=1.257m樁端面積：Ap=nd/4=3.14 (X42/4=0.126m2Ra=U 藝 qia h+qpa Ap=1.257 (4。58+0.5 X10) +4300X).126=654。708kNQk=478。5kNWRa=654。708kNQkmax=775。875kN0不需要進行軸心受拔樁樁身承載力計算！5、承臺計算承臺配筋承臺底部長向配筋HRB400 25200承臺底部短向配筋HRB400 25200承臺頂部長向配筋HRB400 18200承臺頂部短向配筋H

11、RB400 182001) 、荷載計算承臺有效高度：ho=16OO 50-25/2=1538mmM= (Qmax+Qmin) L/2= (1047.431+(244.519) 6.364/2=4110.96kN m X方向：Mx=Mab/L=4110。 964。5/6。364=2906.887kN mY方向：My=Mal/L=4110。964.5/6.364=290& 887kN m2) 、受剪切計算V=F/n+M/L=950。4/4 + 2505.6/6。364=631.317kN受剪切承載力截面高度影響系數(shù)：=(800/1538) 1/4=0o 849塔吊邊緣至角樁內(nèi)邊緣的水平距離：a1b

12、=(ab-B-d) /2=(4。51.80。4)/2=1。15man=(ai-Bd) /2= (4.51.80.4) /2=1。 15m剪跨比：？b=a1b/h0=1150/1538=0。748,取 K0.748;入=1曲0=1150/1538=0。748,取入=0.748;承臺剪切系數(shù)：a=1。75/(力+1)=1。75/(0。748+1)=1.001a=1.75/( l+d)=1.75/(0.748+1) =1。001爐saftbh0=0。849.001 .27 035。5.538=9135.268kN伽mftlh0=0.849 1.001 1.27 1035。51.538=9135。26

13、8kNV=631.317kN min(hgaftbho,亦 aftlho)=9135。268kN滿足要求！3) 、受沖切計算塔吊對承臺底的沖切范圍：B+2ho=1.8+2 Xo 538=4.876mab=4。5m B+2hP=4。876m,a=4。5m A1=12688。5mm2滿足要求！(2) 、承臺底面短向配筋面積as2= Mx/( a2fcbh02)=2906.887 1X06/ ( 1 。 05X11。 9X5500X15382) =0。 018Z=1 (1-2 as2)Oo 5=1 (1-2 X.018)0.5=0。018Y2=1- Z/2=1 0o 018/2=0.991As2=M

14、x/ ( Y2h0fy”=2906。887RO6/ (0.991 1538360)=5298mm2最小配筋率 :按0。 15%考慮梁底需要配筋：A2=max (9674, p Ih) =max(9674, 0.0015 5500 1538) = 12688.5mm2 承臺底短向?qū)嶋H配筋： A2=13990mmA2=12688.5mm2滿足要求！( 3)、承臺頂面長向配筋面積承臺頂長向?qū)嶋H配筋:As3=7253mm20 5As1=0。513990=6995mm2滿足要求！(4)、承臺頂面短向配筋面積承臺頂長向?qū)嶋H配筋： As4=7253mm2 0.5敲=0.5 13990=6995mm2滿足要求

15、！(5)、承臺豎向連接筋配筋面積承臺豎向連接筋為雙向14600。6、基礎(chǔ)承臺配筋承臺長X寬X高=5500mmX 5500mmX 1600mm, C35砼，底筋雙向選用2825 (間距200)，面筋雙向選用2818 (間距200)，沿豎向水平圍身箍514,架立筋14600(鋼筋 類別為HRB400鋼)。八、塔吊基礎(chǔ)施工1) 塔吊基礎(chǔ)施工工藝流程基礎(chǔ)定位放線邛塔吊基坑土方開挖-墊層澆筑一基礎(chǔ)放線二驗線T鋼筋網(wǎng)綁扎一塔吊預(yù)埋螺栓定位安裝固定T塔|吊基礎(chǔ)模板支模二塔吊基礎(chǔ)鋼筋、預(yù)埋螺栓、模板驗收-塔吊基礎(chǔ)砼澆筑砼養(yǎng)護2) 塔吊基礎(chǔ)施工工藝(1) 基坑定位放線：利用經(jīng)緯儀將塔吊定位軸線測出，按照 1:1

16、放坡系數(shù)外放 相應(yīng)距離,撒白灰線示之，并通知項目技術(shù)負責人進行驗線。(2) 塔吊基礎(chǔ)基坑開挖：米用一臺反鏟式挖掘機進行基坑開挖，現(xiàn)場架設(shè)一一 臺水準儀進行基底標高控制.同時按照1:1的放坡系數(shù)進行放坡開挖。機械 開挖應(yīng)比設(shè)計標高高20 cm30 cm，剩余土方采用人工開挖。人工開挖的平整 度為士 50。(3) 墊層砼澆筑：在基坑開挖完成后，立刻將控制墊層厚度及標高的小木樁打設(shè)完成，每平方米范圍內(nèi)應(yīng)至少有一個小木樁；隨后在基坑邊四周用50X 100的木方圍起來；進行墊層砼澆筑，初凝后進行壓光處理.(4) 基礎(chǔ)放線：在墊層砼達到30%以上的強度即可進行基礎(chǔ)放線。首先利用經(jīng)緯儀將基礎(chǔ)定位軸線投測到墊

17、層上，彈墨線示之；然后按照基礎(chǔ)的設(shè)計尺寸將基礎(chǔ)邊線測出，彈墨線示之。(5) 鋼筋網(wǎng)綁扎：將塔吊基礎(chǔ)底部受力主筋安裝相應(yīng)的間距要求綁扎到位， 要求采用滿扎，最后放置底層鋼筋網(wǎng)墊塊。基礎(chǔ)上部鋼筋網(wǎng)綁扎 , 首先安裝 1500 左右的間距放置鋼筋馬蹬，接著將上部受力主筋按設(shè)計間距放置到位， 進行綁扎，同時按要求綁扎拉筋，全部采用滿扎。(6) 塔吊預(yù)埋螺栓定位、安裝固定：螺栓定位采用經(jīng)偉儀將軸線投測到上部 鋼筋網(wǎng)上 , 再按要求安裝固定四組地腳螺栓 , 然后利用水準儀測出四組地腳螺 栓孔處的標高，根據(jù)高低差值，在上層鋼筋網(wǎng)上放置1mm/2mm不等的鋼板片予以調(diào)整，同時要確保四組螺栓孔的對角線誤差值在士

18、 2mm以內(nèi)，最后將其與 上部鋼筋網(wǎng)焊接牢固 ; 另外按要求安裝地腳螺栓錨固端的 8條鋼筋，相互焊接 牢固并與承臺外圍鋼筋焊牢防止擺動。(7) 基礎(chǔ)模板安裝：采用18厚多層板做面板，50 X 100木方做背楞，48鋼 管做外楞的模板支撐體系 .(8) 鋼筋、預(yù)埋螺栓、模板驗收：以上工作完成后，項目部相關(guān)人員應(yīng)進行 鋼筋、螺栓、模板驗收。(9 )塔吊基礎(chǔ)砼澆筑：本案中塔吊基礎(chǔ)砼采用商品砼，砼澆筑時分二次隔時 間段完成 , 間隔時間為下層砼初凝前完成上部砼澆筑 ; 砼在振搗過程中要充 分，快插慢拔，均勻振搗，避免過振。待砼初凝后 , 進行砼表面壓光處理。同 時留置砼試塊。( 10)塔吊基礎(chǔ)砼養(yǎng)護：

19、本案砼施工處于夏季，砼養(yǎng)護采用澆水覆蓋養(yǎng)護， 連續(xù)養(yǎng)護不少于 7 天. 當塔吊基礎(chǔ)砼強度達到不少于設(shè)計值的 90%上時方可進行塔吊上部結(jié)構(gòu)安裝九、施工注意事項(1) 塔吊預(yù)埋螺栓由專業(yè)塔吊安裝公司提供并進行安裝和預(yù)埋，預(yù)埋螺栓設(shè) 置后須經(jīng)有關(guān)單位人員驗收方可進行塔吊基礎(chǔ)混凝土澆筑, 同時要做好地腳螺栓的保護工作。塔吊基礎(chǔ)混凝土達到設(shè)計強度時，方可進行塔吊安裝。(2) 塔吊基礎(chǔ)拆模以后應(yīng)及時回填土方且分層夯實 , 及時做好墊層施工 .(3) 塔吊避雷設(shè)施的埋設(shè) , 根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005, 塔式起重機可不另設(shè)避雷針。由于塔吊本身就是金屬體，所以間接是一個避 雷針。

20、故要求塔吊基礎(chǔ)下每條管樁應(yīng)不少于 2 條豎向鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)連接 成整體 ,再與塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋件連接 ,并利用鍍鋅圓光引出承臺外與塔吊機身進 行二次接地。另要對接地電阻進行檢測，接地電阻值不得超過 4Q,如果不能 滿足要求應(yīng)另外增設(shè)接地極；同時要做好引出接地線保護工作。十、安全施工措施( 1)進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽及其它勞保用品。(2) 土方開挖時，應(yīng)設(shè)專人進行指揮，防止機械傷人事故發(fā)生。(3) 嚴禁酒后上崗 , 不準打赤腳、穿拖鞋、硬底鞋上班；上班時段嚴禁嬉戲打 鬧.(4 )特殊工種，如電工、焊工，機械工等必須持證上崗，無證人員不準進行 操作.(5 )鋼筋切斷、彎曲等各道工序的加工機械

21、必須保證安全裝置齊全有效，動 力線路用鋼管從地坪下引入，機殼要有保護零線 .(6) 電焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品 , 或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配 備滅火器材。(7) 施工用電和照明用電要符合規(guī)定要求 , 嚴禁亂拉亂接 , 施工用電必須三相五線制, 配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)觸電保護裝置，配電箱加鎖附件：目錄一、基本情況介紹 1二、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計 2三、塔吊基礎(chǔ)施工技術(shù)措施及質(zhì)量驗收 2四、塔吊基礎(chǔ)的計算書 3附圖:塔吊基礎(chǔ)平面布置圖經(jīng)營用房工程塔吊基礎(chǔ)專項施工方案4、基本情況介紹1、工程名稱： 管理經(jīng)營用房工程2、建設(shè)單位：3、建設(shè)地點： 4、塔吊覆蓋大部分主要單體的垂直運輸，包括辦公樓，班組辦公樓，

22、輔助用房，沿街商 鋪5、塔吊設(shè)計參數(shù)塔吊型號QTZ63起升高度32米塔吊地質(zhì)報告ZK10 孔塔吊傾覆力矩1200KN.M塔吊自重340KN樁承臺尺寸5mriX 5mriX 1。35m取大起重何載60KN承臺砼強度C35樁型及長度4根預(yù)應(yīng)力管樁 PC500 (100)，35米長塔吊搭設(shè)類型獨立式附墻設(shè)置無塔吊高程位置承臺底標高為-2。0米(按3。55米為土 0。00米)塔吊平面位置見附圖6、工程地質(zhì)情況：根據(jù)塔吊平面位置，塔吊位置的探孔為ZK10孔附近，具體土層情況如下:序號土層名稱厚度(m)樁周土摩擦力特征值(kPa)樁端土承載力特征值(kPa)1素填土1102粉質(zhì)粘土1.6123 1淤泥質(zhì)粉

23、質(zhì)粘土2。563-3淤泥質(zhì)粉土18634淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾砂3。4104粘土12。1124005粉土9.8208007、編制依據(jù)：1）、本工程施工組織設(shè)計；2）、 辦公用房巖土工程勘察報告；3）、GB5 22002地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范；4）、GB50002002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范5）、JGJ92021建筑樁基技術(shù)規(guī)范；6）、JGJ33-2001建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程。7）、本工程設(shè)計文件8）、山東大漢建設(shè)機械QTZ63塔吊使用說明書。二、塔吊樁基礎(chǔ)設(shè)計根據(jù)塔吊安裝要求及現(xiàn)場實際情況，塔吊基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁型為PC500（100）入土 40米，樁端進入土層5為粉土，基礎(chǔ)為鋼筋砼獨

24、立承臺，按照塔吊說明書設(shè)置, 長X寬乂高=5X 5X 1.35m （塔吊平面位置見附圖）其中塔吊的建筑物高度為28米，因此獨立高度即可。塔吊接地利用210與建筑物避雷系統(tǒng)連接。三、塔吊基礎(chǔ)施工技術(shù)措施及質(zhì)量驗收1、混凝土強度等級為C35;2、基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/10003、埋設(shè)件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。4、起重機的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后，方可使用。5、起重機的金屬結(jié)構(gòu)、及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻 不應(yīng)大于4Q。6、按塔機說明書，核對基礎(chǔ)施工質(zhì)量關(guān)鍵部位。7、檢測塔機基礎(chǔ)的幾何位置尺寸誤差，應(yīng)在允許范圍內(nèi)，測定水平誤差大小，以便準 備

25、墊鐵.8、機腳螺絲應(yīng)嚴格按說明書要求的平面尺寸設(shè)置 ,允許偏差不得大于 5mm。9、基礎(chǔ)砼澆筑完畢后應(yīng)澆水養(yǎng)護 ,達到砼設(shè)計強度方可進行上部結(jié)構(gòu)的安裝作業(yè)。如提 前安裝必須有同條件養(yǎng)護砼試塊試驗報告，強度達到安裝說明書要求。10、塔吊基礎(chǔ)砼澆筑后應(yīng)按規(guī)定制作試塊，基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋必須經(jīng)質(zhì)檢部門、監(jiān)理部門驗收 合格方可澆筑砼 ,并應(yīng)作好、隱檢記錄。以備作塔吊驗收資料。11、鋼筋、砼應(yīng)具有出廠合格證或試驗報告 .12、塔吊基礎(chǔ)底部土質(zhì)應(yīng)良好，開挖經(jīng)質(zhì)檢部門驗槽，符合設(shè)計要求及地質(zhì)報告概述方 可施工。13、塔吊基礎(chǔ)施工后，四周應(yīng)排水良好，以保證基底土質(zhì)承載力.14、塔機的避雷裝置宜在基礎(chǔ)施工時首先預(yù)埋好，

26、塔機的避雷針可用圓鋼直接與基礎(chǔ)底板鋼筋焊接相連，基礎(chǔ)底板鋼筋與主廠房垃圾坑避雷接地連接，焊接長度不小于10d,圓鋼凈面積不得小于72伽2。15、基礎(chǔ)塔吊砼拆模后應(yīng)在四角設(shè)置沉降觀測點 ,并完成初始高程測設(shè)， 在上部結(jié)構(gòu)安裝 前再測一次，以后在上部結(jié)構(gòu)安裝后每半月測設(shè)一次，發(fā)現(xiàn)沉降過大、過快、不均勻沉降等 異常情況應(yīng)立即停止使用，并匯報分公司、公司工程技術(shù)部門分析處理后,方可決定可斷續(xù)使用或不能使用 .四、塔吊基礎(chǔ)的計算書1 、塔吊基本參數(shù)QTZ63型塔吊:安裝高度 H： 32m塔身寬 B:1 。 6m自重 F1=340kN基礎(chǔ)承臺厚度 Hc=1。 35m最大起重荷載 F2: 60kN基礎(chǔ)承臺寬

27、度Bc:5mC35承臺鋼筋間距： 20165（二級鋼）承臺混凝土:承臺保護層： 50mm樁： PC500（ 100）根據(jù)地質(zhì)情況要求在塔吊基礎(chǔ)增設(shè) 4根 500預(yù)應(yīng)力管樁，樁端持力層入 5層土內(nèi),本次米用40m樁長2、塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力和彎矩計算塔吊自重(包括壓重)F仁340kN塔吊最大其中荷載F2=60kN作用于塔吊基礎(chǔ)頂面的豎向力 Fk=F1+F2=400kN塔吊的最大傾覆力矩為：Mkmax=1200 kN m基礎(chǔ)自重計算：Gi=5X 5X 1.35 X 25=843。75kN計算簡圖:MP2=26KN.75KN傾覆點P=4O0KNax=1200KNoXJB 119503、單樁豎向力

28、計算依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2021)的第5。1.1條._ - 2 _ - 2Nk=(Fk+G) /n 土 MkXi/ 刀Xj Mkyi/ 刀yj ；其中n 單樁個數(shù)，n=4;F k作用于樁基承臺頂面的豎向力標準值，F(xiàn)k=400kN;G i 樁基承臺的自重標準值：G仁843.75KNM xk, Mk承臺底面的彎矩標準值，取1200 kN mxi,yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離=2.76m；N ik單樁樁頂豎向力標準值；最大壓力：NUx =(400+843.75)/4+1200 X 2.76/(2 X 2。76)=528.33kN。最小壓力：NU =(400+843。75) /4

29、-1200 X 2。76/ (2X2。762) =93。55kN。不需要進行抗拔驗算4、承臺彎矩的計算依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2021)的第5。9.2條。M x =刀 NyiM y =刀 NXi其中Mx, M計算截面處XY方向的彎矩設(shè)計值；x i,y i單樁相對承臺中心軸的 XY方向距離取1。95mN i1扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計值，血=1。2X (Nkmax-G1/4)=260.87kN ;經(jīng)過計算得到彎矩設(shè)計值：M=M=2X 260.87 X 1.95=1017.39kN m5、承臺截面主筋的計算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002)第7。2條受彎構(gòu)件承載力計

30、算。2a s = M/( a f cbho)1/2Z = 1-(1 2a s)丫 s = 1- Z /2A s = M/ (丫 shof y)式中，al系數(shù)，當混凝土強度不超過 C50寸，a 1取為1。0,當混凝土強度等級為C8時，a 1取為0.94，期間按線性內(nèi)插法得1。00；f c混凝土抗壓強度設(shè)計值查表得16。70N/mrhh o承臺的計算高度： H-50.00=1300.00mm；f y鋼筋受拉強度設(shè)計值，fy=300.00N/mm；經(jīng)過計算得：a s=1017。39X 106/ (1。00X 16。70X 5000。00X 13002) =0。0072;E =1 ( 1 2X 0。0

31、072) 。5=0.0072;Y s =1-0.0072/2=0.9964 ;A sx =Asy =1017。39X 106/(0。9964X 1300X 300。00) =2618.12m由于最小配筋率為0。15%所以構(gòu)造最小配筋面積為：5000.00 X 1350X 0。15% =10125mrn根據(jù)基礎(chǔ)圖(見附圖)配筋面積為3。14159*10* 10* 52=16336。27m狂10125mm故實際配筋值滿足要求.2000雙層雙向塔吊基礎(chǔ)配筋剖面6、承臺截面抗剪切計算依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ942021)的第條，承臺斜截面受剪承載力滿足下面公式：V wp hs Bf t boho其

32、中,b 0承臺計算截面處的計算寬度，b0=5000mm25;當 入3時,取入=3,得入=0. 34;B hs受剪切承載力截面高度影響系數(shù)，當hv 800mr時，取h=800mm,h2000m時,取ho=2000mm其間按內(nèi)插法取值，B hs= (800/1300) 1/4 =0.886;B承臺剪切系數(shù),a =1。75/(入+1) =1.3 ;0。886X 1。3X 1.57 X 5000X 1300=11754.12kN 1.2 X 655.44=768.53kN;經(jīng)過計算承臺已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋！7、樁豎向極限承載力驗算樁承載力計算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計技術(shù)規(guī)范(GB50007-20

33、02)的第8.5。5條:樁的軸向壓力設(shè)計值中最大值2=52& 33kN;各土層厚度及阻力特征值如下表：序號土層名稱厚度(m)樁周土摩擦力特征值(kPa)樁端土承載力特征值(kPa)1素填土1102粉質(zhì)粘土1。6123 1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土2。563-3淤泥質(zhì)粉土1863-4淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾砂3.4104粘土12。1124005粉土9.820800設(shè)計樁的入土深度為35.00m,所以樁端進入第4層土層& 5米.單樁豎向承載力驗算:Ra= UE qsia * Li+ Qpa * Ap=1.571 *( 1 * 10+12*1。6+2。5*6+18* 6+10* 3。4+12* 8。5) +400* 0

34、。196=531.16kNRa-為單樁豎向承載力特征值；U樁身周長u=1。571mqsia-總極限側(cè)阻力特征值；Li 樁周第i層土的厚度；Qpa極限樁端阻力特征值；Ap樁底端橫截面面積Aj=0。088m2N=528 33kN-十 I 1 蘭需二二；班組辦-地下室-6F匚E*i . L4H1i1T 一 I一十廠廠1 _IIIIIii- i- -iiiiii一 _斗卜I-一號十-Ml 一 * 4 I-一 1下IT r 卄= m H w |-模4卄鋼- i板筋廠沿街商鋪I I 一廠亠I 一_節(jié)廠廠-一4- I- 一辦公樓 -開：甘塔吊平面布置圖55米基礎(chǔ)底標高為一2。00米，土 0。00米相當于絕對

35、標高塔吊專項施工方案 第一節(jié)、 編制依據(jù) 本方案主要依據(jù)施工圖紙及以下規(guī)范及參考文獻 塔式起重機設(shè)計規(guī)范 ( GB/T13752 1992) 地基基礎(chǔ)設(shè)計方案 (GB5007 2002) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 ( GB50009-2001) 建筑安全檢查標準 (JGJ59-99) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50010-2002 ) 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 ( JGJ94 2021) 第二節(jié)、 工程概況本工程位于千山西路南、鐵西三道街東 , 火炬巷西，啟 明街北。為剪力墻結(jié)構(gòu)：地上 30 層，地下 1 層，建筑高度 為100。9m 標準層層高為 2。9m,總建筑面積為：26880。 73 平方米 .本工程

36、使用兩臺塔吊，分別立于兩個樓號中間位置，并 且覆蓋網(wǎng)點 .第三節(jié)、 塔吊基本性能 所以塔吊參數(shù)為 : 塔 吊 型 號 ： QTZ80A 系 列塔吊自由 高度自重:430KN起重力矩： 800KN.m最大起重量為： 6t塔吊起升高度為： 160m 塔身寬度為： 1。 6m第四節(jié)、 塔吊基礎(chǔ)定位及施工1、塔吊基礎(chǔ)定位詳見施工平面圖 .2、基礎(chǔ)施工前應(yīng)由塔吊拆裝技術(shù)負責人做出技術(shù)交底：混凝土強度等級、鋼筋配置圖、基礎(chǔ)與建筑平面圖、基礎(chǔ) 剖面圖、基礎(chǔ)表面平整度要求、預(yù)埋螺栓誤差要求等，被 交底人為工程施工人員， 雙方書面交接 .基礎(chǔ)施工應(yīng)由塔機 所有部門派專人監(jiān)督整個施工工程， 同時做好各個隱蔽驗 收

37、記錄，如釬探記錄、地基隱蔽工程驗收記錄等，施工完 畢后做好砼的養(yǎng)護工作 ,砼強度達到要求后方可安裝塔吊；3、頂面用水泥砂漿找平，并用水準儀校對水平，傾斜度 和平整度誤差不超過 1/5000；4、機腳螺栓位置、尺寸要絕對正確 ,應(yīng)特備注意做好復(fù)核 工作，尺寸誤差不超過土0.5mm，螺栓須抹上黃油，并注意保護。5、根據(jù) QTZ80A 塔式起重機的施工圖紙 ,塔吊基礎(chǔ)深度為1。35 米，長 5。5 米 ,寬 5。5 米?；A(chǔ)砼標號不小于 C35， 配筋為一級圓鋼 16，雙層雙向配置 .塔吊基礎(chǔ)總重量不小 于98t，基礎(chǔ)承拉力不低于 0.2Mpa。因基槽內(nèi)地下水位較 高 ,前期已采取降水措施， 為了保

38、證塔吊基礎(chǔ)的穩(wěn)定性， 在 塔基下做7.5X 7。5X 0。9米承臺。砼標號、配筋同塔基.6、鋼筋砼基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋，預(yù)埋螺栓（件）必須按照塔機 使用說明規(guī)定執(zhí)行， 埋件尺寸必須按照圖紙尺寸要求安裝 準確，并固定牢固，一面振搗同時發(fā)生位移，預(yù)埋螺栓、 墊板等材料材質(zhì)必須按照塔機使用說明要求安裝 （基礎(chǔ)鋼 筋埋件詳見附圖） ，嚴禁隨意更換。7、施工現(xiàn)場使用的鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣 , 送實驗 室檢驗 , 檢驗合格后，方可使用。砼 （ 商品混凝土）澆筑時 留置試塊，砼基礎(chǔ)表面應(yīng)校驗平整 , 誤差范圍小于 1/15008、塔機基礎(chǔ)必須由建設(shè)（監(jiān)理）驗收，并填寫隱蔽驗收 記錄。第五節(jié)、 場地及機械設(shè)備人員

39、等準備1、在塔機周圍，清理出場地 ,場地要求平整，無障礙物；2、留出塔吊進出堆放場地及吊車、汽車進出通道，路基 必須壓實、平整；3、塔吊安拆范圍上空所有臨時施工電線必須拆除或改道；4、機械設(shè)備準備：汽車吊一臺，電工、鉗工工具，鋼絲 繩一套， U 型環(huán)若干，水準儀、經(jīng)緯儀各一臺，萬用表和 鋼管尺個一只 ;5、塔吊安拆必須由專業(yè)的安拆人員進行操作 .第六節(jié)、 塔吊的安裝及調(diào)試1、安裝要求 :軸銷必須插到底， 并扣好開口銷 .基腳螺絲及 塔身連接螺絲必須擰緊。 附墻處電焊必須有專職電工焊接 . 垂直度必須控制在 1/1000 以內(nèi)。2、塔吊的安裝順序：校驗基礎(chǔ)t預(yù)埋安裝基礎(chǔ)節(jié) t安裝三 個標準節(jié)T安

40、裝預(yù)升套架 T安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)總成 T安裝塔 帽T安裝司機室T安裝平衡臂T吊起1-2塊平衡重（根據(jù) 設(shè)計要求T拼裝起重臂 T吊裝起重臂 T吊裝余下配重.各 道工序嚴格按照標準要求施工， 上道工序未完嚴禁進行下 道工序。3、注意事項：安裝人員必須帶好安全帽 , 系好安全帶 ; 嚴 禁酒后作業(yè)；非安裝人員不得進入安裝區(qū)域 . 安裝拆卸時 必須注意吊物的重心位置 , 必須按照安裝拆卸順序安裝或 拆卸，鋼絲繩要栓牢，卸扣要擰緊，作業(yè)工具要抓牢，擺 放要平穩(wěn)，防止跌落傷人，吊物上面或下面嚴禁站人?；?本高度安裝完成后 , 應(yīng)注意周圍建筑物及高壓線，嚴禁回 轉(zhuǎn)或進行吊重作業(yè)，下班后用鋼筋卡牢 .4、塔吊的頂升

41、作業(yè)（1）、先將要加的幾個標準節(jié)吊至塔身引入的方向一個個依次排列好，然后將大臂旋轉(zhuǎn)至引進橫梁的上方，打開回轉(zhuǎn)制 動開關(guān)，至回轉(zhuǎn)處于制動狀態(tài)。（ 2）、調(diào)整號爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的空隙，以35mm 為宜，放松電纜的長度，使至略大于總的爬升高度，用吊鉤吊 起一個標準節(jié)，放到引進橫梁的小車上，移動小車的位置， 時塔吊的上部重心落在頂升油缸的鉸點位置上，然后卸下支 座與塔身連接的八個高強度螺栓， 并檢查爬爪是否影響爬升 （ 3）、將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)，活塞 桿全部伸出后，收縮活塞桿，時爬爪擱在塔身的踏步上，接 著縮回全部活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的一級踏步 上，再次伸出全部活塞

42、桿，此時塔身上方剛好出現(xiàn)能裝一節(jié) 標準節(jié)的空間。（4）、拉動引進小車，吧標準節(jié)引到塔身的正上方，對準標 準節(jié)的螺栓連接孔，縮回活塞桿至上、下標準節(jié)接觸時，用 高強度螺栓吧上下標準節(jié)連接起來，調(diào)整油缸的伸縮長度， 用高強度螺栓將上下支座與塔身連接起來。（5 ）、以上一次頂升加節(jié)過程 ,連續(xù)加節(jié)時，重復(fù)以上過程， 在安裝完八個標準節(jié)后，這樣塔機才能吊重作業(yè)。5、頂升加節(jié)過程中的注意事項：（1）、自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸等的活塞桿全部 伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中，比粗認真觀察 套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況,有異常情況立即停止頂升。（ 20）、準備加節(jié)，拆除支座與塔身相連的高強

43、度螺栓，至加節(jié)完畢，連接好下支座與塔身之間的高強度螺栓，在這一過 程中嚴禁起重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè)。（3 ）、連續(xù)加節(jié)，每加一個標準節(jié)后， 用塔吊自身吊下一個標 準節(jié)之前，塔機下支座與塔身之間的高強度螺栓應(yīng)連接上 , 但不可擰緊 .（4）、所加標準節(jié)有踏步的一面必須對準。（5）、塔機加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿 外表面，并檢查塔身標準節(jié)之間各接頭的高強度螺栓擰緊情 況。（ 6）、在進行頂升作業(yè)過程中， 必須由專人指揮 ,專人照管電 源，專人操作爬升機構(gòu)，專人禁固螺栓。非有關(guān)操作人員， 不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關(guān)和其 它電氣設(shè)備。（ 7）、頂升作業(yè)必須在白天進行，若遇

44、到特殊情況時，需在 夜間作業(yè)時，必須有充足的照明設(shè)備。（8）、只許在風速低于 13m/s 時進行頂升作業(yè) ,如在頂升過程 中突然遇到風力加大， 必須停止頂升作業(yè)， 緊固各連接螺栓， 使上下塔身連接成一體 .（ 9）、頂升前必須放松電纜 ,使電纜放松長度略大于總的爬升 高度并做好電纜的加固工作。（ 10）、在頂升過程中 ,要把回轉(zhuǎn)機構(gòu)緊緊剎住 ,嚴禁回轉(zhuǎn)及其 它作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止進行檢查，未查明原因 , 未將故障排除，不得進行爬升作業(yè) .6、調(diào)試標準：必須按塔吊性能表中的重量進行限位及力矩 限位調(diào)試。各限位開關(guān)調(diào)好后 ,必須動作靈敏，試用三次 ,每次必須合格。 連接號地線 ,接地線二

45、點接地， 接地電阻不大于4 歐姆。第七節(jié)、塔吊的拆卸1、塔吊的拆卸前的準備 :對拆卸人員開安全會議 ,介紹 拆卸塔吊過程中應(yīng)注意的事項，統(tǒng)一指揮，專人專職 , 檢查拆卸工具是否符合工作需要 ,對每一個緊固螺栓應(yīng) 提前一至兩天用鈣基潤滑脂潤滑 .2、拆卸順序：先卸下兩塊配重 起重臂剩余配重 平衡臂-塔帽駕駛室 回轉(zhuǎn)機構(gòu)標準節(jié)基礎(chǔ)底架 運輸3、拆除時，必須按照先降后拆附墻的原則進行拆除 , 設(shè)專人現(xiàn)場進行安全監(jiān)護，嚴禁操作現(xiàn)場內(nèi)人流通行。4、拆至基本高度時，用汽車吊輔助拆除，必須按拆卸 順序進行拆除第八節(jié)、 塔吊的日常維護和操作使用1、維護與保養(yǎng) :（ 1）、機械的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦

46、和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在 0。5mm 1mm 之間，在摩擦面上不應(yīng)有油污存在。（2）、減速箱、變速箱、外咬合齒輪等部位的潤滑脂應(yīng)定 時添加或更換。（3）、要注意檢查各部分鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常 ,必須及時更換。（4）、經(jīng)常檢查和部位的連接情況， 如有松動， 應(yīng)予擰緊 , 塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度,所有連接軸銷必須帶有開口銷，必須張開 .（5）、在運輸中盡量防止構(gòu)件變形及碰撞損壞， 必須定期 檢修和保養(yǎng)， 經(jīng)常檢查連接螺栓， 焊縫以及構(gòu)件是否損壞、 變形和松動。2、操作使用： （1）、塔吊的操作人員必須經(jīng)過崗位專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗， 了解機械的構(gòu)造和

47、使用方法， 熟識機械的保養(yǎng)和安全操作 規(guī)程,非安裝維護人員未經(jīng)許可不得攀爬塔機。（2）、風力超過 6 級時，嚴禁作業(yè)。（3）、在夜間作業(yè)時，除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場 應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。（4）、塔機必須定機、定人，專人負責,非機組人員不得進入司機室擅自進行操作。 在處理電氣故障時， 須有二個 維修人員以上。第九節(jié)、安全措施1、 按照建設(shè)部塔式起重機拆裝許可證要求,配備相關(guān)人員，明確分工，責任到人。2、上崗前必須對上崗人員進行安全教育，必須帶好安 全帽，嚴禁酒后作業(yè)。3、塔機在安裝和拆卸時，風力大于 4 級時和雨雪天， 嚴禁操作。4、嚴禁塔吊作業(yè)人員、維修人員向下拋仍物體。5、未經(jīng)驗收合

48、格 ,塔吊司機不準上臺操作 ,工地現(xiàn)場不 得隨意自升塔吊、拆除塔吊及其它附屬設(shè)備。6、嚴禁違章指揮，塔吊司機必須堅持十個不準吊。7、夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司 機有權(quán)停止作業(yè)。8、拆裝塔機的整個過程，必須嚴格按照操作規(guī)程和施 工方案進行，嚴禁違規(guī)操作。9、多臺塔吊作業(yè)時，要制定可靠地防碰撞措施。第十節(jié)、 防碰撞措施1、 安裝根據(jù)塔式起重機規(guī)程 10.5 的規(guī)程“兩臺起 重機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機臂 端部與另一臺起重機的塔身之間至少有 2 米的距離；處 于高位的起重機的最低位置的部件 （吊鉤升至最高點或 最高位置的平衡重） 與低位的起重機中處于最高位置部 件之間的垂直距離不得小于 2 米?！卑惭b在垂直距離上 滿足規(guī)程要求。2、 當兩臺塔吊吊臂或吊物相互靠近時，司機要相互鳴笛示警，以提醒對方注意。3、夜間作業(yè)時，應(yīng)該有足夠亮度的照明。4、司機在操作時必須專心操作，作業(yè)中不得離開司機 室，起重機運轉(zhuǎn)時，司機不得離開操作位置。5、司機嚴格遵守換班制度，不得疲勞作業(yè)。6、司