絞車安裝安全技術(shù)措施(共22頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 普安縣樓下鎮(zhèn)福安煤礦JTPB-1.21P/55KW提升絞車及電氣部分安裝安全技術(shù)措施二一七年三月三日審 批 記 錄項目名稱JTPB-1.21P/55KW提升絞車及電氣部分安裝安全技術(shù)措施職 務(wù)會審建議簽 名時 間施工負責(zé)人生產(chǎn)副礦長機電副礦長安全副礦長總工程師礦 長會審意見會審組二0一七年 月 日JTPB-1.21P/55KW提升絞車及電氣部分安裝安全技術(shù)措施學(xué)習(xí)貫徹記錄表貫徹人貫徹時間2017年 月 日學(xué)習(xí)人員簽名姓 名姓 名姓 名姓 名JTPB-1.21P/55KW提升絞車及電氣部分安裝安全技術(shù)措施學(xué)習(xí)貫徹記錄表貫徹人貫徹時間2017年 月 日學(xué)習(xí)人員簽名姓 名

2、姓 名姓 名姓 名目 錄 專心-專注-專業(yè)JTPB-1.21P/55KW提升絞車及電氣部分安裝安全技術(shù)措施一、編制說明根據(jù)福安煤礦設(shè)備安裝工程計劃，準備于2017年3月10日開始在副平硐暗斜井（絞車硐室）+1499.7m水平安裝JTPB-1.21P/55KW提升絞車，為保證施工期間施工人員的人身安全及設(shè)備安裝質(zhì)量，特編制下列措施：二、施工內(nèi)容JTPB-1.21P/55KW提升絞車及電氣部分安裝。三、施工日期2017年3月10日至2017年3月20日期間。四、施工現(xiàn)場管理人員 施工負責(zé)人：李雄書技術(shù)負責(zé)人：李 軍安全負責(zé)人：肖承斌五、編制依據(jù)煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準（MT5010-95）。電

3、氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50171-92。電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB5017192。2016年煤礦安全規(guī)程。六、施工準備 材料及主要機具： 1、絞車安裝所使用的主要材料，成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。 2、絞車開箱檢查應(yīng)符合設(shè)計要求。有無缺損等情況。 3、絞車軸承清洗，充填潤滑劑其粘度應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或含有雜物的潤滑劑。 4、地腳螺栓灌注時，應(yīng)使用與混凝土基礎(chǔ)同等級混凝土，決不能使用失效水泥灌注。 5、10T千斤頂、2T、5T、10T吊胡蘆、撬棍、活動扳手，鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、高精度水準儀（方框水準儀）、塞尺、內(nèi)外卡鉗、百分表、鋼板

4、尺、鋼卷尺、線墜、油桶、刷子、棉布、棉絲、木楔、斜墊鐵等。 七、作業(yè)條件 1、施工現(xiàn)場環(huán)境要求基本具備安裝條件。 2、絞車安裝應(yīng)按照設(shè)計要求進行，并有機電副礦長或機電科長書面的質(zhì)量、技術(shù)和安全交底。 八、絞車安裝技術(shù)要求1、工藝流程： 施工準備定位放線基礎(chǔ)驗收機械設(shè)備安裝電器設(shè)備安裝二次灌漿設(shè)備調(diào)試空負荷試運轉(zhuǎn)負荷試運轉(zhuǎn)竣工驗收移交。2、基礎(chǔ)驗收 絞車房位置為副平硐暗斜井絞車硐室，絞車房安裝硐室要按設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計保有足夠的空間擺放設(shè)備。硐室要用不燃性材料支護，頂?shù)装逡M行可靠性加固。絞車安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，是否符合尺寸要求。 絞車安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌

5、的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。 絞車開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： 卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 絞車設(shè)備搬運應(yīng)配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求。3、設(shè)備清洗： 絞車設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承、傳動部位及調(diào)節(jié)機構(gòu)進行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)靈活。 用煤油或汽油清洗軸承時嚴禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。 4、安裝： 絞車設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線及標高線放出安裝基準線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。 絞車安裝滾筒中心線要和軌道中心線一致。安裝時，硐室要有安全可靠的起吊承載裝置。必要時在滾筒、變速箱、電機上方

6、垂直打錨索作為起吊裝置。整體安裝的絞車，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 整體安裝絞車吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。 現(xiàn)場組裝的絞車、繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。安裝絞車，若需氣割或焊接，必須另行編制專門的安全技術(shù)措施。5、主軸安裝：主軸裝置的安裝采用將底座、主軸和滾筒全部組裝后，在進行整體操平找正。主軸裝置全部安裝好后，用手搬動滾筒應(yīng)轉(zhuǎn)動輕松，如果搬動，還得從新進行調(diào)整。6、滾筒組裝：組裝滾筒時，連接螺栓必須擰緊。擰緊后應(yīng)

7、露出螺母2-4個螺距。連接螺栓的型號、規(guī)格、數(shù)量和防松裝置，必須符合設(shè)備文件的規(guī)定。連接螺栓裝配時，螺栓、螺母與連接件的接觸應(yīng)緊密。輪轂組裝時，輪轂與大軸必須貼緊，兩半輪轂的結(jié)合面處應(yīng)對齊和接觸緊密，并嚴禁加墊。切向鍵與鍵槽的配合必須嚴密，工作面的接觸面積不應(yīng)小于總面積的60%；擋扳與鍵靠緊，嚴禁有間隙。7、減速機的安裝： 根據(jù)廠家要求不需解體檢查，整體吊運、安裝。8、制動系統(tǒng)安裝：制動各銷軸在裝配前必須清洗干凈，油孔應(yīng)暢通裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象。同一制動輪兩閘瓦中心平面的重合度嚴禁超過2mm。同一付制動器兩閘瓦工作面平行度：不應(yīng)超過0.2mm。制動器支架端面與制動盤中心線的平行度，不應(yīng)

8、超過0.5mm。且兩端平行度對稱相等。閘瓦與制動器的間隙：不應(yīng)超過1mm。閘瓦與制動盤的接觸面不小于60%且在全格的基礎(chǔ)上接觸面分布均勻。9、液壓站安裝：液壓站安裝標高必須符合設(shè)備出廠技術(shù)文件的要求。當出廠技術(shù)文件無規(guī)定時，二級制動安全閘的回油管口必須高于盤形制動器油缸中心線80m/m。液壓站的油泵、閥、內(nèi)部油管、油箱等必須清理干凈，管道接口處在0.7Mpa油壓下，嚴禁漏油。液壓站用油必須符合出廠技術(shù)文件規(guī)定。制動手把在全制動位置時，直流毫安表必須接近零；制動油缸的殘壓必須低于0.5Mpa。液壓站外部油管安裝應(yīng)排列整齊、不漏油、不滲油、美觀。九、電氣部分安裝1、低壓饋電電源開關(guān)、變頻調(diào)速器、電

9、控柜等柜體安裝程序如下圖所示：變頻器、主柜接地交接試驗低壓饋電源開關(guān)、變頻調(diào)速器、電控柜體安裝運輸其余開關(guān)接地就位找正、固定（1）低壓電源柜、變頻調(diào)速柜、制動電阻柜等柜體吊裝運輸帶包裝進行，避免損傷設(shè)備油漆和低壓饋電電源開關(guān)、變頻調(diào)速器、電控柜等柜體產(chǎn)生變形，待就位前再拆包裝，對柜中的精密儀表、繼電器及附件根據(jù)情況拆卸保管，以防損壞。低壓饋電電源開關(guān)、變頻調(diào)速器、電控柜等柜體運至現(xiàn)場后應(yīng)進行開箱檢查。檢查其型號、規(guī)格是否與設(shè)計圖紙相符，制造廠的技術(shù)文件是否齊全，備用件是否齊全，有無損壞。柜體應(yīng)無機械損傷，柜內(nèi)所有元件應(yīng)完好無損。（2）低壓饋電電源開關(guān)、變頻調(diào)速器、電控柜等柜體組裝采用自制專用吊

10、裝架安裝就位，吊裝時應(yīng)利用低壓電源柜、變頻調(diào)速柜、制動電阻柜等柜體吊環(huán)作吊點，無吊點時應(yīng)有軟繩捆住底部吊裝，安裝過程應(yīng)保護好本體的油漆完整，內(nèi)部元件的完好無損。按要求，柜后留800操作通道。（3）低壓饋電電源開關(guān)、變頻調(diào)速器、電控柜等柜體安裝的允許偏差應(yīng)符合下列表中要求：項次項目允許偏差（）1垂直度（每m）1.52水平度相鄰相盤頂部2成列盤頂部53不平度相鄰兩盤邊1成盤面54盤間接縫22、電纜敷設(shè)工藝流程： 水平敷設(shè)準備工作 沿支架敷設(shè) 掛標志牌 垂直敷設(shè)1)電纜支架制安：電纜支、托架按圖紙設(shè)計要求的規(guī)格、尺寸進行加工、制作，并按設(shè)計位置安裝。2)施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、

11、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。3)電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測低壓電纜可用1000V搖表測量，電纜絕緣電阻不小于1兆歐；控制電纜可用500V搖表測量，電纜絕緣電阻不小于0.5兆歐。4)放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應(yīng)將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。5)在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式畫出來，以防電纜的交叉和混亂。6)搬運及支架架設(shè)（1）電纜短距離搬運，采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭批示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。（2）

12、電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。7)支架敷設(shè)（1）水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。不同電壓等級的電纜應(yīng)分層敷設(shè)。同電壓等級的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35。（2）垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)，采用自上而下敷設(shè)。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。沿支架敷設(shè)時，支架距離不得大于1.5米，沿橋架或托盤敷設(shè)時，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，放一根立即卡固一根。8）

13、掛標志牌（1）標志牌規(guī)格一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。（2）標志牌上注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。（3）電纜進出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標志牌。（4）沿支架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)適當增設(shè)標志牌。3、電氣配管、配線工程，二次回路接線，接地系統(tǒng)安裝，端子板配線與設(shè)備連線，可編程序邏輯控制器的安裝與調(diào)試，變配電系統(tǒng)調(diào)試等工程嚴格按照電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50171-92等相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。十、絞車試運轉(zhuǎn)經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項安全措施；卷筒旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)

14、速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h。運轉(zhuǎn)后，再檢查絞車基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。 十一、質(zhì)量標準 1、保證項目： 地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過三塊。 檢驗方法：小錘輕擊，扳手擰拭和觀察檢查。 試運轉(zhuǎn)時，卷筒旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)不少于2h的運轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超過35，最高溫度不超過70，滾動軸承溫升不超過40，最高溫度不超過80。 檢驗方法：檢查試運轉(zhuǎn)記錄或試車檢查。 2、允許偏差項目： 絞車安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合規(guī)定。絞車安裝的允許偏差和檢驗方法 主軸軸心線在水平面內(nèi)的位置偏差允許偏差：10/2000L檢驗方法：檢查施工記錄或尺量檢查主

15、軸軸心標高（mm）允許偏差：50檢驗方法：檢查施工記錄或尺量檢查 提升中心線的位置（mm）：允許偏差：5mm檢驗方法：檢查施工記錄或尺量檢查 主軸軸心線與提升中心線的垂直度允許偏差：0.15/1000檢驗方法：檢查施工記錄或水平儀檢查 軸承座沿主軸方向的水平度允許偏差：0.1/1000檢驗方法：檢查施工記錄或水平儀檢查 軸承座垂直于主軸方向的水平度允許偏差：0.15/1000檢驗方法：檢查施工記錄或水平儀檢查十二、設(shè)備運輸方式及安全技術(shù)措施1、設(shè)備裝車前必須認真檢查絞車各部件的完好狀況，不完好的絞車不得裝車。2、絞車裝在大平板車上必須固定牢固，大平板車必須完好。3、裝車后的絞車各部件不得超高、

16、超寬。4、以上各條經(jīng)安全確認后，絞車各部件裝好后必須經(jīng)運輸隊長檢查驗收后，方可入井。5、裝好后利用2.5噸蓄電瓶機車牽引至副平硐暗斜井絞車硐室。6、要對運輸過程中副平硐的巷道及軌道進行確認，確保巷道不影響設(shè)備運輸，軌道鋪設(shè)質(zhì)量符合要求。7、所有參加此項運輸工作的人員，必須聽從機電科長和機電副礦長的指揮。礦級帶班必須加強對運輸過程中的安全檢查和監(jiān)督，對于不服從指揮的，必須制止其工作。十三、設(shè)備起吊安全技術(shù)措施1、所用工具、材料必須在使用前逐一詳細檢查，確認無問題后，方可投入使用。2、起吊前，須在吊裝大梁進行可靠加固，以防吊彎、吊斷（有焊接處應(yīng)加固，吊裝應(yīng)力點距大梁兩端下立柱中心距不大于2米）采用

17、胡蘆進行吊裝時，都必須設(shè)專人負責(zé)指揮。3、所有施工人員必須聽從施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮，不得盲目行動。4、需要用人力抬動時，必須統(tǒng)一指揮，用力一致。5、如果起吊失敗，所用過的工具、材料必須重新詳細檢查，不得湊合使用，確認無誤，才能繼續(xù)進行工作。否則必須更換。6、精神恍惚、神志不清者，禁止參加該項工作，嚴禁酒后上崗操作。8、工作中，所有施工人員必須齊心協(xié)力、互相關(guān)心，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知施工負責(zé)人，并停止作業(yè)，待所存隱患處理結(jié)束后，方可重新投入工作。 9、起重機的工作場地：地面應(yīng)堅實平整、承壓能力不小于3.5MPa、整機應(yīng)水平、作業(yè)過程中支撐地面不得下陷；若地面較軟，要在支腳板下墊上結(jié)實的木塊。1

18、0、起重機作業(yè)時，所有輪胎應(yīng)支離地面。11、支腿與支承面必須垂直，支腿與地面間應(yīng)鋪墊80mm厚的硬木板。12、吊重作業(yè)中，不準扳動支腿手柄，如果要調(diào)整支腿，一定要先將所吊重物放落地面。13、作業(yè)前應(yīng)檢查胡蘆（起重機安全保護裝置）及鋼絲繩、吊鉤等吊具，均應(yīng)保持完好，起動后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查各部件工作是否正常。14、必須按起重特性表所規(guī)定起重量及吊距范圍內(nèi)操作。嚴禁超負荷作業(yè)。15、負荷在空中，司機不準離開駕駛室，吊臂下不準站人和行人通過。吊重作業(yè)時應(yīng)有專職起重工負責(zé)指揮，在作業(yè)現(xiàn)場有其它人員操作時，當起吊及放下時必須發(fā)出信號。16、操作人員操作時必須集中精力，不得與其他人員閑談；一般情況下，只對指

19、揮人員的信號作出反映，但是對于停止信號，不管是誰發(fā)出的，在任何時候均應(yīng)服從。17、不符合操作規(guī)程的指令，司機應(yīng)拒絕執(zhí)行，有人往起重機上攀登時，必須停車。18、操作人員在身體不適或精神不佳時，不應(yīng)操作起重機，嚴禁酒后作業(yè)。十四、安裝安全技術(shù)措施1、施工人員施工前，必須按規(guī)定穿戴勞保用品。2、設(shè)備運抵現(xiàn)場后要依據(jù)裝箱單進行清點和檢查，看是否存在因裝卸、運輸?shù)仍蛟斐傻膿p傷和丟失。3、嚴格按安裝工藝流程施工。4、施工人員必須持證上崗。 5、安裝絞車時，操作人員要相互配合、協(xié)調(diào)一致，并有專人指揮， 6、設(shè)備進入施工現(xiàn)場后加強防盜管理，防止配件、器材的丟失和設(shè)備的損壞。7.起吊前，須在吊裝大梁進行可靠加固，以防吊彎、吊斷（有焊接處應(yīng)加固，吊裝應(yīng)力點距大梁兩端下立柱中心距不大于2米）采用胡蘆進行吊裝時，都必須設(shè)專人負責(zé)指揮。嚴禁作業(yè)人員在主軸裝置下面拆除軌道和木垛，吊件下面嚴禁站人和人員行走。8、安裝時，在設(shè)備吊裝過程中，應(yīng)加強指揮，避免設(shè)備碰撞梁、墻、柱。重要的設(shè)備指定專人管理、