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文檔簡介

1、生產設備管理制度流程10 目的:為了使整個生產系統(tǒng)及其特定設備,保持有效運作狀態(tài),保證生產設備的正常運作,避免由于生產設備方面的原因而造成廢品、副品、停產及其生產交貨期的延誤,并且 對生產設備進行計劃性的定期維護、潤滑與保養(yǎng),有效地提高生產設備的使用效率、 使用壽命,特制定此管理制度。20 范圍:適用于公司所有生產設備:21 與生產有直接關系的設備及其附件設備(如:生產機器、模具) ;2. 2其它有關用水、電力、水處理等的相關設備(如:鍋爐、電機) 。30 定義:無4. 0 職責:4. 1 生產廠長:4. 1. 1 確保本制度完整、有效、持續(xù)的執(zhí)行;4. 1. 2 負責組織編制各種設備安全操作

2、規(guī)程、 維修規(guī)程、 日常維護保養(yǎng)工作指標等;4. 1. 3 負責制訂特種工崗位技能與安全文明生產培訓計劃、實施、考核,對被任用 者的安全文明生產事故承擔領導責任。4. 2 機修班長:4. 2. 1 負責協助廠長確保本制度完整、有效、持續(xù)的執(zhí)行;4. 2. 2 負責編制各種設備安全操作規(guī)程、維修規(guī)程、日常維護保養(yǎng)工作指標等,交廠長審核、修訂,主管副總批準后受控實施;4. 2. 3 負責機修班的全面管理和機修班工作質量保障活動;4. 2. 4 負責督促機修工檢查、維修、保養(yǎng)生產設備,確保生產設備處于正??煽康?運行狀態(tài);4. 2. 5 負責監(jiān)督生產班組對生產現場的設備執(zhí)行日常保養(yǎng)與維護,對生產設備

3、的安 全和正常運行負直接管理責任;4. 2. 6 培訓、指導、考核生產操作員工正確按操作規(guī)程操作設備,指導機修員、操 作員對不同生產設備進行日常維護保養(yǎng)。4. 3 機修工:4. 3. 1 協助機修班長按照規(guī)定的時間、 頻次對生產設備、 尤其是重點生產設備 (如: 離心機、 張拉機、 調直機、 鍋爐等) 進行巡視、 檢查并在在日志上做好記錄。0 / 9生產設備管理制度流程公司重點生產設備除日常巡檢外,每天最少一次對重點設備進行專門巡查, 了解生產設備使用狀況,并記錄。公司一般生產設備定期檢查,一周內不得 少于 3 次,每周末對生產設備進行定期檢修,保養(yǎng),將檢查、檢修情況如實 記錄并反饋;432

4、根據班長的安排, 在規(guī)定的時間內進行生產設備檢修、 維護、準確填寫記錄, 遇到力不從心的疑難問題及時向上司匯報尋求幫助,以求問題得到及時穩(wěn)妥 的解決。44 生產班組長及設備操作人員:441 積極學習并掌握生產設備安全操作規(guī)程,嚴格按生產設備操作規(guī)程規(guī)定的行 為動作操作,愛護生產設備,不違章操作,并注意個人的人身安全;442 按生產設備管理的要求, 按計劃不折不扣的執(zhí)行生產設備的日常維護、 保養(yǎng); 443 及時填制生產設備運行情況的記錄,設備運行異常時及時停機并向機修班報 告檢修,避免擴大故障;444 生產班長嚴格執(zhí)行生產設備管理的規(guī)定,引導、監(jiān)督操作工按要求運作。生 產班長是生產設備操作安全事

5、故的直接領導責任擔當者, 生產班長對本組應 用生產設備的操作事故負連帶責任。50 程序:51 設備的申購: 根據生產需要添置生產設備或大宗、高額生產設備維修零部件需要請購時,使用部 門提出設備添置申請單 ,經生產廠長核實后,報副總審核,總經理批準后實施, 必要時應以評審確定設備添置的解決方式。5、2 設備的訂購: 521設備添置申請單經批準后,申購單位應附上規(guī)格或圖紙等資料,由采購 部向相關評定為合格的供應商下單訂貨,并且確認交期和跟催;522 如果屬于重要設備,采購協議必須要求供應商來廠實施安裝并對使用、操 作及其保養(yǎng)進行訓練;52 3 訂購時,采購部應要求廠商提供二套操作、保養(yǎng)手冊,一份作

6、為現場操作 指南留存在機修班,一份由設備管理資料室保存?zhèn)溆茫?24 如果屬于高精度、危險或復雜生產設備,應當委托廠商對其跟蹤維護保養(yǎng)。53 生產設備的進廠驗收:531 機修班開箱檢查生產設備外觀及其附件、說明書等技術資料是否與裝箱單生產設備管理制度流程相符,并在設備驗收記錄表上做好登記;532 機修班長協同機修員,根據說明書、技術資料對生產設備性能和操作規(guī)程 進行試車、檢測,并填寫設備驗收記錄表 ,必要時技術經理應現場參與 指導;533 機修班對驗收合格的生產設備要進行編號、并記入設備清單納入受控 管理范圍;534 生產設備經機修班造冊登記后,由機修班貼上設備管理標簽;535 進廠驗收經試車不

7、合格時,出具不合格報告,由采購部通知供應廠商解決;536 新購置生產設備只有經過上述驗收合格后,才能辦理入庫及付款手續(xù),然后 可以投入到生產使用。54 生產設備的操作、使用、維修:541 由機修班長對所有生產設備進行統(tǒng)一編號,并按編號建立設備清單 ,廠長 負責組織建立設備管理檔案;542 每種生產設備必須經過定期檢查調校,其運作正常后方可投入使用;如果經 檢查發(fā)現其運作功能不正常時,掛上“維修中”指示牌后進行維修;長期停用 設備應做上停用標識,并做好防護措施;543 機修班對生產設備都必須編制其操作規(guī)程并對操作人員進行培訓、 考核上崗,操作人員必須按操作規(guī)程進行操作。生產廠長根據生產設備重要性

8、和使用精 度要求應對生產設備規(guī)定其保養(yǎng)周期、保養(yǎng)要求,重點設備應每日保養(yǎng),每周在生產空隙至少檢修一次;操作人員于每天操作前與加工后,對生產設備 按要求進行日常維護保養(yǎng),班長負責監(jiān)督檢查;544 生產廠長每年 12月 31 日前應根據需要訂定下一年度設備保養(yǎng)計劃 ,機修班與生產班組按要求對生產設備作好定期維護與保養(yǎng)并且記錄;545 機修班根據年度設備保養(yǎng)計劃制訂年度定期檢查計劃方案,對設備重點 部位做點檢及其消耗品的更換與簡易零件的修理。 消耗品的更換與簡易零件 之修理須登錄在設備維修記錄日報表上, “上交聯”分發(fā)給生產廠長審 查。現場無法即時自行更換且需要專門技朮才能恢復生產設備使用性能的,

9、由使用單位填寫維修申請單 ,由機修班派員修理;54 6 當生產設備發(fā)生故障時,操作人員要及時填報維修申請單通知機修班, 機修班在接單后 15 分鐘內派人趕赴現場修理。修理完成后,由生產班長或 工序執(zhí)行員進行驗收,并將結果記錄在生產現場記錄表中;2 / 9生產設備管理制度流程547 如果機修班無法解決生產設備故障時,應立即填寫設備及其零部件委外 加工修理申請單,經過生產廠長審核、主管副總(必要時由總經理)批準 后,機修人員把待修理設備委送廠外做精度檢查或者保養(yǎng)、修理,修理完 成后,在設備及其零部件委外加工修理申請單上作好驗收確認記錄。 設備故障發(fā)生時,若是在廠方承諾保修范圍內的,應通知廠方實施維

10、修或 承擔費用;548 機修班在設備維護完成之后必須在設備維修記錄日報表上記錄生產 設備故障內容、原因及其設備維修等內容。55 生產設備維護保養(yǎng):55 1 日常保養(yǎng)的實施,由使用單位操作人員于每日作業(yè)前后依照生產設備保 養(yǎng)的要求實施。日常保養(yǎng)包括: 設備周圍環(huán)境的清潔, 生產設備附件(如: 電纜線)的整理,清理生產設備上的工具、雜物、粉塵等,檢查生產設 備是否運行正常等, 若發(fā)現異常,必須立即停機, 通知機修班維修技朮人 員維修。552 定期保養(yǎng)計劃的實施,由機修班維修技朮人員按照設備保養(yǎng)計劃的要 求排定日程及檢查項目, 實施檢查、維護與保養(yǎng),填制設備保養(yǎng)記錄表 ;5 5 3 定期保養(yǎng)的主要內

11、容包括:機器易損件的更換,電氣的檢查及其管路的檢 查整理,檢查電氣,管路是否正常;554 委外保養(yǎng)修理的實施,由機修班根據生產設備實際需要,并且在工廠內無法解決時,提出委外保養(yǎng)修理申請,經過生產廠長確認、主管副總批準后, 由機修班將生產設備送修或者是委請廠商到廠內做維護保養(yǎng)修理,做好記 錄;55 5 機修班長或委派屬下必須每天對生產設備進行一次例行巡檢,巡檢發(fā)現的問 題要立即進行處理,無法處理的,由機修班長請示上級協助處理。56 生產設備的移轉使用:生產設備需移轉使用時, 原使用單位須開立財產移轉單據, 送接收單位簽字 或蓋章,轉呈生產廠長審核、 主管副總批準后生效, 并轉機修班登記修改相 關

12、資料。57 生產設備報廢:571 生產設備因折舊或損壞已失去原有精度達不到生產加工需要,且無法經過修理恢復到生產所需的精度或雖可達到生產所需精度,但修理費用過高不3 / 9生產設備管理制度流程經濟,已失去修理價值的,則可申請報廢;572 需報廢的生產設備由機修班提出報廢申請,填寫設備報廢審批表 ,由生產廠長確認后,再報主管副總審核,總經理批準后實施;573 報廢的生產設備,機修班做上報廢標識并登入設備清單銷帳,并且知 會財務部于財產明細表中銷帳 (提供審批后的 設備報廢審批表 給財務)。 58 改造與更新:581 生產廠長要根據產品發(fā)展規(guī)劃,結合工藝改進和生產設備技術狀況制訂設備 改造與更新計

13、劃;58 2 設備技術改造應結合大檢修進行,對技術性能落后又無法或不能經濟修復、 改造的老設備,應由生產廠長組織相關部門進行討論更新方案,經主管副總 審核、總經理批準后,方能組織實施;583 主要結構嚴重損壞無法修復或經濟上不宜修復、改裝,并且不適應工作和安 全需要的生產設備,由機修班提出報廢申請,按 5.7 執(zhí)行。59 生產設備管理原則:591堅持預防為主,使用、維護和計劃檢修相結合,修理、改造和更新相結合,專 業(yè)管理和操作員管理相結合的原則,做好設備管理工作;592 設備的使用要實行定人定機,嚴格實行崗位責任制;對于多人操作的設備,必須實行機長負責制;多班制生產的設備,嚴格交接班制度,下一

14、班對上一班生產設備運行狀態(tài)進行驗收,若有異常需立即提出并由機修班處理,以便違規(guī)操 作造成損失時追溯責任;593 操作工人要嚴格做好日常保養(yǎng)工作,對生產設備保養(yǎng)要做到“五定” (定人、 定質、定量、定期、定部位) ,并協助機修人員做好保養(yǎng)和維護工作;594 生產設備維修人員要對重點生產設備要實行重點檢查,及時掌握生產設備技 術狀態(tài),及早發(fā)現問題并做好生產設備預防性維護措施;595 生產設備發(fā)生故障,操作工人不能解決時,應立即通知機修班排除,對經常 重復發(fā)生故障的生產設備, 機修班長與生產廠長應認真分析, 制訂改善措施;596 生產設備維修人員接到維修通知,應立即作出反應并前往現場檢查,并根據 事

15、故的輕重緩急安排處理,事后要作好維修記錄、分析原因、總結經驗并采取 預防性維護措施予以改進;597 維修人員經過多次努力都不能修復設備的情況下,機修班長應協助處理,必要時應立即通知生產廠長,以作好應對措施;生產設備管理制度流程598 生產設備事故要做到“三不放過” (即:事故原因分析不清不放過,事故責任 者與周圍員工未受教育不放過,沒有預防措施不放過) ,由機修班長和生產廠 長負責落實;599 根據公司生產特點和生產設備條件,應多采用預防性維修方式,生產廠長應 利用一切生產空隙安排好定期維護和檢修, 確保設備良好運行, 不影響生產;5910 生產廠長要根據生產情況和設備運行情況制訂預防性修理計

16、劃(大修、中修、 小修),機修班長同維修人員做好修前技術、 配件準備, 生產班組要做好生產 調整準備;5911 檢修過程中相關部門應通力合作,保證檢修質量,確保修后設備可動率達 100%;5912 因生產任務不足或暫不使用等原因,設備停用 2 月及以上應進行封存,封存 前要進行防塵、防銹蝕、防潮、防撞擊措施等,作上標識并定期檢查保養(yǎng);5913 生產廠長保障通過適當的培訓,使生產設備管理人員具備設備使用、管理、 維護、保養(yǎng)及維修技能,使其適能適崗;使設備操作人員做到“四懂、四會、 三好”,達到操檢修合一的至高境界。 四懂: 懂結構、懂性能、懂原理、懂 用途;四會 :會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排障

17、; 三好:用好、管好、修好。 60 相關文件:61 各設備的安全操作規(guī)程、設備日常維護規(guī)程、設備維修規(guī)程;62 各設備的設備保養(yǎng)計劃 。70記錄和表格:序口.號表單名稱表單編口.號保存 / 分發(fā)部門保存期限71設備驗收記錄表55生產部、財務部1年72設備清單51生產部、財務部1年73設備保養(yǎng)記錄表54生產部 1年7、4設備報廢審批表52生產部、財務部1年7、5設備保養(yǎng)計劃49生產部 1年76設備添置申請單53生產部、財務部、采購部1年5 / 9生產設備管理制度流程77設備及其零部件委外加工修理申請單 50生產部、財務部、采購部1 年78維修申請單 56生產部1 年79設備維修記錄日報表生產部1

18、 年7.10生產現場記錄生產部1年80 管理規(guī)定:81 不按規(guī)定程序請購生產設備的,處責任人 10 30 元/次罰款;82 不按規(guī)定要求將新進生產設備驗收登記在設備清單上的,處機修班長10 元/次罰款;83 不按規(guī)定制定年度設備保養(yǎng)計劃及不按計劃實施者,處責任人20 元/次罰款;84 不按規(guī)定進行生產設備巡查并做好相關記錄者,處責任人 520元/ 次罰款8 5 若經查實車間或機修班未按規(guī)定日期進行設備維護與保養(yǎng)時,罰車間班長、機修 班長各 10 元/人/次;86 機修班未在接到生產部門的報修單后 15分鐘內派人趕赴現場維修的,處機修班長 及任務擔當人各 10 元/ 次罰款;87 需委外修理、保養(yǎng)時,未按規(guī)定程序提出申請并經批準(特殊情況可電話審批)后 實施的,處機修班長及生產廠長各 1030元/ 次罰款;88生產設備轉移前后 2日內,未按規(guī)定辦理相關手續(xù)的,處機修班長 10元/ 次罰款;89 由于購進配件材質低劣造成設備故障排

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