04-施工組織設計

1、涵洞工程施工組織設計一、編制依據(jù)公路工程技術標準（ JTG B01 2003）公路橋涵施工技術規(guī)范（ JTJ041 2000）南京市江北靜脈產業(yè)園生活垃圾焚燒發(fā)電廠配套道路工程施工圖設計二、工程概況1、工程簡況本工程段落范圍內，涵洞工程包含：K0+320 處1-3m*1m 蓋板涵、K1+200處1-4m*3m蓋板涵、K1+725處1-6m*3m箱涵和7道圓管涵。箱涵基礎、翼墻基礎為20 號砼，箱身、翼墻身為30號砼。2、主要工程數(shù)量?1.0m 單孔鋼筋砼圓管涵67.04m；?1.5m 單孔鋼筋砼圓管涵37m；?1.0m 單孔鋼筋砼圓管倒虹吸管涵16m；3m*1m蓋板涵31m；4m*3mli 板

2、涵 17.54m；6m*3mWS 12.72m。三、施工安排和方法總說明（一） 、施工安排因本工程工期緊、任務重，并結合工程實際情況，安排由小型結構物施工隊負責對全線涵洞工程進行施工；施工過程中采用 流水平行作業(yè)法。所有機械、人員的組織安排由施工隊長統(tǒng)一調配, 確保工程按期保質保量完成。本涵洞工程計劃于2013年 12月 9日開工 ; 先進行基坑開挖的前期工作；開挖完成檢驗合格后, 進行碎石墊層鋪設。于 2014 年 1 月 26 日完成涵洞工程的主體砼澆筑。(二)、施工方法總說明1、鋼筋混凝土圓管涵施工方法圓管涵施工工藝流程圖(1)施工時要求在涵洞的進出口處，設圍堰挖集水坑弁將水及時排出。涵

3、洞基底開挖按基礎尺寸兩側各放寬30cm， 邊坡 1:1進行， 基槽開挖應在無水狀態(tài)下進行，并根據(jù)土質情況和開挖深度必要時采取適當支撐保護，防止邊坡溻滑。地下水位較高時采用井點降水。(2) 為保證施工質量，管涵管節(jié)到定點廠購買，管節(jié)進場前進行強度、外觀、幾何尺寸等質量檢查和密水性試驗，購買的管節(jié)必須有出場許可證書。預制的管涵的內外表面應平整光滑，無破裂、蜂窩、麻面、剝落、露筋等缺陷，管節(jié)尺寸偏差應符合規(guī)范要求。(3)管基可分兩次澆筑，澆筑基礎前先填20cm的碎石墊層，并注意基礎沉降縫的設置，此外， 應注意預留管壁厚度及安放管節(jié)的磴2-3cm,安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分，以及管基磴與管壁的結合。

4、(4)管間縫寬不超過1cm,接縫的內側和外側用麻絮和瀝青將縫填實，接縫填實后圍繞縫外面包裹砂漿抹帶，并涂二層瀝青防水層。(5) 涵管敷設時應在涵洞中部留有一定的預拱度，以適應填方荷載后的地基沉降。(6) 管道回填：對于涵頂及涵洞兩側不小于2 倍孔徑的范圍內填石灰土符合規(guī)定要求，層厚不大于15cm,且全長度上對稱均勻填筑，管道腋下部分的回填和夯實要特別注意，盡量采用小型壓實機具，薄層壓實。(7) 施工過程中，當涵管頂部覆蓋厚度小于0.5m 時， 應嚴禁任何重型機械和車輛通行。2、蓋板涵施工施工工藝框圖(1)施工準備首先在施工前做好放樣工作， 對地基承載力進行試驗，如達 不到設計要求，要匯同有關部

5、門及時進行處理。(2)基坑開挖見鋼筋硅圓管涵的基坑開挖。(3)基底處理鋼筋硅蓋板涵基礎底面以正月淤泥時， 應予以挖除，采用粒 料土回填至基礎頂面，要求分層填筑，密實。弁根據(jù)基坑狀況采 用沙礫和碎墊層。（ 4）基礎施工基礎砼的立模和砼的澆筑，模板采用鋼模，鋼模兩側采用木架支撐。鋼模與鋼模之間圖紙要代配合比，水灰比和坍落度，在經過試驗難后開始澆筑，澆筑要迅速，人工用振動棒振搗密實，隨時進行軸線偏位的復測，澆筑完成后，養(yǎng)生，報請現(xiàn)場監(jiān)理檢驗。基礎采用一次性施工，綁扎鋼筋、立模、澆注拆模養(yǎng)生等工序參照橋梁橋臺施工方法執(zhí)行。砼基礎強度達到設計標號70%后，經監(jiān)理工程師同意后防空澆注洞身和洞口砼，沿底砼振

6、搗時不得破壞基礎。（ 5）墻身施工在其基礎報驗合格后，進行涵洞墻身施工，模板支撐及砼澆注方式同其基礎相同，但外形尺寸墻身寬度，標高應嚴格控制，經監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行澆注。同時沉降縫按設計要求，進行設置并按規(guī)定材料進行填實。（ 6）鋼筋砼蓋板預制在模板立好后，開始綁扎鋼筋，鋼筋要清干凈，保證鋼筋的符合設計圖紙，對于鋼筋兩端的彎頭，要滿足規(guī)范要求，并做好2.5cm 墊塊以確保鋼筋與模板內壁的凈保護層厚度，在鋼筋制作完成后，清理完模板及鋼筋網內雜物后，開始澆筑砼，并用振動棒或平板式振動器振搗，最后用人工抹平、光滑。錯蓋板預制及蓋板涵墻身，強度均達到 70蛆上，用運輸車 輛運至現(xiàn)場，后用吊車

7、或挖掘機進行吊裝就位， 兩相鄰板塊必須 緊密合縫平整。(8)回填蓋板吊裝就位后，且墻身彼強度達到 70減上，方可臺背填 土。臺背填土采用5%勺石灰土，分層又稱填筑，為 20cm一層逐 層壓實，確保壓實度不小于規(guī)范要求。當填土厚度小于50cm不得使用振動壓路機碾壓。2、 箱涵施工施工工藝框圖:（ 1）測量放樣首先用全站儀放出軸線樁，并在進出洞口處護樁，護樁釘用鐵釘以便隨時恢復涵軸線，方便施工。同時用鋼卷尺量出基坑的開挖線并用石灰注明。（ 2）基礎開挖基底開挖按基礎尺寸兩側各放寬 30cm,邊坡1: 1進行，采 用機械及人工配合開挖，必要時設置集水井和預備抽水泵，確?；又胁环e水。開挖好后回填砂礫

8、墊層，砂礫墊層填筑時須夯實。（ 3） 鋼筋 鋼筋材料進場后，首先檢查原廠質保書，驗看標志是否齊全， 然后按照規(guī)定批量取試樣復檢，經復檢合格后報監(jiān)理批準后方可使用。 鋼筋骨架焊接時，注意施焊次序，間隔跳焊，嚴格控制焊接變形，焊接應平整、飽滿。 焊接長度單面焊為不小于10d, 雙面焊不小于5d。 鋼筋外形尺寸應先在工作平面上按施工圖放出大樣，用彎曲機加工，并逐級進行校檢，嚴格控制總長度各彎起尺寸，誤差不超過10mm。 受力鋼筋綁扎接頭應設置在內力較小處，并錯開布置，兩接頭間距不小于1.3 倍搭接長度。 鋼筋保護層墊塊采用定做的塑料墊塊。墊塊的分布為主模縱向 5 根一塊，橫向5 根一塊。（ 4） 模

9、板 模板的質量好壞，直接影響砼的外現(xiàn)質量，故本工程對模板的要求高，將采用大塊鋼模以減少接縫和增加整體剛度，達到美觀效果，對所有的板縫均采用泡沫條墊上，以防漏漿。 模板不得與腳手架發(fā)生聯(lián)系，以免在腳手架上搬運材料和工人操作時引起模板變形。 采用優(yōu)質脫模劑，施工時不得刷到鋼筋上去，以防影響鋼筋與砼的粘結。內模與外模采用穿心對拉螺絲和PVC管連接固定，以橫向每80cm豎向每60cm設置一根。 墻身砼立模，采用整體一次性立模。 內側模板用鋼管相互支撐，外側采用三角穩(wěn)定體系固定。 模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱、橫向穩(wěn)定性進行檢查，合格后方能澆筑砼。（ 5） 砼澆筑施工采用就地澆

10、筑工藝，洞身分兩次澆筑，第一次澆筑至底板內壁以上30cm 處，待砼達到一定強度后繼續(xù)進行第二次剩余砼澆筑， 第二次澆筑墻身和頂板整體一次性澆筑，兩次澆筑的接觸處應保證有良好的結合面，即要保持粗糙、干凈，并不得有堆落的混凝土、砂漿等。澆筑砼前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，板內雜物積水和鋼筋上的污垢須清理干凈。砼澆筑前，檢查砼的均勻性和坍落度。從高處直接傾斜時，其自由傾落高度大于2m時應設滑槽。側墻砼澆筑采用集中拌和，砼運輸車運抵現(xiàn)場施工。砼澆筑采用泵車輸送或吊車提升料斗下料，應防止泵車下料管或料斗碰撞通道模板，確保及時供料，砼澆筑時控制坍落度，防止泌水現(xiàn)象產生。磴澆筑應分層，每層控制在

11、20cm- 30cmt澆筑時應先澆筑翼墻部位，然后向中心澆筑，通道墻身兩側應對稱澆筑。沉降縫部位澆筑時也應對兩側對稱澆筑，防止產生不均勻力，使橫板和沉降縫產生變形。使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持 510cm距離且振動棒應插入下層磴510cm,每眼震動時間為3040S,每一處振動完畢應邊振動邊徐 徐抽出振動棒，避免振動棒碰撞模板、鋼筋。對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下流，不再冒氣泡，表面呈平坦、泛漿，同時亦要防止過振情況的發(fā)生。平板振動器的移位間距，應以使振動器平板能覆蓋已實部分10cm左右為宜。對于新舊砼交界處，按施工縫

12、處理，在澆筑墻身前，對水平縫鋪一層12cm厚的1: 2水泥砂漿。澆筑砼期間，設專人檢查支架、模板的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，及時處理。結構砼澆筑完成后，對砼裸露面有欠缺處應及時進行修整。當氣溫較低時，應加蓋防護。砼的澆筑應連續(xù)進行，若因故中途停工，應按施工縫處理。配備專人進行灑水養(yǎng)護，每天灑水次數(shù)以保持砼表面經常處于濕潤狀態(tài)為度。外側砼均采用保水材料覆蓋，內側砼養(yǎng)生采用通道洞口用彩條布覆蓋封閉，內部用煤爐燒水升溫保濕的方法保養(yǎng)，養(yǎng)護時間為拆模后714天。（ 6） 施工縫的處理應鑿除處理層砼表面的水泥砂漿、弱層， 經鑿毛處理的砼面，用水沖冼干凈，在澆注次層砼前對垂直施工縫應刷一層水泥凈

13、漿，對水平施工縫應鋪一層 12cm的1: 2的水泥砂漿。（ 7） 模板的拆除砼達到設計強度后拆除模板。四、質量保證措施1 、我標項目經理部建立完善的質量保證體系，加強質量控制管理，確保工程質量達到優(yōu)良目標的要求。2、以項目總工程師牽頭，項目質量檢測部主抓的形式加強現(xiàn)場施工過程控制，對施工全過程監(jiān)督、檢查，詳細記錄現(xiàn)場各個環(huán)節(jié)的要點，確保施工按照規(guī)范、設計要求進行。3、加強原材料的檢測，嚴把質量關，特別是鋼筋，一定要保證不合格的不采購，不進場，嚴禁使用不合格產品。對質量不合格的鋼材等，要求立即組織退場。4、按照業(yè)主及總監(jiān)辦的要求，積極配置好施工機械，保證機械設備的完好率。5、做好施工技術資料的收

14、集、整理及歸檔。加強現(xiàn)場質量 的檢測，原始資料做到真實、及時、準確、完整。6、嚴格按照施工技術規(guī)范、省市高指和總監(jiān)辦的施工指導 意見要求施工，確保工程質量。五、現(xiàn)場施工人員和設備組織1、施工現(xiàn)場設施工隊長 1名，主要負責全面工作，協(xié)調各 工序弁指揮調查；技術負責人 1名，負責現(xiàn)場技術管理、資料收 集。技術員、測量員和試驗員各1名主要負責記錄整理現(xiàn)場測量 放樣和試驗工作；質檢員1名，負責施工現(xiàn)場質量監(jiān)督和檢查工 作；砂工、模板工、鋼筋工、普工等施工人員25名，負責現(xiàn)場施工。2、HZS35型拌和站一套，罐車 2臺，備用120KW發(fā)電機1 臺。3、木工班：負責模板安裝。4、役 班：負責混凝土的澆筑振

15、搗。六、主要設備進場情況涵洞施工機械設備表序號機械設備名稱型號單位數(shù)量備注1裝載機ZL50E輛12挖掘機R210L-3臺23平板車東風輛14全站儀蘇州一光套15水準儀蘇光DSZ2臺16水準儀索佳322臺17汽車吊徐州25T輛18翻斗車EVM413輛29拌和站HZS35套110役運輸車FV413、日本三菱輛311柴油發(fā)電機組120KW臺112電焊機500型臺313鋼筋若曲機JW40G臺214鋼筋切斷機JQ50臺215鋼筋調直機6-12臺216潛水泵GY65-7-2.2臺217夯實機2.5KW臺218插入式振搗器1.5KW臺319平板振搗器2.2KW臺2七、保證工期措施1、抓緊做好施工準備工作，以

16、最短的時間對現(xiàn)場進行調查、 圖紙會審、測量放樣等技術準備和人員、機械、材料調遣進場等 施工組織準備。2、認真做好實施性施工組織設計，以指導施工全過程，精心安排、組織好勞力、機械設備、材料、資金等施工資源，使施工能“連續(xù)、均衡、有序、經濟”地進行。3、在施工過程中采用流水平行作業(yè)法，鋼筋和模板制作，并充分利用有效工作日。八、安全保障措施1、建立健全安全生產責任制建立健全安全生產責任制。從指揮長到生產工人（包括臨時雇傭的民工）的安全管理系統(tǒng)做到縱向到底，一環(huán)不漏；各職能部門和人員的安全生產責任制橫向到邊，人人有責。指揮長是安全生產的第一責任人?，F(xiàn)場設置的安全機構，按施工人員的什3%配備安全員，專職

17、負責所有員工的安全和治安保衛(wèi)工作及預防事故的發(fā)生。2、做好施工現(xiàn)場的安全用電工作。鋼筋加工設備有漏電保護或外殼接地裝置，杜絕帶電移動電焊機。使用混凝土振搗器時，先檢查振搗器連接線，在搬移位置和間斷工作時，檢查電源開關關閉情況，經檢查合格后方準使用。3、車輛駕駛員和各類機械操作員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，對駕駛員、機械操作員定期進行安全管理規(guī)定教育。4、嚴禁酒后駕駛車輛和操作機械，車輛嚴禁超載、超高、超速行駛，禁止使用帶病的車輛、機械和超負荷運轉。5、起重設備的旋轉半徑范圍內嚴禁站人。起吊時，嚴禁起吊超過規(guī)定重的物件，起吊過程中有專人指揮。起重吊裝用的鋼絲繩，經常進行檢查，凡發(fā)現(xiàn)有扭結、變形

18、、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達到破損限度時，必須及時更換。6、在基坑邊緣0.81.2m處，設置防護圍欄，圍欄高度不 小于1.2m,要求牢固、結實、可靠。并在一旁設置安全警示標 志，防止人掉進基坑。7、挖基坑時根據(jù)規(guī)定的基坑邊坡開挖。杜絕采用局部開挖基坑，從底層向四周掏土的方法施工，防止人掉進基坑，避免安全事故的發(fā)生。8、工地內須設安全標志，夜間施工作業(yè)須有照明設施，公路與人行道交叉的道口，須設警示牌（燈 ） 。9、施工現(xiàn)場懸掛安全標牌，設置安全標志，在主要施工部位、作業(yè)地點等處懸掛安全標語和安全警示牌。10 、 進入施工現(xiàn)場的人員必須嚴格遵守施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定，戴安全帽，非施工人員不準進入施工現(xiàn)

19、場，上級來人及參觀人員進入施工現(xiàn)場須有安全員引導。11、模板就位后，立即用撐木等固定位置，以防傾倒傷人。當借助吊機吊模板合縫時，模板端采用撬棍等工具撥移，以防傷人。12 、各種腳手架在大風、大雨過后，進行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、崩扣、松扣現(xiàn)象時，及時修復。九、環(huán)境保護措施1 、對工地內存放的土石方、砂石材料、建筑垃圾要集中堆放，采取灑水或遮蓋等措施，防止揚塵。粉煤灰在運輸和堆放過程中，保持表面濕潤。運送砂、石料等流散物資時設置擋板，加蓋彩條布，做到不丟不撒。2、拌和站選擇遠離居民的地域設置，設置除塵設備收集粉塵，凈化空氣采取措施避免造成空氣污染。3、油庫配專職值班人員、消防安全設施。4、對廢油、

20、廢水、廢渣按指定地點存放，避免污染空氣和水源。不得任意排放到農田。5、不任意破壞農田和水利建設及交通設施。6、施工便道及輔道注意經常灑水，防止揚塵、污染環(huán)境。7、水泥混凝土拌和站運轉時有粉塵發(fā)生的施工場地設置防塵設備， 工作人員配備必要的勞保用品。不在施工現(xiàn)場焚燒水泥袋、油氈、橡膠等產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。8、各種臨時設施和拌和站等距居民區(qū)不小于300m并設在居民區(qū)主要風向的下風處。在居民區(qū)和靠近學校、醫(yī)院等環(huán)境敏感區(qū)，噪聲大的施工作業(yè)按監(jiān)理工程師規(guī)定的作業(yè)時間施工。9、竣工后，臨時所占耕地及其它用地切實做到工完、料凈、場地清。十、文明施工措施1、文明施工的組織管理認真貫徹執(zhí)行地方政府和業(yè)主有關文明施工的各項要求，不斷提高文明施工水平，推行現(xiàn)代管理方法，科學組織施工，使 文明施工規(guī)范化、標準化、制度化。加強宣傳教育，統(tǒng)一思想，使全體職工認識到文明施工是企業(yè)的形象，是隊伍素質