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1、鉗工教案概念以手工操作為主,利用手開(kāi)工具和手工工具,進(jìn)行切削加工、制做生產(chǎn)模具、 把零部件組裝成產(chǎn)品的各種方法,稱(chēng)為鉗工工藝.鉗工:是以手工操作為主,利用手開(kāi)工具和手工工具進(jìn)行切削加工、產(chǎn)品組裝、設(shè)備修理的工種稱(chēng)為鉗工.手開(kāi)工具:主要指虎鉗等臺(tái)虎鉗、平口鉗、手虎鉗工具.手工工具:主要指手鋸、鏗刀、案子、手錘等工具.鉗工的分類(lèi)根據(jù)加工的范圍,按專(zhuān)業(yè)把進(jìn)行切削加工的定為普通鉗工;把制做生產(chǎn)模具的定為工具鉗工;把組裝成產(chǎn)品的定為裝配鉗工;把對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)修理定為機(jī)修鉗工.鉗工的特點(diǎn)1. 實(shí)踐性強(qiáng).它不同于機(jī)械加工,把料裝卡好,上刀進(jìn)行切削有一個(gè)等待完成的過(guò)程, 鉗工是主要靠手工操作的方式完成切削
2、加工.2. 設(shè)備簡(jiǎn)便.工作臺(tái)鉗臺(tái)-鉗工操作專(zhuān)用的案子.平板平臺(tái)-是劃線的基準(zhǔn)工具,用來(lái)放置工件和劃線工具的.鉆床用來(lái)鉆孔的設(shè)備.砂輪機(jī)-磨鉆頭、案子、刮刀等小刃具的專(zhuān)用設(shè)備.3. 操作靈活.工作不完全受場(chǎng)地限制,可根據(jù)情況只要身邊有工具,就可以把問(wèn)題解決 了,不象機(jī)械加工離開(kāi)機(jī)床就沒(méi)有方法了.尤其是修理性的工作,操作靈活表達(dá)的更明顯.工藝:將原材料或半成品加工成產(chǎn)品的方法.鉗工工藝:鉗工進(jìn)行切削加工、工具制做、產(chǎn)品組裝的各種方法.根本操作方法劃線、鋸削、理削、孔加工鉆孔、擴(kuò)孔、至忽孔、皎孔、攻螺紋、套螺紋、8 削、刮削、研磨、裝配等操作方法.一戈.線劃線是利用劃線工具,按圖樣要求,在毛坯或半成
3、品上劃出加工界線,稱(chēng)為 戈.線.毛坯-已具有所要求的形體,需要加工才能制成零件的半成品,通常指鑄件或鍛件.劃線是鉗工的先行工序, 是鉗工操作的第一個(gè)步驟,工件在加工的過(guò)程中, 劃線起著重要的指導(dǎo)作用.如;在工件上鉆孔,要通過(guò)劃線確定孔的位置.關(guān)丁劃線工藝主要講五個(gè)問(wèn)題劃線有哪些類(lèi)種雖然工件各式各樣,有大有小,但是劃線最終歸結(jié)為兩種.'平面劃線:在工件的某一平面上劃線后,就能明確表示加工界1. 劃線種類(lèi) <線的,稱(chēng)為平面劃線.L立體劃線:是在工件的兩個(gè)面或兩個(gè)以上劃線,才能明確表示 加工界線的,稱(chēng)為立體劃線.2. 劃線工具工件上的線是用什么劃出來(lái)的工件放在什么地方上劃用什么確定劃出
4、工件線條的位置和長(zhǎng)短工件劃完線用什么做標(biāo)記是用工具-劃線工具.該工具是由四局部組成.一是直接劃線工具;二是支承工具;三是劃線量具;四是輔助工具.r1直接劃線工具-劃出線條的工具.劃線工具 支承工具-放置工件的工具.3劃線量具-向被劃工件傳遞數(shù)值的各種尺L 4輔 助工具-在劃出的線上作標(biāo)記的工具.C劃針:用鋼板尺、樣板等作導(dǎo)向一起使用的劃線工具.1直接劃線工具劃線盤(pán):是對(duì)毛坯件劃線的工具.劃規(guī):是用來(lái)劃圓、劃圓弧、等分線段的劃線工具 '高度游標(biāo)尺:是在已加工外表上劃線的工具.廣平板平臺(tái):是劃線的基準(zhǔn)工具,是劃線的起始標(biāo)準(zhǔn).2支承工具千斤頂:用來(lái)支承大形和不規(guī)那么工件的工具.VV形鐵:用來(lái)
5、支承軸類(lèi)和圓形工件的工具.L劃線方箱:用來(lái)支承比較小的工件,劃垂直線的工具鋼板直尺:確定線段長(zhǎng)度和劃規(guī)半徑的量具.3劃線量具高度尺:向劃線盤(pán)上的劃針,傳遞高度尺寸的量具-寬座直尺:劃垂直線的量具.4輔助工具- 樣沖和手錘,打標(biāo)記用的.樣沖尖對(duì)在劃出的線上,用手錘 打出問(wèn)距大至相同的凹坑,稱(chēng)為樣沖眼.其作用是;1作出標(biāo)記,預(yù)防所劃線段模糊.2鉆孔定位.3戈朋時(shí)作為劃規(guī)的立腳點(diǎn).3.劃線基準(zhǔn)工件上要?jiǎng)澇鲇泻芏鄺l線,從哪一根開(kāi)始劃在劃線時(shí)要遵循劃線的原那么.什么是劃線原那么劃線原那么-從基準(zhǔn)開(kāi)始.什么是劃線基準(zhǔn)劃線基準(zhǔn)-用來(lái)確定劃出工件的幾何形狀、 相對(duì)位置、各部尺寸的依據(jù).依據(jù)是什么依據(jù) 點(diǎn)、線、
6、面.圖樣線是基準(zhǔn),工件面是基準(zhǔn).4. 基準(zhǔn)選擇怎樣選擇劃線基準(zhǔn)劃線基準(zhǔn)要與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致-與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合.什么是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)-零件圖上確定其它點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn),稱(chēng)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn).5. 劃線基準(zhǔn)類(lèi)型劃線基準(zhǔn)三個(gè)類(lèi)型1兩條中央線為基準(zhǔn);零件上寬和高方向的尺寸,與中央線具有對(duì)稱(chēng)性,其它尺寸也是從中央線起 始標(biāo)注的.2一條中央線和一個(gè)平面為基準(zhǔn);零件的高度方向尺寸是以底面為依據(jù), 此底面就是高度方向劃線基準(zhǔn).寬度 方向尺寸對(duì)稱(chēng)中央線,故,中央線就是寬度方向的劃線基準(zhǔn).3以兩個(gè)面互相垂直的平面為基準(zhǔn);每一個(gè)方向的尺寸都是依據(jù)它們的外平面確定的.二鋸削鋸削也稱(chēng)為鋸割是用手鋸將工件材料截?cái)?或在工件上鋸出
7、溝槽的工藝 過(guò)程.鋸削使用的工具是手鋸.關(guān)丁鋸割工藝主要講五個(gè)問(wèn)題手鋸是由哪些局部組成的?可調(diào)式:可按裝長(zhǎng)度不同規(guī)格的鋸條.鋸弓固定式:只能按裝一種長(zhǎng)度規(guī)格的鋸條.1.手鋸淤 鋸條是由碳素工具鋼制造的.鋸條的參數(shù);一是鋸齒的密度,二是鋸條的長(zhǎng)度.粗齒鋸條:適合鋸鋁、銅、低碳鋼 硬度偏低的鋼材. 鋸條 < 中齒鋸條:適合鋸厚臂鋼管、銅管、中碳鋼中等硬度鋼材I細(xì)齒鋸條:適合鋸薄板、薄臂管.鋸齒的粗細(xì)度選擇粗細(xì)度每25mmr數(shù)應(yīng)用粗14 18鋁、純銅、軟鋼中22 24中等硬度鋼、后壁鋼管、銅管細(xì)32薄板、薄壁管2. 鋸路什么是鋸路鋸齒左右錯(cuò)開(kāi),排列成波浪交義形式,稱(chēng)為鋸路.其作用是減少鋸口兩側(cè)
8、與 鋸條的磨擦,排削順利,鋸削省力并能預(yù)防鋸條被卡住或折斷,提升鋸削效率.3. 鋸條安裝要求鋸條正確的按裝1. 鋸齒尖傾斜方向朝前.2. 調(diào)整好鋸條松緊.裝得過(guò)松鋸條不走直線,裝得過(guò)緊鋸條容易斷.4. 起鋸方法鋸削步驟鋸削分兩步.第一步是起鋸,第二步是進(jìn)行鋸斷的過(guò)程.什么是起鋸怎樣起鋸起鋸是鋸削的開(kāi)始,對(duì)最終的鋸削質(zhì)量有直接影響. 起鋸是鋸條在工件上傾 斜一個(gè)角度后,再開(kāi)始拉鋸.傾斜的角度是有規(guī)定要求的,如果傾斜角度不能過(guò) 大過(guò),也不能過(guò)大小.否那么,鋸齒不宜切入工件,容易打滑,或鋸齒容易被工件 棱卡住.起鋸時(shí)要做到三點(diǎn);(1) 鋸條在工件上要傾斜1015度角,確定近起鋸或遠(yuǎn)起鋸.(2) 用左
9、手拇指靠近鋸條后,右手平穩(wěn)推動(dòng)鋸弓,短距離往復(fù)運(yùn)動(dòng).(3) 當(dāng)鋸出0.51.0 mm深的鋸口時(shí),起鋸?fù)瓿?開(kāi)始鋸削.5.鋸削操作要求鋸削要掌握的要領(lǐng),(1)站立姿勢(shì)要正確;(2)左手輕扶鋸弓前端預(yù)防鋸條偏斜;鋸削操作要求(3)右手握住鋸弓手柄向前推鋸;<(4) 推鋸時(shí)實(shí)加的壓力要均勻;(5) 盡量使鋸條上的鋸齒進(jìn)入全部鋸削狀態(tài);(6) 推動(dòng)速度不要過(guò)快或慢每分鐘往復(fù) 40次;三理削理削是用理刀進(jìn)行切削加工,使工件到達(dá)所要求的精度,這種工作稱(chēng)為理削.鏗削是鉗工的一項(xiàng)重要的根本操作.鏗削的范圍是;即可以鏗削工件的外外表,又可以鏗削內(nèi)孔、溝槽、曲面和各種形狀復(fù)雜的外表.除此之外,還有一些不便機(jī)
10、械加工的,也需 要鏗削來(lái)完成.例如,在撞配過(guò)程中,對(duì)個(gè)別零件的修整、修理等工作,都是用鏗削加工的 方法解決的.因此說(shuō),鏗削是鉗工的一項(xiàng)重要的根本操作.關(guān)丁理削工藝主要講五個(gè)問(wèn)題1.理刀的結(jié)構(gòu)鏗刀的材質(zhì)理刀材料是碳素工具鋼(T12A T13A)制成的.經(jīng)過(guò)熱處理,硬度HRC6267< 是專(zhuān)業(yè)廠生產(chǎn)的一種標(biāo)準(zhǔn)工具.鏗刀齒紋的種類(lèi)理刀齒紋有單紋和雙紋兩種,雙紋是交義排列的理紋,形成切削齒和空屑槽, 便丁斷屑和排屑.單紋理一般用丁理削鋁薄軟材料.理刀的工作局局部為刀面、刀邊.刀邊指理刀的兩個(gè)側(cè)面,有的沒(méi)有理齒, 有的其中一個(gè)邊有理齒.沒(méi)有理齒的邊稱(chēng)為光邊,它可使理削內(nèi)直角的一邊時(shí)不 會(huì)碰傷相鄰的
11、面.2. 理刀種類(lèi)鏗刀形狀有扁的、方的、三角的、半圓的、圓的.鏗刀有長(zhǎng)有短、有大有小,種類(lèi)是按 什么分的常用鏗刀有哪幾種理刀按用途分為鉗工理、特種理、整形理三大種類(lèi).常用的理刀為兩種;z扁理:理適用丁理削平面、外曲面.方理:適用丁理削凹槽、方孔.,鉗工理 < 三角理:適用丁理削三角槽和大丁 60度的角面.半圓理:適用丁理削內(nèi)曲面,大圓孔及與圓弧相接平W.理刀種類(lèi) <圓理:適用丁理削圓孔,小半徑內(nèi)曲面.普通:組鏗或稱(chēng)為什錦鏗用丁修理零件上細(xì)小部位整形理Y主要針對(duì)工具、火具、模具等精細(xì)的零件.'人造金剛石:應(yīng)用丁理削硬度較高的金屆,如硬質(zhì)合 金、淬硬鋼,以及修配處理后的各種模具
12、.3. 理刀規(guī)格鏗刀的規(guī)格等級(jí)理刀規(guī)格是按理刀齒紋的齒距大小來(lái)表示的.齒紋粗細(xì)等級(jí)紋分為五種.I粗齒理刀:齒距為 2.30.83mm 加工余量大于0.51.0mm選用粗齒鏗.n中齒理刀:齒距為 0.770.42mm 加工余量0.205.mm選用中齒鏗.m細(xì)齒理刀:齒距為 0.330.25mm 加工余量0.102.mm選用細(xì)齒鏗.IV粗油光理刀:齒距為 0.250.2mm 加工余量0.0501.mm選用粗油光鏗.V細(xì)油光理刀:齒距為0.20.16mm加工余量在0.020.05mm選用細(xì)油光鏗.鏗刀的規(guī)格和適用范圍類(lèi)別鋰紋號(hào)長(zhǎng)度/mm加工余量/mm能到達(dá)的外表粗糙度值Ra/mm1001251502
13、00250300350400450每100mm長(zhǎng)度內(nèi)主要理紋條數(shù)粗齒理I1412111098765.50.5 1.012.5中齒理n20181614121110980.2 0.56.6 12.5細(xì)齒理m2825222018161414/0.1 1.23.2 6.3粗油光鋰IV40363228252220/0.05 0.16.3 3.2細(xì)油光理V565045403632/0.02 0.050.8 1.64. 理削方法鏗削方法指的什么理削方法指的是理削外表.理削外表主要是平面理削和曲面理削.平面鏗削是最根本的鏗削.r交義理法:是余量較大的平面粗加工的理削方法.平面理削 < 順理法:是對(duì)小平面
14、和精加工理平的理削方法.理削方法I推理法:是對(duì)小平面、精加工、修光的理削方法.'曲面理削:曲面理削是根據(jù)工件的曲面特點(diǎn),理刀的運(yùn)動(dòng)要做 曲面鏗削也可稱(chēng)為滾動(dòng)鏗削.相應(yīng)的變化,使理削的外表準(zhǔn)確光滑.5. 理削操作要求鏗削要掌握的要領(lǐng)站立姿勢(shì)木日位置.兩腳立正面對(duì)虎鉗,與虎鉗的距離是胳膊的上下臂垂直, 端平鏗刀, 鏗刀尖部能搭放在工件上, 然后邁出左腳,右腳尖到左腳跟的距離約等于鏗刀長(zhǎng)度, 左腳與 虎鉗中線形成約 30°角,右腳與虎鉗中線形成約 75角.理肖U姿勢(shì).雙手端平鏗刀,左腿彎曲,右腿伸直,身體重心落在左腳上,兩腳要始終站穩(wěn)不動(dòng),靠左腿的屈伸作往復(fù)運(yùn)動(dòng).保持理刀的平直運(yùn)動(dòng)
15、.推進(jìn)鏗刀時(shí)兩手加在鏗刀上的壓力要保持刀平穩(wěn),不上下擺動(dòng).理肖UH寸要有目標(biāo).不能盲目的鏗,鏗削過(guò)程中要用量具或卡板勤檢查鏗削外表,做到 要鏗的地方必須下鐵削.四孔加工鉗工加工孔,主要是鉆孔、擴(kuò)孔、皎孔和鍛孔四種加工方法.1. 鉆孔鉆孔是利用裝火在鉆床上的鉆頭, 在實(shí)心材料上加工出的孔稱(chēng)為鉆孔. 鉆孔 用的設(shè)備是鉆床.關(guān)丁鉆孔工藝主要講五個(gè)問(wèn)題1常用的鉆床鉆孔常用的設(shè)備臺(tái)式鉆床- 簡(jiǎn)稱(chēng)臺(tái)鉆.主要用來(lái)對(duì)小型工件進(jìn)行鉆孔.立式鉆床- 簡(jiǎn)稱(chēng)立鉆.主要用來(lái)對(duì)中型工件進(jìn)行鉆孔.搖臂鉆床-要用來(lái)對(duì)大型多孔工件進(jìn)行鉆孔.特點(diǎn)是對(duì)孔定位方便,不需要移開(kāi)工件.2鉆床型號(hào)含義鉆床型號(hào)的拼音字母和數(shù)字的含義例1.
16、Z516型臺(tái)式鉆床Z表示鉆類(lèi)機(jī)床.5示組別.如2深孔鉆床、3搖臂鉆床、4臺(tái)式鉆床、5立式鉆床、6臥式何表示主參數(shù).鉆孔最大直經(jīng)為16mm例2. Z3035B型搖臂鉆床Z日表示鉆類(lèi)機(jī)床.3日表示組別.如2深孔鉆床、3搖臂鉆床、4臺(tái)式鉆床、5立式鉆床、6臥式0小型別.如萬(wàn)向、座標(biāo)甌表示主參數(shù).鉆孔最大直經(jīng)為35mm切表小第二次改進(jìn).3鉆孔工具鉆孔用的工具鉆孔的工具是鉆頭,主要有麻花鉆、群鉆4麻花鉆頭麻花鉆頭各部名稱(chēng)及作用切削局部:橫刃、切削刃、修光刃刀體局部1導(dǎo)向局部:對(duì)稱(chēng)螺旋槽和刃帶.麻花鉆頭 <直柄:用鉆火頭裝火.I柄部V錐柄:用過(guò)渡鉆套裝火.5鉆頭主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)什么是主運(yùn)動(dòng)什么是進(jìn)給
17、運(yùn)動(dòng)鉆頭在鉆孔時(shí)鉆頭旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng),直線移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng).五攻螺紋攻螺紋是鉗工加工內(nèi)螺紋的方法.攻螺紋的工具是絲錐、皎杠關(guān)丁攻螺紋工藝主要講二個(gè)問(wèn)題絲錐:是加工內(nèi)螺紋專(zhuān)門(mén)的刀具.一套兩只.1. 攻螺紋的工具 JL皎杠:皎扛是用來(lái)裝火絲錐的工具.2. 攻螺紋操作步驟;(1) 鉆底孔倒角.(2) 工件擺正夾牢.(3) 先攻頭錐.皎扛火好絲錐之后放在孔口上,順時(shí)方向均勻地旋轉(zhuǎn)皎杠, 當(dāng)絲錐攻入孔內(nèi)2圈時(shí),檢查絲錐與孔是否垂直,如果垂直繼續(xù)攻絲,這時(shí)皎杠 每旋轉(zhuǎn)半圈1圈時(shí),將皎杠反向轉(zhuǎn)1/4半圈排削后,再繼續(xù)攻絲,直至完成.(4) 攻二錐時(shí)先用手往里擰,擰不動(dòng)時(shí)再裝上皎杠按攻工頭錐的方法進(jìn)行.六刮削和研磨
18、1.刮削刮削是用刮刀在工件外表上刮去一層很薄的金屆,是精加工的一種方法, 這種加工方法稱(chēng)為刮削.關(guān)丁刮削工藝1) 刮削精度刮削外表精度是以研點(diǎn)數(shù)來(lái)表示的.2) 刮削的目的刮削的目的減少磨擦、磨損、提升使用壽命.3) 刮削的作用(1 )經(jīng)過(guò)屢次反復(fù)地受到刮刀負(fù)前角的推擠起到了壓光作用,因此外表很光,同時(shí)代面組織變得比原來(lái)緊密.2 刮削后的工件外表,型成比較均勻的微淺凹坑,網(wǎng)造了良好的存油條件.3 刮削切削量小、產(chǎn)生熱量小、裝夾沒(méi)有變形等特點(diǎn),能一形位尺寸、接觸、傳動(dòng)、外表粗糙度七裝配裝配是按技術(shù)要求把假設(shè)干個(gè)零件組裝成機(jī)器的過(guò)程, 或稱(chēng)為組裝成產(chǎn)品的過(guò) 程,稱(chēng)為裝配.關(guān)丁裝配工藝主要講二個(gè)問(wèn)題1. 裝配工作的重要性1裝配工作是產(chǎn)品制造過(guò)程中最后一道工序,裝配工作的好壞,對(duì)整個(gè)產(chǎn) 品的質(zhì)量起著決定性的作用.2零件之間的配合不符合規(guī)定的技術(shù)要求,機(jī)器就不可能正常工作.3零部件之間,機(jī)構(gòu)之間的相互位置不正確,不僅影響機(jī)器的性能,甚至 使機(jī)器無(wú)法工作.因
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