電除塵器電氣設(shè)備安裝施工技術(shù)措施(共13頁)_第1頁
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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1.工程概況介紹1.1工程概況:本項工作為國華錦界煤電一期工程2×600MW發(fā)電機組#1爐電除塵系統(tǒng)及除灰系統(tǒng)A標(biāo)段的電氣設(shè)備安裝,每臺爐配置兩臺電除塵器,每臺電除塵器為雙室四電場,由電除塵380/220V動力中心兩段分別供電,每一段由容量為2000KVA的變壓器供電,另有一臺2000KVA的變壓器作為電除塵動力中心的備用電源。除塵器本體廠家為上海冶金礦山機械廠。除灰系統(tǒng)A標(biāo)段主要包括除灰空壓機房MCC、渣水泵房MCC,電源分別取自除灰PC,兩段除灰PC分別由兩臺容量為630KVA的變壓器供電。1.2主要工作量:序號材料、設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量制造廠1干式變壓

2、器(除塵)SCB9-2000/103臺寧波天安集團2干式變壓器(除灰)SCB9-630/102臺寧波天安集團3低壓配電柜(除灰)CMD19010面四川開關(guān)廠4低壓配電柜(空壓機)MNS4面沈陽重型機械集團5低壓配電柜(除塵)MODAN600010面鎮(zhèn)江默勒電器公司6儀表控制柜GYB1面浙江佳環(huán)電子公司7低壓控制柜DDPK4面浙江佳環(huán)電子公司8高壓控制柜GGAJ0216面浙江佳環(huán)電子公司9高壓硅整流變壓器16臺浙江佳環(huán)電子公司10熱鍍鋅電纜橋架(800mm寬)360米11熱鍍鋅電纜橋架(400mm寬)416米12電纜管DN201360米13電纜管DN252490米14照明燈具OPG4-85W13

3、4套15絕緣線 4mm23720米16照明及檢修箱7臺17操作箱8臺18端子箱36臺19動力電纜13562米20控制電纜33344米2.施工應(yīng)具備的條件:2.1圖紙、資料齊全,圖紙經(jīng)過會審后,確定設(shè)備具體位置、接地線、電纜橋架及管徑路線。2.2材料、設(shè)備到貨齊全。2.3根據(jù)機務(wù)專業(yè)安裝情況,確定各分項工程的安裝2.4施工人員全部到位,并經(jīng)過安全考試及安全、技術(shù)交底,了解施工內(nèi)容。2.5 勞動力安排計劃及預(yù)計開竣工日期根據(jù)網(wǎng)絡(luò)節(jié)點進度及工程量,編制電氣安裝所需勞動力數(shù)量清單如下:施工項目名稱四月五月六月開始日期結(jié)束日期主廠房廠用電系統(tǒng)設(shè)備安裝20306006.4.1506.6.30說明:本測算表

4、勞動力人數(shù)按月平均考慮。3.施工主要機具:3.1主要機具:汽車、吊車各一臺,電焊機2臺、無齒鋸1臺、電工工具及各種扳手。4.施工方法、步驟及工藝要求:4.1安裝工序流程施工準(zhǔn)備變壓器基礎(chǔ)制作安裝配電盤基礎(chǔ)制作安裝干式變壓器安裝配電盤安裝母線安裝電纜敷設(shè)及接線整流變吊芯及安裝電纜橋架安裝就地設(shè)備安裝電除塵器空場升壓試驗振打電機帶電試運結(jié)束4.2 電纜管敷設(shè)本分項工程共有DN25、DN32、DN40、DN50 、DN70鍍鋅鋼管3850米,在機務(wù)專業(yè)設(shè)備就位后,將鋼管沿除塵器本體按圖紙所示并結(jié)合現(xiàn)場實際情況敷設(shè)固定。鋼管不應(yīng)有折扁、裂縫,管內(nèi)無積水、鐵屑等雜物。切割機切斷鋼管,管口應(yīng)平整,并用半圓

5、挫將管口打磨光滑。鋼管最小彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。彎制后不應(yīng)有顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個,直角彎不應(yīng)超過2個。用40*40*4角鋼根據(jù)現(xiàn)場實際情況及U型卡子的尺寸下料、鉆孔。依據(jù)圖紙所示管線走向敷設(shè)就位,再將鋼管用U型卡子固定在支架上。鋼管不應(yīng)有接口。如果不夠用時,中間應(yīng)采用合適套管焊接連接,焊接要牢固、無虛焊。鋼管應(yīng)排列整齊,固定點均勻。焊口及支架應(yīng)刷灰色防銹漆。施工過程中要注意管口封堵。4.3電纜橋架安裝:4.3.1橋架安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙施工,在與其它專業(yè)的管道、碰撞時,根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整安裝,橋架與其它專業(yè)的熱管

6、道間距小于300mm時應(yīng)作隔熱處理。4.3.2型鋼安裝:根據(jù)施工圖紙,進行現(xiàn)場測量、定位,采用增加槽鋼與就近兩個鋼梁焊接生根后,再將支吊架焊接在槽鋼上的固定方式,槽鋼在鋼梁上應(yīng)焊接牢固、無虛焊。所使用的槽鋼應(yīng)平直,且刷防銹漆。4.3.3支吊架及托架安裝:水平支吊架布置間距應(yīng)不大于2米,垂直支架布置間距應(yīng)不大于3米,水平托架間距為800mm。支吊架與槽鋼(或鋼梁)采用焊接方式連接,焊接前應(yīng)用水平尺檢測確保吊架的垂直度,焊接應(yīng)牢固,焊接后藥皮應(yīng)敲干凈。焊接支吊架應(yīng)先確定首尾兩端的兩個支吊架后,用線繩拉線后依次安裝中間的支吊架。相同規(guī)格的支吊架安裝應(yīng)焊接高度一致,確保橋架在同一水平段的距離一致(在有

7、需要進行調(diào)節(jié)高度處例外)。成列的支吊架水平高度應(yīng)一致,高低誤差應(yīng)不大于±5mm,并做好原始記錄。電纜橋架生根點嚴(yán)禁選擇在具有膨脹特性的熱力系統(tǒng)設(shè)備或管道支架上。4.3.4橋架安裝時,所有的連接螺栓要求螺帽向內(nèi),彈簧墊、平墊齊全,且連接緊固,無漏緊、漏裝現(xiàn)象。同一水平高度的橋架蛇形誤差、高低誤差均不大于±5mm。在橋架的安裝過程中,嚴(yán)禁使用割把、焊把切割橋架,應(yīng)使用手鋸或無齒鋸進行切割。電纜橋架經(jīng)過建筑物伸縮縫時應(yīng)同時設(shè)置伸縮縫。橋架整體安裝結(jié)束后,應(yīng)通道暢通,橋身無起拱、塌腰現(xiàn)象;不得有毛邊、毛刺。4.3.5橋架必須是電氣聯(lián)通。并有接地端子與主接地網(wǎng)連接,不少于2點。4.3

8、.6電纜敷設(shè)完畢經(jīng)檢查驗收合格后,應(yīng)蓋齊保護蓋板,不得漏蓋,并綁扎牢固。4.4電氣設(shè)備安裝4.4.1配電盤柜基礎(chǔ)槽鋼安裝:依據(jù)施工圖紙所示,用水平儀、水平尺,拉線校正,將#8槽鋼臥式焊接與土建預(yù)埋件上。要求不直度及不平度每米小于1mm,全長小于5mm。盤柜基礎(chǔ)高出地面0米5mm。并用25×4鍍鋅扁鋼與主接地網(wǎng)焊接連接。連接點數(shù)不少于2點。4.4.2配電盤柜安裝:首先用手錘、撬棍將包裝箱打開,根據(jù)裝箱單所列內(nèi)容及施工圖紙核對設(shè)備型號、規(guī)格、回路是否符合設(shè)計要求,設(shè)備是否有損傷,附件、備件技術(shù)文件是否齊全。在司機與起重工的配合下,選好最佳運輸、起吊路線,依據(jù)施工圖紙所示設(shè)備的擺放位置按順

9、序依次將設(shè)備運至就位地點。室內(nèi)搬運盤柜采用撬棍和滾杠或移動小車將設(shè)備就位,先安裝首端盤柜,用線墜、鋼板尺、水平尺及拉線將設(shè)備找正并焊接牢固。以安裝好的盤柜為基準(zhǔn),用同樣的方法依次安裝各盤柜。要求盤垂直度小于1.5mm,相鄰兩盤頂部水平度誤差及成列盤面不平度小于4mm,相鄰兩盤邊盤面不平度小于1mm。盤柜與盤柜之間采用鍍鋅螺栓連接,要求螺栓露扣長度為3-5扣。安裝完畢后用彩條布包裹,做好成品防護工作。4.4.3檢修箱、照明箱、端子箱及操作箱安裝:用40*40*4角鋼根據(jù)現(xiàn)場實際情況及設(shè)備的尺寸下料、鉆孔。依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況將角鋼焊接與鋼結(jié)構(gòu)上,再將設(shè)備用鍍鋅螺栓固定。要求橫平豎直,垂直偏

10、差小于箱體高度的1.5,箱體中心距地面高度為1.4米。4.5電除塵整流變壓器吊芯檢查及安裝:4.5.1施工準(zhǔn)備:4.5.1.1選擇晴朗干燥無風(fēng)的天氣施工。在吊芯檢察過程中,注意觀察干濕表,變壓器芯在空氣中的時間不要過長,當(dāng)空氣濕度不超過65%時,一般不超過16小時,當(dāng)空氣濕度不超過75%時,不超過12小時。時間計算以開始放油至回裝注油結(jié)束為準(zhǔn)。4.5.1.2擇干凈清潔的場地,周圍拉警界線,非施工人員不得入內(nèi)。4.5.1.3工具、材料準(zhǔn)備:油桶、15寸活扳手2把,開口、梅花板手各一套,“十”字改錐、“一”字改錐各一把,大、小油盤各一個,白布、棉沙白布帶2盤,干濕表一塊,合格的備用變壓器油,250

11、0V、500V搖表各一塊,塑料布若干,長度合適的鋼繩一根,卡環(huán)2個,手電筒一把,枕木或槽鋼2塊4.5.2施工步驟:4.5.2.1設(shè)備開箱及外觀檢查:首先打開包裝箱,根據(jù)裝箱單所列內(nèi)容及施工圖紙核對設(shè)備銘牌及接線圖標(biāo)志是否符合設(shè)計要求,設(shè)備是否有損傷,附件、備件技術(shù)文件是否齊全。箱體密封應(yīng)完好、無滲漏現(xiàn)象,瓷體應(yīng)無損傷。4.5.2.2開油枕頂部氣孔,松開變壓器底部放油閥通過導(dǎo)油管適量放油注入事先準(zhǔn)備好的干凈油桶內(nèi),直至變壓器油液面低于手孔水平面為止。4.5.2.3掛好鋼絲繩,注意變壓器器身兩個起吊處與吊鉤間鋼絲繩夾角不得大于600。松開頂蓋螺栓,將所有螺栓放入油盤內(nèi),并清點數(shù)目,且記錄。卸下手孔

12、蓋上的觀察孔蓋,并放入油盤內(nèi)??煽吹阶儔浩鞫卫@組的高壓的軟連接,拆下軟連接。4.5.2.4變壓器四角站人,將粗細(xì)合適的鋼筋棍穿于四角螺孔內(nèi),以免起吊時晃動碰傷繞組,緩緩起鉤,將變壓器器身稍稍吊起,觀察檢查內(nèi)部情況,注意軟連接,當(dāng)情況允許時,將器身吊至適當(dāng)高度,拆除鐵芯接地連接片及所有軟連接,吊起變壓器器身。并用槽鋼擔(dān)起器身。4.5.2.5芯部檢查:a檢查鐵芯有無損傷變形,表面涂層完好,鐵芯所有穿芯螺絲應(yīng)一一擰緊,所有螺栓都應(yīng)緊固,防松措施良好。b打開鐵芯接地連片,用搖表測鐵芯對地絕緣良好,確保鐵芯一點接地。c線圈的絕緣層應(yīng)完整無損、無擊穿、無潮跡及表面變色現(xiàn)象,線圈排列整齊,間隙均勻,繞組無

13、移動變位現(xiàn)象。D檢查鐵芯與繞組間應(yīng)無油垢,油路暢通,繞組與鐵芯、鐵芯與鐵軛、繞組與繞組之間的絕緣墊塊完整無缺損、無松動。e引出線絕緣包扎緊固,無破損扭曲現(xiàn)象,接頭焊接質(zhì)量可靠,接觸良 好,電氣距離符合要求。f配合調(diào)試人員做相關(guān)試驗。4.5.2.6回裝變壓器a吊起器身,變壓器四角站人,護住器身,以免器身與外殼發(fā)生碰撞。放回器身到適當(dāng)高度時恢復(fù)鐵芯接地連接片和軟連接,然后回裝器身。b將所有端蓋螺栓及觀察孔端蓋回裝,緊固螺栓時不要換人,且對稱逐漸均勻擰緊,以保證密封良好。c注入合格的變壓器油至油位。4.5.2.7待除塵器頂部封閉后,在司機與起重工的配合下,選好最佳運輸、起吊路線,依據(jù)施工圖紙所示設(shè)備

14、的擺放位置按順序依次將設(shè)備運至就位地點。用平臂吊將變壓器吊至電除塵頂部軌道上就位,變壓器油枕側(cè)高出水平面1/1000H(H為變壓器高度)。4.6電除塵器本體照明:見設(shè)備及構(gòu)物照明技術(shù)措施。4.7電纜敷設(shè)及接線:見全廠電纜敷設(shè)及接線技術(shù)措施。5.施工應(yīng)達到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求5.1質(zhì)量目標(biāo):單位工程優(yōu)良率100%;分項工程優(yōu)良率100%;除塵器升壓一次成功;電纜信號干擾“零目標(biāo)”;“零”缺陷移交生產(chǎn); 電纜敷設(shè)、接線做到自然、整齊、美觀。5.2變壓器、配電盤基礎(chǔ)制作安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號項 目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1基礎(chǔ)不直度mm每米1,全長52基礎(chǔ)水平度mm每米1,全長53基礎(chǔ)中心線誤差m

15、m54低壓柜與地面標(biāo)高差mm高出地面55高壓柜與地面標(biāo)高差mm高出地面3-56基礎(chǔ)接地點數(shù)點27與地線固定焊接牢固,導(dǎo)通良好5.3干式變壓器安裝序號項 目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1變壓器外觀 無劃傷、損壞及變形2鐵芯迭片緊密度緊固3穿芯螺栓固定緊固,無松動4絕緣層包纏緊固度緊固5引線外觀無損傷,裂紋;無毛刺尖角6裸導(dǎo)體對地間距mm0.4kV20,10kV1257接地線連接牢固,導(dǎo)通良好8鐵芯接地點數(shù)點15.4 配電盤安裝序號項 目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1盤柜間隔布置按設(shè)計規(guī)定2柜體垂直度(每米)偏差mm<1.53盤柜水平誤差相鄰兩盤頂部mm<2成列盤頂部mm<54盤柜盤面誤差相鄰兩盤邊mm<

16、1成列盤面mm<55盤 間 接 縫mm<26柜體固定牢固7柜內(nèi)設(shè)備型號規(guī)格按設(shè)計規(guī)定8盤面標(biāo)志齊全、清晰5.5母線安裝序號項 目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1外觀檢查表面檢查光潔,無裂紋褶皺外形檢查平直無變形扭曲2固定裝置外觀無尖角、毛刺3搭接面平整,無氧化膜,鍍銀層不得銼磨,涂有電力復(fù)合脂4緊固力矩N·m按GBJ 149-1990規(guī)定5螺栓緊固后露扣長度扣2-35.6電動機檢查序號項 目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1電機外觀檢查完整、清晰2電機繞組接線清晰、正確3滾動軸承轉(zhuǎn)動試驗軸承轉(zhuǎn)動音響正常;轉(zhuǎn)動慣性均勻無阻滯4絕緣檢查絕緣繞組1kV以下M 0.51kV及以上M1/kV1kV及以上繞組吸收比1.2

17、R60/R155潤滑油脂外觀清潔,無硬化變色6潤滑油脂填充量填至2/3內(nèi)腔高7風(fēng)扇安裝方向正確8接地連接牢固,導(dǎo)通良好6.安全及文明施工要求6.1安全施工6.1.1安全目標(biāo):杜絕輕傷及以上事故;6.1.2重大環(huán)境因素及控制和重大危險因素及控制見附表。6.2文明施工在施工過程中,必須按本方案中的有關(guān)要求嚴(yán)格執(zhí)行。營造良好的施工氛圍,創(chuàng)建文明工地。6.2.1文明施工措施6.2.1.1施工現(xiàn)場的在崗人員必須統(tǒng)一著裝,配帶胸卡。6.2.1.2施工現(xiàn)場的宣傳牌、各種標(biāo)示應(yīng)齊全。6.2.1.3施工現(xiàn)場周圍設(shè)立圍欄和安全通道,場地平整、干凈。6.2.1.4施工電源、閘箱要標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,線路布設(shè)合理,走向安

18、全。6.2.1.5建立文明施工責(zé)任制,并且設(shè)專人把關(guān),制定獎懲措施。6.2.2文明施工管理施工現(xiàn)場設(shè)臨時廢料箱,嚴(yán)格作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)化制度,將每日收工前的清理工作當(dāng)作一道工序完成;對垃圾通道及廢料箱中的垃圾設(shè)專人及時進行清理。6.3安全文明施工要求6.3.1高空作業(yè)人員應(yīng)進行身體檢查,無高血壓等病癥,符合高空作業(yè)條件。進入施工現(xiàn)場應(yīng)正確佩帶安全帽、安全帶,衣著、服飾滿足高空作業(yè)要求。6.3.2施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn),考試合格及技術(shù)交底后,熟悉施工內(nèi)容及現(xiàn)場環(huán)境,方可施工。6.3.3高處作業(yè)時,作業(yè)人員必須掛好安全帶,所有工具應(yīng)有安全繩。提升或傳遞物品時應(yīng)采取措施,統(tǒng)一指揮、動作配合協(xié)調(diào),以防止脫

19、落。嚴(yán)禁拋遞物品。向下傳遞物品時,應(yīng)用繩索慢慢系下,并設(shè)有監(jiān)護人。使用靠梯時,其角度應(yīng)在55-60度之間,下面應(yīng)有防止梯子滑到措施。使用人字梯時,應(yīng)有限制開大的拉繩。6.3.4凡帶電作業(yè),應(yīng)辦理工作票,由專業(yè)人員操作,并設(shè)有監(jiān)護人,以防止觸電事故發(fā)生。6.3.5使用電火焊時在操作地點下方用防火棉布或防火板隔離,以防止火災(zāi)發(fā)生。6.3.6指定專職安全員,在安監(jiān)部、電氣工地安全員配合下,加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查、防火自檢自查。6.3.7吊裝設(shè)備或變壓器吊芯時應(yīng)與起重專業(yè)密切配合,服從專業(yè)人員指揮。7.成品及半成品保護要求7.1配電柜及變壓器就位后帶電前應(yīng)用彩條布圍好,防止進入灰塵。7.2盤柜母線安裝前應(yīng)做

20、好保護措施,防止母線劃傷、變形。7.3安裝工程完成后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩Pl(wèi)措施,防止設(shè)備損壞、被盜。8.應(yīng)注意的質(zhì)量問題8.1應(yīng)注意的一般性質(zhì)量問題8.1.1盤基礎(chǔ)接地點為對稱2點,用接地扁鋼與接地網(wǎng)焊接連接,焊接牢固。8.1.2變壓器安裝后中性點要可靠接地,變壓器鐵芯迭片應(yīng)只有一點直接和主接地網(wǎng)相連接地,接地線要連接牢固可靠。8.1.3母線連接用的緊固件要全部用鍍鋅件,母線連接螺栓的緊固要用力矩搬手對角緊固。8.1.4安裝盤柜母線對不上時不要強行牽拉母線,否則會導(dǎo)致變壓器引線處絕緣層破裂。8.1.5所有電氣設(shè)備均應(yīng)可靠接地。8.1.6二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。8.2設(shè)備安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施8.2.1基礎(chǔ)型鋼安裝、變壓器及配電盤安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施8.2.1.1主要質(zhì)量通病表現(xiàn)為:基礎(chǔ)型鋼安裝的允許不直度及水平度不符合規(guī)范要求;變壓器及配電盤安裝時,其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差不符合規(guī)范要求。8.2.1.2針對以上情況,主要采取以下措施:a. 盤基礎(chǔ)的找平用水準(zhǔn)儀,基礎(chǔ)不直度及水平度每米小于1mm,全長不直度及水平度小于5mm,基礎(chǔ)固定好后再用水準(zhǔn)儀復(fù)查一遍,并做好記錄。b. 變壓器、配電盤基礎(chǔ)制作安裝的允許偏差應(yīng)符合表7.2的規(guī)定。c.變壓器及配電盤安裝時,其垂直度、水平偏差以

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