二級(jí)減速器課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

1、word1設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)表1-1設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)序號(hào)F(N)D(mm)V(m/s)工作環(huán)境載荷特性取短工作年限傳動(dòng)力殺71920265大批車(chē)間平穩(wěn)沖擊十年二班如圖1-133 / 26圖1-1傳動(dòng)方案簡(jiǎn)圖1減速器裝配圖1(A1)2零件工作圖1減速器箱蓋、減速器箱座-A2； 2輸出軸-A3;輸出軸齒輪-A33設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1份A4紙2傳動(dòng)方案的分析一個(gè)好的傳動(dòng)方案，除了首先應(yīng)滿足機(jī)器的功能要求外，還應(yīng)當(dāng)工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸緊湊、傳動(dòng)效率高、本錢(qián)低廉以與使用維護(hù)方便。要完全滿足這些要困難的。在擬定傳動(dòng)方案和對(duì)多種方案進(jìn)展比擬時(shí)，應(yīng)根據(jù)機(jī)器的具體情況綜合考慮，選擇能保證主要要求的較合理的傳動(dòng)Zu0現(xiàn)以課程設(shè)計(jì)P3

2、的圖2-1所示帶式輸送機(jī)的四種傳動(dòng)方案為例進(jìn)展分析。方案a制造本錢(qián)低，但寬度尺寸大，帶的壽命短，而且不宜在惡劣環(huán)境中工作。方案b結(jié)構(gòu)緊湊，環(huán)境適應(yīng)性好，但傳動(dòng)效率低，不適于連續(xù)長(zhǎng)期工作，且制造本錢(qián)高。方案c工作可靠、傳動(dòng)效率高、維護(hù)方便、環(huán)境適應(yīng)性好，但寬度較大。方案d具有方案c的優(yōu)點(diǎn),而且尺寸較小，但制造本錢(qián)較高。上訴四種方案各有特點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)帶式輸送機(jī)具體工作條件和要求選定。假如該設(shè)備是在一般環(huán)境中連續(xù)工作，對(duì)結(jié)構(gòu)尺寸也無(wú)特別要求，如此方案a、c均為可選方案。對(duì)于方案c假如將電動(dòng)機(jī)布置在減速器另一側(cè)，其寬度尺寸得以縮小。應(yīng)當(dāng)選c方案，并將其電動(dòng)機(jī)布置在減速器另一側(cè)。3電動(dòng)機(jī)的選擇工業(yè)上一般

3、用三相交流電動(dòng)機(jī)，無(wú)特殊要求一般選用三相交流異步電動(dòng)機(jī)。最常用的電動(dòng)機(jī)是Y系列籠型三相異步交流電動(dòng)機(jī)。其效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、價(jià)格低，適用于不易燃、不易爆，無(wú)腐蝕性氣體和無(wú)特殊要求的場(chǎng)合。此處根據(jù)用途選用Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)Pw卷筒3軸所需功率:PwFv10001920 0.821000= 1.574 kw卷筒軸轉(zhuǎn)速:60 1000VD60 1000 0.82265 3.1459.13r / minPd考慮傳動(dòng)裝置的功率耗損，電動(dòng)機(jī)輸出功率為PdPw傳動(dòng)裝置的總效率:-聯(lián)軸器效率-齒輪傳動(dòng)效率-滾動(dòng)軸承效率-滾筒效率0.990.970.990.96所以0.9920.97 230

4、.990.96 0.86所以PdPw1.5740.861.83 kwRd根據(jù)計(jì)算出的功率Pd可選定電動(dòng)機(jī)的額定功率Ped o應(yīng)使Ped等于或稍大于Pd o查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)表20-1得Ped2.2kw由機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)表2-1圓柱齒輪傳動(dòng)的單級(jí)傳動(dòng)比為36,故圓柱齒輪傳動(dòng)的二級(jí)傳動(dòng)比為936,所以電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選圍為ndinw(936)59.13r/min532.172128.7r/min符合上述要求的同步轉(zhuǎn)速有750r/min,1500r/min和3000r/min,其中減速器以1500和1000r/min的優(yōu)先，所以現(xiàn)以這兩種方案進(jìn)展比擬。由機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)第二十章相關(guān)資料查得的電動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)與

5、計(jì)算出的總傳動(dòng)比列于表3-1:表3-1電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)力殺電動(dòng)機(jī)型額定功電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)質(zhì)量總傳動(dòng)比號(hào)率kWr/minkg同轉(zhuǎn)滿轉(zhuǎn)總傳動(dòng)比高速級(jí)低速級(jí)1Y100L1-4150014203424642Y112M-610009404516表3-1中，方案1與方案2相比擬，綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、重量與總傳動(dòng)比，為使傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，兼顧考慮電動(dòng)機(jī)的重量和價(jià)格，選擇方案2,即所選電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y112M-64傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算nmi 一nw94059.1316減速器的傳動(dòng)比i為16,對(duì)于兩級(jí)臥式展開(kāi)式圓柱齒輪減速器的i1(1.11.5)i2,計(jì)算得兩級(jí)圓柱齒輪減速器高速級(jí)的傳動(dòng)比k4.5

6、,低速級(jí)的傳動(dòng)比i23.5。P0Pd2.2kWn0nm940r/minPoT0955022.35NmnoPP012.2kW0.992.178kWn1n0940r/minRT1955022.13Nmn1P2P1232.178kW0.970.992.09kWni940n2208.9r/min11 4.5ccP2c-T2955095.5Nmn2P3P2232.09kW0.970.992.09kWn2n359.7r/min12P3T39550321.5Nmn35傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算5.1.1選擇材料、熱處理方式和公差等級(jí)1按以上的傳動(dòng)方案，選用斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)。2運(yùn)輸機(jī)為一般工作，速度不高，應(yīng)當(dāng)選用8級(jí)精

7、度GB10095-88。3）材料選擇?？紤]到制造的方便與小齒輪容易磨損并兼顧到經(jīng)濟(jì)性，圓柱齒輪的大、小齒輪材料均用45鋼，小齒輪調(diào)質(zhì)處理，大齒輪正火處理。由機(jī)械設(shè)計(jì)書(shū)表10-1得齒面硬度HBS1=217-255,HBS2=162-217個(gè)均硬度硬度分另為236HBS,190HBS二者材料硬度差為46HBs4選小齒輪的齒數(shù)乙23,大齒輪的齒數(shù)為Z24.523103.5,取Z2104。5選取螺旋角。初選螺旋角145.1.2按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)由設(shè)計(jì)公式進(jìn)展試算，即d1t12"u1(ZhZe)2d.uh5-1（1）確定公式的各計(jì)算數(shù)值1）試選載荷系數(shù)Kt1.42）由以上計(jì)算得小齒輪的轉(zhuǎn)矩T1

8、22.13Nm3）查表與其圖選取齒寬系數(shù)1d1,材料的彈性影響系數(shù)Ze189.8MPa1按齒面硬度的小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限hi580MPa；大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限Hlim2390MPa。4）計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)Ni60njLh609401(5_983002)1.3510N2N11.3510931084.55）按接觸疲勞壽命系數(shù)HN10.9HN20.956)由計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力,取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1故:NlimSh5-2HN1lim1SHN2limShi20.9580522MPa0.95390370.5MPaHl25223705MPa446.25MPa7查圖選取區(qū)域系數(shù)Zh2.46

9、。8查圖得10.765,0.87,如止匕121.6352計(jì)算:1)求得小齒輪分度圓直徑dti的最小值為dt2K1u1產(chǎn)一一一一一4321.42.213105.51.6354.5189.82.46466.25)237mm2)圓周速度:dtn3.14376010006010009401.82m/s3)計(jì)算齒寬與模數(shù):齒寬:d1t13737mm齒高:模數(shù):mntdtcos37cos14231.56mm373.512.25mnt10.54計(jì)算縱向重合度2.251.563.51mm0.318dZitan0.318123tan141.825）計(jì)算載荷系數(shù):根據(jù)KA1.82m/s,8級(jí)精度，查得動(dòng)載系數(shù)v1

10、.1,Kh1.4491,Kf1.35,KhKf1.4故載荷系數(shù)1.1.11.41.44912.23H6）按實(shí)際載荷系數(shù)校正分度圓直徑:d1%337,t臨 432mm7計(jì)算模數(shù):d1 cos43.2 cos14 1.82mm23彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式為mn 3|2KY cos2YFaYSa2 dZ15-3（1）確定公式的各計(jì)算數(shù)值1）根據(jù)縱向重合度1.82,從圖中查得螺旋角影響系數(shù) Y 0.88Zv12）計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)：Zv2Zi3 cosZ23 cos23 cos31425.181043cos 14113.83）查圖得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限fei480MPa;大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限FE2250MP

11、a;4）查圖取彎曲疲勞壽命系數(shù)Kfni0.9,Kfn20.95;5）計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力.取彎曲疲勞安全系數(shù)S=1.4，得KFN1 FE1SK FN 2 FN 2S0.9 4801.40.95 250308.6MPa169.6MPa1.46）計(jì)算載荷系數(shù)K.K KaKvKf Kf1 1.1 1.4 1.35 2.0797）查取齒形系數(shù).查表得YFai2.6164；YFa22.169.8）查取應(yīng)力校正系數(shù).查表得YSa11.5909；YSa21.801sasa29）計(jì)算大、小齒輪的YaYSa并加以比擬.FYFa1YSa12.6164 1.5909308.60.01349YFa2YSa22.169

12、 1.801169.60.02302Zid1 cos mn43.2cos2大齒輪齒數(shù)z221 4.5 94.5 ,取 z2 95.大齒輪的數(shù)值大2設(shè)計(jì)計(jì)算mn0.02303mm 1.266mm322.079221300.88cos14這樣設(shè)計(jì)出的齒輪傳動(dòng)，即滿足了齒面接觸疲勞強(qiáng)度，又滿足齒根彎曲疲勞強(qiáng)度，并做到結(jié)構(gòu)緊湊,防止浪費(fèi).5.1.4.幾何尺寸計(jì)算1計(jì)算中心距：a(zz 232 1.635比照計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù) m大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)，由于齒 輪模數(shù)的大小要取決于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力 ，而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力 ，僅 與齒輪直徑（即模數(shù)與齒數(shù)

13、的成積）有關(guān),可取彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù)1.266mm并接近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值mn 2mm,按接觸強(qiáng)度算得的分度圓直徑d1 43.2mm ,算出小齒輪齒數(shù)回(2195)2119.55mm2cos2cos14將中心距圓整為120mm.2修正螺旋角:(Zi Z2)mn arccos2a(21 95) 2 arccos2 12014.84值改變不多，故參數(shù)、K、Zh等不必修正。3分度圓直徑:d1zmn21243.4mmcoscos14.84d2Z2mln952196.56mmcoscos14.844齒輪寬度：bdd143.4mm取B243mmB150mm5.2.1 選擇材料、熱處理方式和公差等級(jí)1運(yùn)輸機(jī)為一般

14、工作，速度不高，應(yīng)當(dāng)選用8級(jí)精度GB10095-88。2）材料選擇?？紤]到制造的方便與小齒輪容易磨損并兼顧到經(jīng)濟(jì)性，圓柱齒輪的大、小齒輪材料均用45鋼，小齒輪調(diào)質(zhì)處理，大齒輪正火處理。由機(jī)械設(shè)計(jì)書(shū)表10-1得齒面硬度HBS1=217-255,HBS2=162-217個(gè)均硬度硬度分另為236HBS,190HBS二者材料硬度差為46HBS3選小齒輪的齒數(shù)z125,大齒輪的齒數(shù)為z23.52587.5,取z2884選取螺旋角。初選螺旋角145.2.2 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)由設(shè)計(jì)公式進(jìn)展試算，即d1tU 1(ZhZe)2 u h1確定公式的各計(jì)算數(shù)值1試選載荷系數(shù)Kt1.62）由以上計(jì)算得小齒輪的轉(zhuǎn)矩T

15、i321.5Nm13）查表與其圖選取齒寬系數(shù)d1,材料的彈性影響系數(shù)Ze189.8MPa按齒面硬度的小齒Hlim4 390MPa 。輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限Hlim3580MPa；大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限4）計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N360n3jLh60 59.7 1 (5 8 300 2)8.6 107N2Ni8.6 1073.52.46 1075）按接觸疲勞壽命系數(shù)HN10.9HN20.957)計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力，取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1NlimSHN3lim33s0.95580551MPaHN4lim44s0.99390386.1MPa故:H3551386.1MPa468.55MPa7查圖

16、選取區(qū)域系數(shù)Zh2.433。8查圖得30.78,40.8,如止匕341.582計(jì)算:1)求得小齒輪分度圓直徑dti的最小值為d3t2KtT1u1ZeZ(321.632.151044.51.583.5(2.433189.8)293.34mm468.552)圓周速度:60d%n10003.1493.3459.7，0.29m/s6010003)計(jì)算齒寬與模數(shù):齒寬:d3t193.3493.34mm齒高:模數(shù):mntd3tcos93.3425cos143.62mm93.348.152.25mnt11.454計(jì)算縱向重合度0.318dz3tan5）計(jì)算載荷系數(shù):根據(jù)KA1,vKf1.27,Kh故載荷系數(shù)

17、2.253.628.15mm0.3180.29m/sKf1.4,825tan141.98級(jí)精度，1.6）按實(shí)際載荷系數(shù)校正分度圓直徑:查得動(dòng)載系數(shù)V1.03,KH1.031.41.4672.11.467,2.1d3d3t3：93.343；102.2mm7計(jì)算模數(shù)：d3 cosmn 3102.2 cos14253.97mm彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式為一、22KT1YcosYFaYsamn32dZlF（1）確定公式的各計(jì)算數(shù)值1）根據(jù)縱向重合度1.98,從圖中查得螺旋角影響系數(shù)Y0.88Zv32）計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)：Zv4Z33 cosZ43 cos25 cos314104cos31427.3796.333）查圖

18、得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限fe3480MPa;大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限FE4250MPa;4）查圖取彎曲疲勞壽命系數(shù)Kfn30.95,Kfn40.91;5）計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力.取彎曲疲勞安全系數(shù)S=1.4，得KFN3 FE3SK FN 4 FN 4S0.95 480 325.71MPa1.40.91 250 162.5MPa1.46）計(jì)算載荷系數(shù)K.K KaKvKf Kf1.03 1.4 1.27 1.837）查取齒形系數(shù).查表得YFa32.56»Fa42.19.8）查取應(yīng)力校正系數(shù).查表得YSa31.6037;YSa41.7863aa9）計(jì)算大、小齒輪的YFaYSa并加以比擬.Y

19、Fa3YSa32.561.6037325.710.0126YFa4YSa42.191.7863162.50.02407大齒輪的數(shù)值大.(1)設(shè)計(jì)計(jì)算q21.833215000.88cos2143212521.580.02407mm2.87mm比照計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù)的大小要取決于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力，僅與齒輪直徑(即模數(shù)與齒數(shù)的成積)有關(guān)，可取彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù)2.87mm并接近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值mn3mm,按接觸強(qiáng)度算得的分度圓直徑d3102.2mm,算出小齒輪齒數(shù)d3cos68.19cos1

20、4.Z322,mn3大齒輪齒數(shù)z4223.577.這樣設(shè)計(jì)出的齒輪傳動(dòng)，即滿足了齒面接觸疲勞強(qiáng)度，又滿足齒根彎曲疲勞強(qiáng)度，并做到結(jié)構(gòu)緊湊,防止浪費(fèi).1計(jì)算中心距：a(Z1z2)mn(2377)3153.05mm2cos2cos14將中心距圓整為153mm.2修正螺旋角：arccos-(-1z2)mnarccos(-2-77)213.932a2153值改變不多，故參數(shù)、K、Zh等不必修正。3分度圓直徑：,Z3mln223d3coscos13.93,Z4mln773d4coscos13.934齒輪寬度：68mm238mmbdd368mm取B468mmb376mm6軸的設(shè)計(jì)計(jì)算Pi2.178kw,轉(zhuǎn)

21、速ni940r/mm,轉(zhuǎn)矩Ti22.13Nm根據(jù)結(jié)構(gòu)與使用要求，把該軸設(shè)計(jì)成階梯軸且為齒輪軸，共分七段，其中第5段為齒輪，如圖6-1所示：圖6-1高速軸由于結(jié)構(gòu)與工作需要將該軸定為齒輪軸，因此其材料須與齒輪材料一樣，均為45鋼,熱處理為調(diào)制處理，材料系數(shù)A為120。所以，有該軸的最小軸徑為：dm.Ao3：旦1203巨815.88mmn1,940此處最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處的直徑d選擇半聯(lián)軸器的孔徑d20mm,半聯(lián)軸器長(zhǎng)度L52mm,半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度L138mm。其他各段軸徑、長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)和過(guò)程見(jiàn)下表：表6-1高速軸結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)階梯軸段設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)和過(guò)程計(jì)算結(jié)果第1段d11由半

22、聯(lián)軸器孔徑確定111略小于聯(lián)軸器轂孔長(zhǎng)度，轂孔長(zhǎng)度L144mm取11136mmdu20mm11136mm第2段為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求，一段右端應(yīng)制出一軸肩，故取2段的直徑為d1226mm,取端蓋右端到聯(lián)軸器左端距離為35mm,端蓋總寬度為30mm，故l1265mmd1226mml1265mm第3段根據(jù)d1226mm,預(yù)選軸承7206CdDB30mm62mm16mm,d13、I12由軸承尺寸確定d1330mml1316mm第4段查得7206c型軸承的定位軸肩高度為h3mm,因此，取d14d1636mmI14L2(74)5504108mmd1436mml14108mm第5段d15齒頂圓直徑

23、47.4mml15齒竟50mmd1547.4mml1550mm第6段d16d14l165mmd1636mml165mm第7段d17d1330mml1771623mm7mnd套筒寬度d1730mml1723mm該軸承設(shè)計(jì)為面對(duì)面形式，預(yù)計(jì)壽命為3年，即12480小時(shí)1計(jì)算軸承的徑向載荷得Fr1258.87N、Fr2125.1N2計(jì)算軸承的軸向載荷得Fd10.68Fr1176N、Fd20.68Fr285N,因止匕，F(xiàn)aeFd227085355NFdi故Fai355N、Fa285NFa1 1.37、Fri3求比值Fa20.68,因?yàn)榻墙佑|球軸承e的最大值為0.56,故F1、1均大于e。Fr2FriF

24、r24初步計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷P取fp為1.2,X0.41,Y0.87Rfp(XFr1YFa1)1.2(0.41258.870.87355)498NF21.2(0.41125.1850.87)150.3N5求軸承應(yīng)有的根本額定動(dòng)載荷值60nLh。C1P1. 10649860 940 124801064430NC2 150.3 3,60 940 124801061337N初選的軸承為7206C,它的額定動(dòng)載荷分別為17.8KN和16.8KN,故符合條件。軸的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)由于結(jié)構(gòu)與工作需要將該軸定為齒輪軸，因此其材料須與齒輪材料一樣，均為45鋼，熱處理為調(diào)制2 2 09120 3 31.86mmV 20

25、8.9處理，取材料系數(shù)A0120。有該軸的最小軸徑為：d21A因鍵槽開(kāi)在中間，其影響不預(yù)考慮標(biāo)準(zhǔn)化取d2135mm其他各段軸徑、長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)和過(guò)程見(jiàn)下表：表6-2中間軸結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)階梯軸段設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)和過(guò)程計(jì)算結(jié)果第1段d21A03/-nn2由軸承尺寸確定（軸承預(yù)選7207cdDB357217mm）l21B1Bh171330mmd2135mml2130mm第2段d22由齒輪孔徑?jīng)Q止，取d2240mmI22略小丁齒輪范度，取12248mmd2240mml2248mm第3段取d2348mm23l2310mmd2348mml2310mm第4段d24分度圓直徑68mml24'齒竟76mm

26、d2468mmM76mm第5段d25d2348mml2510mmd2548mml2510mm第6段d26d2135mml26B1Bh30mmd2635mml2630mm根據(jù)結(jié)構(gòu)幾使用要求該軸設(shè)計(jì)成階梯軸，共分七段，如圖6-3所示:圖6-3低速軸考慮到低速軸的載荷較大，材料選用45鋼，熱處理調(diào)質(zhì)處理，取材料系數(shù)A。120所以，有該軸的最小軸徑為：d3min43：艮120J20138.7mm3m,n359.7顯然此段軸是安裝聯(lián)軸器的，選擇TL7型聯(lián)軸器，取半聯(lián)軸器孔徑為d40mm,故此段軸徑為d3i40mm,半聯(lián)軸器長(zhǎng)度L112mm，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度為L(zhǎng)184mm,第一段的長(zhǎng)度應(yīng)比聯(lián)軸器

27、的轂孔長(zhǎng)度略短，故取1182mm其他各段軸徑、長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)和過(guò)程見(jiàn)下表表6-3低速軸結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)階梯軸段設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)和過(guò)程計(jì)算結(jié)果第1段d3140mm13182mm（由聯(lián)軸器寬度尺寸確定）d3140mm13182mm第2段為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求，一段右端應(yīng)制出一軸肩，故取2段的直徑為d3246mm,原由端蓋等因素確止，取13255mmd3246mm13255mm第3段根據(jù)九46mm，預(yù)選軸承7210cdDB50mm90mm20mm,d33、l33由軸承尺、寸確定d3350mmI3320mmd3350mm13320mm第4段d34d351060mm134L2(l35136l3731

28、33)3L2162(106649420)465mm為箱體壁軸向距離，3為軸承端面全箱體壁距離d3460mml3465mm第5段d35d34565mml3510mmd3565mml3510mm第6段取安裝齒輪處的軸直徑d3655mm，此段的長(zhǎng)度略小丁齒輪范度，取l3666mmd3655mml3666mm第7段d37d3350mml37B3Bh202949mmd3750mml3749mm軸的受力分析與載荷分析如圖6-4所示Ft2T32321.5103-2682Nd4239.79FrtanFtcos2682tan201009Ncos14.64FaFttan2682tan14.64701N圖6-4低速

29、軸的受力分析與扭矩圖C處的M h從軸的結(jié)構(gòu)圖以與彎矩和扭矩圖中可以看出截面C是軸的危險(xiǎn)截面，計(jì)算出的截面Mv、M的值列于下表：載荷水平向H直向V支反力FFnhi930N,Fnh21770NFnvi793NFnv2219N彎矩MMh109740NmmMV193574NmmMV213578Nmm總彎矩M1144221NmmM2110576Nmm扭矩TT3321500Nmm由手冊(cè)查材料45鋼的強(qiáng)度參數(shù)160MPaC截面彎扭合成應(yīng)力：（0.6）14.5MPa 1M2(T3)21442212(0.6321500)2caW0.1-553由計(jì)算結(jié)果可見(jiàn)C截面安全。該軸承設(shè)計(jì)為面對(duì)面形式，預(yù)計(jì)壽命為3年，即1

30、2480小時(shí)。1計(jì)算軸承的徑向載荷得Fr1793N、Fr2219N2計(jì)算軸承的軸向載荷得Fd10.68Fr1539N、Fd20.68Fr2148.92N,因此，F(xiàn)ae Fd2 148.92670 818.92N Fd1故 Fa1 818.92N、Fa2 148.92 N a 23求比值Fa1上1.03、Fr1Fa20.68,因?yàn)榻墙佑|球軸承e的最大值為0.56,故F!、工吧均大于e。Fr1Fr24初步計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷P取fp為1.2,X0.41,Y0.87Rfp(XFr1YFa1)1.2(0.417930.87818.92)1245NF21.2(0.41219148.920.87)263.22N

31、5求軸承應(yīng)有的根本額定動(dòng)載荷值4454N初選的軸承為7210C,它的額定動(dòng)載荷分別為32.8KN和31.5KN,故符合條件7各軸鍵、鍵槽的選擇與其校核因減速器中的鍵聯(lián)結(jié)均為靜聯(lián)結(jié)，因此只需進(jìn)展擠壓應(yīng)力的校核.帶輪處鍵：按照帶輪處的軸徑與軸長(zhǎng)選鍵B6X6，鍵長(zhǎng)28,GB/T1096聯(lián)結(jié)處的材料分別為：45鋼（鍵）、45鋼（軸）中間級(jí)處鍵選擇與校核按照輪轂處的軸徑與軸長(zhǎng)選鍵B12X8GB/T1096聯(lián)結(jié)處的材料分別均為45鋼此時(shí)，鍵聯(lián)結(jié)合格.低速級(jí)大齒輪處鍵按照輪轂處的軸徑與軸長(zhǎng)選鍵B16X10，鍵長(zhǎng)56GB/T1096聯(lián)結(jié)處的材料均為：45鋼其中鍵的強(qiáng)度最低，因此按其許用應(yīng)力進(jìn)展校核，查手冊(cè)其p

32、3110MPa2T3d 361k2 32150055 56 541.75MPa p3該鍵聯(lián)結(jié)合格按照聯(lián)軸器處的軸徑與軸長(zhǎng)選鍵12X8，鍵長(zhǎng)70,GB/T1096聯(lián)結(jié)處的材料分別為：45鋼（聯(lián)軸器）、45鋼（鍵）、45鋼（軸）其中鍵的強(qiáng)度最低，因此按其許用應(yīng)力進(jìn)展校核，查手冊(cè)其p4110MPapP42T3d311k2 32150040 70 457.4 p4該鍵聯(lián)結(jié)合格.8聯(lián)軸器的選擇計(jì)算選用彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩T22.13Nm,查得KA1.3,故計(jì)算轉(zhuǎn)矩為T(mén)caKAT1.322.1328.769NmTL3型彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)矩為31.5Nm,許用最大轉(zhuǎn)速為6300r/min,軸徑為162

33、2mm,電動(dòng)機(jī)軸為28mm,故不合用。TL4型彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)矩為63Nm,許用最大轉(zhuǎn)速為5700r/min,軸徑為2028mm,故合用。選用彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩T321.5Nm,查得Ka1.3,故計(jì)算轉(zhuǎn)矩為T(mén)caKAT1.3321.5Nm417.95NmTL7型彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)矩為500Nm,許用最大轉(zhuǎn)速為3600r/min,軸徑為4048mm,故合用。9減速器箱體與其附件的設(shè)計(jì)通氣器為使防塵性能好，選通氣器兩次過(guò)濾，采用M18X油面指示器選用游標(biāo)尺M(jìn)16吊裝置采用箱蓋吊耳、箱座吊耳.放油螺塞起蓋螺釘型號(hào)：GB70-85M10X40，材料Q235高速軸軸承蓋上的螺釘：GB70

34、-85M6X12材料Q235中間軸軸承蓋上的螺釘：GB70-85M8X20材料Q235低速軸軸承蓋上的螺釘：GB70-85M8X20,材料Q235箱蓋、箱座連接螺栓直徑：GB5782-86M10X100,材料Q235箱體的主要尺寸：(1)箱座壁厚0.025a10.025153.0514.8258取=8箱蓋壁厚1x取1=8箱蓋凸緣厚度b11X8=12X8=12(5)箱座底凸緣厚度b2X8=20(6)地腳螺釘直徑dfX153.05+12=17.5098(取16)地腳螺釘數(shù)目n=4(因?yàn)閍<250)(8)軸承旁連接螺栓直徑d1fX16=13.15(取14)蓋與座連接螺栓直徑d2=(0.5-0.6)dfX(取10)(10)連接螺栓d2的間距L=150-200(11)軸承端蓋螺釘直徑d3=(0.4-0.5)dfX16=7.2(取8)(12)定位銷(xiāo)直徑d=(0.7-0.8)d2X10=8(13)凸臺(tái)高度：根據(jù)低速級(jí)軸承座外徑確定，以便于扳手操作為準(zhǔn)(14)外箱壁至軸承座端面的距離C1+C2+(510)(15)齒輪頂圓與箱壁間的距離：12mm(16)齒輪端面與箱