滌粘滌棉織物工藝設(shè)計(jì)

1、滌粘長(zhǎng)織物工藝設(shè)計(jì)一、設(shè)計(jì)產(chǎn)品：滌 / 粘長(zhǎng)織物規(guī)格：二、工藝流程（漂白布）熱定形漂白預(yù)縮落布原 布 準(zhǔn) 備 燒 毛 退 漿 （ 染 色 布 ） 熱 定 形 水 洗 染 色 整 理 落 布 （印花布）熱定形印花蒸化水洗烘干整理落 布三、工藝說明：（） 練漂 滌粘混紡織物含雜質(zhì)不多， 故一次雙氧水漂白工藝即可達(dá)到煮練漂 白的要求，纖維本身具有一定光澤，一般無需絲光。（二）染色 滌粘織物的染色與滌毛織物的染色大致相同，都可采用分散 / 活性 染料一浴兩步法染色，染色前要經(jīng)過水洗烘干的過程來消除布邊針鋏印和內(nèi)應(yīng) 力。（三）印花 滌粘織物可采用涂料印花同時(shí)上染兩種纖維，也可用染料印花兩 種不同染料分別

2、上染兩種纖維，滌粘織物的印花與滌毛織物基本類似。（四）整理 漂白布通過預(yù)縮整理防止收縮折皺， 印染布則可采用樹脂整理達(dá)到 目的。四、工藝流程、條件、處方以及加工設(shè)備設(shè)計(jì) （）漂白 工藝流程：原布準(zhǔn)備燒毛退漿熱定形漂白預(yù)縮落布 1 、前處理過程 （原布準(zhǔn)備燒毛退漿）工藝條件同棉織物滲透劑34mL/L堆置溫度75800C堆置時(shí)間4045min漂白處方：H2O2 （100% ）46g/L水玻璃68g/L溫度室溫退漿處方：燒堿68g/L2、熱定形（ 1）熱定型機(jī)理 ：1）在熱定形過程中，施加一定張力使織物被拉伸到所需要 的尺寸，由于分之間作用力阻礙了分子鏈段按纖維被拉伸的方向蠕動(dòng)。2）在拉伸的同時(shí)對(duì)織

3、物進(jìn)行加熱，分子的鏈段熱運(yùn)動(dòng)加劇，變得可以按外力方 向進(jìn)行重排。3）應(yīng)力松弛后在新的位置上能與鄰近的分子鏈段建立新的關(guān)系（鍵的結(jié)合）4）冷卻后，這種新的狀態(tài)被固定下來 .（2 ）工藝條件：溫度高于 Tg 1520 0C張力適量施加時(shí)間3040 s水（溶脹劑）適量加工設(shè)備：熱定形機(jī)3 、預(yù)縮過程同純棉織物（二）染色工藝流程：原布準(zhǔn)備燒毛退漿漂白熱定形 水洗染色整理落 布1 、 前處理過程 （原布準(zhǔn)備燒毛退漿漂白熱定形）同上2、染色工藝流程： 染前水洗平幅進(jìn)布浸軋助劑液（分散勻染劑與抗皺柔軟劑10min ）浸軋分散染料（ 900C ）降溫活性染料浸軋（ 700C ）預(yù)烘 烘燥汽蒸水洗皂洗水洗烘燥

4、工藝處方及條件：分散染?。?染料及助劑用量 /%分散勻染劑抗皺柔軟劑pH（ 醋酸調(diào)節(jié) ）水溫度分散染料 / x0.50.35.56.5適量900C活性染浴：染料與助劑用量 /% 活性染料 / y元明粉2030純堿1015水適量溫度700C汽蒸溫度1021050C助劑作用： 分散勻染劑促進(jìn)染料上染、增加勻染性； 抗皺柔軟劑防止織物折皺增強(qiáng)柔軟性； 元明粉促使染料上染纖維； 純堿起到固色 作用。加工設(shè)備：溢流染色機(jī)3 、樹脂整理：工藝流程： 浸軋樹脂液預(yù)烘皂洗水洗烘燥 工藝條件及處方：脲醛樹脂16%柔軟劑 VS1.4%平平加 O08%純堿（調(diào)節(jié) pH ）適量紅外預(yù)烘80100皂洗4550 0C 2

5、0minpH89助劑作用： 平平加 O 時(shí)樹脂液滲透到纖維內(nèi)部，柔軟劑增加纖維柔軟性 加工 設(shè)備：樹脂整理機(jī)（三）印花1 、工藝流程： 原布準(zhǔn)備燒毛退漿熱定形印花蒸化水洗烘干 整理落布2 、前處理過程 （原布準(zhǔn)備燒毛退漿熱定形）同漂白部分3、印花工藝流程：印花焙烘( 1801900C )蒸化( 1031050C )水洗皂洗水洗烘 干4、染料印花處方：分散染料1100g活性染料1100g防染鹽 S10g小蘇打1020g尿素3050g海藻酸鈉糊x g合成1000g助劑作用： 防染鹽 S 防止蒸化時(shí)還原物質(zhì)破壞顏色結(jié)構(gòu)； 尿素促進(jìn)染料溶解以 及提高色澤鮮艷度；小蘇打起到固色作用。5、涂料印處方：涂料

6、Xg尿素50g黏合劑 MR_96250300gA 邦漿y g六羥樹脂50g磷酸二氫銨5g加水合成1000g助劑作用：增稠劑可作為分散介質(zhì)與稀釋劑、 傳遞劑、載體作用、 黏合劑、稀釋劑、穩(wěn)定劑、保護(hù)劑、勻染劑等； 磷酸二氫銨用作洗去未固著的浮色； 黏合劑促進(jìn)涂料固著纖維。 尿素促進(jìn)涂料溶解以及提高色澤鮮艷度。6 、印花設(shè)備： 圓網(wǎng)印花機(jī) 蒸化機(jī) 水洗機(jī)(四) 、 整理：樹脂整理同染色布1 、柔軟整理工藝流程：平幅進(jìn)布浸軋整理液焙烘( 1501600C )水洗烘燥2 、工藝處方及條件： 柔軟劑 M 301050g/LPH 56溫度 室溫滲透劑 12g/L軋液率 6575%滌棉織物染整工藝設(shè)計(jì)一、工

7、藝流程：原布準(zhǔn)備一燒毛一中和一練漂一絲光一染色一印花一后整理一成品二、常選用漂白方式： 氧漂，漂白效果好，對(duì)纖維的損傷小，環(huán)境污染小， 去污能力強(qiáng)。三、練漂：堿氧一浴法練漂 即將氫氧化鈉與雙氧水同浴處理 T/混紡織物，使精練和漂白 同時(shí)完成的一種練漂工藝， 該工藝可以大大縮短棉針織物的前處理加工過程， 減 少設(shè)備損耗，縮短加工時(shí)間，提高了織物的牢度。1 、練漂工藝流程及條件 ：坯布一浸軋堿氧液（室溫，軋余率 100%-110% ）-汽蒸（100-102 C-熱水（85-90 C） 3次溫水洗（65-70 C） 2次冷水洗晾干，待測(cè)2、練漂工藝處方：100% NaOH10g/l100%H2O28

8、 g/l氧漂穩(wěn)定劑5 g/l高效精煉劑5g/l浴比1 ： 20四、絲光工藝流程：進(jìn)布絲光有張力去堿水洗烘干落布工藝方案：濃堿200220 g/l溫度室溫時(shí)間5min張力保持原長(zhǎng)五、染色1 、染色基本原理T/混紡織物，因兩種纖維的染色性能和化學(xué)性質(zhì)相差較大，所以應(yīng)用兩種類型的染料分別上染兩種纖維， 并要求一種纖維所用的染料在另一種纖維上的沾色要 輕。此工藝采用兩浴法先用一種染料對(duì)混紡織物中的一種纖維進(jìn)行染色， 然后再 用在另一染浴中用另一種染料染另一種纖維。 這種方法染色時(shí)這兩種染料完全不 產(chǎn)生干擾。即先用分散染料染滌綸，經(jīng)還原清洗后再用活性染料染棉。2 、工藝流程及條件：織物一浸軋染液（室溫，

9、二浸二軋，軋余率 65% ）烘干（90 C）焙烘（195 200 °C，1.5min ）水洗一皂煮（3 g/l 洗滌劑，95 C以上，3 5mi n ） 水洗烘干3 、工藝處方：分散紅10 g/l活性黃2 g/l分散劑1 g/l滲透劑1 g/l小蘇打5 g/l尿素5 g/l六、涂料印花1、涂料印花的原理： 織物用涂料，粘合劑，助劑等調(diào)成的色漿印花，然后經(jīng)過焙烘或汽蒸，在織物上 形成具有一定彈性和耐磨性的透明樹脂薄膜， 將涂料機(jī)械的固著在纖維上， 形成一定的花紋圖案2、工藝處方涂料6%尿素2%乳化糊 30% 自交聯(lián)粘合劑 20%3、工藝流程及條件：織物一一印花一一烘干一一焙烘 (150

10、 160 C,3min )七、柔軟整理1 、工藝處方： 陽離子柔軟劑 20 g/l2、工藝流程及條件：織物一浸軋(30 35 C二浸二軋，軋余率70% 75% )預(yù)烘(80 90 C, 5min )焙烘(120 C, 2min )八、阻燃整理1 、原理阻燃整理是利用含磷、溴、氯等化學(xué)元素組成的整理劑沉積或纖維形成共價(jià)鍵而附著在纖維表面, 不同程度的阻礙織物遇火源時(shí)火焰的迅速蔓延, 且當(dāng)火源移 去后不再出現(xiàn)燃燒,既無剩余燃燒和印染現(xiàn)象的特殊整理加工。阻燃工藝處方：防皺劑 TMM10g/l柔軟劑 TF-4430.6%滲透劑 JFC0.3%浴比1： 102、工藝流程及條件：織物浸軋 （室溫，二浸二軋，軋余率 70% 75% ）預(yù)烘焙烘（160 C, 2 3min ）參考文獻(xiàn)：1 沈志平 .染整技術(shù)（第二冊(cè)） 中國(guó)紡織出