試驗(yàn)室臺(tái)柜技術(shù)參數(shù)

1、附件四 相關(guān)要求一、實(shí)驗(yàn)室柜臺(tái)總體要求1、本次所采購(gòu)的化驗(yàn)室柜臺(tái)設(shè)備的配置必須按照招標(biāo)公告要求不遺漏、不重復(fù)，包括 所有必備的配件、 接口、介質(zhì)等， 并最大限度的滿(mǎn)足招標(biāo)人的要求， 設(shè)備安裝須合理， 規(guī)范， 達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)人實(shí)際應(yīng)用的需要。2、投標(biāo)人應(yīng)對(duì)本招標(biāo)公告內(nèi)的所有內(nèi)容進(jìn)行投標(biāo)，謝絕聯(lián)合體投標(biāo)，提供所有家具及 其配件、平面布置設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、檢測(cè)、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)儲(chǔ)以及安裝、驗(yàn)收、技術(shù)服務(wù)及 培訓(xùn)、相關(guān)文件的提交、質(zhì)保期維護(hù)等服務(wù)。3、投標(biāo)人所投柜臺(tái)設(shè)備及主要部件的名稱(chēng)、品牌、型號(hào)、設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)格、性能、 數(shù)量、 單價(jià)、合價(jià)、質(zhì)保期等應(yīng)在投標(biāo)文件中明確， 對(duì)招標(biāo)公告的技術(shù)條款及要求

2、應(yīng)予以實(shí) 質(zhì)性響應(yīng)，如有偏離應(yīng)在偏離表中注明。4、化驗(yàn)室柜臺(tái)的設(shè)計(jì)應(yīng)利用用戶(hù)的使用功能，符合化驗(yàn)室的安全使用要求。貨物質(zhì)量 不低于標(biāo)書(shū)中有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)規(guī)定在基本要求：提供的貨物應(yīng)是全新的、完整的, 并應(yīng)于樣品質(zhì)量相符。5、化驗(yàn)室柜臺(tái)產(chǎn)品的質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并按相關(guān)的國(guó)家、行業(yè)、 地方標(biāo)準(zhǔn)中比較高的執(zhí)行，未盡技術(shù)事宜參照此規(guī)定。6、金屬家具采用的標(biāo)準(zhǔn)： GB/T3325-1995 金屬家具通用技術(shù)條件 、 QB/T1951.2-94 金屬家具質(zhì)量檢測(cè)及質(zhì)量評(píng)定 。7、木質(zhì)家具采用的標(biāo)準(zhǔn)： GB/T3324-1995 木家具通用技術(shù)條件 、QB/T1951.1-94 木 質(zhì)質(zhì)量檢

3、測(cè)及質(zhì)量評(píng)定 、 GB10357-1989 家具力學(xué)性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 。二、環(huán)保及其它要求產(chǎn)品必須符合有害物質(zhì)限量國(guó)家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)(GB18580-2001) 的要求， 甲醛釋放量需達(dá)到E1 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。招標(biāo)人保留組織權(quán)威檢測(cè)部門(mén)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中和最終交付的家具進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)且 檢測(cè)費(fèi)由中標(biāo)方承擔(dān)的權(quán)利。若達(dá)不到環(huán)保要求的 , 需方有權(quán)退回不合格產(chǎn)品，由此造成的 損失由供方負(fù)責(zé) 。三、制造工藝要求(一)、木制部分1. 總體要求：1.1 各涂層要均勻；1.2 臺(tái)面材料要求有較強(qiáng)的耐高溫、耐腐蝕、抗酸堿、抗沖擊力能力；上海威盛亞實(shí)芯 理化板臺(tái)面1.3 木制板材表面平整，無(wú)毛刺；1.4 實(shí)驗(yàn)臺(tái)面均勻平整，邊緣切割整齊

4、，邊角圓滑過(guò)渡；2. 下料工序：2.1 、顏色一致，無(wú)劃痕，無(wú)碰傷、無(wú)壓痕、無(wú)斑點(diǎn)等缺陷；2.2 、尺寸工差：長(zhǎng)、寬、厚± 0.3mm；2.3 、板邊不直度± 0.5mm；2.4 、板面曲度；2.4.1、對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度1400mnfl寸，允許值w 2mm2.4.2、對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度v 1400mm或700mm時(shí)，允許值w 2mm2.4.3、對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度v 700mm時(shí)，允許值w 1mrp2.5、 鄰邊垂直度：兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度w1mm3mm層2.6、 崩邊范圍：臺(tái)面、屜面、立板、門(mén)板下料崩邊w0.5mm,正面不得超過(guò)板、背板、擋板等下料崩邊w1mm不超過(guò)7mm2.7、鋸面與劃線(xiàn)位移v 0.2

5、mm3. 鉆工工序：3.1、 置度：孔與孔、孔與邊的位置誤差w0.4mm；3.2、 孔深：孔徑土 0.1mm,不允許失圓：孔深土0.4mm,不允許裂面；3.3、 邊崩裂：孔崩邊w 0.3mm；通孔w 0.5mm；3.4 、鉆孔后無(wú)明顯機(jī)械創(chuàng)傷、脫層、迸裂等缺陷；4. 開(kāi)槽：4.1 、槽寬公差± 0.2mm；4.2、槽深公差v± 0.5mm；4.3、中心線(xiàn)位置偏移值v 0.3mm；4.4、崩邊寬度w 1mm5. 鏤銑：5.1 、四邊平直,無(wú)明顯凹凸現(xiàn)象；5.2、孔尺寸誤差w 1mm5.3、 形孔應(yīng)按實(shí)物尺寸套合，間隙w1mm5.4、孔崩邊正面w 0.5mm,反面w 0.2mm

6、;5.5、 鏤弧度要求平整、圓滑，凹弧半徑（R） 100mm凸弧半徑（R） 25mm5.6 、銑圓弧、鴨嘴邊應(yīng)表面平整，弧度均勻一致，不得有波浪形狀；6. 機(jī)封邊：6.1 、要求光面平整無(wú)剝離、無(wú)機(jī)械創(chuàng)傷、無(wú)露餡等缺陷；6.2、上膠厚度均勻一致，封邊不得有積膠或凹凸不平，涂膠不易過(guò)厚。帶與板邊貼緊 無(wú)間隙，切帶截面平整垂直，無(wú)斜度、無(wú)迸裂、無(wú)剝離；6.3、 邊沿倒角均勻一致，不可有波浪紋，倒角半徑為帶厚的1/2；6.4 、好后的邊無(wú)明顯膠漬，帶寬與板厚一致，無(wú)局部缺帶；6.5 、除特殊要求外，封邊應(yīng)先短后長(zhǎng)；7. 全自動(dòng)封邊機(jī)：7.1 、裝配到位、緊密、平直、轉(zhuǎn)角圓順；7.2、接縫處間隙應(yīng)v

7、0.5mm接縫位置應(yīng)在不顯眼處；7.3 、當(dāng)板厚大于帶寬時(shí)，應(yīng)將板邊倒角，避免崩邊；7.4、 封軟鴨咀邊，若室溫在 10C以下，應(yīng)將封邊帶預(yù)熱 3040C左右；7.5、封帶時(shí)不得用鈍器、硬物直接敲打，以免損傷帶面；8. 壓板：8.1 、無(wú)明顯凹凸、無(wú)裂縫、無(wú)劃痕、無(wú)劃痕等缺陷；8.2、彎圓弧度一致，無(wú)炸裂、無(wú)空殼現(xiàn)象；8.3 、拼接壓板，拼縫平整、緊湊，貼面后無(wú)明顯拼縫痕跡；8.4 、擋水板熱彎角度一致，弧度均勻，無(wú)脫膠；8.5、 反面用余料拼接，接縫平直美觀，接縫間隙w0.5mm;8.6、 涂膠均勻一致，每平方米用膠量0.4KG0.5KG；9. 裝配：9.1 、外觀尺寸符合設(shè)計(jì)要求；9.2、

8、正視面無(wú)明顯迸裂邊、色差、碰傷、移位、劃痕及裂縫等缺陷；9.3、各種配件安裝嚴(yán)密、平整、牢固，結(jié)合處無(wú)迸裂、松動(dòng)，不得有少件、漏釘、透釘?shù)日`操作；9.4、 板與板之間的結(jié)合間隙w0.5mm;9.5、框架鄰邊垂直 90度，框架兩對(duì)角線(xiàn)差w 3mm1.5mm,小于 3mm9.6 、門(mén)與框架、門(mén)與門(mén)、門(mén)與抽屜縫隙、間隙大于9.7、 上沿線(xiàn)松緊適中，沿線(xiàn)長(zhǎng)度與板長(zhǎng)誤差三±0.2mm9.8、過(guò)線(xiàn)孔尺寸誤差w± 0.5mm；9.9、抽屜抽出后下垂w 20mm擺動(dòng)w 10mm10. 衛(wèi)生：10.1 、物件表面不得有膠漬,特別是封面處與帶面要求平整干凈；10.2 、防火板面不可用過(guò)量香蕉水

9、擦洗, 以免受腐蝕變色, 只可在有膠漬處用棉紗蘸少 量香蕉水擦洗；10.3 、臺(tái)面倒角要均勻一致,倒角半徑為1mm；10.4 、臺(tái)面板輕拿輕放,嚴(yán)禁拖拉；10.5 、屜面、柜門(mén)衛(wèi)生要求比其它部件更高； (二)、鋼架部分1 、總體要求：(1) 、40*60*2 mm鋼架各部位不應(yīng)有毛刺及尖銳的棱角；(2) 、鋼架應(yīng)作酸洗、磷化等防腐蝕處理；(3) 、焊接應(yīng)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。焊接應(yīng)牢固,表面波紋滿(mǎn)焊均勻,高低偏差不 大于0.5mm,焊接處不得有裂紋、夾渣、氣孔、毛刺、焊瘤、漏焊、虛焊，焊接后要經(jīng)打磨 處理；( 4) 、金屬零部件處采用噴塑工藝,漆膜涂層不應(yīng)有露底、凹凸、疙瘩、色差、皺皮、 發(fā)

10、粘和漏漆現(xiàn)象,不應(yīng)有凹陷、裂紋、劃傷等缺陷；針對(duì)零部件表面的無(wú)銹跡要求, 特對(duì)工藝做如下規(guī)范, 酸洗磷化工藝步驟為： 去油清 洗酸洗磷化烘干。2、去油質(zhì)量要求：工件表面無(wú)大量油污；藥液濃度：金屬脫脂劑一一 4050g/L ;NaO 30 50g/L ;時(shí)間： 1030分鐘； (具體時(shí)間視工件表面油污情況而定) ；溫度： 70oC 以上；3、清洗質(zhì)量要求：清洗干凈、去除工件上的脫脂劑。4、酸洗質(zhì)量要求：酸洗后工件表面呈灰白色，略有光澤；藥液濃度： H2SO4 10%；時(shí)間：1030分鐘；（具體時(shí)間視工件表面銹蝕情況而定）溫度要求：4060oC;5、清洗 質(zhì)量要求：清洗工件表面的酸液及懸浮物，使工

11、件表面清潔。6、磷化 質(zhì)量要求：磷化后的工件表面呈灰白色，有光澤，使工件表面清潔。藥液濃度： PTM 923 20 25%；藥液酸堿度： PH=2 3；時(shí) 間： 5 10 分鐘；溫度要求： 65 70oC；7、烘干質(zhì)量要求：工件出槽后應(yīng)迅速干燥；溫度要求：90 oC以上。四、鋼木實(shí)驗(yàn)邊臺(tái)、中央臺(tái)、儀器臺(tái)、轉(zhuǎn)角臺(tái)1、臺(tái)面：采用中國(guó)知名品牌 15mm厚黑色環(huán)氧樹(shù)脂板，邊緣加厚 30mm具有良好的耐酸 堿、抗靜電、耐磨、耐刮性能，操作面前緣經(jīng)圓滑處理，下部設(shè)為止水槽，美觀且光滑不傷手。2、 門(mén)板：采用18mm厚三聚氰胺防潮中仟板（環(huán)保E1級(jí)），表面粘壓0.7mm防火板。所 有斷面經(jīng)優(yōu)質(zhì)PVC封邊防水

12、處理，四邊挑角圓滑處理。3、 抽屜：抽廂面板材質(zhì)同門(mén)板，底板用8mm厚三聚氰胺板，其它材質(zhì)同柜身；兩側(cè)采 用中國(guó)“星徽”三節(jié)式導(dǎo)軌，伸縮自如，存放或取物品簡(jiǎn)便。4、層板：采用18mn厚防潮三聚氰胺板，所有斷面經(jīng)優(yōu)質(zhì)2mm厚 PVC封邊條配合進(jìn)口熱 熔膠作防水處理。層板為活動(dòng)式可隨意調(diào)整高度使用。5、C型鋼架：采用寶鋼產(chǎn) 40*60*2.0mm 級(jí)冷軋方鋼，表面酸洗磷化再經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂靜 電粉末噴涂，噴塑灰白色。6、 鉸鏈：采用中國(guó)“環(huán)美”品牌優(yōu)質(zhì)110度自閉式鉸鏈，表面經(jīng)電鍍處理，螺栓固定 處有膠墊，彈性好，外形美觀，使用過(guò)程中無(wú)噪音，經(jīng)久耐用。導(dǎo)軌：采用中國(guó)“環(huán)美”品牌優(yōu)質(zhì)三節(jié)滾珠靜音導(dǎo)軌， 模

13、具成型， 伸縮自如、承重力強(qiáng)、 可任意停所需空間。7、拉手：一字形拉手，防腐耐蝕，外形美觀，設(shè)計(jì)人性化。8、地腳： ABS 專(zhuān)用注塑可調(diào)腳，承重、防潮、防滑、抗菌、耐腐蝕，可根據(jù)室內(nèi)地坪 適當(dāng)調(diào)整柜體高度。9、插座：采用知名品牌五孔多功能插座，適合各類(lèi)儀器插頭，安全耐用。10、 水槽：采用“希詩(shī)頓”優(yōu)質(zhì)高密度黑色純PP一體成型，厚度 5mm（含以上）具有 彈性，并耐酸堿、耐熱及有機(jī)溶劑。水槽采用臺(tái)下式安裝。11、水龍頭：采用“希詩(shī)頓”品牌實(shí)驗(yàn)室專(zhuān)用化驗(yàn)水嘴，加厚銅質(zhì)，表面高亮度環(huán)氧樹(shù)脂涂層，耐腐蝕、耐熱、防紫外線(xiàn)輻射；陶瓷閥芯，90°旋轉(zhuǎn)，使用壽命達(dá) 50 萬(wàn)次；其中上方一口可 36

14、0 度旋轉(zhuǎn)； 可拆卸清洗阻塞，具有緩壓作用，可加接防濺濾水器。每一個(gè)水槽 配一個(gè)防濺濾水器。12、試劑架：立柱：采用 304不銹鋼框架，1.2mm厚，表面經(jīng)酸洗、磷化、環(huán)氧樹(shù)脂靜電噴涂耐腐蝕處理，雙層結(jié)構(gòu)。層板：采用8mm厚鋼化玻璃，四周車(chē)邊處理，配玻璃托板及鋼板折彎掛鉤，可自由調(diào)整高度；層板四周配12mm的304不銹鋼護(hù)欄，以防止試劑瓶滑落。五、天平臺(tái)、高溫臺(tái)1、臺(tái)面：中心臺(tái)面選用 25mm厚花崗巖大理石制作，內(nèi)外邊緣均采用圓弧處理。2、 結(jié)構(gòu)：分體式結(jié)構(gòu)，三級(jí)防震，60*40*1.2mm 鋼架與減震地腳、減震鋼板、減震膠 球組合，隱蔽式安裝，配置水平微調(diào)工具。3、柜體：18mm厚E1級(jí)優(yōu)質(zhì)

15、環(huán)保型、防潮型雙面高壓三聚氰胺板；所有斷面經(jīng)優(yōu)質(zhì)2mmPVC 封邊防水處理。 四邊倒角圓滑處理。 所有板件采用三合一連接件， 結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，承重性能好且 易于拆遷。4、門(mén)板及面板：18mm厚E1級(jí)優(yōu)質(zhì)環(huán)保型、刨花板做基材；外、內(nèi)表面用進(jìn)口防火板封面，所有斷面經(jīng)優(yōu)質(zhì) 2mmPV封邊防水處理。四邊倒角圓滑處理。六、全鋼通風(fēng)柜1、 升降門(mén)：6mm厚安全防爆鋼化玻璃，無(wú)級(jí)平行升降，施以0.5KG左右壓力可停于任 意位置并可水平開(kāi)啟玻璃窗，設(shè)計(jì)留有防止氣體外溢的氣流柵2、 臺(tái)面：采用“佛雅維特”雙面膜12.7mm厚實(shí)心理化板，邊緣加厚，圓弧收邊。3、柜體：采用厚 1.2mm 冷軋鋼，表面經(jīng)酸洗、磷化、均勻灰

16、白環(huán)氧噴涂，化學(xué)防銹處 理。4、門(mén)板：采用厚 1.2mm 冷軋鋼，表面經(jīng)酸洗、磷化、均勻灰白環(huán)氧噴涂，化學(xué)防銹處 理。5、 日光燈：“飛利浦” 40W防爆型日光燈兩支隱蔽于面板下，保證工作面不低于500LUX 的亮度，不與排毒柜內(nèi)氣流接觸6、 導(dǎo)流板：采用“威盛亞佰克”6mm厚抗倍特板，耐強(qiáng)酸堿腐蝕，耐高溫在固定內(nèi)襯 板和導(dǎo)流板時(shí)， 采用無(wú)鉚釘設(shè)計(jì)， 采用專(zhuān)用防腐材料連接， 內(nèi)部要有固定實(shí)驗(yàn)架及蒸餾的裝 置。8、控制電路：采用優(yōu)質(zhì)集成電路控制一體化觸摸面板，可調(diào)節(jié)日光燈及風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)。高 效，使用方便。9、 技術(shù)噪音設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)噪音小于62db （國(guó)標(biāo)）：風(fēng)速： 0.5M/S 三段式排風(fēng)。七、鋁木試

17、劑柜、資料柜、器皿柜：1、鋁木結(jié)構(gòu)?？蚣埽翰捎?38*38*1.5mm 厚鋁合金框架。2、柜體：采用18mm厚E1級(jí)優(yōu)質(zhì)環(huán)保型、防潮型雙面高壓三聚氰胺板，所有斷面經(jīng)優(yōu) 質(zhì)2mmPV封邊防水處理，四邊倒角圓滑處理，所有板件采用三合一連接件，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，承 重性能好且易于拆遷，所有下柜體內(nèi)設(shè)一層隔板。3、 門(mén)板：采用牌18mm厚 E1級(jí)優(yōu)質(zhì)環(huán)保型、防潮型 ，貼0.7mm雙貼面防火板；所有 斷面經(jīng)優(yōu)質(zhì)2mmPV封邊防水處理，四邊倒角圓滑處理。4、視窗：采用5mm厚度平板玻璃，鋁合金鑲邊固定，用透明硅膠增強(qiáng)粘固度。5、背板：采用18mm厚 E1級(jí)優(yōu)質(zhì)環(huán)保型、防潮型雙面高壓三聚氰胺板，所有斷面經(jīng)優(yōu)質(zhì)2mm

18、PV封邊防水處理，四邊倒角圓滑處理。試劑柜內(nèi)設(shè)耐腐蝕層板。器皿柜內(nèi)設(shè)裝水托盤(pán)，可外拉及上下調(diào)換。 鉸鏈、拉手、地腳、螺釘、連接件同上材料要求。八、滴水架采用“希詩(shī)頓”牌優(yōu)質(zhì) PP板折彎成型，PP滴水棒，滴水棒可調(diào)節(jié)間距?？够瘜W(xué)腐蝕、 易清潔、耐潮濕、并設(shè)清潔水自動(dòng)回流裝置，帶導(dǎo)流孔，接至水槽，便于殘水排流，利于器 皿的自然干燥。九、氣瓶柜1、柜體：全鋼結(jié)構(gòu)，采用1.2mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板；鋼材表面處理同實(shí)驗(yàn)臺(tái)鋼架2、門(mén)：采用可脫卸鉸鏈，正面帶視窗，視窗為防爆玻璃。雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外層均防腐蝕及撞擊，中間帶有隔音層。水平可調(diào)地腳高度0 50mm內(nèi)置雙不銹鋼卡圈（套鎖式）或固定鏈條，以固定氣瓶；翻推式墊

19、板方便氣瓶裝卸，內(nèi) 設(shè)抽氣口及補(bǔ)風(fēng)口，便于內(nèi)外界空氣流通。防爆，配自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。十、貨架60*40*1.2mm冷軋鋼管框架，1.2mm厚；面板18mm厚 E1級(jí)優(yōu)質(zhì)環(huán)保型、防潮型雙面高 壓三聚氰胺板 。十一、萬(wàn)向抽氣罩pp 材質(zhì)，可調(diào)任意角度便于實(shí)驗(yàn)操作。十二、原子吸收罩吸收罩主體：材質(zhì)為 304 不銹鋼，為 400*400 ，高度為 250 ， （也可定制尺寸） 。帶伸縮 式的吸收罩，可調(diào)節(jié)高度為300-500mmo到頂主管為不銹鋼。十三、洗眼器桌上型洗眼器，實(shí)驗(yàn)室專(zhuān)用，PP材質(zhì)。十四、通風(fēng)系統(tǒng)1、 風(fēng)機(jī)：采用國(guó)內(nèi)知名品牌玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)，F(xiàn)A-72-6A-2.2W,1450 轉(zhuǎn)， 700Pa

20、。2、排風(fēng)管道：采用優(yōu)質(zhì) GB排風(fēng)專(zhuān)用PVC管道。3、 消音器：采用全 PP結(jié)構(gòu)，中空內(nèi)置消音棉，設(shè)計(jì)噪音小于62db （國(guó)標(biāo)）。十五、氣路系統(tǒng)1 、減壓器材質(zhì)要求一次性調(diào)壓，閥芯材料為SUS316不銹鋼，工作溫度：-30 C+60C，進(jìn)口最大承受壓力為300Bar，泄露率為10-1mbarL/She，產(chǎn)品出廠(chǎng)前均經(jīng)超聲波潔凈處理（CFC-FREE環(huán)保處理）。2、高壓減壓閥技術(shù)要求使用國(guó)內(nèi)知名品牌的產(chǎn)品，氣閥閥芯材料為316不銹鋼（有內(nèi)襯 TEFLON高純度適用）閥座：TEFLON壓力表接口 1/4 ” NPT,本體不銹鋼316SUS氣瓶連接端規(guī)格適用于所有符 合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)氣瓶，出口端尺寸為1/4 ” 18NPT-F,泄漏率為10-1mbarL/SHe。氣閥為一次性調(diào)壓閥，適用等級(jí)為 6.0 的氣體。閥門(mén)部件出廠(chǎng)前經(jīng)超聲波潔凈處理。 調(diào)壓閥可調(diào)壓力： 0-15MPa 或 0-25MPa。3、終端減壓閥技術(shù)要求要求使用國(guó)內(nèi)或國(guó)際知名產(chǎn)品，氣閥閥芯材料為 316 不銹鋼，調(diào)壓手柄材料為聚乙烯GF30,氣閥表層顏色需符合 DIN12920標(biāo)準(zhǔn)用度帶有氣體名稱(chēng)的標(biāo)簽，帶壓力顯示表，泄漏率為10-1mbarL/She