體育場(chǎng)館中央空調(diào)設(shè)備的安裝

1、體育場(chǎng)館中央空調(diào)設(shè)備的安裝各類空調(diào)設(shè)備安裝應(yīng)在土建條件允許下進(jìn)行,安裝前設(shè)備拆箱要請(qǐng)建設(shè)單位及有關(guān)人員共同進(jìn)行,查規(guī)格對(duì)型號(hào)及 設(shè)備器具的完好情況.認(rèn)真做好記錄,大型設(shè)備吊運(yùn)就位要 制定方案,有專人負(fù)責(zé),以保證平安.設(shè)備就位前須認(rèn)真檢 查設(shè)備根底的磴強(qiáng)度,并認(rèn)真去除地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)雜物, 并用水沖冼干凈,設(shè)備就位后,要用水平找平,多臺(tái)設(shè)備要 拉線找齊標(biāo)高一致,用楔型墊鐵墊牢.地腳螺栓按要求放正、 對(duì)準(zhǔn),用同標(biāo)號(hào)磴澆注,待磴強(qiáng)度到達(dá)要求后,再緊固螺母 螺栓絲扣,外露螺母為 3-4扣,設(shè)備就位安裝中要注意產(chǎn)品 的保護(hù),涉及出水、回水管要封堵,預(yù)防雜物進(jìn)入.通風(fēng)機(jī)與空氣處理設(shè)備必須有裝箱清單、圖紙說(shuō)

2、明書、 合格證等隨機(jī)文件.設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查,開(kāi)箱檢查 人員應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理及施工單位共同組成.一、通風(fēng)機(jī)的開(kāi)箱檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：(1) 根據(jù)設(shè)備裝箱清單,核對(duì)葉輪、外殼和其它部位 的主要尺寸、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置應(yīng)與設(shè)計(jì)相符.(2) 葉輪的放置方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.(3) 進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板遮蓋.其中切削加工面,機(jī)殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變形或銹蝕、碰損等缺陷.二、空調(diào)設(shè)備的開(kāi)箱檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：(1) 應(yīng)按開(kāi)箱清單核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及附件數(shù)雖.(2) 設(shè)備的外形應(yīng)規(guī)那么、平直、圓弧形外表應(yīng)平整, 無(wú)明顯偏差,結(jié)構(gòu)應(yīng)完整,焊縫應(yīng)飽滿,無(wú)缺損.(3) 金屬設(shè)備的構(gòu)件外表應(yīng)除銹和防腐

3、處理,外外表 的色調(diào)應(yīng)一致,且無(wú)明顯的劃傷、銹蝕、氣泡傷劃和剝落現(xiàn)(4) 非金屬設(shè)備構(gòu)件外表保護(hù)層應(yīng)完整.(5) 設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)封閉良好,隨機(jī)零部件,應(yīng)齊全 無(wú)缺損.(6) 設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)設(shè)備根底進(jìn)行驗(yàn)收,合格前方可 安裝.三、冷水機(jī)組的安裝(1) 首先檢查設(shè)備主體和零部件是否完好,設(shè)備根底的 強(qiáng)度和各局部尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求.(2) 設(shè)備吊裝時(shí),其受力不得使機(jī)組底座產(chǎn)生變形.吊 索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位,應(yīng)采用軟質(zhì)材料襯墊.(3) 整體機(jī)組安裝時(shí),其機(jī)身縱、橫向水平度允許偏差 為2/1000 ,測(cè)雖部位應(yīng)在主軸外露局部或其它基準(zhǔn)部 分.(4) 制冷機(jī)的輔助設(shè)備,單體安裝前必須吹污,并保持 內(nèi)

4、壁清潔.(5) 承受壓力的輔助設(shè)備,應(yīng)在制造廠進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn), 并具有合格證,在技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi),設(shè)備無(wú)損 傷和銹蝕現(xiàn)象條件下,可不做強(qiáng)度試驗(yàn).(6) 輔助設(shè)備安裝位置應(yīng)正確,各管口必須暢通.(7) 立式設(shè)備的垂直度,臥式設(shè)備的水平度允許偏差均 為 1/1000.四、空調(diào)器安裝：(1)空調(diào)器安裝前的準(zhǔn)備工作空調(diào)器拆包前后把安裝機(jī)房進(jìn)行清掃干凈.拆包后應(yīng)按裝箱單進(jìn)行清點(diǎn),樣看部件、配件、技術(shù)資料是否 齊全,參數(shù)是否與設(shè)計(jì)要求一致.實(shí)物性能與文字技術(shù)資料是否一致,合格書是否齊全.外觀檢查、外表涂料有無(wú)碰傷損壞,設(shè)備檢查門、門 框是否平整、密封條應(yīng)符合規(guī)定要求,拼接縫是否嚴(yán) 密、內(nèi)部配件有無(wú)損傷,

5、損壞的應(yīng)修復(fù)或更換.隨機(jī)風(fēng)機(jī)、閥件、儀表應(yīng)進(jìn)行檢查,在可能的情況下 應(yīng)再次對(duì)風(fēng)機(jī)性能進(jìn)行測(cè)試,儀表安裝前應(yīng)校驗(yàn).外觀檢查及重要部件測(cè)試合格后,應(yīng)對(duì)壁板、外表、 風(fēng)機(jī)內(nèi)部、過(guò)濾器框架、熱交換器外表進(jìn)行清洗、擦 拭除去塵土、雜物、油污.檢查安裝根底是平整.檢 查合格后即可進(jìn)行空調(diào)器的組裝.2空調(diào)器的安裝1、組合式空調(diào)機(jī)組各功能段的組裝,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順 序；各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密,整體應(yīng)平直.機(jī)組應(yīng)清 掃干凈,箱體內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物、垃圾和積塵.機(jī)組下部的冷凝水排放管,應(yīng)有水封,與外管路的連接應(yīng) 正確；見(jiàn)附圖200X 200 X 100 橡膠墊2、吊頂式空調(diào)機(jī)組吊裝要保持水平,以保證風(fēng)機(jī)平衡運(yùn) 行.3

6、、空調(diào)機(jī)組表冷器加熱器進(jìn)出水管上必須安裝的截止閥、過(guò)濾器、排水閥、排氣閥,開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)排氣 閥將機(jī)內(nèi)空氣排除.4、表冷器加熱器進(jìn)出水管在機(jī)組外應(yīng)裝有流雖調(diào)節(jié)閥門,以用來(lái)調(diào)節(jié)水雖,在檢修時(shí)切斷冷熱源.5、安裝空調(diào)機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁建筑垃圾及其它落入風(fēng)機(jī)出風(fēng)口,安裝好后應(yīng)先用轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪,檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、機(jī)殼內(nèi)有無(wú)異物以及風(fēng)機(jī)葉輪有無(wú)碰撞現(xiàn)象,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)正常方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行.6、風(fēng)機(jī)采用 380V/3Ph/50Hz電源.電源接通后,手動(dòng)啟 動(dòng)風(fēng)機(jī),觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確后,才能正常運(yùn)行.7、作為新風(fēng)機(jī)組時(shí),應(yīng)在新風(fēng)管道上安裝保溫閥門,防 止冬季停機(jī)時(shí)表冷器加熱器凍壞.8、該機(jī)組不使用季節(jié),應(yīng)使表冷器加熱

7、器內(nèi)充滿水,以減少管道腐蝕；冬季不使用時(shí)那么必須將表冷器 加熱器 及相應(yīng)管道中的水排空,以免表冷器加熱器發(fā)生凍裂 現(xiàn)象,破壞空調(diào)設(shè)備.9、過(guò)濾器應(yīng)定時(shí)清洗,預(yù)防灰塵過(guò)多阻力加大,風(fēng)雖減少.10、本機(jī)組未明確安裝環(huán)境時(shí),按室內(nèi)安裝供貨,機(jī)組安裝使用環(huán)境溫度為 540C,濕度V 95處如需將機(jī)組安裝 于室外諸如屋頂、地面等請(qǐng)注明,屆時(shí)我公司按室外 型機(jī)組供貨,機(jī)組安裝使用環(huán)境溫度為-3555 Co五、風(fēng)機(jī)盤管的安裝：風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn).試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的 1.5倍,不漏為合格.供回水管與 風(fēng)機(jī)盤管的連接應(yīng)為軟性聯(lián)接.風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機(jī) 盤管機(jī)組的連接處應(yīng)嚴(yán)密、

8、牢固.排水坡度應(yīng)正確,冷凝水 應(yīng)暢通地流到指定位置.供回水閥及過(guò)濾器應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)盤管 機(jī)組安裝.過(guò)濾器在投入使用前,應(yīng)采取舉措保持干凈.六、通風(fēng)機(jī)的安裝：通風(fēng)機(jī)整體安裝時(shí),搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子 和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上.通風(fēng)機(jī)組進(jìn)、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有 單獨(dú)的支撐,并于根底或其它建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī) 連接時(shí),不得強(qiáng)迫對(duì)口,機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重雖.通 風(fēng)機(jī)底座假設(shè)不用隔震裝置而直接安裝在根底上,應(yīng)用墊鐵找 平.通風(fēng)機(jī)的根底各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)留孔灌漿 前應(yīng)去除雜物,灌漿用的細(xì)石混凝土,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比根底 混凝土高一級(jí),并應(yīng)穩(wěn)固密實(shí),地腳螺栓不得歪斜.軸流風(fēng) 機(jī)的葉輪與主體風(fēng)筒

9、的間隙應(yīng)均勻分布,間隙不得大于1mm通風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后,每次均都不應(yīng)停留在原來(lái)的位置上, 并不得碰殼.固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓,除應(yīng)有墊圈外,并應(yīng) 有防松裝置.通風(fēng)機(jī)的安裝允許偏差如下：中央線的平面位移10mm標(biāo)高土 10mm轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平度縱向2/1000 橫向3/1000軸向傾斜2/1000七、消聲器的安裝：1、消聲器在系統(tǒng)中應(yīng)盡雖安裝于靠近使用房間的地位. 如必須安裝在機(jī)房?jī)?nèi)時(shí),那么應(yīng)對(duì)消聲器外殼及消聲器之 后位于機(jī)房?jī)?nèi)的局部風(fēng)管采取隔聲處理.當(dāng)系統(tǒng)為恒溫 系統(tǒng)時(shí),那么消聲器外殼應(yīng)與風(fēng)管同樣作保溫處理,那么可 結(jié)合保溫進(jìn)行.2、安裝本卷須知：1) 消聲器在運(yùn)輸安裝過(guò)程中,不得受到損壞或受潮,充填

10、的消聲材料不應(yīng)有明顯的下沉.2) 消聲器安裝的方向應(yīng)正確.3) 消聲片單體安裝,固定端不得松動(dòng),片距應(yīng)均勻4) 消聲器和消聲彎管應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架,其重雖不得由 風(fēng)管承受.八、冷卻塔的安裝(1) 冷卻塔的本體安裝：冷卻塔必須安裝在通風(fēng)良好的場(chǎng)所.預(yù)防安裝在通風(fēng)不 良和出現(xiàn)濕空氣回流的場(chǎng)合,否那么將會(huì)降低冷卻塔的冷卻能 力.冷卻塔一般安裝在冷凍站的屋頂上,以形成高壓頭,用 以克服冷凝器的阻力損失.安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)施工圖指明的坐 標(biāo)位置就位,并應(yīng)找平找正、設(shè)備要穩(wěn)定牢固,冷卻塔的出 水管及噴嘴方向、位置應(yīng)正確.(2) 玻璃鋼構(gòu)件安裝a、安裝前對(duì)玻璃鋼構(gòu)件進(jìn)行外觀檢查,對(duì)外表?yè)p壞而 不影響使用者進(jìn)行修補(bǔ),對(duì)

11、嚴(yán)重?fù)p壞而影響外觀及強(qiáng)度者給 以更換.b、出廠前在廠內(nèi)予先試裝,對(duì)各構(gòu)件進(jìn)行編號(hào).發(fā)現(xiàn) 尺寸不準(zhǔn)或強(qiáng)度及嚴(yán)重影響外觀的構(gòu)件,在出廠前予以更換.(3) 風(fēng)筒安裝A、風(fēng)筒安裝按予裝號(hào),對(duì)號(hào)入座.B、風(fēng)筒板間用耐油橡膠板密封,各板間隙均勻.C、 風(fēng)筒底面、頂面平整、不平度V5%D、相鄰風(fēng)筒板及風(fēng)筒與框架用鍍鋅螺栓連接.(4) 壁板,隔板安裝a、上下板塔接寬度不小于 50 m m.b、板筋橫平豎直、上下左右呈直線.c、板間連接與塔接,用鍍鋅螺栓連接.(5)頂板安裝根本安裝同壁板,隔板一樣.1、 鋼結(jié)構(gòu)的安裝：A、 在安裝前先進(jìn)行外觀檢查 ,對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中變形的構(gòu) 件,進(jìn)行校正. 對(duì)破壞的防腐層進(jìn)行修補(bǔ).

12、對(duì)嚴(yán)重?fù)p壞 或無(wú)法補(bǔ)修的給予更 換.B、 鋼構(gòu)件安裝中應(yīng)輕拿輕放,預(yù)防相互碰撞,以防損 壞.C、 鋼構(gòu)件安裝,做到橫平豎直,垂直誤差V0.5%.水 平誤差v 5%D、構(gòu)件的螺栓孔準(zhǔn)確,用鍍鋅螺栓連接,并加彈簧墊 片.E、 螺栓長(zhǎng)度按連接構(gòu)件的厚度加兩個(gè)螺母計(jì)算,另加 三扣螺絲.F、當(dāng)螺栓數(shù)較多時(shí),螺栓要對(duì)稱把緊、把牢.3、管道安裝：A、使用管材有合格證,無(wú)出廠合格證者需進(jìn)行檢查試驗(yàn) 證實(shí)合格者方可使用.B、法蘭連接處,法蘭應(yīng)與管道垂直, 相連法蘭應(yīng)互相平 行.法蘭間加橡膠墊片,連接螺栓應(yīng)露出螺母 2-3扣,所 有螺栓宜在法蘭同一面上.C、連接法蘭的螺栓、螺母、墊片、彈簧墊、均為鍍鋅件.D、 管

13、道經(jīng)除銹,除油等基底處理后再進(jìn)行防腐. 鍍鋅層 厚度為0.10.15 mm,假設(shè)玻璃鋼防腐其裱糊厚度為 2 mm 土 0.2 mm.E、反射H型噴頭應(yīng)水平安裝,水平度誤差V1/100.4、填料的安裝A、塑料淋水填料組裝方式：采用粘結(jié)式方式組裝成塊,組裝方式應(yīng)保證連接牢固、 整體剛度好.塑料組裝片在均布荷載作用下,支承處及加荷 面應(yīng)無(wú)明顯變形,卸荷后無(wú)剩余變形,片間連接點(diǎn)無(wú)松脫現(xiàn) 象.B、塑料填料包裝、運(yùn)輸和貯存：淋水填料成型片用平整碩質(zhì)包裝袋打包固緊,預(yù)防由于 包裝不善而引起變形.在運(yùn)輸過(guò)程中不得重壓和拋摔,并防 止直接曝曬.填料成型片貯存地面平整,按標(biāo)志要求堆放整 齊,高度不宜超過(guò) 2m并遠(yuǎn)

14、離熱源,預(yù)防曝曬.C、塑料淋水填料的設(shè)計(jì)、安裝要求：淋水填料要根據(jù)設(shè)計(jì)、 安裝要求進(jìn)行組裝.采用粘結(jié) 式組裝時(shí),要在平整地面上進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度不低于 5C, 粘接好一組后必須立即用平鋼板壓緊,預(yù)防因成型片本身的 翅曲而造成脫膠,在粘結(jié)劑枯燥固結(jié)前方可挪動(dòng)位置置于平 整的地面上,堆放高度不宜超過(guò) 2 m,預(yù)防長(zhǎng)期曝曬.a、安裝時(shí)要注意組裝塊上下方向性,每層頂面要鋪放 平整,層間要清理干凈,不得有雜物堵塞.b、安裝、檢修及其它工作需要在填料上作業(yè)時(shí),必須 鋪上平板進(jìn)行,嚴(yán)禁直接踩踏.c、在施工、組裝、安裝過(guò)程中,嚴(yán)禁在填料上方進(jìn)行 焊接作業(yè),必要時(shí)采取防火舉措.d、安裝時(shí)應(yīng)派專人負(fù)責(zé),嚴(yán)密組織

15、,隨時(shí)檢查,保證 安裝質(zhì)雖.5、收水器的制作與安裝a)根本技術(shù)要求：A、冷卻塔玻璃鋼收水器,其片系由聚酯玻璃鋼制成.連 接卡由ABS工程塑料注射成型,拉桿用 ABS擠出成型.B、收水器必須嚴(yán)格根據(jù)平面布置和組裝設(shè)計(jì)圖紙的要求 進(jìn)行,保證安裝質(zhì)雖,如設(shè)計(jì)圖紙與實(shí)際尺寸不符,必 須設(shè)法布滿,以保證收水效率.C、收水器在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中,不允許劇烈碰撞,必須 輕吊輕放.D、收水器在儲(chǔ)存中,不允許在露天堆放.E、收水器屬易燃物品,必須遠(yuǎn)離火種.6、電機(jī)的使用及安裝(1) 冷卻塔專用電機(jī)是在高溫水霧中工作,故機(jī)件各個(gè) 部位應(yīng)嚴(yán)格密封,以保證電機(jī)內(nèi)部枯燥,不受潮濕,此外, 應(yīng)定期測(cè)雖絕緣電阻.如果低于 0

16、.5兆歐,就必須進(jìn)行繞組 枯燥處理,枯燥處理溫度不允許超過(guò)120CO(2) 當(dāng)電機(jī)的過(guò)熱保護(hù)及短路保護(hù)連續(xù)發(fā)生動(dòng)作時(shí),應(yīng) 查明故障來(lái)自電動(dòng)機(jī)或超負(fù)荷,還是保護(hù)裝置整定值太低, 消除故障前方可投入運(yùn)行.(3) 應(yīng)保證電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中有良好的潤(rùn)滑,一般運(yùn)行5000小時(shí)左右,即應(yīng)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂.(密封型軸承在使用壽命期限內(nèi),不必要換潤(rùn)滑脂)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)軸承過(guò)熱或潤(rùn) 滑脂變質(zhì)時(shí),應(yīng)及時(shí)更換潤(rùn)滑脂.(4) 當(dāng)軸承的壽命終了時(shí),電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)及噪聲 將明顯增大,應(yīng)檢查軸承的徑向游隙,當(dāng)?shù)竭_(dá)以下數(shù)值時(shí)限 應(yīng)更換軸承.軸承磨損的極限游隙(單位：mm軸承內(nèi)徑203035505580極限磨損游隙0.100.1

17、50.20(5) 電動(dòng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 8000小時(shí)應(yīng)更換骨架油封.(6) 拆卸電動(dòng)機(jī)時(shí),從軸伸端取出轉(zhuǎn)子,從定子中抽出 轉(zhuǎn)子時(shí),應(yīng)預(yù)防損壞定子繞組或絕緣.(7) 假設(shè)電動(dòng)機(jī)繞組損壞,必須根據(jù)原繞組的形式尺寸、 匝數(shù)及線規(guī)等更換,隨意更改原繞組設(shè)計(jì),都會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī) 性能惡化,或根本無(wú)法使用,水平缺乏者,應(yīng)送制造廠修理7、風(fēng)機(jī)的安裝安裝前應(yīng)檢查葉片是否變形和安裝角是否與要求相符, 如葉片不對(duì)稱那么會(huì)增加振動(dòng)和噪聲,且影響性能.風(fēng)機(jī)出廠 前已完成靜平衡,現(xiàn)場(chǎng)裝配時(shí),必須保證葉片與輪轂法蘭對(duì) 號(hào)安裝、聯(lián)結(jié)螺栓螺母,不得隨意互相調(diào)換,安裝時(shí),應(yīng)將 整臺(tái)風(fēng)機(jī)裝好后,再和減速器連在一起.在任何情況下,絕 對(duì)禁止

18、采取有損風(fēng)機(jī)(如鋸葉片等)的舉措,尤其是風(fēng)機(jī)上 的平衡墊圈,不得去掉和更換,以免影響風(fēng)機(jī)的性能和破壞 靜平衡.8、減速器：安裝運(yùn)行：1) 裝塔前要檢查減速機(jī)功率、轉(zhuǎn)速及風(fēng)機(jī)型號(hào)與塔是 否匹配.2) 減速機(jī)安裝時(shí),必須使風(fēng)機(jī)軸位于風(fēng)筒中央,風(fēng)機(jī) 葉尖不得磨擦或碰撞風(fēng)筒.3) 大小帶輪輪緣必須在同一水平面上,否那么應(yīng)予以調(diào) 整.4) 膠帶必須經(jīng)長(zhǎng)度選配成組使用,以免因帶長(zhǎng)不一, 受力不均,加速磨損5) 使用聯(lián)組帶安裝前必須檢查輪糟的尺寸和間距,對(duì) 超差的帶輪應(yīng)予更換.6) 套裝膠帶時(shí),不得強(qiáng)行撬裝,必須把帶輪中央距縮 小,待膠帶全部進(jìn)入輪糟后張緊.7) 膠帶張緊后,在膠帶與兩帶輪接角點(diǎn)中間位置,用

19、力推壓?jiǎn)螚l帶,其撓度在不大于帶厚,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),間隔8-24小時(shí)張緊一次,連續(xù)張緊 2-3次,才能正常使用.8) 開(kāi)機(jī)前要檢查各聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng),特別是風(fēng)機(jī)緊 固是否牢靠.9) 用于轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉片,檢查葉尖是否與風(fēng)筒磨擦,軸 承處有無(wú)不正常響聲.10) 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要先點(diǎn)動(dòng)一下電機(jī),檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向,從 風(fēng)機(jī)上方看是否為順時(shí)針轉(zhuǎn)向,方向不對(duì)時(shí)要把電機(jī)的兩相 接線對(duì)調(diào).11) 試車風(fēng)機(jī)平穩(wěn)后,要檢測(cè)電機(jī)三相工作電流,一般應(yīng)是額定電流的 90%如超過(guò)額定電流應(yīng)停機(jī),風(fēng)葉角度可 調(diào)的要調(diào)小風(fēng)葉安裝角度；不可調(diào)的要換風(fēng)機(jī).12) 試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后,停機(jī)檢查有無(wú)聯(lián)接螺栓松動(dòng)或其 它不正?，F(xiàn)象,一切正常后,方可繼續(xù)運(yùn)行

20、.九、水泵安裝：泵就位、安裝應(yīng)到達(dá)以下要求：(1) 根底的尺寸,位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(2) 設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況,管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；(3) 盤車應(yīng)靈活,無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象,無(wú)異常聲音.(4) 出廠已裝配、調(diào)試完善的局部不應(yīng)隨意拆卸.確需拆卸時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門研究后進(jìn)行,拆卸和復(fù)裝應(yīng)按 設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行.(5) 泵的找平應(yīng)符合以下要求：臥式和立式泵的縱、橫向不水平度不應(yīng)超過(guò)0.1/1000；測(cè)雖時(shí),應(yīng)以加工面為基準(zhǔn)；小型整體安裝的泵, 不應(yīng)有明顯的偏斜. 泵體水平度每米不得超過(guò)0.1mm泵的找正應(yīng)符合以下規(guī)定：主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí),兩軸的不同軸度、兩 半聯(lián)軸節(jié)

21、端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；如 設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合?機(jī)械設(shè)備安裝工程通 用施工及檢收標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定；主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以皮帶連接時(shí),兩軸的不平行度、兩輪 的偏移應(yīng)符合?機(jī)械設(shè)備安裝工程通用施工及檢收標(biāo)準(zhǔn)? 的規(guī)定；原動(dòng)機(jī)與泵(或變速器)連接前,應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無(wú)誤后再連接；主動(dòng)軸及從動(dòng)軸找正、連接后,應(yīng)檢查盤車是否靈活；泵與管路連接后,應(yīng)復(fù)校找正情況,如由于與管路連接 而不正常時(shí),應(yīng)調(diào)整管路.(6) 管路安裝應(yīng)符合以下要求：管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈,去除雜物；密封面和螺紋 不應(yīng)損壞；相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對(duì)中,不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接；管路與泵連接后,不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接或氣割,應(yīng)拆 下管路或采取必要的舉措,預(yù)防焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件；管路的配置