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文檔簡介

1、1 .編制依據(jù)22 .工程概況23 .方案選擇 34 .施工組織 35 .施工工藝 56 .材料及要求 67 .平臺的搭設(shè)要求78 .平臺的吊裝要求 119 .平臺的檢查與驗收 1210 .卸料平臺的監(jiān)測監(jiān)控 1411 .操作平臺平安要求 1412 .搭設(shè)平安技術(shù)舉措 1513 .應(yīng)急預(yù)案 1614 .懸挑卸料平臺計算書21第一節(jié)編制依據(jù)?建筑施工手冊?第四版?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GB50017-2003 ;?建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB50009-2021?建筑施工腳手架實用手冊含垂直運輸設(shè)施?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)? JGJ59-2021第二節(jié)工程概況1、工程總體概況工程名稱孔雀新城錦園建設(shè)地點河北省

2、固安縣106國道東側(cè)北五里村,西鄰規(guī)劃永和路.建設(shè)單位固安京御幸福房地產(chǎn)開發(fā)建筑面積總建筑面積約平米, 其中地上建筑面積平米, 地下建筑面積平方米, 容 積率.建筑防火分類和耐火等級地上耐火等級一級,地卜耐火等級一級屋囿及地卜室防水等級屋囿防水等級一級,地卜室防水等級二級建筑結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)建筑結(jié)構(gòu)類別三類抗震設(shè)防烈度7度,二次結(jié)構(gòu)為8度室內(nèi)外局差采暖通風(fēng)形式住宅局部地板輻射采暖第三節(jié)方案選擇本工程卸料平臺采用工具式卸料平臺,各樓卸料平臺的數(shù)量根據(jù)樓棟的平面面積確 定.卸料平臺根據(jù)各樓棟主體及外架施工進度要求同步進行安裝,平臺一般設(shè)置于各樓棟陽臺、大凸窗等便于搬運材料的位置.第四節(jié)

3、施工組織1、組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)及責(zé)任懸挑卸料平臺搭設(shè)穩(wěn)固性關(guān)系到眾人的平安,必須引起高度重視.生產(chǎn)經(jīng)理:負責(zé)平臺的安排布置,搭設(shè)及撤除的統(tǒng)籌治理.技術(shù)負責(zé)人:卸料平臺的規(guī)劃設(shè)計,施工方案的編制,技術(shù)交底等.棟號長:協(xié)調(diào)治理卸料平臺的搭設(shè)、撤除人員安排,班組間的相互配合.平安員:現(xiàn)場具體平安治理工作2、人員要求生產(chǎn)經(jīng)理、平安員必須具有平安生產(chǎn)考核合格證,現(xiàn)場架子工特種作業(yè)人員必須持證上崗.3、施工進度方案卸料平臺具體搭拆時間方案根據(jù)現(xiàn)場施工進度情況確定;4、勞動力方案樓棟架子工塔司信號工平安員進場時間19#4111、材料與設(shè)備方案根據(jù)既定的卸料平臺技術(shù)參數(shù),設(shè)置數(shù)量,安裝方式等,計算加工卸料平臺所需的

4、材料 數(shù)量.單個卸料平臺加工制作與安裝所需材料用量表材料名稱規(guī)格數(shù)量備注槽鋼16a 6 米2主梁槽鋼16a 2 米4次梁工字鋼14 6 米2主梁工字鋼14 2 米4次梁方鋼管30*50*430平臺維護鋼絲繩繩卡20號6*37 18拉結(jié)鋼絲繩繩卡18號6*37 16拉結(jié)大板200*50平臺滿鋪拉環(huán)202鋼絲繩拉環(huán)第五節(jié)施工工藝1、技術(shù)參數(shù)卸料平臺平面布置及數(shù)量根據(jù)本工程施工進度方案、配置方案、工程結(jié)構(gòu)情況、外架方案、樓層面積、周轉(zhuǎn) 材料大概數(shù)量、施工現(xiàn)場平安通道平面布置、現(xiàn)場垂直運輸機械設(shè)備的設(shè)置情況,以滿 足進度、安裝使用平安方便、遠離平安通道、整潔美觀、不影響已安裝或即將安裝機械 設(shè)備、不與

5、外架立桿相沖突為原那么,確定卸料平臺的數(shù)量及具體位置,一般正常進度情 況下,平均一個卸料平臺的管轄出料水平根據(jù) 250-300m加算.卸料平臺加工參數(shù)寬度:2米,出外架長度:3米,錨固長度:2米.料臺主次梁均采用16a號槽鋼或14號工字鋼,主次梁連接采用焊接.距離主梁前段米處和米處各設(shè)置 20吊環(huán)一個, 長度200mm平臺上外表鋪設(shè)50厚大板,并與次梁綁扎牢固.平臺周邊設(shè)置防護欄桿, 采用30*50*4方管,高度為米,間距不大于2米.2、工藝流程第六節(jié)材料及要求工字鋼局部卸料平臺主、次梁槽鋼均采用16號槽鋼,槽口水平;局部卸料平臺采用14號 工字鋼.鋼材強度等級不低于Q235,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行

6、國家標(biāo)準(zhǔn)?碳素鋼結(jié)構(gòu)?GB/T 700和?低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼?GB/T 1591的規(guī)定.鋼管a、鋼管采用外徑為48mm壁厚,其材質(zhì)應(yīng)采用國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求.b、彎曲變形,銹蝕鋼管不得使用.腳手架鋼管每根最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg 6m長0c、外立桿、水平護桿、欄桿均刷紅白相間油漆每段長度為500mm.扣件a、扣件包括十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件等,扣件不得有裂痕、變形.b、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形,保證鋼管扣緊時接觸良好,扣件活動部位 應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動.c、扣件在螺栓擰緊扭力矩達 65N- m時,不得發(fā)生破壞.當(dāng)扣件夾緊鋼管時,開 口處的最小距離應(yīng)不小于 5mm 吊環(huán)及錨固件1現(xiàn)場用于

7、固定懸挑工字鋼的錨環(huán)及上部斜拉鋼絲繩吊環(huán)必須采用直徑20白1級圓鋼.2圓鋼必須有出廠合格證及檢測報告.3預(yù)埋工字鋼錨固件同懸挑梁錨固件.鋼絲純拉結(jié)鋼絲繩16#槽鋼采用6X376 18,配置20號純卡;14#工字鋼采用6X37J16, 配置18號純卡.斷股、起毛、銹蝕嚴重的鋼絲繩不得使用,鋼絲繩扣緊繩卡不少于四 個.模板、腳手板卸料平臺操作層滿鋪腳手板,周圈除進出口外均采用木板全部滿鋪封嚴,高度不低 于.平安警示、限載牌卸料平臺水平防護欄桿、立桿均刷紅白油漆間距 50cmK全警線,防護欄桿不得低 于.卸料平臺懸掛限載標(biāo)識牌.第七節(jié)平臺的搭設(shè)要求1、工具式卸料平臺搭設(shè)要求a、二層及以上搭設(shè)懸挑式卸

8、料平臺,卸料平臺與外架脫離,每層混凝土施工時提 前預(yù)埋預(yù)埋件.b、制作方法:用于制作平臺的工字鋼或槽鋼長 6米,其中伸入樓層內(nèi)2米,外挑4米.平臺搭設(shè)尺寸為長3米,寬2米,端部設(shè)置三道次梁與工字鋼或槽鋼焊接固定成網(wǎng) 格狀,次梁長度2米間距1米.平臺維護采用30*50*4的方鋼管焊接而成,高度米,先用方鋼管焊接成骨架,骨架 內(nèi)側(cè)用竹膠板封閉,使用螺絲固定.平臺維護正前方留設(shè)放料口,尺寸如以下列圖所示 平臺維護的方鋼管與工字鋼或槽鋼通過預(yù)留的插口連接,并通過螺絲固定,預(yù)防維護的 方鋼管脫落.平臺面鋪設(shè)200 寬*50 厚大板,并在大板上滿鋪竹膠板,用鉛絲與工字鋼或 槽鋼綁扎牢固.平臺端部靠近樓體一

9、側(cè)與樓體之間的平臺面滿鋪大板,與工字鋼或槽鋼固定牢 周,并延伸至樓層結(jié)構(gòu)面內(nèi).該部位的防護采用鋼管架防護,當(dāng)樓體外懸挑腳手架未拆 除前使用懸挑架做防護,當(dāng)樓體外懸挑腳手架撤除后,在大板外側(cè)搭設(shè)鋼管架臨邊防護, 兩側(cè)須與主體及平臺防護連接成整體,預(yù)防鋼管架脫落.平臺搭設(shè)時在距樓板邊緣1米的位置上預(yù)留200*200的預(yù)埋件,上一層墻上設(shè)置預(yù)埋 螺栓.安裝卸料平臺時,連接卸料平臺的鋼絲繩固定在預(yù)埋螺栓上,卸料平臺主梁固定 在樓板預(yù)埋件上詳見附圖c、容許承載力均布荷載 m2,最大堆放材料荷載.為了保證平安限荷標(biāo)示牌:限荷 800kg,嚴格根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求用鋼絲繩斜拉,卸料平臺底部采用滿鋪腳手板釘模板封閉.

10、d、先在主體硅澆注時預(yù)埋小50PVC套管.用小20鋼筋,其中一側(cè)做成拉環(huán),另一 側(cè)為絲扣.拉環(huán)與鋼絲純用純卡固定固定方式見以下列圖,另一側(cè)穿過剪力墻,通過兩道螺母固定.螺母固定前須設(shè)置10厚鋼板墊片,絲扣外露長度不小于50mm 如以下列圖所 示e、卸料平臺搭設(shè)時工人應(yīng)系好平安帶,由專業(yè)安裝工人進行安裝,安裝采用塔吊進 行配合轉(zhuǎn)運吊裝.f、安裝完成后必須經(jīng)過專項驗收合格前方允許使用,使用過程要有專人監(jiān)督,吊 運材料時應(yīng)輕放,堆碼材料限載標(biāo)識要求醒目,不得超載2卸料平臺示意圖鋼絲純示意圖限載標(biāo)識牌穿墻吊鉤小意圖第八節(jié)平臺的吊裝要求1卸料平臺加工制作完畢經(jīng)過驗收合格前方可吊裝.2吊裝時,先掛好四角的

11、吊鉤,傳發(fā)初次信號,但只能稍稍提升平臺,放松斜拉鋼 絲純,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應(yīng)等長,保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn).3)現(xiàn)場需安裝工具式卸料平臺部位外架水平桿如對安裝有影響時,提前根據(jù)工具式 卸料平臺安裝位置要求由專業(yè)架子工進行修改.4)吊裝至預(yù)定位置后,先將平臺工字鋼與預(yù)埋錨環(huán)固定后,再將鋼絲繩固定,緊固 螺母及鋼絲純卡子,完畢前方可松塔吊吊鉤,卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格前方可使 用.要求提升一次驗收一次.5)具體構(gòu)造要求如下:(1)懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計,具結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能預(yù)防左右晃動.(2)懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點,必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手 架等施

12、工設(shè)備上.(3)于工具式卸料平臺兩邊,各設(shè)置 2個直徑20的1級圓鋼吊環(huán)與卸料平臺主梁焊 接,焊縫雙面焊長度5D,吊運平臺時使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán).(4)懸挑式卸料平臺安裝時,鋼絲純應(yīng)采用選用小光面鋼絲繩的掛鉤掛牢,建筑物銳 角利口圍系鋼絲純處應(yīng)加襯軟墊物,懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口.(5)懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護欄桿.(6)懸挑式卸料平臺吊裝,需待橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲純,調(diào)整完畢,經(jīng)過 檢查驗收,方可松卸起重吊鉤,上下操作.(7)懸挑式卸料平臺使用時,應(yīng)有專人進行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換, 焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù).(8)卸料平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷

13、載值.操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過 設(shè)計的容許荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督.第九節(jié) 卸料平臺檢查與驗收(1)鋼平臺安裝完畢后,工程部必須組織相關(guān)人員按標(biāo)準(zhǔn)進行檢查驗收,驗收合格后 方可使用,并掛驗收合格牌.(2)使用時在操作平臺明顯位置掛設(shè)容許承載力標(biāo)識牌,并且配備專人進行監(jiān)督,嚴 禁超載使用.(3)在施工期間指定專人對操作平臺進行定期檢查和維修,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng) 及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù).(4)起重吊裝嚴格遵守有關(guān)起重吊裝“十不吊原那么,起吊時必須有指揮在現(xiàn)場指揮.(5)操作平臺使用1-2次后,應(yīng)對鋼絲純夾具再進一步擰緊,假設(shè)“平安彎有拉直現(xiàn)象, 應(yīng)及時檢查鋼絲繩的擰緊度.(6

14、)嚴禁在平臺上打鬧,玩笑,奔跑,嚴禁坐在欄桿上,嚴禁酒后上班.(7)鋼管應(yīng)以同長度分批吊運轉(zhuǎn)移,同長度指長度差不大于 1/10;超過米的鋼管可伸 出操作平臺外端,外伸長度小于鋼管的1/4.(8)模板、鋼管堆放宜平均,嚴禁單邊堆放.(9)鋼平臺上堆料高度不得超過圍欄上皮高度,預(yù)防超高堆放(10)懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉結(jié)點,必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等 施工設(shè)備上.(11)應(yīng)設(shè)置4個經(jīng)過驗算的吊環(huán).吊運平臺時應(yīng)使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán).(12)鋼平臺安裝時,鋼絲純應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡頭的卡子不得 少于3個.建筑銳角利口圍系鋼絲純處應(yīng)加襯軟墊物,鋼平臺外口應(yīng)略

15、高于內(nèi)口.(13)鋼平臺吊裝,需待橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲純,調(diào)整完畢,經(jīng)過檢查驗收, 方可松卸起重吊鉤,上下操作.(14)卸料平臺使用時,應(yīng)有專人負責(zé)檢查.平臺螺栓連接件和純卡的緊固情況,必須 逐個檢查,每周維護一次.發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時更換, 發(fā)現(xiàn)焊縫脫焊及時補焊. 欄桿、鋪板發(fā)現(xiàn)松動及時修整、固牢.(15)平臺大梁尾端的鋼筋錨環(huán),錨入碎板中滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,穿入板下層鋼筋下牢固綁 扎.如果板筋設(shè)計是單層時,應(yīng)在錨點局部按要求設(shè)置增強筋.錨環(huán)高度應(yīng)根據(jù)自身工 程情況而定.第十節(jié)卸料平臺監(jiān)測監(jiān)控1、監(jiān)測限制:采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺對架體進行監(jiān)測,主要監(jiān)測支架的沉降、位移和變形.2、監(jiān)

16、測說明(1)班組每日進行平安檢查,工程部進行平安周檢查,公司進行平安月檢查;(2)日常檢查、巡查重點部位如下:1)施工過程中是否有超載現(xiàn)象;2)平安防護措 施是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求;3)架體與桿件是否有變形現(xiàn)象;4)卸荷鋼絲純受力狀態(tài),有 無松動現(xiàn)象;第十一節(jié)操作平臺平安要求1 .卸料平臺的上部拉結(jié)點,必須設(shè)于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上;2 .卸料平臺安裝時,鋼絲純應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處 應(yīng)加 補軟墊物,平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口;3 .卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄;4 .卸料平臺吊裝,需要橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲純,經(jīng)過檢驗后才能松卸 起重吊鉤;5 .卸料

17、平臺使用時,應(yīng)有專人負責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊 縫脫焊應(yīng)及時修復(fù);6 .操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載,人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載, 配專人監(jiān)督.第十二節(jié)搭設(shè)平安技術(shù)舉措1 .卸料平臺搭設(shè)和制作所用的各種材料,必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,不合格的材料嚴禁使用2 .操作人員作業(yè)前必須進行崗位技術(shù)培訓(xùn)與平安教育.3 .技術(shù)人員在卸料平臺搭設(shè)、撤除前必須給作業(yè)人員下達平安技術(shù)交底,并傳達至所 有操作人員.4 .卸料平臺必須嚴格依據(jù)本施工方案進行搭設(shè),搭設(shè)時,技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭 設(shè)情況,保證搭設(shè)質(zhì)量到達設(shè)計要求.5 .卸料平臺搭設(shè)完畢,依據(jù)施工方案與單項作業(yè)驗收表對卸料平臺進行驗

18、收,發(fā)現(xiàn)不 符合要求處,必須立即整改.6 .嚴格遵守平安生產(chǎn)施工標(biāo)準(zhǔn),認真貫徹執(zhí)行平安技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,做到安全生產(chǎn).7 .操作平臺上應(yīng)顯著的標(biāo)明容許荷載值,操作人員和材料的總量嚴禁超過設(shè)計的容許 荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督.8 .懸挑式卸料平臺的擱置點與上部拉接點必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施 工設(shè)施上.9 .槽鋼每側(cè)設(shè)兩道鋼絲純,每一道均作單道受力計算.10 .懸挑式卸料平臺應(yīng)設(shè)置4個經(jīng)過驗算的吊環(huán),吊運平臺時應(yīng)使用吊索,不得使吊鉤直 接鉤掛吊環(huán),吊環(huán)應(yīng)用圓鋼制作.11 .懸挑式卸料平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)使用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時卡頭的卡 子不得少于3個.建筑物圍系鋼絲純

19、處應(yīng)加襯軟墊層,鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口.12 .鋼平臺左右兩側(cè)及外側(cè)必須裝置固定的保護欄桿,高 1200mm13 .鋼平臺吊裝,需待橫梁接好鋼絲繩調(diào)整完畢,經(jīng)過檢查驗收,方可松掉起重吊鉤,上下操作.14 .鋼平臺使用時,應(yīng)有專人進行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時更換,焊縫脫焊 應(yīng)及時修復(fù).第十三節(jié)應(yīng)急預(yù)案1 .目的為提升工程建筑施工現(xiàn)場發(fā)生高處墜落、 物體打擊事故的應(yīng)急水平,建立統(tǒng)一指揮、 責(zé)任明確、運轉(zhuǎn)有序、反響迅速、處置有力的應(yīng)急救援體系,最大限度地減少人員傷亡, 保證員工生命平安.特制定本預(yù)案.2 .事故類型與危險程度分析在建筑工程施工過程中,由于高處作業(yè)時防護不到位、操作人員違章作業(yè)

20、,導(dǎo)致墜 落或物體打擊造成人員傷亡和財產(chǎn)損失的事故.應(yīng)急處置根本原那么:統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級治理、快速反響、高速運轉(zhuǎn)、預(yù)防為主、群防 群控的工作原那么.3 .應(yīng)急組織機構(gòu)施工現(xiàn)場組織領(lǐng)導(dǎo)小組組長:閆長春副組長:梁曉斌組員:陳杰、馬新田、宮紅草、王童杰、曹宏斌4 .事故處理保證體系5 .施工現(xiàn)場各部門責(zé)任1現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組責(zé)任:負責(zé)落實施工生產(chǎn)工作,應(yīng)急救護的各項制度.每月召開 會議,專門研究施工現(xiàn)場的平安工作.隨時對施工現(xiàn)場進行檢查,堅持做到“安 全第一,預(yù)防為主,綜合治理.2現(xiàn)場總指揮梁曉斌責(zé)任:保持高度警惕.做好防范工作,一旦發(fā)生迅速趕到現(xiàn)場,組織人員進行搶險,救護, 及時報警,及時向外聯(lián)系并向上級

21、部門報告,并分析事故類型.3搶救組長陳杰責(zé)任:接到報警,立即趕到現(xiàn)場,搶救傷員及物品.4救護組長宮紅章責(zé)任:接到報警,立即組織人員趕赴現(xiàn)場,救治受傷人員,對于輕傷員應(yīng)現(xiàn)場進行救護臨 時處理,對于重傷員組織車輛迅速送往醫(yī)院搶救,途中必須采取相應(yīng)的救護手段如人 工呼吸、止血等或撥打120急救.5通訊組長王童杰責(zé)任:接到報警必須了解事故的類型,然后迅速報警刑事案件撥打 110工傷事故,同時派 專人在路口和事故現(xiàn)場引導(dǎo)進入現(xiàn)場的各種車輛.6警衛(wèi)組張占國責(zé)任:發(fā)現(xiàn)其他不安定事件,立即向上級領(lǐng)導(dǎo)報告.及時報警,組織警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場 周圍設(shè)置警戒線,保護好現(xiàn)場,預(yù)防壞人破壞,事故狀態(tài)擴大阻礙破案.6.應(yīng)急

22、準(zhǔn)備1現(xiàn)場應(yīng)配備擔(dān)架、急救箱紗布、繃帶、止血帶、應(yīng)急藥物等 .與社會單位和上級 單位聯(lián)系.2為便于施救,工程部應(yīng)繪制施工現(xiàn)場平面圖和現(xiàn)場周圍主要路線圖;3在施工現(xiàn)場出入口、卸料平臺等明顯位置懸掛預(yù)防高處墜落、物體打擊的警示標(biāo)志;4對全員進行平安和應(yīng)急教育,提升自保、自救、互救意識;5救護人員要經(jīng)過現(xiàn)場救護知識的專業(yè)培訓(xùn).6根據(jù)事故發(fā)生的需要,組織成立由工程、技術(shù)、平安、保衛(wèi)等人員參加的搶險救援 隊伍;在事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,實施搶險救援工作.7 .預(yù)警響應(yīng)遇有以下情況時,工程生產(chǎn)平安事故應(yīng)急指揮部各成員單位根據(jù)本預(yù)案規(guī)定進行響 應(yīng).大風(fēng)、大雪、大雨、高溫等惡劣天氣時.在重大節(jié)假日、施工頂峰期、

23、特殊季節(jié)到來之前本市發(fā)生重大建設(shè)工程施工重大事故時國家及本市重要會議召開之前.8 .應(yīng)急響應(yīng)與處置1施工現(xiàn)場發(fā)生高空墜落、物體打擊事故時,第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)迅速將情況報告到現(xiàn)場應(yīng)急救援組長或副組長;根據(jù)發(fā)生事故的具體情況,啟動應(yīng)急預(yù)案并迅速組織各專業(yè)組進 行搶險救援工作.2發(fā)生事故工程應(yīng)急救援機構(gòu)負責(zé)人應(yīng)將事故情況及時報工程平安生產(chǎn)事故應(yīng)急辦公 室;工程應(yīng)急指揮部接到報告后,立即啟開工程平安生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案,趕赴事故現(xiàn)場 組織指揮搶險救援應(yīng)對工作.在組織救援的同時,向上級單位匯報有關(guān)信息.3發(fā)生高處墜落、物體打擊事故后,現(xiàn)場指揮應(yīng)及時采取舉措,對事故現(xiàn)場及相關(guān)區(qū) 域進行警戒、限制,疏導(dǎo)搶險車輛、救護

24、車輛;按救援方案指揮搶險人員實施救援工作.4現(xiàn)場救護組應(yīng)立即檢查傷者的情況,根據(jù)傷情采取必要的救護舉措,撥打急救中央 120;指定專人迅速到主要路口 /現(xiàn)場大門口接車,引領(lǐng)救護車到達事故現(xiàn)場, 將傷者送往就近醫(yī)院.5在搶救傷員的同時,要認真保護事故現(xiàn)場,凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)等都不 得破壞.為搶救傷員需要移動某些物體時必須做好現(xiàn)場標(biāo)志,以便進行事故調(diào)查取證工 作.6如發(fā)生死亡事故,應(yīng)會通上級主管部門,配合做好事故調(diào)查處理工作.同時事故搶險 救援后,協(xié)助上級主管部門調(diào)查事故原因,制定行之有效的整改舉措;填寫事故報告和 事故登記表并協(xié)助做好傷亡人員的善后處理工作.對事故處理時應(yīng)堅持“四不放

25、過的 原那么9 .救援方法1高空墜落應(yīng)急救援方法:現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救;2人以上時,應(yīng)有1人或多人去打“ 120急救 及馬 上報告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救.仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象,并盡可能了解傷員落地的 身體著地部位,和著地部位的具體情況.如果是頭部著地,同時伴有嘔吐、昏迷等病癥,很可能是顱腦損傷,應(yīng)該迅速送醫(yī) 院搶救.如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出,千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞,以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染,會危及傷員的生命平安如果傷員腰、背、肩部先著地,有可能造成脊柱骨折,下肢癱瘓,這時不能隨意翻 動,搬動時要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上,不能扭

26、轉(zhuǎn)脊柱,運送時 要平穩(wěn),否那么會加重傷情.10 .物體打擊應(yīng)急救援方法:當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時,應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到平安地點進行包扎、 止血、固定傷肢, 應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療.1止血:根據(jù)出血種類,采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血 法等.2對傷口包扎:以保護傷口、減少感染,壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢,減少傷痛.3對于頭部受傷的傷員,首先應(yīng)仔細觀察傷員的神志是否清醒,是否昏迷、休克等, 如果有嘔吐、昏迷等病癥,應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救,如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出, 千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞,由于這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染,會危 及傷員的生命平安.4如果是輕傷,在工

27、地簡單處理后,再到醫(yī)院檢查;如果是重傷,應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救.懸挑卸料平臺計算書16號槽鋼卸料平臺計算一、參數(shù)信息:1 .荷載參數(shù)腳手板類別:木腳手板,腳手板自重kN/m2:;欄桿、擋板類別:欄桿、沖壓鋼腳手板擋板,欄桿、擋板腳手板自重kN/m2:;施工人員等活荷載kN/m2:,最大堆放材料荷載kN:.2 .懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼纜與墻的距離m:,外側(cè)鋼纜與內(nèi)側(cè)鋼纜之間的距離m:;上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離m:;鋼絲純平安系數(shù)K:,懸挑梁與墻的接點按 較支計算;3 .水平支撐梁主梁材料類型及型號:16號槽鋼槽口水平;次梁材料類型及型號:16號槽鋼槽口水平;次梁水平間距l(xiāng)dm:,建筑物與次梁的最大允許距

28、離lem:.4 .卸料平臺參數(shù)水平鋼梁主梁的懸挑長度m : 5,水平鋼梁主梁的錨固長度m : 1 ; 平臺計算寬度m: 2.二、次梁的驗算:次梁選擇16號槽鋼槽口水平,間距,其截面特性為:面積A=;慣性距I x=;轉(zhuǎn)動慣量WX=;回轉(zhuǎn)半徑i x二;截面尺寸:b=48mm,h=100mm,t=1.荷載計算i腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用木腳手板,標(biāo)準(zhǔn)值為 m;Q 1 =義=m ;最大的材料器具堆放荷載為,轉(zhuǎn)化為線荷載:Q 2 = 義=m ;槽鋼自重荷載Q3= m;經(jīng)計算得到 靜荷載設(shè)計值q = x Q1+Q+Q = x + =;經(jīng)計算得到活荷載設(shè)計值P = x x x =.2.內(nèi)力驗算內(nèi)力根據(jù)集中

29、荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算,計算簡圖如下:最大彎矩M勺計算公式為:經(jīng)計算得到,最大彎矩 M = X8+X 4=03,抗彎強度驗算次梁應(yīng)力:其中 丫 X -截面塑性開展系數(shù),??;f-鋼材的抗壓強度設(shè)計值,f = N/mm 2;次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值(T = x 103/ X = N/mm2;次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值(7 = N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值f=205 N/mm 2,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗算其中,小-均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)下式計算:經(jīng)過計算得到小b=570X X X 235/ X X =;由于()b大于,根據(jù)下面公式調(diào)整:得到»=;次梁

30、槽鋼的穩(wěn)定性驗算(T = X 103/ X = N/m希;次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算(7 = N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值f=205N/mm滿足要求!三、主梁的驗算:根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法,卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為平安儲藏不參與內(nèi)力的計 算.主梁選擇16號槽鋼槽口水平,具截面特性為:面積A=;慣性距I x=;轉(zhuǎn)動慣量WX=;回轉(zhuǎn)半徑i x二;截面尺寸,b=60mm,h=140mm,t=1 .荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用欄桿、沖壓鋼腳手板擋板,標(biāo)準(zhǔn)值為mQ 1 = m ;(2)槽鋼自重荷載Q2=m靜荷載設(shè)計值q = X (Q1+Q2) = X + = m;次梁傳遞的集中荷

31、載取次梁支座力P = X+/2=;2 .內(nèi)力驗算懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)由矩陣位移法,卸料平臺的主梁根據(jù)集中荷載所口均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算, 得到:R1 = kN;R2 = kN;最大支座反力為RmaF kN ;最大彎矩Mma產(chǎn);最大撓度V= mmt3,抗彎強度驗算其中x -截面塑性開展系數(shù),??;f-鋼材抗壓強度設(shè)計值,f = N/mm 2;主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值(T = x 106/+ X 104/= N/mm2;主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值N/mm 2小于主梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計

32、值f=N/mr2i,滿足要求!4 .整體穩(wěn)定性驗算其中 小-均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)下式計算:小 b=570X X X 235/ X X =;主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算(T = X 106/ X = N/mn2;主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算(7 = N/mm 2小于f=,滿足要求!四、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗算:水平鋼梁的垂直支坐反力R和拉鋼繩的軸力處根據(jù)下面計算,ci = R uisin 0 i其中Rei -水平鋼梁的垂直支坐反力kN;R ui -拉鋼繩的軸力kN;9 i -拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角; sin 0 i = Sin ArcTan 2+=;根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力

33、為:Ri = Rei / sin 9 iRji = / = kN ;五、鋼絲拉繩的強度驗算:鋼絲拉繩斜拉桿的軸力RM最大值進行驗算,為;如果上面采用鋼絲純,鋼絲純的容許拉力計算公式:其中Fg-鋼絲繩的容許拉力kN;F g -鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和kN;計算中近似取Fg=, d為鋼絲繩直徑mm;a -鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對 6X19、6X 37、6X61鋼絲純分別取、和;K -鋼絲繩使用平安系數(shù).計算中Fg取,a=,K=8,得到:d=0鋼絲繩最小直徑必須大于16mmT能滿足要求!14號工字鋼卸料平臺計算、參數(shù)信息1 .荷載參數(shù)腳手板類別:木腳手板,腳手板自重kN/m2:;欄桿、擋板類別

34、:欄桿、沖壓鋼腳手板擋板,欄桿、擋板腳手板自重kN/m2:;施工人員等活荷載kN/m2:,最大堆放材料荷載kN:.2 .懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼纜與墻的距離m:,外側(cè)鋼纜與內(nèi)側(cè)鋼纜之間的距離m:; 上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離m:;鋼絲純平安系數(shù)K:,懸挑梁與墻的接點按 較支計算;3 .水平支撐梁主梁材料類型及型號:14號工字鋼槽口水平;次梁材料類型及型號:14號工字鋼槽口水平;次梁水平間距l(xiāng)dm:,建筑物與次梁的最大允許距離lem:.4 .卸料平臺參數(shù)水平鋼梁主梁的懸挑長度m : 5,水平鋼梁主梁的錨固長度m : 1 ; 平臺計算寬度m: 2.二、次梁的驗算:次梁選擇14號工字鋼槽口水平,間距,其截

35、面特性為:面積A=;慣性距 I x=712cn4;轉(zhuǎn)動慣量WX=;回轉(zhuǎn)半徑i x= '截面尺寸:b=80mm,h=140mm,t=1.荷載計算(i)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用木腳手板,標(biāo)準(zhǔn)值為m;Q i = x = m ;1 最大的材料器具堆放荷載為,轉(zhuǎn)化為線荷載:Q 2 = 義=m ;2 工字鋼自重荷載Q3= m;經(jīng)計算得到 靜荷載設(shè)計值q = x (Qi+Q+Q) = x + =;經(jīng)計算得到活荷載設(shè)計值P = x x x =.3 .內(nèi)力驗算內(nèi)力根據(jù)集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算,計算簡圖如下:最大彎矩M勺計算公式為:經(jīng)計算得到,最大彎矩 M = X8+X 4=4 .抗彎強度驗算次梁應(yīng)力:其中 丫 X -截面塑性開展系數(shù),取;f-鋼材的抗壓強度設(shè)計值,f = N/mm 2;次梁的最大應(yīng)力計算值(T = X103X 103/ X 101700)= N/mni;次梁的最大應(yīng)力計算值0- = N/mm2小于 次梁的抗壓強度設(shè)計值f=205

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