鐵路貨車軸承一般檢修審查細則

1、批準文號：中鐵認函2021186 號編號：HLX-003:2021鐵路貨車軸承一般檢修資質(zhì)審查細那么(V1.0)2021-05-27發(fā)布2021-05-27實施中鐵檢驗認證中央發(fā)布刖言本細那么依據(jù)鐵總運2021121 號文?中國鐵路總公司關(guān)丁印發(fā)鐵路車輛維修資質(zhì)治理方法的通知?及相關(guān)法律法規(guī)的要求制定.本細那么自實施之日起,原?鐵路貨車軸承一般檢修生產(chǎn)質(zhì)量認證細那么?作廢.本細那么由中鐵檢驗認證中央編制,報中國鐵路總公司運輸局核備.本細那么版權(quán)歸中鐵檢驗認證中央所有,任何單位和個人未經(jīng)許可不得擅自用丁商業(yè)用途.目錄1 適用范圍 12 申請條件 13 申請材料 24 審查程序 24.1 受理 2

2、4.2 審查組組成 34.3 審查實施 34.4 審查結(jié)果 44.5 審查時限 45 監(jiān)督治理 46 批準 6 附錄 1:鐵路貨車重要零部件維修資質(zhì)審查申請書附件 1:鐵路貨車軸承一般檢修資質(zhì)審查檢查表表 1:工藝裝備及檢測試驗設(shè)備明細表 2:檢查工程及質(zhì)量標準鐵路貨車軸承一般檢修資質(zhì)審查細那么1.適用范圍本細那么適用丁鐵路貨車重要零部件軸承一般檢修的資質(zhì)審查.本細那么所稱鐵路貨車是指直接承當鐵路公共運輸和檢測試驗任務(wù)的鐵路貨車和經(jīng)國家鐵路過軌運輸?shù)钠髽I(yè)自備鐵路貨車,以及其他規(guī)定根據(jù)鐵路車輛治理的移動設(shè)備.2.申請條件2.1 取得鐵路貨車軸承一般檢修資質(zhì)應(yīng)當具備以下條件：XX必；-?廣a申請單

3、位是企業(yè)法人,或鐵路運輸企業(yè)授權(quán)的分支機構(gòu)；!ijz71*b軸承一般檢修申請應(yīng)滿足以下條件之一：1具有任一型號的軸承一般檢修資質(zhì)或軸承大修資質(zhì)；2具有任一車型的鐵路貨車制造許可證、或廠修維修許可證、或段修資質(zhì)；3中國鐵路總公司有關(guān)部門對軸承檢修水平建設(shè)的批準；4維修后的軸承應(yīng)具有國內(nèi)鐵路貨車裝車運用/試用經(jīng)歷,應(yīng)持續(xù)運用不少丁 1 年或10 萬公里,裝車數(shù)量不少丁 5 輛貨車車輛；需提供 1 個及以上使用部門鐵路局、或鐵路局車輛治理部門、或整車造修單位的裝車運用/試用證明,內(nèi)容包括軸承的名稱、型號、使用數(shù)量、使用工程或場所、使用情況等.c申請單位應(yīng)當具備相應(yīng)制造或者維修治理經(jīng)歷的高層治理人員和

4、專業(yè)技術(shù)人員；具備能夠持續(xù)批量維修和保證維修質(zhì)量的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、工藝裝備等基礎(chǔ)條件；具備能夠驗證維修質(zhì)量的計量、檢驗、試驗手段和完善的治理制度、產(chǎn)品質(zhì)量保證體系以及售后效勞體系；應(yīng)符合?鐵路貨車軸承一般檢修資質(zhì)審查檢查表?附件 1;d申請單位應(yīng)當具有申請型號軸承一般修必備的相關(guān)技術(shù)文件；e初步審查合格；f法律法規(guī)及中國鐵路總公司規(guī)定的其他條件.2.2 申請單位具有多個維修地址的,申請時應(yīng)當加以明確.每個維修地址應(yīng)單獨申請資質(zhì)3.申請材料3.1 申請鐵路貨車軸承一般檢修資質(zhì)應(yīng)當提交以下材料：a鐵路貨車重要零部件維修資質(zhì)審查申請書附錄 1;b 企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復(fù)印件,鐵路運輸企業(yè)授權(quán)的分支機

5、構(gòu)應(yīng)提供授權(quán)證實復(fù)印件；c軸承一股修或大修資質(zhì)證實復(fù)印件、或鐵路貨車任一車型的制造許可證、或廠修維修許可證、或段修資質(zhì)的復(fù)印件,或中國鐵路總公司有關(guān)部門對輪軸檢,I修水平建設(shè)的批準材料復(fù)印件,或裝車運用/試用證實原件.d質(zhì)量保證體系有效運行的證實,提交以下三個文件之一：1申請單位通過 ISO9001 質(zhì)量治理體系認證的證書復(fù)印件,證書應(yīng)有效,且認證范圍包括該維修地址的檢修業(yè)務(wù)；2申請單位的上級單位通過 ISO9001 質(zhì)量治理體系認證的證書復(fù)印件,證書應(yīng)有效,且認證范圍包括申請單位該維修地址的檢修業(yè)務(wù)；3車輛監(jiān)造單位、或驗收單位出具的申請單位質(zhì)量保證體系有效運行的證明,證實出具時間距申請時間不

6、超過 6 個月；e初步審查合格證實原件,換發(fā)資質(zhì)時可不提供；f試修工藝報告報告內(nèi)容至少包含：工程來源、試修依據(jù)、技術(shù)資料來源、試修型號的主要結(jié)構(gòu)特點、試修工藝流程、試修工藝分析、人員培訓(xùn)情況、樣件試修情況等,并附試修型號用主要工藝文件明細、工藝裝備明細、檢測器具明細、質(zhì)量記錄明細、外購件明細等;g質(zhì)量檢查報告包含試修過程的主要檢查工程和檢查記錄；h車輛監(jiān)造單位、或驗收單位、或申請單位所在地鐵路局車輛治理部門出具的試修監(jiān)督檢驗報告；i法律法規(guī)及中國鐵路總公司要求的其他材料.3.2 申請單位應(yīng)當根據(jù)規(guī)定的格式填寫申請材料,并對申請材料內(nèi)容的真實性、有效性負責.3.3 申請單位具有多個維修地址的,應(yīng)

7、分別提交完整的申請材料.申請單位同時申請多個型號的維修資質(zhì)時,可使用同一套申請材料.4.審查程序4.1 受理4.1.1申請單位在提出審查申請前,應(yīng)經(jīng)初步審查合格.鐵路局分支機構(gòu)應(yīng)由鐵路局組織初步審查；具有鐵路貨車制造許可證的申請單位可由本單位會同監(jiān)造或驗收單位組織初步審查；以上兩種情況以外的單位由申請單位所在地鐵路局和相關(guān)監(jiān)造或驗收單位組織初步審查.4.1.2中鐵檢驗認證中央收到維修單位的審查申請材料后,對提交的申請材料發(fā)現(xiàn)的問題根據(jù)以下情況分別作出處理：a申請材料存在可以當場更正的錯誤的,允許申請人當場更正；b申請材料不齊全或者不符合規(guī)定形式的,當場或者在 5 個工作日內(nèi)一次告知申請人需要補

8、正的全部內(nèi)容；4.1.3申請單位遞交的申請材料齊全、符合規(guī)定形式,或者按要求提交全部補正申請材料后,對該申請單位一年內(nèi)軸承一般檢修質(zhì)量及申請型號是否符合中國鐵路總公司要求等相關(guān)情況進行核查,核查合格后,中鐵檢驗認證中央受理維修資質(zhì)申請.申請材料不全、或不符合規(guī)定形式、或核查不合格,中鐵檢驗認證中心不予受理.4.2 審查組組成.-一“sIW11受理申請后,根據(jù)審查內(nèi)容從專家?guī)焱扑]審查專家.參加審查的專家應(yīng)當從事與軸承檢修相關(guān)的鐵路車輛治理、制造、維修、監(jiān)造或驗收等相關(guān)工作,并具備相應(yīng)的資格條件和經(jīng)驗.審查組原那么上應(yīng) 5 至 7 人,必要時可聘請庫外專家,庫外專家人數(shù)不應(yīng)超過專家組總?cè)藬?shù)的 1/

9、5.專家須與申請單位無直接利害關(guān)系,應(yīng)對申請資料和信息保密.4.3 審查實施4.3.1申請單位應(yīng)按申請型號分別準備試修樣件.中鐵檢驗認證中央組織專家對申請型號根據(jù)?鐵路貨車軸承一般檢修資質(zhì)審查檢查表?附件 1進行現(xiàn)場審查.4.3.2維修單位申請 5.2.2 軸承一般檢修資質(zhì)時,應(yīng)對原有資質(zhì)內(nèi)的型號按軸徑系列準備有代表性的軸承樣件,重新進行現(xiàn)場審查.4.3.3現(xiàn)場審查結(jié)束后,審查組形成?鐵路貨車重要零部件維修資質(zhì)審查報告?；當現(xiàn)場審查結(jié)論為通過時,申請單位應(yīng)在 1 個月內(nèi)對現(xiàn)場審查中發(fā)現(xiàn)的不合格項分析原因并采取糾正舉措,由審查組長或?qū)彶榻M長指定的專家對糾正舉措及證實資料的有效性進行確認.現(xiàn)場審查

10、結(jié)論不通過時,維修單位可重新申請.4.3.4現(xiàn)場審查時間根據(jù)所申請型號確定.4.4 審查結(jié)果4.4.1審查結(jié)果合格時,中鐵檢驗認證中央向申請單位出具?鐵路貨車維修資質(zhì)通知書?,同時抄送中國鐵路總公司車輛主管部門及相關(guān)監(jiān)造或驗收單位.審查結(jié)果不合格時,中鐵檢驗認證中央向申請單位出具?鐵路貨車維修資質(zhì)審查結(jié)果通知書?.11彳.二4.4.2?鐵路貨車維修資質(zhì)通知書?應(yīng)當載明維修類別、維修單位名稱、維修地址、維修型號、起始日期和有效期等內(nèi)容,并有唯一編號.4.5 審查時限4.5.1中鐵檢驗認證中央自受理申請之日起 20 個工作日內(nèi)完成軸承一般檢修資質(zhì)審查工作.20 個工作日內(nèi)不能完成的,經(jīng)中鐵檢驗認證

11、中央主管負責人批準,可以延長 10 個工作日,并將延長期限的理由告知申請單位.組織專家進行現(xiàn)場核實、檢驗、檢測等所需時間不計算在上述期限內(nèi).4.5.2申請單位由丁特殊原因需推遲審查的,應(yīng)向中鐵檢驗認證中央提交書面申請._XX/|I5.監(jiān)督治理5.1 鐵路貨車軸承一般檢修資質(zhì)自資質(zhì)通知書中載明的日期起,有效期為 5 年；需要延續(xù)資質(zhì)的維修單位應(yīng)當在有效期滿 60 個工作日前向中鐵檢驗認證中央提出申請.中鐵檢驗認證中央按4.3 條款規(guī)定組織審查合格后,換發(fā)資質(zhì)通知書.5.2 資質(zhì)變更5.2.1在鐵路貨車軸承一般檢修資質(zhì)有效期內(nèi),單位名稱或地址名稱發(fā)生變化的,應(yīng)當自變化事項發(fā)生后 30 個工作日內(nèi)向

12、中鐵檢驗認證中央提出變更申請,并提交相關(guān)證實材料,經(jīng)中鐵檢驗認證中央資料審查確認后,重新出具資質(zhì)通知書,變更后的維修資質(zhì)有效期不變.申請變更的維修單位應(yīng)當提交的相關(guān)證實材料包括：原資質(zhì)通知書、變更事項說明及有效證實材料加蓋公章.5.2.2維修單位由丁維修地址變化等原因造成審查條件發(fā)生實質(zhì)性變化時,應(yīng)重新申請資質(zhì)審查,中鐵檢驗認證中央按 4.3 條款規(guī)定組織審查合格后,重新出具資質(zhì)通知書.5.2.3維修單位的維修條件、檢驗手段或維修工藝發(fā)生較大變化的,應(yīng)及時向中鐵檢驗認證中央報告,中鐵檢驗認證中央重新組織審查.5.3 監(jiān)督檢查5.3.1中鐵檢驗認證中央對取得軸承一般檢修資質(zhì)的維修單位在資質(zhì)有效期

13、內(nèi)至少實施一次監(jiān)督檢查.維修單位有多個維修地址的,每個維修地址應(yīng)單獨進行監(jiān)督檢查.監(jiān)督檢查的時機自資質(zhì)開始有效之日起 24 至 36 個月內(nèi)進行,中鐵檢驗認證中央組織 3 至 5 名專家對軸承一般檢修資質(zhì)內(nèi)的有代表性的樣件進行現(xiàn)場審查.5.3.2中國鐵路總公司車輛主管部門提出要求時可增加監(jiān)督檢查頻次._1I/5.3.3監(jiān)督檢查合格的,維修單位可依據(jù)資質(zhì)通知書繼續(xù)開展軸承一般檢修工作；監(jiān)督檢查不合格的,中鐵檢驗認證中央根據(jù)情況暫?；蜃N該維修單位局部型號或所有型號的軸承一般檢修資質(zhì).5.4 維修地址 2 年以上未開展軸承一般檢修檢修工作的,應(yīng)及時向中鐵檢驗認證中央報告,中鐵檢驗認證中央視相關(guān)情況

14、暫停該類別局部型號或所有型號的維修資質(zhì).5.5 維修單位隱瞞有關(guān)情況或者提供虛假材料申請軸承一般檢修資質(zhì)的,一經(jīng)查實 1 年內(nèi)不予受理資質(zhì)申請.維修單位以不正當手段取得軸承一般檢修資質(zhì)的,相關(guān)軸承一般檢修資質(zhì)應(yīng)當予以撤銷,3 年內(nèi)不予受理.5.6 有下歹 0 情形之一的,中鐵檢驗認證中央將暫停維修單位局部型號或所有型號FI的軸承一般檢修資質(zhì)：a因檢修質(zhì)量問題導(dǎo)致的行車設(shè)備故障率較高的；b申請維修地址經(jīng)查實存在一般 B 類等級及以上主要檢修責任事故的；c申請維修地址經(jīng)查實存在有較大的檢修質(zhì)量缺陷的；d中國鐵路總公司有關(guān)部門通報檢修質(zhì)量有較大問題需暫停的.暫停期間,維修單位不得開展暫停型號的軸承一

15、般檢修工作.5.7 被暫停資質(zhì)的維修單位應(yīng)自暫停之日起 4 個月內(nèi)提出恢復(fù)申請、6 個月內(nèi)完成恢復(fù)審查.中鐵檢驗認證中央可采信中國鐵路總公司車輛治理部門組織審查的結(jié)果.5.8 有下歹 0 情形之一的,中鐵檢驗認證中央應(yīng)當按規(guī)定辦理局部型號或所有型號軸承一般檢修資質(zhì)的注銷手續(xù)：a軸承一般檢修資質(zhì)有效期屆滿未延續(xù)的；b取得軸承一般檢修資質(zhì)的單位依法終止的；c因不可抗力導(dǎo)致軸承一般檢修資質(zhì)申請事項無法實施的；d拒絕監(jiān)督檢查的；e監(jiān)督檢查不通過的單位,逾期未提出恢復(fù)申請或未完成恢復(fù)審查的;f按國家行政治理部門規(guī)定,被依法撤銷或者撤消的;g按中國鐵路總公司治理規(guī)定,應(yīng)當注銷或者撤銷的.6.批準本細那么由

16、中鐵檢驗認證中央批準,報中國鐵路總公司運輸局核備.附錄 1:鐵路貨車重要零部件維修資質(zhì)常查申請書申請單位法人代表檢修車間聯(lián)系人聯(lián)系代號電子郵箱檢修地址重要零部件輪軸：口廠修與組裝：軸承：口一般檢修：口大修：緩沖器大修：口 MT-2 型口 MT-3 型依據(jù)相 關(guān) 情況 簡 要說明1111*IfJ,-XK./J|ij-打Iil!-,v/|1.二hLj|.XV/J1、丁1企業(yè)法人代表簽字：申請日期：受理人：收到日期：填寫說明：1.本申請書采用電子計算機制作,一式兩份,并加蓋公章；2.類別勾選；3.“檢修車間欄填寫申請審查的檢修車間名稱,“代號依據(jù)鐵總運2021262號文；4.重要零部件欄勾選,并填寫

17、規(guī)格型號；5.依據(jù)欄填寫已具備的相關(guān)鐵路貨車重要零部件檢修資質(zhì)；“相關(guān)情況簡要說明欄填寫企業(yè)工商注冊情況等、 鐵路局分支機構(gòu)相關(guān)信息,質(zhì)量治理體系認證情況、 初步審查情況,圖樣及技術(shù)來源合法性,試修情況以及其他需說明的情況.要求分條列出、簡明扼要.附件1:鐵路貨車軸承一般檢修資質(zhì)審查檢查表維修單位：維修地址：審查時間:審查人員：鐵路貨車軸承一般檢修資質(zhì)常查檢查表丁與審查工程審查內(nèi)容符合根本符合1一般不符合嚴重不符合備注1俺修合規(guī)性提供軸承一般修或大修資質(zhì)證實復(fù)印件、或鐵路貨車任一車型的刮造許可證、或廠修維修許可證、或段修資質(zhì)的復(fù)印件、或中國鐵路總公司有關(guān)部門對軸承檢修水平建設(shè)的批準材料復(fù)印件、

18、或裝車運用/試用證實原件.監(jiān)督檢查時核實檢修開展情況,是否存在 2 年以上未開展的.11r1(|1I1J-_-.1!?r-,1|jI,iii2初步審查是供初步審查合格證實.鐵路局分支機構(gòu)應(yīng)由鐵路局組織初步審查； 具有鐵路貨車制造許可證的申請單位可由本單位會同監(jiān)造單位或驗收單位組織初步,小查；其他單位應(yīng)由申請單位所在地鐵路局和相關(guān)監(jiān)造或驗收單立組織初步審查.:.3質(zhì)量保證體系和告后效勞體系絕修單位應(yīng)已建立質(zhì)量保證體系,并有效運行.提供以下三個文件之一： a 申請單位通過 ISO9001 質(zhì)量治理體系認證的證書,證書應(yīng)有效,且認證范圍包括該維修地址的檢修業(yè)務(wù)；b申請單位的上級單位通過 ISO900

19、1 質(zhì)量治理體系認證的證書,證書應(yīng)有效,且認證范圍包括申請單位該維修地址的檢修業(yè)務(wù)；c車輛監(jiān)造單立、 或驗收單位出具的申請用位成量保證體系有效運行的證實,證實出具時間距申請時間、超過 6 個月.維修單位應(yīng)已建立售后效勞制度.4,一,一反術(shù)來源合規(guī)性維修單位應(yīng)當具有維修型號必備的技術(shù)條件等相關(guān)技術(shù)文件,并具有合法使用權(quán).丁與審查工程審查內(nèi)容符合根本符合一般不符合嚴重不符合備注5人力資源維修單位應(yīng)配備滿足維修型號軸承的人力資源.立對從事維修的人員進行培訓(xùn),滿足崗位要求,并提供培訓(xùn)合格記錄.探傷和資質(zhì)要求的崗位人員持證上崗,證書在有效期內(nèi).是供人力資源配置臺帳、培訓(xùn)記錄、特殊崗位資格證書等.II-J

20、LI|卜一-.16俺修工藝立有試修型號軸承一般檢修主要生產(chǎn)工序,工藝流程合理,滿足.?鐵路貨車廠修規(guī)程?、?鐵路貨車輪軸組裝、檢修及治理規(guī)那么?及相美義件要求,并對檢修的關(guān)鍵工序和特殊過程進行識別和控制./j是供檢修工藝流程、檢修工藝文件及相關(guān)的限制文件.111/|I.,1.|1：F/7試修記錄維修單位應(yīng)對軸承一般檢修的主要過程形成質(zhì)量記錄,并處丁受空狀態(tài),質(zhì)量記錄符合?鐵路貨車輪軸組裝、檢修及治理規(guī)那么?的要求.是供試修樣件的全套質(zhì)量記錄.8工藝裝備及檢測器具維修單位應(yīng)配備必須的工裝設(shè)備及檢測試驗設(shè)備,并保持狀態(tài)良好.具體要求見表 1?工藝裝備及檢測試驗設(shè)備明細?.9不合格品限制維修單位應(yīng)建

21、立不合格品限制程序,并保持不合格品識別、限制、處置記錄.楚供限制文件和相關(guān)記錄；10樣件檢測、試驗根據(jù)表 2 檢查工程對軸承樣件進行檢查、檢測及查驗檢修記錄.說明：審查工程中第 1 至 10 項發(fā)生 1 項嚴重不符合或 9 項以上一般不符合,那么審核結(jié)果為不合格表1工藝裝備及檢測試驗設(shè)備明細序號裝備名稱備注1軸承外圈除銹機2軸承密封罩分解機3軸承零件清洗機4軸承外圈磁粉探傷機5軸承外圈噴淋清洗機6軸承精洗機7軸承烘干機或軸承自動脫水防銹機氣.|V8油封組裝壓力機II/Q*-、.9軸承注油脂機新配置的注脂機應(yīng)米用三點注脂方式10軸承勻脂機11密封罩壓裝機軸承組裝壓力機12軸承扭力矩檢測儀適用于以

22、下軸承：352226X2-2RZ(TN)、352226X2-2RZ.TVP13軸承附件清洗機14軸承檢測儀15軸向游隙檢測儀,說明：缺少表 1 所列必備工藝裝備及檢測試驗設(shè)備為嚴重不符合.表2:檢查工程及質(zhì)量標準1.353130BCTBU15ffl軸承一般檢修檢查工程及質(zhì)量標準順號類別檢查工程質(zhì)里標準,-檢測方法及量具檢查結(jié)果1B各零部件外觀無裂損、電蝕、燒附、剝離、壓痕目測/查記錄2C內(nèi)圈、外圈、滾子麻點直徑 v0.2查記錄3C內(nèi)圈、外圈、滾子碾皮深度 V0.0251:.查記錄4C內(nèi)圈,外圈碰傷面積 v3x3干力宅:米-|,查記錄5C滾子碰傷面積 V1x1平方毫米查記錄6B內(nèi)圈、外圈、滾子劃

23、傷無手感查記錄7C內(nèi)圈、外圈、滾子擦傷深度 V0.025查記錄8B內(nèi)圈、外圈、滾子凹痕無手感查記錄9C內(nèi)圈、外圈、滾子變色淺黃色或沒變色查記錄10B內(nèi)圈,外圈,滾子銹蝕無銹蝕查記錄11A軸承外圈探傷無裂紋查記錄12C外圈外徑直徑Kcue&040250_0.250查記錄13C單一徑向平面內(nèi)外徑直徑的變動量0.150查記錄14A外圈牙口直徑4238.1651000查記錄15B單一徑向平面內(nèi)牙口直徑的變動量0.100查記錄16B1r內(nèi)圈內(nèi)徑直徑H5灣033軸承檢查儀D725T,測點距小端面7mm及距大端面20mmb17C單一徑向平面內(nèi)內(nèi)徑直徑的變動量0.030軸承檢查儀D725T,測點距小端

24、面7mm及距大端面20mmb順號類別檢查工程質(zhì)里標準檢測方法及量具檢查結(jié)果18C同一套軸承兩內(nèi)圈內(nèi)徑直徑相互差0.013|軸承檢查儀D725T,測點距小端面7mm及距大端面20mmb19C大擋邊外徑直徑199.2300.05:1.-查記錄20C內(nèi)圈大端面磨耗深度0.05不允許偏磨查記錄21ALL油封牙口配合面直徑4238.3300.13查記錄22B單一徑向平面內(nèi)牙口配合面直徑的變動量JJ111j10.13查記錄26BLL型密封裝置最小間隙0.701.10塞尺27B外圈端面到外油封端面深度1.36土0.1深度尺28B潤滑脂化驗合格,填注量為225265g,中隔圈部位45g,每列內(nèi)圈組件100g;

25、無混砂、混水現(xiàn)象查記錄29C軸承檢修標記齊全、正確、清楚,須使用酸筆或刻字機刻打目測/查記錄2.353130A353130X2-2RZ型軸承一般檢修檢查工程及質(zhì)量標準順號類別檢查工程質(zhì)里標準檢測方法及量具檢查結(jié)果1B各零部件外觀無裂損、電蝕、燒附、剝離、壓痕目測/查記錄2C內(nèi)圈、外圈、滾子麻點直徑 v0.2查記錄3C內(nèi)圈、外圈、滾子碾皮深度 V0.025查記錄4C內(nèi)圈,外圈碰傷面積 v3x3干萬蜜米查記錄5C滾子碰傷面積 V1x1平方毫米查記錄6B內(nèi)圈、外圈、滾子劃傷無手感查記錄7C內(nèi)圈、外圈、滾子擦傷深度 V0.025查記錄8B內(nèi)圈、外圈、滾子凹痕無手感查記錄9C內(nèi)圈、外圈、滾子變色沒變色查

26、記錄10B內(nèi)圈,外圈,滾子銹蝕無銹蝕查記錄11A軸承外圈探傷無裂紋查記錄12C外圈外徑直徑Kcue 書.080250_0.250查記錄13C單一徑向平面內(nèi)外徑直徑的變動量0.150查記錄14A外圈牙口直徑1CO70.100力237-0.030查記錄15B單一徑向平面內(nèi)牙口直徑的變動量0.100查記錄16B內(nèi)圈內(nèi)徑直徑Li匕 bVf4150(149.5)奇003軸承檢查儀D725T,測點距小端面7mm及距大端面20mmb17C單一徑向平面內(nèi)內(nèi)徑直徑的變動量0.030軸承檢查儀D725T,測點距小端面7mm及距大端面20mmb18C同一套軸承兩內(nèi)圈內(nèi)徑直徑相互差0.013軸承檢查儀D725T,測點

27、順號類別檢查工程質(zhì)里標準檢測方法及量具檢查結(jié)果距小端面7mm及距大端面20mmb19C內(nèi)圈大端面磨耗深度0.30不允許偏磨查記錄20B保持架徑向游動量0.150.80,三點平均值0.15；查記錄24B潤滑脂化驗合格,填注量為430480g,油封唇口2040g；無混砂、混水現(xiàn)象查記錄25B油封與密封罩間隙當連續(xù)或累計間隙長度全周的1/3時,間隙寬度應(yīng)0.3;當連續(xù)或累計間隙長度 V 全周的1/3時,間隙寬度應(yīng)0.5.塞尺26C軸承檢修標記齊全、正確、清楚,須使用酸筆或刻字機刻打目測/查記錄3.SKF353130-2RSTBU15理軸承一般檢修檢查工程及質(zhì)量標準順號類別檢查工程質(zhì)里標準檢測方法及量

28、具檢查結(jié)果1B各零部件外觀無裂損、電蝕、燒附、剝離、壓痕目測/查記錄2C內(nèi)圈、外圈、滾子麻點直徑 v0.2查記錄3C內(nèi)圈、外圈、滾子碾皮深度 V0.025查記錄4C內(nèi)圈,外圈碰傷面積 v3x3干方宅:米查記錄5C滾子碰傷面積 V1x1平方毫米查記錄6B內(nèi)圈、外圈、滾子劃傷無手感查記錄7C內(nèi)圈、外圈、滾子擦傷深度 V0.025查記錄8B內(nèi)圈、外圈、滾子凹痕無手感查記錄9C內(nèi)圈、外圈、滾子變色沒變色查記錄10B內(nèi)圈,外圈,滾子銹蝕無銹蝕查記錄11A軸承外圈探傷無裂紋查記錄12C外圈外徑直徑木屯010250_0.250查記錄13C單一徑向平面內(nèi)外徑直徑的變動量0.150查記錄14A外圈牙口直徑423

29、8.1651040查記錄15B單一徑向平面內(nèi)牙口直徑的變動量0.100查記錄16B內(nèi)圈內(nèi)徑直徑力15灣037軸承檢查儀D725T,測點距小端面7mm及距大端面20mmb17C單一徑向平面內(nèi)內(nèi)徑直徑的變動量0.030軸承檢查儀D725T,測點距小端面7mm及距大端面20mmb順號類別檢查工程質(zhì)里標準檢測方法及量具檢查結(jié)果18C同一套軸承兩內(nèi)圈內(nèi)徑直徑相互差0.013|?軸承檢查儀D725T,測點距小端面7mm及距大端面20mmb19C內(nèi)圈大端面磨耗深度0.30不允許偏磨廠:一：,.查記錄20B密封座內(nèi)徑直徑書.0059150-0.070查記錄21C單一徑向平面內(nèi)內(nèi)徑直徑的變動量0.080查記錄2

30、2C密封座外徑直徑H73.08*.09.查記錄23C單一徑向平面內(nèi)外徑直徑的變動量0.080查記錄24C密封座寬度CC026-0.30查記錄25ALL油封牙口配合面直徑4238.3300.13查記錄26B單一徑向平面內(nèi)牙口配合面直徑的變動量0.13查記錄30BLL型密封裝置最小間隙0.300.70塞尺31B外圈端面到外油封端面深度1.53土0.1深度尺32B潤滑脂化驗合格,填注量為230290g,中隔圈部位80g,每列內(nèi)圈組件90g;無混砂、混水現(xiàn)象查記錄33C軸承檢修標記齊全、正確、清楚,須使用酸筆或刻字機刻打目測/查記錄4.SKF19772建軸承一般檢修檢查工程及質(zhì)量標準順號類別檢查工程質(zhì)

31、里標準檢測方法及量具檢查結(jié)果1B各零部件外觀無裂損、電蝕、燒附、剝離、壓痕目測/查記錄2C內(nèi)圈、外圈、滾子麻點直徑 v0.2查記錄3C內(nèi)圈、外圈、滾子碾皮深度 V0.025查記錄4C內(nèi)圈,外圈碰傷面積 v3x3干萬蜜米查記錄5C滾子碰傷面積 V1x1平方毫米查記錄6B內(nèi)圈、外圈、滾子劃傷無手感查記錄7C內(nèi)圈、外圈、滾子擦傷深度 V0.025查記錄8B內(nèi)圈、外圈、滾子凹痕無手感查記錄9C內(nèi)圈、外圈、滾子變色沒變色查記錄10B內(nèi)圈,外圈,滾子銹蝕無銹蝕查記錄11A軸承外圈探傷無裂紋查記錄12C外圈外徑直徑230*.25查記錄13C單一徑向平面內(nèi)外徑直徑的變動量0.150查記錄14A外圈牙口直徑1t

32、o.100巾217-0.030查記錄15B單一徑向平面內(nèi)牙口直徑的變動量0.100查記錄16B內(nèi)圈內(nèi)徑直徑_|X、.-r.14130(129.5)00.050軸承檢查儀D725T,測點距小端面7mm及距大端面20mmb17C單一徑向平面內(nèi)內(nèi)徑直徑的變動量0.030軸承檢查儀D725T,測點距小端面7mm及距大端面20mmb順號類別檢查工程質(zhì)里標準檢測方法及量具檢查結(jié)果18C同一套軸承兩內(nèi)圈內(nèi)徑相互差0.013|?軸承檢查儀D725T,測點距小端面7mm及距大端面20mmb19C內(nèi)圈大端面磨耗深度0.30不允許偏磨廠:一：,.查記錄20B密封座內(nèi)徑直徑4130(129.5)00.050查記錄21

33、C單一徑向平面內(nèi)內(nèi)徑直徑的變動量0.080查記錄22C密封座外徑直徑4149_0.080查記錄23C單一徑向平面內(nèi)外徑的變動重0.080查記錄24C密封座寬度CC036-0.30查記錄25A密封罩牙口直徑SKF197726裝LL油封型為4217+0.32+0.18查記錄26B密封罩牙口配合面直徑變動量SKF197726裝LL油封型0.15查記錄28BLL型密封裝置最小間隙0.400.80塞尺29B外圈端面到外油封端面深度0.3土0.1深度尺30B潤滑脂化驗合格,填注量為320380g,無混砂、混水現(xiàn)象查記錄31A自由狀態(tài)下軸向游隙一0.600.75查記錄32A裝配高150偵150-4.20查記錄33C軸承檢修標記齊全、正確、清楚,須使用酸筆或刻字機刻打目測/查記錄5.352226X2-2RZT、352226X2-2RZ.TV哩軸承一般檢修檢查工程及質(zhì)量標準順號類別檢查工程質(zhì)里標準檢測方法及量具檢查結(jié)果1B各零部件外觀無裂損、電蝕、燒附、剝離、壓痕目測/查記錄2C內(nèi)圈、外圈、滾子麻點直徑 v0.2查記錄3C內(nèi)圈、外圈、滾子碾皮深度 V