冬季施工專項方案1

1、冬季專項施工方案1. 編制依據(jù):1.1. ?建筑工程冬期施工規(guī)程?JGJ10497；1.2. 本工程?施工組織設(shè)計?。2. 工程概況:2.1. 本工程場地東側(cè)為潛山路；南側(cè)為黃山路；西側(cè)為新開發(fā)住宅小區(qū)；北側(cè)為電信潛山路市話分公司家屬樓?？偨ㄖ娣e約83387.97m2，其中地上建筑面積為68167.93m2、地下建筑面積為15220.04m2，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框支剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為地上32層，地下2層。地下二層為人防、局部車庫，地下一層為車庫；1、2層為商業(yè)用房；3、4層為辦公用房；6層以上為住宅用房。建筑總高度為110.60m，相對標高±0.000相當于場地絕對標高43.

2、400。用地面積8777.56m2o該工程是由辦公、住宅、商業(yè)、地下車庫及人防組成的城市綜合體。2.2. 其中人防工程平時為地下機械式停車庫，共可停放小型汽車57輛，戰(zhàn)時為兩個核六級二等人員掩蔽部，可掩蔽人員1300人，人防建筑面積為2089m2。防化等級為丙級。本人防為一個防火分區(qū)，防煙分區(qū)用大梁分隔。設(shè)備用房配電室、排風機房等設(shè)有甲級防火門，平時人員出入口設(shè)有甲級防火門。設(shè)有機械排煙、火災自動報警、自動噴淋滅火系統(tǒng)和消火栓滅火系統(tǒng)。3. 冬期施工方案安排:3.1. 當室外平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5時，或者當最低氣溫低于3時，應按照有關(guān)冬期施工規(guī)定執(zhí)行。本工程施工時期跨越冬期,故需制定冬季施

3、工技術(shù)措施。3.2. 根據(jù)合肥地區(qū)的氣候,冬期施工每年自11月15日至次年2月15日，歷時三個月。本工程2021、2021年冬期的施工內(nèi)容主要為地下防水工程、根底防水、根底底板、地下室施工及裝飾工程。4. 冬期施工的準備工作:4.1. 準備工作:4.1.1. 成立冬季施工領(lǐng)導小組，由工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、工程技術(shù)負責人及工程部管理人員和各工種負責人組成，負責冬施準備及安排生產(chǎn)方案、組織實施冬季施工方案。4.1.2. 在進入冬季施工前，編制詳細的冬季施工方案并組織人員學習冬季的施工程序及方法。進入冬季后，安排資料員進行氣溫觀測并做記錄，與氣象部門預先聯(lián)系，防止寒流的突然襲擊。4.1.3. 在嚴寒

4、季節(jié)來臨前，由材料員負責將保溫用品農(nóng)用塑料薄膜、草包等采購到庫。對工地內(nèi)所有對水管、水箱等設(shè)施做好保暖防凍措施。對新敷設(shè)的水管一般應埋入地下30cm深處；暴露在地面上的水管采用泥土覆蓋；架空管道那么用草包、草繩包扎保暖；防止凍裂，影響施工。4.1.4. 冬期施工要加強對各種材料的管理。水泥、石灰膏、油漆、涂料等應防止受凍；外滲劑應設(shè)專門房間掛牌存放，以免由混堆引起錯用進而造成不必要的損失。4.1.5. 做好氣候測溫工作，隨時掌握天氣變化及氣溫情況，掌握砼入模溫度確?；炷潦軆銮暗竭_臨界強度，拆模時間以同條件養(yǎng)護的試決的標準，屋面工程暫緩施工，室內(nèi)抹灰采用保溫措施。4.1.6. 組織施工管理人員

5、和工人進行培訓，主要學習有關(guān)冬期施工的標準、規(guī)定和冬期的施工方法、措施等方面。對商品砼施工,預先通知商品砼站及試驗室做好冬季施工砼的配合比，并提前一周送監(jiān)理審批。4.1.7. 因本工程地處鬧市區(qū)，場地狹小，冬季施工使用的商品砼由攪拌站摻外加劑確保混凝土溫度施工?，F(xiàn)場根據(jù)砼溫度及氣溫情況，及時用保濕保溫材料覆蓋。4.2. 冬期施工的任務安排4.2.1. 根據(jù)本工程冬期施工內(nèi)容，平衡各工種冬期勞動力的配置，安排大、中型機械的使用方案。4.2.2. 掌握冬期施工所需各項物資的供應情況，做好物資的及時供應。4.2.3. 做好現(xiàn)場用于施工、維護、保溫等設(shè)施的維護和保管工作，防止發(fā)生凍害。4.2.4. 要

6、準備好冬施防寒服、防寒帽、防寒手套，保證工人必需的勞動用品，以平安度過冬期施工。4.3. 冬期施工的現(xiàn)場準備4.3.1. 清理場區(qū)道路，排除積水，做好場地積雪的清掃準備。4.3.2. 現(xiàn)場周邊上水管、閥門、消防管井等用巖棉做好保溫工作。4.3.3. 砼罐車打完砼后，及時清掃地面，防止凍冰。5. 冬季施工的技術(shù)措施:5.1. 鋼筋工程本工程鋼筋接頭采用的連接方式為:綁扎搭接、套筒直螺紋連接，電弧焊、閃光對焊和電渣壓力焊連接等。為了確保冬季電弧焊、閃光對焊和電渣壓力焊連接的施工質(zhì)量，在負溫氣溫低于-20時條件下的進行鋼筋焊接，特制定如下施工措施:5.1.1. 負溫電弧焊:5.1.1.1. 鋼筋負溫

7、電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。5.1.1.2. 為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大，進行幫條電弧焊或搭接電弧焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時，先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧，以使接頭端部的鋼筋到達一定的預熱效果。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施工焊。5.1.1.3. 幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。幫條焊與搭接焊的焊縫厚度應不小于0.3倍鋼筋直徑，焊縫寬度不小于0.7倍鋼筋直徑。5.1.1.4. 坡口焊時焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與

8、鋼墊板之間均應熔合良好。焊接過程應經(jīng)常除渣。為了防止接頭過熱，宜采用幾個接頭輪流施焊。加強焊縫的寬度應超過源坡口邊緣23mm,其高度也應超過23mm,并平緩過渡至鋼筋外表。5.1.1.5. 鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊時,采用“回火焊道施焊法,即最后焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短46加，消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織,以改善接頭的性能。5.1.2. 負溫電渣壓力焊:5.1.2.1. 在負溫條件下進行電渣壓力焊時，接頭藥盒撤除時間宜延長2min左右；接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。5.1.2.2. 在負溫條件下進行電渣壓力焊時，接頭藥盒撤除時間宜延長2min左右；接頭的渣殼宜延長5mi

9、n,方可打渣。5.1.2.3. 負溫電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當調(diào)整,見下表:供學習參考鋼筋負溫電渣壓力焊焊接參數(shù)表鋼筋直徑mm焊接溫度焊接電流A焊接通電時間S渣池電壓V正溫2503501212-10350450132535-2055065015正溫3004001616-10400500172540-2060070019正溫3504502020-10450550212545-2065075023正溫4005502222-10500650232546-2070085025正溫4506002525-10550700272550-20800900295.1.3.負溫閃光對焊5.

10、1.2.4. 熱軋鋼筋負溫閃光對焊，宜采用預熱閃光焊或閃光一預熱一閃光焊工藝。注意控制熱影響區(qū)長度。宜采用較低變壓器級數(shù)，宜增加調(diào)伸長度、預熱留量、預熱次數(shù)、預熱間歇時間和預熱接觸壓力；并宜減緩燒化過程的中期速度。5.1.2.5. 調(diào)伸長度：以頂鍛不產(chǎn)生旁彎為準，并宜采用較大的調(diào)伸長度。調(diào)伸長度增加10%-20%以利于增大加熱范圍，增加預熱留量、預熱次數(shù)、預熱間歇時間和預熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能。5.1.2.6. 變壓器級數(shù)應降低12級，以保證閃光順利為準。變壓器級數(shù)，宜采用較低的變壓器級數(shù)。5.1.2.7. 在閃光過程開始前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利

11、進行。燒化過程中期的速度適當減慢，控制熱影響區(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。5.1.2.8. 燒化留量：一次燒化留量等于兩鋼筋在斷料時端面的不平整度加切斷機刀口嚴重壓傷局部；二次燒化留量不小于10項。5.1.2.9. 預熱留量：預熱程度的控制，宜采取預熱留量和預熱次數(shù)相結(jié)合的方法，預熱留量一般為13mni;預熱次數(shù)為15次；每次接觸預熱時間應為1.52s,間歇時間應為34s。5.1.2.10. 鍛留量：頂鍛留量應為413mm,并應隨鋼筋直徑的增大和鋼筋級別的提高而增大5.1.4. 鋼筋負溫焊接條件5.1.4.1. 冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量在室內(nèi)進行，本工程不具備上

12、述條件，必須在室外焊接，當室外氣溫低于-20時，應停止焊接作業(yè)。5.1.4.2. 當風力超過四級，應采取適當?shù)膿躏L措施，焊后未冷卻的接頭應防止碰到冰雪，雪天不得進行焊接作業(yè)。5.1.4.3. 鋼筋在負溫下進行冷拉，其氣溫不得低于-20Co5.1.4.4. 在負溫條件下使用的鋼筋在運輸和加工過程中要防止撞擊和刻痕。5.1.4.5. 組織鋼筋焊接人員對冬季焊接的參數(shù)包括閃光對焊，電渣壓力焊進行學習，現(xiàn)場練習。5.2. 冬季混凝土施工措施:冬期砼施工時，拌制砼時嚴格控制水灰比，應摻早強防凍劑，控制入模溫度，及時覆蓋一層塑料薄模，兩層草包保溫，保證砼在受凍前到達臨界強度。撤除保溫模板時砼強度必須到達4

13、Mpa。拆模時間以現(xiàn)場同條件試塊試壓強度為準。5.2.1. 混凝土工程根據(jù)本工程現(xiàn)階段施工部位,在冬季施工時,對商品混凝土將采取如下施工措施:5.2.1.1. 混凝土的配制和攪拌:5.2.1.1.1. 冬期混凝土攪拌采取有效冬期施工措施及方案,提前作好冬期施工混凝土配合比的預配，按要求摻加早強型抗凍劑不含氯鹽，以提高混凝土的抗凍性。抗凍劑必須合肥市準用產(chǎn)品，并報監(jiān)理審批。5.2.1.1.2. 混凝土在配制時宜，優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于42.5號，水灰比不應大于0.6。最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不應大于0.6。攪拌混凝土所采用的骨料應清潔，不得含有冰、

14、雪、凍塊及其它凍裂物質(zhì)。5.2.1.1.3. 在砼中摻入外加劑，那么外加劑的型號及摻量必須事先征得監(jiān)理工程師的同意及試驗室的配合比。混凝土中摻入外加劑三乙醇胺，硫酸鈉，木質(zhì)素黃酸鈣復合早強抗凍劑，加速砼硬化和降低砼的凍結(jié)溫度，使混凝土在負溫度條件也能進行增長強度，不受凍結(jié)。5.2.1.1.4. 嚴寒天氣拌制混凝土時，攪拌站宜優(yōu)先采用加熱水的方法進行拌制。攪拌前，應檢查骨料的情況，骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。5.2.1.1.5. 混凝土攪拌站必須采取可靠措施，足以保證運到現(xiàn)場的混凝土的出罐溫度不少于10，從而使入模溫度不低于5。5.2.1.1.6. 混凝土的投料順序為：先

15、投入骨料和已加熱的水，待水溫降至40左右時，再投入水泥和外加劑。5.2.1.1.7. 混凝土攪拌前，先用熱水沖洗攪拌機，并延長攪拌時間為常溫的1.5倍，即由180秒延長為270秒。5.2.1.2. 混凝土的運輸:5.2.1.2.1. 運輸混凝土的罐車滾筒必須包裹保溫材料，現(xiàn)場混凝土輸送泵和布料桿的泵管用保溫被進行保溫，以減少混凝土熱量的損失。5.2.1.2.2. 混凝土運輸,要合理組織罐車進場時間，以減少罐車在現(xiàn)場等待澆筑的時間。5.2.1.3. 混凝土的澆筑5.2.1.3.1. 混凝土假設(shè)遇雨雪天氣或霜凍天氣時，在澆筑前，應去除模板和鋼筋上的冰雪，以減少熱量損失。5.2.1.3.2. 每層澆

16、筑底板砼或剪力墻砼時，派專人用溫度計進行測溫，確保已澆筑層的砼溫度，在未被上一層砼覆蓋前，不低于計算規(guī)定溫度，也不低于2度。5.2.1.3.3. 澆筑混凝土前，應統(tǒng)籌安排，盡量避開當日的最低氣溫。下雪或平均氣溫非常低時，要會同監(jiān)理商量是否澆筑。對已澆筑的混凝土，在嚴寒天氣應做好操作人員的防凍保護工作。5.2.1.3.4. 對于支好模板且綁完鋼筋，但未澆筑混凝土時遇到下雪情況，應先用塑料布覆蓋好，待雪停后再進行澆筑?；炷翝仓耙コ０搴弯摻钌系谋?。5.2.1.3.5. 混凝土澆筑前要做好必要的準備工作，混凝土輸送到澆筑部位后，應采取快鋪料，快震搗，及時覆蓋的快速施工方法。5.2.1.3.6

17、. 混凝土澆筑盡量安排在一天中氣溫較高時澆筑。5.2.3. 混凝土的養(yǎng)護:5.2.3.1. 混凝土的養(yǎng)護：考慮到本地區(qū)冬季最低平均氣溫為0度左右，所以為確保砼外表溫度與內(nèi)部溫度的溫差在標準允許范圍內(nèi)，樓面砼澆搗后及時用塑料薄膜加草包覆蓋養(yǎng)護12天，利用其水泥水化熱量促使硅在正常溫度環(huán)境下硬化，以到達預期強度。砼澆筑后，由資料員負責加做一組試塊，在砼拆模前或撤除覆蓋措施前試壓，確保砼強度到達標準值的30%之前方可拆?；蛉サ舾采w措施。5.2.3.2. 對于墻體、柱混凝土，除了在外側(cè)模板進行保溫外，在墻頂、柱頂也覆蓋阻燃草簾被進行保溫養(yǎng)護。墻體、柱模板撤除后，及時在砼外外表包裹一層黑塑料布薄膜和阻燃

18、草簾被進行保溫養(yǎng)護，阻燃草簾被要包裹嚴實，防止混凝土外表裸露。1.1.1.1. 板混凝土澆筑時，需預先在板內(nèi)按23米間距設(shè)置22的鋼筋馬凳，超出平面標高10cm,作為混凝土澆筑后架跳板的支撐，便于混凝土的找平和及時鋪設(shè)保溫材料。對于梁、板混凝土外表采用覆蓋一層黑塑料布薄膜和阻燃草簾被的方法進行保溫養(yǎng)護，阻燃草簾被覆蓋要密實，防止混凝土裸露，確?；炷敛皇軆?。5.2.3.4. 嚴禁結(jié)構(gòu)在未到達規(guī)定強度時承受荷載。5.2.3.5. 冬期施工禁止冷水澆水養(yǎng)護。1.3. 混凝土的拆模:1.3.1. 墻、柱模板在混凝土強度到達1.2Mpa后，方可撤除模板，撤除后對墻柱混凝土要用阻燃草簾被覆蓋，待混凝土到

19、達4Mpa的受凍臨界強度后，可將覆蓋層撤銷。1.3.2. 梁、板模板在混凝土強度到達設(shè)計強度的75%前方可撤除，懸挑結(jié)構(gòu)在混凝土強度到達設(shè)計強度的100%前方可撤除。1.3.3. 拆模時應以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準，拆模時混凝土供學習參考外表與環(huán)境溫差不得大于20，以防混凝土外表因溫差太大產(chǎn)生裂紋。拆模后的混凝土外表應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。1.3.4. 建立拆模申請制度：根據(jù)試驗結(jié)果填寫混凝土拆模申請，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)主管批準后拆模，否那么不允許拆模。1.4. 混凝土試塊的留置除按正常條件施工時留置試塊外，還應增設(shè)兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊。一組用于檢驗受凍前的混凝土強度，另一組用于檢驗常溫養(yǎng)護

20、28d后的混凝土強度。1.5. 防水工程:1.5.1. 本工程地下室外防水等級為二級，采用水泥基防水。1.5.2. 防水施工前基層必須保持枯燥，含水率不大于9%,基層外表要清理干凈，不得有冰、雪等雜物。1.5.3. 防水施工應選在一天中氣溫較高時間，一般為上午10：00至下午3：00，要求環(huán)境溫度不低于1。5級大風及雪天應停止施工。1.6. 砌體工程施工措施：1.6.1. 材料要求：1.6.1.1. 砌體工程盡可能在0以上，有日照情況下施工。1.6.1.2. 空心磚在砌筑前應去除外表污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。1.6.1.3. 砌筑砂漿可摻食鹽抗凍，但摻量不應大于水泥用量3%

21、，不宜在砌筑過程中隨意摻入熱水，嚴禁使用已凍結(jié)的砂漿，砂漿采用32.5級普通硅酸鹽水泥拌制。1.6.1.4. 石灰膏等宜保溫防凍，如遭凍結(jié)，應經(jīng)融化前方可使用。應防止受凍結(jié)塊，砂不得含有冰塊和直徑大于1cm勺冰結(jié)塊。供學習參考1.6.2. 砌體施工1.6.2.1. 砌塊和磚應在砌筑前去除冰霜。砌塊和磚塊不得澆水，砂漿鋪設(shè)長度不得過長，應采用隨鋪隨砌。1.6.2.2. 砌體工程在每天下班前應覆蓋草包，并盡量使其覆蓋嚴密，保護灰縫中的砂漿不致受冰凍之害。1.6.2.3. 負溫條件下施工的砌體，解凍后應及時檢查，發(fā)現(xiàn)墻體傾斜、灰縫中砂漿松散時要及時處理，以滿足結(jié)構(gòu)使用要求。5.624.冬季攪拌砂漿的

22、時間應適當延長，一般要比常溫期延長0.51倍。1.6.2.5. 砌磚工程冬期施工時，宜采用抗凍砂漿法，即在砂漿中摻入一定比例的抗凍劑。石灰膏應防止受凍，冰凍脫水的石灰膏不得使用，砂漿隨拌隨用，不要積灰過多，以免受凍。下班時砌體上外表應平鋪一皮磚塊，并用草包覆蓋。1.6.2.6. 砌磚采用鋪砌法，鋪灰長度應盡量縮短，防止砂漿溫度降低過快。1.6.2.7. 每天收工前，應將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用草簾等保溫材料將砌體上外表加以覆蓋。第二天上班時，應先將磚外表的霜雪掃凈，然后再繼續(xù)砌筑。1.6.2.8. 在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊，除按常溫規(guī)定要求外，尚應增設(shè)兩組與砌體同條件養(yǎng)護試塊，分別用

23、于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強度。1.7. 抹灰工程：1.7.2. 當氣溫在-3時，抹灰工程、地坪施工，原那么因停止?jié)褡鳂I(yè)施工。假設(shè)施工中突遇寒潮襲擊，那么應及時采取用帆布遮蓋堵塞各通風口，以防結(jié)凍損壞，必要時應采取用爐子加熱升溫措施。1.7.3. 應根據(jù)氣候條件安排粉刷工程的方案和順序，確保在正溫條件下進行操作和養(yǎng)護。一般原那么為先外后內(nèi)，先做背陽面，后做向陽面，并盡可能在日照下進行作業(yè)，禁止在負溫條件下進行粉刷。絕對禁止將已結(jié)硬的或受過凍害的砂漿用作平頂或其它粉刷。1.7.4. 特殊工程須在負溫下進行內(nèi)粉刷施工的工程，可以采取先裝窗玻璃，或采用草包、蘆席、油布等堵塞門窗洞口，保證

24、室內(nèi)溫度達0以上。必要時還可以生煤爐取暖防凍。但應注意防火和防止一氧化碳中毒使用明火者應按規(guī)定向保衛(wèi)部門辦理申請手續(xù)。1.7.5. 要糾正“油漆不會結(jié)冰的錯誤認識。一般涂料施工環(huán)境溫度不應低于5，清漆不應低于8。乳膠涂料應按產(chǎn)品說明要求的溫度施工，否那么應停止施工。6. 冬期施工的管理工作:6.1. 冬期施工的技術(shù)管理:6.1.1. 方案管理:組織技術(shù)人員和施工管理人員熟悉設(shè)計圖紙和施工工藝，學習?建筑工程冬期施工手冊?JGJ104-97中的有關(guān)標準和?冬期施工方案?中的有關(guān)規(guī)定、措施。現(xiàn)場按?冬期施工方案?要求進行技術(shù)、平安交底，使冬期施工方案落實到個人。6.1.2. 測溫與保溫工作:6.1

25、.2.1. 測溫人員應對每日大氣溫度、混凝土溫度進行觀測記錄。測溫時間和所測溫度值應詳細記錄，整理歸檔。6.1.2.2. 水源、消火栓及現(xiàn)場各種管道應做好保溫維護工作。試件的留置應符合?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標準?的規(guī)定。每次取樣應同時制作三組試件。一組在20±3C、相對濕度為90%以上的環(huán)境中的標準條件下養(yǎng)護至28d試壓，得強度f28；一組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護，在混凝土溫度降至0時負溫混凝土為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時試壓，用以檢查混凝土是否到達抗凍臨界強度；一組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至14d，然后轉(zhuǎn)入20±3、相對濕度為90%以上的環(huán)境中的標準條件下繼續(xù)養(yǎng)護21d,

26、在總齡期為35d時試壓，得強度f141+21,如果f141+2inf28,那么可證明混凝土未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據(jù)。6.2. 冬期施工的平安管理:6.2.1. 入冬前要組織現(xiàn)場全體職工進行冬施平安、消防的宣傳教育工作，制定平安生產(chǎn)和防滑、防凍、防火、防爆的具體措施，教育職工注意施工崗位平安，嚴守各項規(guī)章制度。對所有冬期施工的人員結(jié)合工程任務進行平安技術(shù)交底，配備平安防護用品。6.2.2. 人冬前要對現(xiàn)場的施工設(shè)備如大、中型機械、電氣設(shè)備等進行檢查維修，平安部門要加強對施工人員的冬施平安教育。6.2.3. 施工現(xiàn)場必須按方案要求做好防凍保溫工作，注意天氣預報，注意大風天氣及寒流襲

27、擊對平安生產(chǎn)帶來的影響，冬施現(xiàn)場保溫材料一律用阻燃草簾。6.2.4. 加強對場區(qū)堆放的材料、模板、一炔瓶等的平安管理。6.2.5. 做好防滑、防凍工作。腳手架、上人馬道等應做好防滑保護措施。霜雪天要及時清掃。6.2.6. 加強對現(xiàn)場電氣線路的檢查、維護工作。大風雪后要對供電線路進行檢查，防止因斷路造成平安事故。供學習參考6.2.7. 施工人員進入現(xiàn)場要戴好個人防護用品，禁止穿易滑的鞋。6.2.8. 制定平安生產(chǎn)、平安用電、防滑、防凍、防火、防爆、防中毒等各項規(guī)章制度。6.2.9. 夜間施工要有足夠照明設(shè)施。6.2.10. 五級以上大風時應停止吊裝作業(yè)。6.2.11. 冬施解除后，對場區(qū)內(nèi)進行一次普查，消除不平安因素。材料堆放場、大模板堆放