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文檔簡(jiǎn)介

1、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 發(fā)布2010-××-××實(shí)施2010-××-××發(fā)布風(fēng)力發(fā)電塔用結(jié)構(gòu)鋼板Structure Steel Plate for Wind Power Tower(送審稿初稿)GB/T××××××××××中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)前 言本標(biāo)準(zhǔn)是在參照EN 10025: 2004非合金鋼技術(shù)交貨條件 、ASTM A709: 2005橋梁用碳素鋼和高強(qiáng)度低合金結(jié)構(gòu)型鋼、鋼板、鋼棒及淬火回火合金結(jié)構(gòu)鋼板的基

2、礎(chǔ)上,結(jié)合風(fēng)力發(fā)電塔用結(jié)構(gòu)鋼板的實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用情況而編制的。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人: 風(fēng)力發(fā)電塔用結(jié)構(gòu)鋼板 1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了風(fēng)塔用結(jié)構(gòu)鋼板的牌號(hào)、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度6100mm的風(fēng)塔用結(jié)構(gòu)鋼板。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。修改的內(nèi)容:“列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款

3、,引用文件的最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)?!毙薷臑椋骸跋铝形募?duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差刪除的內(nèi)容:GB/T 223 GB/T 223. 5 鋼鐵 硅酸鹽和全硅含量的測(cè)定 還原型硅酸鹽分光光度法GB/T 223. 9 鋼鐵及合金 鋁含量的測(cè)定 鉻天青S分光光度法GB/T 223.12 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測(cè)定鉻量GB/T 223.14 鋼鐵及舍金化學(xué)分析方法 鉭試劑萃取光度法測(cè)定釩含量GB/T 223.16 鋼

4、鐵及合金化學(xué)分析方法 變色酸光度法測(cè)定鈦量GB/T 223.19 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測(cè)定銅量GB/T 223.23 鋼鐵及合金 鎳含量的測(cè)定 丁二酮肟光光度法GB/T 223.26 鋼鐵及合金 鉬含量的測(cè)定 硫氰酸鹽分光光度法GB/T 223. 37 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 蒸餾分離-靛酚藍(lán)光度法測(cè)定氮量GB/T 223. 40 鋼鐵及合金 鈮含量的測(cè)定 氯磺酚S分光光度法GB/T 223. 62 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 乙酸丁酯萃取光度法測(cè)定磷量GB/T 223. 63 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 高腆酸鈉(鉀)光度法測(cè)定錳量GB/T 223. 67 鋼鐵及合金

5、 硫含量的測(cè)定 次甲基藍(lán)分光光度法GB/T 223. 69 鋼鐵及合金 碳含量的測(cè)定 管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法GB/T 223. 78 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 姜黃素直接光度法測(cè)定硼含量GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T 229-2007新增的內(nèi)容:-2007 金屬材料新增的內(nèi)容:材料夏比 刪除的內(nèi)容:缺口 擺錘新增的內(nèi)容:擺錘沖擊試驗(yàn)方法(GB/T 229-2007,ISO 148-1:2006,MOD)新增的內(nèi)容:(GB/T 229-2007,ISO 148-1:2006,MOD)GB/T 232 金屬材料新增的內(nèi)容:材料彎曲試驗(yàn)方法(GB/T 232-1999,eqv

6、ISO7438:1985)新增的內(nèi)容:(GB/T 232-1999,eqv ISO7438:1985)GB/T 247-2008新增的內(nèi)容:-2008 鋼板和鋼帶 刪除的內(nèi)容:驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書 刪除的內(nèi)容:的一般規(guī)定 GB/T 709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼的 刪除的內(nèi)容:光電花源原子新增的內(nèi)容:畫畫源原子發(fā)射光譜分析方法GB/T 20066 鋼和鐵 化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和 修改的內(nèi)容:“的”改為“和”制樣方法GB/T 5313 厚度方向性能鋼板GB/T 175

7、05 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求(GB/T 17505-1998 , eqv ISO 404: 1992)JB/T 4730.3修改的內(nèi)容:JB 4730改為“JB/T 4730.3” 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第3部分 超聲檢測(cè)GB/T 2970 厚鋼板超聲波檢驗(yàn)方法新增的內(nèi)容3 術(shù)語(yǔ)和定義新增的內(nèi)容:3術(shù)語(yǔ)和定義 (注:后序序號(hào)加1)3.1 熱機(jī)械軋制最終變形在某一溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,使材料獲得僅僅依靠熱處理不能獲得的特定性能的軋制工藝。注1:軋制后如果加熱到580可能導(dǎo)致材料強(qiáng)度值的降低.如果確實(shí)需要加熱到580以上,則應(yīng)由供方進(jìn)行。注2:熱機(jī)械軋制交貨狀態(tài)可以包括加速冷卻、或加速冷卻并回火(包括自

8、回火),但不包括直接淬火或淬火加回火。3.2 正火軋制最終變形是在某一溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,使材料獲得與正火后性能相當(dāng)?shù)能堉乒に嚒? 分類和代號(hào)鋼的牌號(hào)由代表屈服強(qiáng)度的漢語(yǔ)拼音字母、屈服強(qiáng)度數(shù)值、“風(fēng)塔”的漢語(yǔ)拼音首位字母、質(zhì)量等級(jí)符號(hào)等幾個(gè)部分組成。例如:Q345FTD Q 風(fēng)塔用鋼屈服強(qiáng)度的“屈”字漢語(yǔ)拼音的首位字母,大寫;345屈服強(qiáng)度數(shù)值,單位N/mm2;FT“風(fēng)塔”漢語(yǔ)拼音的首位字母,大寫;D 質(zhì)量等級(jí)為D 級(jí),大寫。當(dāng)要求鋼板具有厚度方向性能時(shí),則在上述規(guī)定的牌號(hào)后分別加上代表厚度方向(Z 向)性能級(jí)別的符號(hào)“Z15(Z25、Z35)”。如: Q345FTDZ15 。5 訂貨內(nèi)容5.1

9、訂貨時(shí),需方在合同或訂單中應(yīng)提供下列信息:a) 本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T×××;b) 產(chǎn)品名稱風(fēng)力發(fā)電塔用結(jié)構(gòu)鋼板; c) 牌號(hào);d) 尺寸;e) 重量;f) 交貨狀態(tài);g) 特殊要求。5.2 標(biāo)記示例如:按“GB×××-×××”交貨的牌號(hào)為Q345FTD、厚度30 mm、寬度3500 mm、長(zhǎng)度8000 mm 的鋼板,標(biāo)記為: “GB×××-×××” Q345FTD 30×3500×8000 。6 尺寸、外形、重量及允許偏差鋼板的尺

10、寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T 709的規(guī)定。(厚度偏差應(yīng)符合GB/T 709 B類偏差的規(guī)定)新增內(nèi)容:(厚度偏差應(yīng)符合GB/T 709 B類偏差的規(guī)定)7 技術(shù)要求7.1 牌號(hào)及化學(xué)成分7.1.1 鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1修改的內(nèi)容“表(1)”修改為“表1” 的規(guī)定 。表1牌號(hào)及熔煉成分要求牌號(hào)質(zhì)量等級(jí)化學(xué)成分(%)CMnPSSiNbVTiMoCr、 NiCuAlsNQ235FTB、C0.170.601.400.0300.0250.350.0500.0600.0500.100.300.300.300.0150.0120D、E0.0250.020Q275FTB、C0.

11、180.601.500.0250.0200.400.0500.0600.0500.100.300.300.300.0150.0120D、E0.160.015Q345FTC、D0.201.001.600.0250.0150.400.0600.0700.0500.200.300.300.300.0150.0120E、F0.180.0180.0100.0090Q420FTC、D0.201.001.600.0250.0150.400.0600.0700.0500.200.300.300.300.0150.0120E、F0.0180.0100.0090Q460FTC、D0.201.001.600.025

12、0.0150.400.0700.0800.0500.300.600.600.550.0150.0120E、F0.0180.0100.0090Q550FTD0.171.001.800.0200.0100.400.0700.0800.0500.500.800.800.800.0150.0120E0.0180.0090Q690FTD0.171.001.800.0200.0100.400.0700.0800.0500.500.800.800.800.0150.0120E0.0180.00907.1.1.1 當(dāng)采用全鋁(Alt) 含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))計(jì)算鋼中鋁含量時(shí),全鋁含量應(yīng)不小于0.020%。如果添加足

13、夠的其他固氮元素,則酸溶鋁(Als )和全鋁(Alt)含量不適用。新增內(nèi)容:如果有足夠的其他固氮元素,則酸溶鋁(Als)和全鋁(Alt)含量不適用。7.1.1.2 如果鋼中加入Al、Nb、V、Ti 等具有固氮作用的合金元素,氮元素含量不作限制,鋼中固氮合金元素含量應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明。7.1.1.3 細(xì)化晶粒元素Al、新增的內(nèi)容:Al、Nb、V、Ti應(yīng)至少加入其中一種,可以單獨(dú)加入或以任一組合形式加入。當(dāng)單獨(dú)加入時(shí),其含量應(yīng)符合表1所列值,若混合加入兩種或兩種以上時(shí),總量應(yīng)不大于0.12% 。7.1.2 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。7.1.3 鋼的碳當(dāng)量(Ceq)由熔

14、煉分析成分按以下公式計(jì)算,其值應(yīng)符合表2、表3修改的內(nèi)容:“表2-1、表2-2”改為“表2、表3”的規(guī)定。Ceq= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15 7.1.4 Z向鋼的S含量應(yīng)符合GB/T 5313的要求。新增的內(nèi)容:7.1.4 Z向鋼的S 含量應(yīng)符合GB/T 5313的要求。7.2 冶煉方法風(fēng)塔用結(jié)構(gòu)鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉, 并應(yīng)進(jìn)行爐外精煉。7.3 交貨狀態(tài)不同等級(jí)、不同厚度規(guī)格的風(fēng)塔用結(jié)構(gòu)鋼板,其交貨狀態(tài)應(yīng)符合表2、表3的規(guī)定。新增的內(nèi)容: 不同等級(jí)、不同厚度規(guī)格的風(fēng)塔用結(jié)構(gòu)鋼板,其交貨狀態(tài)應(yīng)符合表2、表3的規(guī)定。表2修改的內(nèi)容:表2-1

15、改為 表2 修改的內(nèi)容:取消換行牌號(hào)、交貨狀態(tài)及碳當(dāng)量要求牌號(hào)交貨狀態(tài)質(zhì)量等級(jí)碳當(dāng)量,Ceq(%),板厚40(mm)板厚40,100(mm)Q235FT熱軋、控軋、正火軋制、正火B(yǎng)、C、D、E0.380.40Q275FTB、C、D、E0.400.42Q345FTC、D、E、F0.430.45Q420FT熱軋、控軋、正火軋制C、D、E、F0.480.50Q460FTC、D、E、F0.520.53Q460FT淬火+回火C、D、E、F0.480.50Q550FT D、E0.550.60Q690FTD、E0.580.65表3修改的內(nèi)容表2-2改為表3 修改的內(nèi)容:取消換行牌號(hào)、交貨狀態(tài)及碳當(dāng)量要求牌號(hào)

16、交貨狀態(tài)質(zhì)量等級(jí)碳當(dāng)量,Ceq(%),板厚40(mm)板厚40,60(mm)Q275FT新增的內(nèi)容:Q275FT及其Ceq要求TMCP、TMCP+回火C、D、E、F0.340.35Q345FTC、D、E、F0.390.40Q420FTC、D、E、F0.430.45Q460FTC、D、E、F0.450.47Q550FT D、E0.480.50Q690FTTMCP+回火D、E0.500.52 注QT狀態(tài)不增加60mm以上規(guī)格。7.4 工藝和增加的內(nèi)容: 工藝和力學(xué)性能7.4.1 鋼板的力學(xué)性能值應(yīng)符合表4修改的內(nèi)容:表(3)改為 表4的規(guī)定。7.4.2 厚度12mm的鋼板,沖擊試樣取10mm

17、15;10mm×55mm的標(biāo)準(zhǔn)試樣;厚度12mm的鋼板,應(yīng)采用10mm×7.5mm×55mm或新增的內(nèi)容:10mm×7.5mm×55mm或10mm×5mm×55mm的試樣,沖擊吸收能量應(yīng)分別為不小于表4修改的內(nèi)容:表(3)改為 表4規(guī)定值的75%或新增的內(nèi)容:75%或50%,優(yōu)先采用較大尺寸的試樣新增的內(nèi):,優(yōu)先采用較大尺寸的試樣。7.4.3 鋼板修改的內(nèi)容:“ 材”改為“板”的沖擊試驗(yàn)結(jié)果按一組3 個(gè)試樣的算術(shù)平均值進(jìn)行計(jì)算。允許其中有1個(gè)試驗(yàn)值低于規(guī)定值,但不應(yīng)低于規(guī)定值的70%,否則,應(yīng)從同一取樣鋼板上再取3 個(gè)試樣進(jìn)

18、行試驗(yàn),先后6 個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值不得低于規(guī)定值,允許有2 個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果低于規(guī)定值,但其中低于規(guī)定值70%的試樣只允許有一個(gè)。7.4.4 Z向鋼厚度方向斷面收縮率 刪除的內(nèi)容: 試驗(yàn)及判定應(yīng)符合GB/T 5313的要求。7.5 表面質(zhì)量鋼板表面不應(yīng)有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜、壓入氧化鐵皮等影響使用的有害缺陷。鋼板不應(yīng)有目視可見(jiàn)的分層。如有上述缺陷,允許清理,清理深度不應(yīng)大于鋼板厚度的公差之半,并應(yīng)保證鋼板的最小厚度,缺陷清理處應(yīng)平滑無(wú)棱角。7.6 特殊要求7.6.1 經(jīng)供需雙方協(xié)商,鋼板可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),檢驗(yàn)方法按GB/T 2970或JB/T 4730.3的規(guī)定執(zhí)行,新增內(nèi)容:檢

19、驗(yàn)方法按GB/T 2970或JB/T 4730.3的規(guī)定執(zhí)行,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和級(jí)別應(yīng)在協(xié)議或合同中明確。7.6.2 根據(jù)供需雙方協(xié)商,鋼板也可進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)。表4修改的內(nèi)容:表3改為表4 修改的內(nèi)容:取消換行牌號(hào)及力學(xué)性能要求牌號(hào)質(zhì)量等級(jí)橫向屈服強(qiáng)度a) ReL,N/mm2 抗拉強(qiáng)度Rm,(N/mm2本標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度單位原Mpa統(tǒng)一改為采用 N/mm2)斷后伸長(zhǎng)率A %沖擊吸收能量(沖擊溫度b)(縱向,KV2,J)180°彎曲試驗(yàn)D=彎心直徑,a=試樣厚度鋼板厚度,mm鋼板厚度(mm)161640401001616100Q235FTB、C、D2352252153605102434D=2aD=

20、3aE27Q275FTB、C、D2752652554105602134E27Q345FTC、D3453353254706302134E、F27Q420FTC、D4204003905206801934E、F27Q460FTC、D4604404205507201734E、F27Q550FTD、E5505505306708301640Q690FTD、E6906906707709401440 a) 當(dāng)屈服不明顯時(shí),可采用Rp0.2代替下屈服;b) 不同質(zhì)量等級(jí)對(duì)應(yīng)的沖擊試驗(yàn)溫度: B 20, C 0, D -20, E -40, F -508 試驗(yàn)方法修改的內(nèi)容:“檢驗(yàn)和試驗(yàn)”改為“試驗(yàn)方法”鋼板的各

21、項(xiàng)檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法、和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表5修改的內(nèi)容:表(4)改為表5的規(guī)定。表5表4改為表5 取消換行檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量/頻次取樣方法試驗(yàn)方法1外形尺寸逐張/使用量具2表面逐張/目測(cè)3化學(xué)成分1/爐GB/T 20066GB/T 43364拉伸1/批GB/T 2975GB/T 2285沖擊3/批GB/T 2975GB/T 2296彎曲1/批GB/T 2975GB/T 2327Z向鋼厚度斷面收縮率3/批GB/T 5313GB/T 53138無(wú)損檢測(cè)逐張/JB/T 4730.3GB/T 29709 檢驗(yàn)規(guī)則增加的內(nèi)容:第9章,檢驗(yàn)規(guī)則。章節(jié)序號(hào)順序加19. 1 檢查和驗(yàn)收鋼板的檢查和驗(yàn)收由供方進(jìn)行,需方有權(quán)對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)或合同中所規(guī)定的任

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