機(jī)械鉗工題庫

1、機(jī)械鉗工題庫題型填空題選擇題判斷題問答題合計(jì)數(shù)量150150150100550一、填空（將正確的答案填在括號里）1.一組互相平行的投射線與投影面垂直的投影稱為（）投影。2 .三視圖包括主視圖、（）視圖和左視圖。3 .剖視圖有全剖視圖、半剖視和 （）剖視。4 .內(nèi)螺紋螺孔剖視圖中，牙底（大徑）為（） 線。5 .游標(biāo)卡尺由刀口形的內(nèi)、外（）和深度尺組成。6 .千分尺的固定套筒上刻有間隔為0.5 mm勺刻線，微分筒圓周上均勻刻有 50格。因此，微分筒每轉(zhuǎn)一格時(shí)，測微桿就移進(jìn) （）mm。7 萬能角度尺測量角度在 50° - 140°之間，應(yīng)裝上（）。8 .表面粗糙度的評定參數(shù) Ra

2、是（）偏差。9 .螺旋傳動可把主動件的（）運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)閺膭蛹闹本€往復(fù)運(yùn)動。10.要保證一對漸幵線齒輪各對輪齒正確嚙合，就必須保證它們的模數(shù)和（）分別相等。11 .鏈傳動的類型為傳動鏈傳動、起重鏈傳動、（）鏈傳動。12 .通過管內(nèi)不同截面的液流速度與其橫截面積的大小成（）比。13 .主偏角和副偏角越小，刀頭強(qiáng)度越（）。14 .主偏角和副偏角越小，工件加工后的表面粗糙度值越（）。15 .切削液有冷卻作用、潤滑作用、（）作用和防銹作用。16 .機(jī)床的照明燈一般為（）V 。，17 金屬的力學(xué)性能是指金屬在外力作用時(shí)表現(xiàn)出來的性能，包括強(qiáng)度、( ) 、塑性和韌性及疲勞強(qiáng)度等。18 回火可分為低溫回火、中

3、溫回火和 ( ) 回火。19 . GCr15為滾珠軸承鋼，“G'表示(),15表示鉻含量為1.5 %。20 劃線分為平面劃線和 ( ) 劃線兩種。21 鏨子分為扁鏨、窄鏨和 ( ) 鏨。22 起鋸時(shí)施加壓力要適當(dāng)，往復(fù)行程要短，起鋸角度稍小于 ( ) 度。23 鉆孔時(shí)需用 ( ) 、螺栓或 V 型定位元件等裝夾工件，確保裝夾牢固。24. 精刮時(shí)，落刀要輕， 提刀要快， 在每個(gè)研點(diǎn)上只刮一刀， 并始終 ( ) 刮削25 設(shè)備修理的類別可按修理工作量的大小分為： ( ) 、()、()。26 機(jī)械設(shè)備拆卸時(shí)的順序與裝配時(shí)的順序 ( ) 。27 常用的矯正方法有彎曲法、扭轉(zhuǎn)法、 ( ) 法及收

4、邊法。28 裝配普通楔鍵時(shí)， 要使鍵的上下工作面和軸槽、 輪轂槽底部貼緊， 而 ( ) 應(yīng)有間隙。29 緊鍵連接裝配時(shí)，應(yīng)用 ( ) 法檢查接觸情況。30 齒輪裝配后，應(yīng)進(jìn)行嚙合質(zhì)量檢查，其中用 ( ) 法測量側(cè)隙。31 裝配蝸桿傳動機(jī)構(gòu)時(shí)，蝸輪的軸向位置可通過改變 ( ) 來調(diào)整。32. 軸的精度主要包括尺寸精度、 ( ) 、相互位置精度和表面粗糙度。33. 滑動軸承按結(jié)構(gòu)形狀不同分為 ( ) 和對開式。34. 一般用途的滾動軸承公差等級分 ( ) 級。35 為了保證滾動軸承工作時(shí)有一定的熱脹余地，在同軸的兩個(gè)軸承中，必須 有一個(gè)軸承的內(nèi)圈或外圈可以在熱脹時(shí)產(chǎn)生 ( ) 移動36 工作溫度低

5、時(shí)，宜選用粘度 ( ) 的潤滑油。37 工作溫度高時(shí)，宜選用粘度 ( ) 的潤滑油。38 切削用量包括 ( ) 、進(jìn)給量和切削深度。39 刨削加工中， ( ) 運(yùn)動是主運(yùn)動。40 在單件、小批生產(chǎn)中，一般零件只編寫 ( ) 。41 鉆頭的切削刃對稱于 ( ) 分布，徑向切削力相互抵消，所以鉆頭不易彎 曲。42 切削運(yùn)動是 ( ) 與工件相互接觸切下多余金屬的相時(shí)運(yùn)動。43 工藝規(guī)程分為三類，即工藝過程卡片、 ( ) 和工序卡片。44 滾動軸承的裝配方法：敲入法、壓入法和 ( ) 法。45 過盈連接的配合面間產(chǎn)生壓力，工作時(shí)依靠此壓力產(chǎn)生 ( ) 力來傳遞轉(zhuǎn) 矩和軸向力。46 修理鉗工常用的鉸刀

6、有整體圓柱式鉸刀、 ( ) 鉸刀、錐鉸刀和螺旋槽鉸 刀四種。47 液壓油泵是液壓傳動系統(tǒng)中的 ( ) 機(jī)構(gòu)。48 臺虎鉗分為 ( ) 式和回轉(zhuǎn)式兩種。49 常用的標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪的齒形角是 ( ) 度。50 用鉚釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上的工件連接起來，叫 ( ) 。51 機(jī)械零件損壞可分為自然磨損和 ( ) 兩種方式。52 帶傳動時(shí)，如果張緊力不夠，承受載荷時(shí)帶容易 ( ) 。53 帶傳動時(shí)，如果張緊力 ( ) ，會大大縮短帶的使用壽命。54 拆卸和清洗機(jī)床的電動機(jī)及電器時(shí)，必須首先 ( ) 。55 熱套裝配適于 ( ) 配合56 離合器的裝配要求是：在接合和分離時(shí)離合器的動作 ( ) ，能傳遞足夠 的

7、轉(zhuǎn)矩，工作平穩(wěn)可靠。57手工矯正有扭轉(zhuǎn)、彎曲、( ) 、伸長等方法。58普通圓錐銷釘主要用于( )，也可以用于固定零件、傳遞動力或傳遞運(yùn)動。59外卡鉗用于測量工件的( )徑。60內(nèi)卡鉗用于測量工件的( )徑。61 普通平鍵，根據(jù)鍵的頭部形狀有下列三種形式：圓頭普通平鍵、方頭普通 平鍵和 ( ) 。62 主軸軸頸的同軸度超過允許誤差，將會引起主軸在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生 ( ) 。63 矯正中部凸起的板料，必須先錘擊 ( ) 。64 蝸輪、蝸桿傳動是兩軸線相 ( ) 的傳動。65 銼刀粗細(xì)的選擇取決于工件 ( ) 、加工精度、表面粗糙度和材料性質(zhì)。66 機(jī)器上用的油管，直徑在 ( ) 以下，一般可用冷彎法在

8、彎管工具上進(jìn)行 彎管。67 國家標(biāo)準(zhǔn)的一級平板，在 25.4 mm2 內(nèi)研點(diǎn)應(yīng)為 ( ) 點(diǎn)。68 在夾具中，用圓柱心軸來作工件上圓柱孔的定位元件時(shí)，它可以限制工件 的 ( ) 自由度。69 鉆床加工時(shí)，工件一般固定不動，而刀具一面做 ( ) 的主運(yùn)動，一面沿 著軸線移動，完成進(jìn)給運(yùn)動。70 修理鉗工修理的對象主要分 ( ) 機(jī)械和工作機(jī)械。71 在檢修設(shè)備、修復(fù)零件、拼裝和調(diào)整等各項(xiàng)工作中，都需要用量具來檢查 零件的尺寸和形狀精度的變化，檢查拼裝的 ( ) 是否合乎要求。72 銼刀是用 ( ) 鋼制成。73 鋸條規(guī)格按鋸齒齒距分為 ( ) 種。74 劃線基準(zhǔn)是劃線時(shí)確定零件的 ( ) 、幾何

9、形狀和相對位置的依據(jù)。75 研磨液在研磨加工中起調(diào)和磨料、 ( ) 和潤滑作用。76 衍磨孔時(shí)，砂條的超程量要適中，若過大，會造成孔口呈 ( ) ，若過小 會導(dǎo)致孔呈腰鼓形。77 滾動軸承按其受載荷方向不同，可分為向心軸承， ( ) 和推力軸承。78 滑動軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦狀態(tài)，大致有 ( ) 摩擦，半干摩擦和液體摩擦三 種。79 攻絲過程中，應(yīng)每扳轉(zhuǎn) 1 21圈，倒轉(zhuǎn) ( ) 圈，使切屑碎段，以利排屑。 80矯正的原理是，零件變形部位在矯正 ( ) 的作用下，內(nèi)部組織發(fā)生變化， 材料的晶格之間發(fā)生滑移，而達(dá)到矯正的目的。81 彈簧的應(yīng)用很廣泛，種類很多，以彈簧的受力情況可分為壓力彈簧，拉力 彈

10、簧和 ( ) 彈簧等幾種。82 對刮削表面的質(zhì)量要求，一般有形狀和位置精度、尺寸精度、 ( ) 精度和表面粗糙度等幾項(xiàng)。83 圓錐銷有四種結(jié)構(gòu)形式：內(nèi)螺紋圓錐銷、 ( ) 圓錐銷、開尾圓錐銷和普 通圓錐銷。84 導(dǎo)軌表面在一定的壓力下，以一定的速度相對運(yùn)動，潤滑條件和 ( ) 的 侵入對于導(dǎo)軌的磨損，有很大的影響。85 機(jī)床導(dǎo)軌面修理時(shí)，必須保證在自然狀態(tài)下，并放在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行， 以防修理過程中變形和影響 ( ) 精度。86 機(jī)床型號 Z340 代表 ( ) 最大加工直徑為 40 mm。87 實(shí)行三級保養(yǎng)制的內(nèi)容為 ( ) 、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。88 帶傳動是常用的一種機(jī)械傳動，它是依靠傳

11、動帶與帶輪之間的 ( ) 來傳 遞運(yùn)動和功率的。89 聯(lián)軸節(jié)裝配時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證兩軸的 ( ) ，否則兩軸傳動時(shí)會產(chǎn)生別扭，嚴(yán) 重時(shí)會使聯(lián)軸節(jié)或軸變形或軸損壞。90 滑動軸承的裝配要求，主要是軸頸與軸承孔之間獲得所需要的 ( ) 和良 好的接觸，使軸在軸承中運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。91 主軸部件的精度，其實(shí)質(zhì)是裝配調(diào)整之后的 ( ) 精度，它包括主軸軸線 的徑向跳動和軸向竄動以及主軸旋轉(zhuǎn)的均勻性和平穩(wěn)性。92 滾動軸承裝拆時(shí)的壓力應(yīng)直接加在待配合的套圈端面上，不能通過 ( ) 傳遞壓力。93 鏈傳動是依靠鏈輪的 ( ) 來傳動的，所以傳動時(shí)初拉力不需要很大。94 鏈傳動能在高溫環(huán)境中工作，而且不怕 ( ) 。9

12、5 帶傳動是利用 ( ) 來傳遞運(yùn)動，所以工作平穩(wěn)沒有噪聲。96 帶傳動時(shí)，若傳動功率超過負(fù)荷，帶在輪上打滑具有 ( ) 作用。97 按齒輪的形狀分類有 ( ) 和圓錐齒輪兩大類。98 齒輪的輪齒形狀有漸開線、圓弧和 ( ) ，其中漸開線齒形具有容易制造， 便于安裝的特點(diǎn)。99 齒輪傳動從傳遞運(yùn)動和動力方面應(yīng)滿足 ( ) 和承載能力強(qiáng)兩個(gè)基本要求100 齒輪齒條的傳動特點(diǎn)，是可以把齒輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動通過齒條轉(zhuǎn)變?yōu)?01 當(dāng)機(jī)床還未完全停止轉(zhuǎn)動前撥動滑齒輪容易發(fā)生 ( ) 。102 .圓柱直齒輪，其模數(shù)為2.5 mm,齒數(shù)為29,它的分度圓直徑為()mm 。103 .一個(gè)圓柱直齒輪的齒頂圓直徑為31

13、.5 mm齒數(shù)為19,它的模數(shù)為()mm。104 .蝸桿轉(zhuǎn)動是由蝸桿和蝸輪 ( ) 來實(shí)現(xiàn)的。105 . ( ) 機(jī)構(gòu)是由螺桿和螺母所組成的。106 .在螺旋機(jī)構(gòu)中,若螺母只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,可使螺桿產(chǎn)生 ( ) 位移。107 .當(dāng)螺桿的齒距為5 mm線數(shù)為2時(shí)，螺桿轉(zhuǎn)動一周，可使螺母移動()mm。108 .當(dāng)螺桿固定不動，螺母在螺桿上既可作旋轉(zhuǎn)又可在軸向產(chǎn)生()。109 .聯(lián)軸器只有在機(jī)器 ( ) 時(shí)，才能拆卸。110 。在機(jī)器運(yùn)動過程中，隨時(shí)使兩轉(zhuǎn)動軸結(jié)合和分離的裝置稱為()。111 .從動軸上的負(fù)載超過摩擦離合器的摩擦轉(zhuǎn)矩時(shí)，摩擦片間就()，實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。112 .常見的液壓泵有齒輪泵、葉片泵

14、和 ( ) 三種。113 .靜平衡法的實(shí)質(zhì)是確定旋轉(zhuǎn)件上不平衡量的大小和 ( )。114 .在軸瓦上鑄巴氏合金前，一般要先鍍 ( ) ，這樣可使軸瓦巴氏合金粘合 牢固。115 .滾動軸承實(shí)現(xiàn)預(yù)緊的方法有兩種：徑向預(yù)緊和 ( ) 預(yù)緊。116 .機(jī)床導(dǎo)軌按運(yùn)動的性質(zhì)不同，可分為直線運(yùn)動導(dǎo)軌和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動導(dǎo)軌二大 類；根據(jù)運(yùn)動時(shí)摩擦狀況的不同，又分為滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌和 ( ) 導(dǎo)軌三種。117 .導(dǎo)軌的幾何精度包括： (1) 導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)和平面的直線度； (2) 導(dǎo)軌與 導(dǎo)軌之間的 ( ) 度。118 刮削車床床身導(dǎo)軌時(shí)，用 ( ) 量具檢查基準(zhǔn)導(dǎo)軌的幾何精度，而其它導(dǎo) 軌的幾何精度則以基準(zhǔn)導(dǎo)軌為

15、基準(zhǔn)，用百分表量具來檢查較為方便。119 絲杠的回轉(zhuǎn)精度用絲杠的 ( ) 和軸向竄動量的大小表示。120 普通車床的 ( ) 箱，其用途是把主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳給進(jìn)給箱。121 普通車床必須具備的三種運(yùn)動是主運(yùn)動、進(jìn)給運(yùn)動和 ( ) 。122 工件的裝夾包括 ( ) 和夾緊的工作過程。123 車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面和 ( ) 的端面。124 普通車床主要由床身、主軸箱、進(jìn)給箱、 ( ) 、刀架和尾座等部件組成。125 在鉆小孔或長徑比較大的孔時(shí)，為防止鉆頭折斷或孔歪斜，下鉆時(shí)進(jìn)給 壓力要適當(dāng)輕些，轉(zhuǎn)速要 ( ) ，并注意及時(shí)提鉆排屑。126 條料彎曲后，其外層材料受拉力而伸長，內(nèi)層材料受壓力

16、而縮短，有一 層長度不變，稱為 ( ) 。127 用轉(zhuǎn)速表測量轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)選用合適的測量附件，且應(yīng)使測軸與被測軸的 接觸壓力適中，以兩軸接觸但不產(chǎn)生 ( ) 為宜。128 測量臺面平面度時(shí)，一般可以交叉或輻射的走向，分別在幾個(gè)測量位置 上獲得各自的 ( ) 誤差值，通常可以其最大誤差值，近似算作平面度誤差值。129 彈簧常起緩沖、 ( ) 、蓄能或使運(yùn)動復(fù)位等作用。130 研磨時(shí)，常用的磨料有氧化物磨料、 ( ) 和金剛石磨料等三類。131 在研刮原始平板時(shí)，可按正研和 ( ) 兩個(gè)步驟進(jìn)行。132 機(jī)械設(shè)備大修，一般可分為修前準(zhǔn)備、修理和 ( ) 三個(gè)過程。133 對機(jī)床導(dǎo)軌材料的主要要求是耐

17、磨性好 ,( ) 和成本低。134 百分表一般是利用 ( ) 機(jī)構(gòu)，把測頭的直線運(yùn)動變成指針的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。135. 手電鉆由于是直接握持操作，因此保證 ( ) 極為重要。136 一般當(dāng)材料的強(qiáng)度、硬度高，鉆頭直徑較大時(shí)，宜用較低的 ( ) ，進(jìn)給 量也應(yīng)相應(yīng)減小，且要選用導(dǎo)熱率高，潤滑性好的冷卻潤滑液。137 手鉸時(shí)，兩手用力要均勻，鉸削過程中或退出鉸刀時(shí)，都不允許 ( ) 。138 鍵是用來連接軸和軸上零件，使它們在軸上固定以傳遞 ( ) 的一種機(jī)械 零件。139花鍵連接的特點(diǎn)是軸上零件 ( ) 好、對中性好、沿軸向滑移方便、對軸 的強(qiáng)度削弱。140過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的 (

18、) 達(dá)到緊固連接的。141 皮帶傳動的張緊力應(yīng)適當(dāng)，張緊力太小，受載時(shí) ( ) 。142 鏈輪的兩軸線必須平行。兩軸線不平行將加劇鏈條和鏈輪的磨損，降低 傳動 ( ) 和使噪音增加。143 齒輪傳動的主要優(yōu)點(diǎn)是能保證準(zhǔn)確的傳動比，結(jié)構(gòu)緊湊，承載能力大， 壽命長，效率高，能夠組成變速機(jī)構(gòu)和 ( ) 。144 齒輪傳動的精度有運(yùn)動精度、 工作平穩(wěn)性、 ( ) 和齒輪間隙等四個(gè)指標(biāo)。145 安裝的含義包括定位和夾緊兩部分。一個(gè)工序有時(shí)需要對工件進(jìn)行多次 安裝，安裝次數(shù)越多， ( ) 就越大。146 低粗糙度零件的測量方法有比較法、光切法、 ( ) 等。147 研具材料的硬度，應(yīng)比工件材料 ( ) ，

19、組織要均勻，并具有一定彈性。148 工藝基準(zhǔn)分定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)、 ( ) 基準(zhǔn)。149 手用絲錐一般是用兩支或 ( ) 組成一副進(jìn)行攻絲的。150 推力滑動軸承主要承受 ( ) 載荷。二、選擇題(將正確答案的代號填在括號內(nèi))1 用萬能角度尺測量，如果被測量角度大于90 °小于 180°，讀數(shù)時(shí)應(yīng)加上一個(gè) ( ) 。(A)90 ° (B)180 ° (C)270 ° (D)360 °2 0.02 mm 游標(biāo)卡尺的游標(biāo)上，第 50 格刻線與尺身上 ( )mm 刻線對齊。(A)49 (B)39 (C)29 (D)193 用卡規(guī)測量軸徑時(shí)，

20、過端通過而止端不通過，則這根軸的軸頸尺寸 ( ) 。 (A) 合格 (B) 不合格 (C) 可能合格也可能不合格4 .有一尺寸為2O+0.033 omm勺孔與尺寸為2O+0.033 omm勺軸配合，其最大的間隙應(yīng)為()mm 。(A)O.O66 (B)O.O33 (C)O (D)不可能出現(xiàn)間隙5 .安裝V帶輪時(shí)，要求其徑向圓跳動量為帶輪直徑的() 倍。(A)0.002 5 0.000 5(B)0.0250.005(C)0.25 0.5(D)0.50.756 .帶傳動機(jī)構(gòu)裝配后，要求兩帶輪的中間平面 ( )。(A) 重合 (B) 平行 (C) 相交 (D) 垂直7 .用壓鉛絲法檢查齒輪側(cè)隙時(shí)，所用

21、鉛絲直徑不宜超過齒輪側(cè)隙 ( ) 間隙 的 4 倍。(A) 最大 (B) 偏大 (C) 最小 (D) 中等8 .在液壓傳動中，用 ( ) 來改變活塞的運(yùn)動速度。(A) 換向閥 (B) 節(jié)流閥 (C) 安全閥 (D) 單項(xiàng)閥9 .刀具的前角、主后角和楔角之和 ( )。(A) 大于 90° (B) 小于 90° (C) 等于 90°10 當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時(shí)，刀具耐用度愈大表示刀具磨損 ( ) 。(A)愈快(B)愈慢(C)不變 (D)不好確定11 在刀具的幾何角度中，能起控制排屑方向作用的幾何角度是 ( )(A)前角(B)后角(C)刃傾角 (D)前角與后角12 刀具切削部

22、分的常用材料中，紅硬性最好的是 ( ) 。(A) 碳素工具鋼 (B) 高速鋼 (C) 硬質(zhì)合金 (D) 陶瓷13 鏨削時(shí)，鏨子的后角一般為 ( ) 。(A)3 ° 5° (B)5 °8° (C)8 °10° (D)10 °12°14 .標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角2少為()。(A)110 °±2° (B)118 °±2° (C)125 °±2° (D)130 °±2°15 .耐熱性好且切削溫度可達(dá) 54062

23、0 C的刀具材料是()(A) 硬質(zhì)合金 (B) 高速鋼(C) 合金工具鋼 (D) 碳素鋼16 .在下列四種鋼中， ( ) 的硬度最高(A)T10 鋼 (B)20號鋼 (C)45號鋼 (D)65Mn 鋼1 7 .調(diào)質(zhì)處理就是 ( ) 的熱處理。(A)淬火+低溫回火(B)淬火 +中溫回火(C) 淬火+高溫回火(D)淬火 +退火18 .用 40Cr 鋼制造齒輪，鍛造后的典型熱處理工藝應(yīng)為 ( ) (A) 正火處理 (B) 回火處理 (C) 完全退火 (D) 調(diào)質(zhì)處理19 .為提高灰鑄鐵的表面硬度和耐磨性，采用 ( ) 的熱處理方法效果較好。(A) 滲碳后淬火加低溫回火 (B) 電接觸加熱表面淬火20

24、 P10 硬質(zhì)合金刀具常用于切削 ( ) 。(A) 一般鋼材 (B) 耐熱鋼 (C) 鑄鐵 (D) 有色金屬21 拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣拉斷前能承受的最大應(yīng)力稱為材料的 ( ) 。(A) 屈服點(diǎn) (B) 抗拉強(qiáng)度 (C) 彈性極限 (D) 強(qiáng)度極限22 劃線時(shí)，用來確定工件各部位尺寸、 幾何形狀及相對位置的線， 稱為 ( ) 線。(A)原始 (B) 零位 (C) 基準(zhǔn)(D)尺寸23在鑄件、鍛件毛坯表面上劃線時(shí)，可使用( ) 涂料。(A)品紫 (B) 硫酸銅溶液 (C) 石灰水(D)其他24銼刀的主要工作面是指銼齒的 ( )。(A)上下兩面 (B) 兩個(gè)側(cè)面 (C) 全部表面 (D) 中部表面25螺紋

25、公稱直徑是螺紋大徑的基本尺寸，即( ) 。(A) 外螺紋牙頂直徑或內(nèi)螺紋牙底直徑(C)內(nèi)、外螺紋牙頂直徑(B) 外螺紋牙底直徑或內(nèi)螺紋牙頂直徑(D)內(nèi)、外螺紋的中徑26 在鋼和鑄鐵圓桿工件上套出同樣直徑的外螺紋，鋼件圓桿直徑與鑄鐵圓桿 直徑相比 ( ) 。(A)大的多 (B) 稍大 (C) 稍小(D)相等27研具材料的硬度比被研磨工件的硬度 ( )。(A)低 (B) 高 (C) 稍高(D)相等28靜不平穩(wěn)的特點(diǎn)是偏重總是停留在鉛垂方向的() 。(A)同一位置 (B) 最低位置 (C) 最高位置(D)任一位置29 車床主軸帶動刀具與工件完成切削工作的相對運(yùn)動是 ( ) 。(A) 主運(yùn)動 (B)

26、橫向進(jìn)給運(yùn)動 (C) 縱向進(jìn)給運(yùn)動 (D) 輔助運(yùn)動30 . CA6140型臥式車床主軸的徑向圓跳動和軸向竄動應(yīng)()。(A) 都不得大于 0.01 mm (B) 都不得小于 0.03 mm(C) 都在 0.02 0.03 mm 內(nèi) (D) 都在 0.03 0.05 mm 內(nèi)31 臥式車床溜板用床身導(dǎo)軌的直線允差，在垂直平面內(nèi)每一米長為 0.02 mm，再全部行程上 ( ) 。(A) 只允許中凹(B)只允許中凸(C) 可以中叫也可以中凸 (D) 不允許凸32 . Z525型立鉆變速箱能得到九種不同轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速變換是通過改變裝在兩根花鍵上的 ( ) 滑移齒輪的嚙合實(shí)現(xiàn)的。(A)兩組二聯(lián) (B) 兩組

27、三聯(lián) (C) 三組三聯(lián)(D)三組四聯(lián)33裝配方法中，修配法適用于 ( )。(A)單件生產(chǎn) (B) 小批量生產(chǎn) (C) 成批生產(chǎn)(D)大量生產(chǎn)34由兩個(gè)或兩個(gè)以上零件接合而成機(jī)器的一部分，稱為( )(A)零件(B)部件(C)裝配單元(D)機(jī)器35雙頭螺柱裝配時(shí)，其軸心線必須與機(jī)體表面( )。(A)同軸線 (B) 平行(C)垂直(D)傾斜36同時(shí)承受徑向力和軸向力的軸承是 ( )。(A)向心軸承 (B) 推力軸承 (C) 向心推力軸承 (D)滾針軸承37型號為 2000 的滾動軸承的小徑是 ( )。(A)10(B)15(C)20(D)2538 圓柱孔軸承可使用 ( ) 拆卸。(A) 壓力機(jī)或拉力器

28、 (B) 錘子 (C) 溫差法 (D) 強(qiáng)行法39 減速箱蝸桿軸組件裝入箱體后，軸端與軸承蓋軸向間隙應(yīng)為(A)0.01 0.02 mm (B)0.10.2 mm(C)0.15 0.3 mm (D)1 2 mm40 鋸削硬材料、管子或薄板等零件時(shí)，應(yīng)選用 ( ) 鋸條。(A) 粗齒 (B) 中齒 (C) 細(xì)齒41 金屬零件經(jīng) ( ) 后，能增加零件硬度。(A)退火(B)淬火(C)回火(D)正火42 鉸孔完畢，退出鉸刀時(shí)應(yīng)該 ( ) 。(A)反轉(zhuǎn)(B)正轉(zhuǎn)(C)不旋轉(zhuǎn)(D)都可43 刮削滑動軸承時(shí)，一般軸承中間位置的研點(diǎn)應(yīng)( ) 。(A) 很密 (B) 較密 (C) 中等密度 (D) 稀一些44

29、滾動軸承的外圈與軸承座孔的配合應(yīng)為 ( ) 。(A) 間隙配合 (B) 過盈配合 (C) 基孔制 (D) 基軸制的游標(biāo)卡尺( ) 的潤45 .測量大徑少(50 ± 0.02)mm的工件，可選用精度為()mm(A)0.02(B)0.05(C)0.08(D)0.1046 .機(jī)械在承受壓力大、運(yùn)動速度慢、精度要求低的場合，應(yīng)選用 滑油。(A) 粘度大 (B) 粘度一般 (C) 粘度低 (D) 蒸發(fā)點(diǎn)高47 .米制標(biāo)準(zhǔn)三角形螺紋牙形角是 ( )。(A)60(B)55(C)30(D)4048修理臥式車床時(shí)，如果主軸錐孔中心線與尾座頂尖錐孔中心線等高度不合 要求，可采用 ( ) 使之達(dá)到要求。(

30、A) 選配法 (B) 調(diào)整法 (C) 修配法 (D) 互換法49 要使機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)緊湊，傳動準(zhǔn)確且近距離傳動，可選擇 ( ) 傳 動。(A) 齒輪 (B) 帶 (C) 鏈條 (D) 液壓50 銼削時(shí)，如果兩手使用的力所產(chǎn)生的力矩不平穩(wěn)，工件表面就會被銼成一 個(gè)( ) 。(A) 平面 (B) 弧凸面 (C) 弧凹面 (D) 凸凹不平的面51 從機(jī)床上拆卸下來的傳動長絲杠、光杠等應(yīng) ( ) ，才不會發(fā)生變形。(A) 用 V 形架支承兩頭乎放 (B) 自由橫放(C) 垂直懸掛 (D) 三點(diǎn)支承放置52 ，箱體內(nèi)的螺紋連接件，通常采用 ( ) 來鎖緊防松。(A) 鎖緊螺母 (B) 彈簧墊圈 (C

31、) 串聯(lián)鋼絲 (D) 開口銷53 .有一把游標(biāo)卡尺，其尺身每一小格為1mm游標(biāo)刻線總長為19 mm并均分20 格，則此游標(biāo)卡尺的讀數(shù)精度為 ( )mm 。(A)0.01(B)0.02(C)0.03(D)0.0554 .用壓力機(jī)矯正絲杠的方法屬于( ) 法。(A) 伸張 (B) 扭轉(zhuǎn) (C)彎曲 (D) 延展55 .在鉚接結(jié)構(gòu)中，鉚孔直徑應(yīng)( ) 于鉚釘直徑。(A) 稍大 (B) 稍少 (C)相等(D)稍小或相等56 .研磨修整零件過程中，當(dāng)被研零件材質(zhì)較軟時(shí)，一般應(yīng)選用 ( ) 砂條進(jìn)(A)很軟 (B)軟(C)中軟(D)硬57.修刮機(jī)床工作臺面時(shí)，通常只允許( ) 。(A)中凸 (B)中凹(C

32、)凸凹均可 (D)不凸不凹58.液體動壓軸承是指運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， ( )的滑動軸承。(A)半干摩擦 (B) 混合摩擦 (C)純液體摩擦 (D)干摩擦59 用外力使床身變形得到調(diào)平，滿足床身精度要求的方法，稱為 ( ) 。(A) 自然調(diào)平 (B) 強(qiáng)力調(diào)平 (C) 強(qiáng)制調(diào)平 (D) 強(qiáng)行調(diào)平60 千斤頂是一種簡單的起重工具，其頂升高度一般為 ( )mm 。(A)50l00 (B)100300 (C)500800 (D)1000 以上61 起重用繩索的安全系數(shù)一般取 ( ) 。(A)13(B)36(C)69(D)91262 劃線時(shí)，選擇某個(gè)面作為劃線的根據(jù)，劃其余的尺寸都從此面開始，這個(gè) 面就是 ( )

33、。(A)定位基準(zhǔn) (B)工藝基準(zhǔn)(C)劃線基準(zhǔn) (D)尺寸基準(zhǔn)63 鑿子一般用 ( ) 鍛成，并經(jīng)淬火處理。(A)高速鋼(B)硬質(zhì)合金(C)碳素工具鋼 (D)彈簧鋼64 .以鋸條每25 mm長度齒數(shù)來表示，中齒鋸條為()齒。(A)14(B)18(C)24(D)3265 .手電鉆使用時(shí)，保證電氣安全極為重要。在使用 ( ) 的電鉆時(shí)，應(yīng)采取 相應(yīng)的安全措施。(A)12 V (B)36 V (C)220 V (D)380 V66般當(dāng)材料的強(qiáng)度，硬度高， 鉆頭直徑較大時(shí)， 宜選用 ( ) 的切削速度(A)較低 (B) 中速 (C)偏高 (D) 較高67擴(kuò)孔時(shí)的切削速度一般為鉆孔時(shí)的( ) ，進(jìn)給量為

34、鉆孔時(shí)的1.52 倍。(A)1 4 (B)12(C)1(D)2368套絲時(shí)，為了使扳牙容易對準(zhǔn)工件和切入材料，圓桿端部要倒成斜角，且使端頭處直徑小于螺紋內(nèi)徑。(A)1530° (B)45(C)60(D)7569般半圓頭鉚釘伸出部分長度，應(yīng)為鉚釘直徑的倍。(A)0 8 1.2 (B)1 25 1.5 (C)1.5(D)2 2.570埋頭鉚釘伸出部分長度，應(yīng)為鉚釘直徑的倍。(A)0.81.2 (B)1.251.5 (C)1.52(D)2 2.571對于設(shè)備工作臺面，普通機(jī)床導(dǎo)軌及導(dǎo)向面的刮削研點(diǎn)數(shù)，25 mm2 見方內(nèi)為 () 點(diǎn)。(A)510 (B)1016 (C)625 (D)253

35、072緊鍵連接應(yīng)用楔形鍵， 鍵的上表面和它的相接觸的輪轂上的鍵槽面有的斜度。(A)1 ： 20 (B)1 ：50 (C)1 ： 10 (D)1 ：10073 Z525 立鉆的最大鉆孔直徑為 ( )mm 。(A)25 (B)35 (C)45 (D)5074 中小型機(jī)床的潤滑，如鉆床，普通車床等常選用 ( ) 號機(jī)械油(A)10 (B)20 (C)30 (D)5075 鋼件或鋁合金工件鉆孔時(shí)，一般選用 ( ) 作冷卻液。(A) 煤油(B) 柴油 (C) 豆油 (D) 乳化液76 起鋸時(shí)，鋸條與工件的角度約為 ( ) 左右，否則易崩裂齒。(A)15 °(B)30 ° (C)45

36、° (D)60 °77 平面刮削時(shí)，刮刀與刮削面間的角度一般以 ( ) 較為合適。(A)15 °25° (B)25 ° 30° (C)35 ° 40° (D)45 °55°78 測量長度為 45± 0.035 時(shí)，可選用 ( ) 即可保證測量準(zhǔn)確。(A)0.05 mm 游標(biāo)卡尺 (B)0.02 mm 游標(biāo)卡尺(C)0.1 nlm 游標(biāo)卡尺 (D)0.1 mm 千分尺79 在載荷的作用下，金屬材料抵抗變形和破壞的能力叫 ( ) 。(A) 硬度 (B) 韌性 (C) 強(qiáng)度 (D) 塑性80

37、 將鋼加熱到臨界溫度以上， 保溫一段時(shí)間， 然后緩慢冷卻的過程叫 ( )(A)正火(B)退火(C)回火(D)調(diào)質(zhì)81 當(dāng)鉆削加工脆性材料時(shí)，選用 ( ) 的前角。(A)負(fù)值(B)較小(C)較大(D)很大82 在主剖面內(nèi)，后刀面與切削平面之間的夾角稱為 ( ) 。(A)前角(B)后角(C)主偏角(D)刃傾角83 圓錐滾子軸承的類型代號是 ( ) 。(A)3000 (B)6000 (C)7000 (D)800084 為了防止三角帶傳動時(shí)打滑，常用傳動比 i 應(yīng)小于或等于 ( ) 。(A)3 (B)5 (C)7 (D)1085 開口帶傳動時(shí)，兩帶輪的旋轉(zhuǎn)方向是 ( ) 。(A) 向左 (B) 向右

38、(C) 相同 (D) 相反(A)2(B)3(C)4(D)587.鏈條的傳動功率隨鏈條節(jié)距增大而 () 。(A)減小 (B) 略小 (C) 不變(D)增大88.齒輪變速機(jī)構(gòu)屬于 ( ) 。(A)無級變速 (B) 有級變速 (C) 恒定速比 (D)不好確定89.齒輪傳動比等于兩齒輪齒數(shù)的 ( )。(A)正比 (B) 反比 (C) 乘積(D)和90.我國法定計(jì)算單位,長度的基本單位為( )。(A)毫米(mm) (B)厘米(cm) (C)分米(dm) (D) r /. a f r r r /. a r.rr. r. 、 . . r . i_t. 、米(m)91.一對齒輪傳動時(shí),兩齒輪的旋轉(zhuǎn)方向是( )

39、。(A)相反的 (B) 相同的 (C) 任意的(D)可以指定的92.在齒輪傳動中若要使主動輪和從動輪轉(zhuǎn)向相同,可在中間加入(A)張緊輪 (B) 兩個(gè)齒輪 (C) 鏈輪(D)惰輪93.軸向剖面的齒形為直線狀的蝸桿是 () 蝸桿。(A)阿基米德 (B) 漸開線 (C) 擺線(D)螺旋線94.要將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成平穩(wěn)又能增力的直線運(yùn)動可采用( )(A)齒輪齒條 (B) 蝸桿(C)螺旋(D)鹵輪與齒輪86 三角帶傳動時(shí)，兩帶輪的平面差應(yīng)控制在 ( )mm 以內(nèi)運(yùn)動。95 蝸桿傳動中，蝸桿和蝸輪的軸線一般在空間交叉 ( ) 。(A)45 ° (B)60 ° (C )90 °

40、(D) 任意角度螺母相應(yīng)移動96 .當(dāng)螺桿的螺距為3 mm螺桿的線數(shù)為3,螺桿旋轉(zhuǎn)一周時(shí), ( )mm(A)3 (B)6 (C)9 (D)1297 臺虎鉗上的螺桿傳動是以 ( ) 為主動件，然后帶動活動鉗口產(chǎn)生位移(A) 螺母 (B) 螺桿 (C) 手柄 (D) 鉗口98 機(jī)床上進(jìn)給螺桿，它的牙形角一般為 ( ) 。(A)30 ° (B)40 ° (C)55 ° (D)60 °99 固定式聯(lián)軸器安裝時(shí)，對兩軸的同軸度要求 ( ) 。(A) 一般 (B) 低 (C) 較低 (D) 較高100如要求在轉(zhuǎn)動過程中，使兩傳動軸隨時(shí)結(jié)合或脫開，應(yīng)采用 ( )(A)

41、聯(lián)軸器 (B) 離合器(C) 制動器 (D)棘輪機(jī)構(gòu)101液壓傳動是借助于 ( )來傳遞能量和運(yùn)動的。(A)氣體介質(zhì) (B) 流體介質(zhì)(C) 油液介質(zhì) (D)混合體介質(zhì)102液壓千斤頂手掀力大小與( ) 成正比。(A)大活塞上負(fù)載 (B) 杠桿長度(C) 小活塞面積 (D)速度103防止液壓系統(tǒng)過載起安全作用的是 ( )(A)減壓閥 (B) 順序閥 (C)安全閥 (D)單項(xiàng)閥104液壓千斤頂工作時(shí)需要 ( )單向閥才能完成吸油和壓油。(A)一只 (B) 二只 (C)三只 (D) 四只105 靜壓軸承的油膜壓力的建立，是依靠 ( ) 來保證的。(A)旋轉(zhuǎn)速度 (B)供油壓力(C)負(fù)載大小(D)油

42、液粘度106 導(dǎo)軌的精度包括幾何精度，表面粗糙度和 ( )。(A) 平行度 (B) 垂直度 (C) 直線度 (D) 接觸精度107 用檢查棒校正絲杠螺母副同軸度時(shí)，為了消除檢驗(yàn)棒在各支承孔中的安裝誤差，可將檢驗(yàn)棒轉(zhuǎn)過 ( ) 度。(A)45 (B)60 (C)90 (D)180108 普通車床上將掛輪箱傳來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳給絲杠或光杠的是 ( ) 。(A) 掛輪箱 (B) 溜板箱 (C) 進(jìn)給箱 (D) 床頭箱109 為了消除鑄鐵導(dǎo)軌的內(nèi)應(yīng)力所造成的精度變化，需在加工前作 ( ) 理。(A) 回火 (B) 淬火 (C) 時(shí)效 (D) 調(diào)質(zhì)110 工件裝夾后，在同一位置上進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、絞孔等多次加

43、工，通常選 用 ( ) 鉆套。(A) 固定 (B) 快換 (C) 可換 (D) 一般111 平鍵連接是依靠平鍵與鍵槽的 ( ) 接觸傳遞扭矩。(A) 上平面 (B) 上下平面 (C) 下平面 (D) 兩側(cè)面112 裝配推力球軸承時(shí)，緊環(huán)應(yīng)安裝在 ( ) 的那個(gè)方向。(A) 緊靠軸肩 (B) 靜止的平面 (C) 轉(zhuǎn)動的平面 (D) 任何平面113 找正的目的，不僅是使加工表面與不加工表面之間保持尺寸均勻，同時(shí) 可使各加工表面的 ( ) 。(A) 加工余量減小 (B) 加工余量增加(C) 加工余量合理均勻分布 (D) 加工余量接近零114 攻絲前的底孔直徑 ( ) 螺紋的小徑。(A) 小于 (B)

44、 略小于 (C) 略大于 (D) 等于)。115 劃線找正就是利用劃線工具使零件在劃線時(shí)，有關(guān)毛坯表面處于 (A) 垂直位置 (B) 平行位置 (C) 合適位置 (D) 加工位置116 矯正和彎曲的操作，只適用于材料 ( ) 的零件(A) 硬度較高 (B) 強(qiáng)度較高(C) 塑性較好 (D)耐磨較好117條料彎曲后，有一層材料長度不變，稱為中性層。而內(nèi)層材料受壓應(yīng)力而( )。(A)縮短 (B)變寬(C) 伸長 (D)變窄118火焰法矯正是使材料 () 后產(chǎn)生變形，來達(dá)到矯正的目的。(A)伸長 (B)壓縮(C) 彎曲 (D)熱脹冷縮119用水平儀檢查導(dǎo)軌直線度誤差的計(jì)算方法有()種。(A)一 (B

45、) 二(C)三 (D) 四120原始平板通常采用 ( )平板組合進(jìn)行刮研。(A)二塊 (B)三塊(C) 四塊 (D)五塊121凸輪的 ( )是指被動件與受力方向之間的夾角。(A)動程 (B)動作角(C) 壓力角 (D)升角122 某些機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)用油，規(guī)定冬季與夏季用不同的液壓油，其目的 是 ( ) 。(A)保持油壓不變(B)保持流量不變(C)保持油液粘度相近 (D)保持油液有良好的質(zhì)量123U 形密封圈的工作壓力不大于 ()MPa 。(A)50(B)32(C)18 (D)12124我國生產(chǎn)的203 滾動軸承的內(nèi)徑是 ( )mm 。(A)15(B)17(C)20 (D)30125 三角皮帶

46、的公稱長度是指三角皮帶的 ( ) 周長。126 在傳動至末端為降速運(yùn)動的傳動鏈中， ( ) 傳動件的誤差對傳動鏈精 度影響最大。(A) 每一級 (B) 最前級 (C) 最后一級127 在三角皮帶傳動時(shí)，兩皮帶輪應(yīng)對齊位置，中心距大于500 mm的允許偏差為( ) mm 。(A)1 (B)2 (C)3(D)5128 刮普通機(jī)床，直徑大于120mm勺滑動軸承，研點(diǎn)數(shù)為每25 mmx 25 mm 內(nèi)( ) 點(diǎn)。(A)10 (B)16 (C)20(D)24129 刮研時(shí)所用的顯示劑，一般在粗刮時(shí)，顯示劑可調(diào)得 () 些，便于涂抹，顯示的點(diǎn)子大。(A) 稍稀 (B) 稍干(C) 干 (D) 很干130

47、卡套式管接頭最大工作壓強(qiáng)可達(dá) ( )N cm2。(A)1500 (B)3200 (C )4000 (D)5000131 鏈輪輪之間的軸向偏移量根據(jù)中心距大小而定， 一般當(dāng)中心距小于 500mm 時(shí)，允許偏移量為 ( )mm 。(A)1 (B)2 (C)3 (D)4132 切削用量對刀具壽命，主要通過切削溫度的高低來影響的。所以影響刀 具壽命最大的是 ( ) 。(A) 切削速度 (B) 進(jìn)給量 (C) 切削深度 (D) 切削長度133 衡量刀具材料性能的主要指標(biāo)是 ( ) 。(A) 硬度 (B) 韌性 (C) 塑性 (D) 紅硬性134 已加工表面和待加工表面之間沿主切削刃方向的距離叫做 ( )

48、(A)切削深度(B)切削厚度(C)切削寬度(D)切削長度135 定位時(shí)，用來確定工件在夾具中位置的點(diǎn)、線、面叫做 ( ) 。(A)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(B)測量基準(zhǔn)(C)定位基準(zhǔn)(D)工藝基準(zhǔn)136 為了進(jìn)步提高靜壓軸承的剛度和旋轉(zhuǎn)精度，可采用 ( ) 。(A) 毛細(xì)管節(jié)流器 (B) 小孔節(jié)流器(C) 可變節(jié)流器 (D) 普通節(jié)流器137 靜壓軸承根據(jù)受載荷性能和性質(zhì)不同，可分為徑向靜壓軸承和推力靜壓 軸承兩類，這兩類軸承一般需 ( ) 使用。(A) 同時(shí) (B) 分別 (C) 單獨(dú)138 機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，在主軸軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度時(shí)，滾動軸承的溫度不得超 過()c。(A)50 (B)60 (C)70 (D)

49、80139 為了考核車床主軸系統(tǒng)和刀架系統(tǒng)的抗振性能，必須進(jìn)行切槽試驗(yàn)，當(dāng) 最大工件回轉(zhuǎn)直徑大于320500 mm時(shí)，切刀寬度為()mm 。(A)3(B)4(C)5(D)6140. L3.5208 型空氣壓縮機(jī)的額定工作壓力是 ( )MPa 。(A)0.35(B)0.8(C)2(D)1.6141 機(jī)床大修后，手輪 ( 手柄 ) 轉(zhuǎn)動時(shí)，其轉(zhuǎn)動用力不超過 ( )kg 。(A)5(B)8(C)10(D)12142 按油泵壓力分：當(dāng)工作壓力在 ( )MPa 為高壓泵。143 對于毛細(xì)管節(jié)流靜壓軸承，應(yīng)盡量與同一軸承的毛細(xì)管的 ( ) 和長度 相同，以保證流量差小于10。(A) 幾何精度 (B) 表面

50、粗糙度 (C)孔徑(D)形位公差144 研磨外圓柱面時(shí)，當(dāng)表面形成的網(wǎng)紋成( )交叉線時(shí)，說明研磨五環(huán)往復(fù)運(yùn)動速度適當(dāng)。(A)30°(B)45°(C)60O(D)75O1 45 決定螺紋旋合性的主要參數(shù)是螺紋的( )。(A) 直徑 (B)大徑(C)螺距(D)中徑146 液體動壓軸承工作時(shí)， 為了平衡軸的載荷， 使軸能浮在油中， 必須 ( )(A) 有足夠供油壓力(B)有一定的壓力差(C) 使軸有一定旋轉(zhuǎn)速度 (D) 油要有一定的粘度147 減小滾動軸承配合間隙，可以使主軸在軸承內(nèi)的 ( ) 減小，有利于提 高主軸的旋轉(zhuǎn)精度。(A) 熱脹量 (B) 傾斜量 (C) 跳動量 (

51、D) 粗糙度148 . C6140A型普通車床主軸箱中制動器是用來()。(A) 制動電動機(jī)原動力(B)(C) 制動主軸旋轉(zhuǎn)慣性(D)149 為了提高主軸的剛度和抗振性，(A) 二支承 (B) 三支承 (C)150切斷電源斷開機(jī)動走刀C6140A車床采用()結(jié)構(gòu)四支承 (D) 五支承磨床工作臺往復(fù)運(yùn)動的速度是由改變 ( ) 液流開口的大小作無級調(diào)速(A) 節(jié)流閥 (B) 溢流閥 (C) 開停閥 (D) 單項(xiàng)閥三、判斷題 (正確的打“/”，錯(cuò)誤的打“X” )1 普通鉗工：主要是從事機(jī)器或部件的維修工作。( )2 砂輪機(jī)托架與砂輪間的距離應(yīng)大于3 mm。( )3 量塊、水平儀、百分表等都屬于常用量儀

52、。 ( )4 鉸鑄鐵孔時(shí)，加煤油潤滑會使鉸孔后的孔徑縮小。( )5 安裝鋸條不僅要注意齒尖方向，還要注意松緊程度。( )6 原始平板刮削時(shí)，應(yīng)采取四塊平板相互研刮的方法。( )7 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了基孔制和基軸制，一般情況下，應(yīng)優(yōu)先采用基軸制。( )8 萬能角度尺可以測量 0°360°的任何角度。( )9 按同一弦長作圓周等分時(shí)，等分?jǐn)?shù)愈多，其積累誤差愈小。 ( )10 鑄、鍛件毛坯存在誤差缺陷，用借料的方法不能補(bǔ)救時(shí)，應(yīng)采用找正的劃 線方法。 ( )11鉆孔時(shí)，冷卻潤滑的目的是以潤滑為主。( )12 檢驗(yàn)形狀誤差時(shí)，被測實(shí)際要素相對其理想要素的變動量是形狀公差。( )13 一

53、個(gè)工步中常包括一個(gè)或幾個(gè)工序。 ( )14 滾動軸承在裝配前一定要用毛刷、 棉紗進(jìn)行清洗， 只有這樣才能清洗干凈。 ( )1 5 靜平衡的作用是清除零件在任何位置的偏重，使旋轉(zhuǎn)部件的重心和旋轉(zhuǎn)16 雙螺母鎖緊防松裝置屬于機(jī)械防松的裝置。()17 松鍵連接的對中性比緊鍵連接的對中性好。()18 花鍵采用小徑定心精度高，但加工不如大徑定心方便。 ( )19 普通圓錐銷主要用于定位，也可用于連接。()20 工作游隙是指軸承在工作狀態(tài)時(shí)的游隙，通常工作游隙小于配合游隙。( )21 安裝 V 帶時(shí)，應(yīng)先將 V 帶套在大帶輪槽中，然后再套在小帶輪上。( )22 鏈傳動機(jī)構(gòu)適用于距離較近的兩軸之間的傳動。 ( )23 單螺母消除間隙機(jī)構(gòu)的消隙力方向應(yīng)和切削力(PX) 方向一致。 ( )24 裝配液壓管道球形管接頭時(shí)，如壓力較大，接合球面應(yīng)研配，研配接觸寬 度應(yīng)不小于 1mm。( )25 部件裝配工作中，補(bǔ)充加工主要是指零件在裝配過程中的機(jī)械加工。( )26 選擇裝配法，是在大量生產(chǎn)中裝配精度要求很高并且組成環(huán)數(shù)少時(shí)，能達(dá) 到裝配精度常用的方法。 ( )27 機(jī)械設(shè)備拆卸時(shí)，應(yīng)該按照和裝配時(shí)相同的順