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文檔簡介
1、IE 工程師績效考核制度目的 量化工程師工作績效,公平公開的考核工作成果,以做到獎優(yōu)罰劣,充分激發(fā)其工作積極性與團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。范圍本制度適用于TV 電源工程部所有工程師。職責(zé)TV 電源部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)考核的落實(shí),考核結(jié)果與工資掛鉤。程序4.1、 、此考核每月進(jìn)行一次,月末由相關(guān)人員整理、計(jì)算各個IE 工程師的績效總分并予以公布;4.2、 考核方式分問題點(diǎn)(投訴次數(shù))考核方式、滿意度調(diào)查考核方式、績效目標(biāo)考核方式;4.3、 問題點(diǎn)考核方式以服務(wù)對象的投訴次數(shù)為考核依據(jù),每投訴一次扣績效分?jǐn)?shù)5 分;4.4、 滿意度調(diào)查考核方式以服務(wù)對象的評價為考核依據(jù),根據(jù)IE 工程師服務(wù)滿意度調(diào)查表的各項(xiàng)打分匯總分
2、數(shù);4.5、 績效目標(biāo)考核方式以量化后考核指標(biāo)是否達(dá)到目標(biāo)為依據(jù),達(dá)到目標(biāo)得分,達(dá)不到目標(biāo)扣績效分?jǐn)?shù);4.6、 以上三種考核方式得分匯總后的分?jǐn)?shù)即為各個IE 工程師當(dāng)月的績效分?jǐn)?shù);4.7、 績效分?jǐn)?shù)與績效系數(shù)對應(yīng)關(guān)系見下表績效得分績效系數(shù)90分以上1.180-90 分1.0570-79 分1.060-69 分0.9560分以下0.9五、考核細(xì)則(見下表)IE工程師績效考核細(xì)則工作項(xiàng)工作職責(zé)細(xì)分考核指標(biāo)指標(biāo)說明權(quán)重考核方式品導(dǎo)入1.負(fù)責(zé)新品導(dǎo)入工作,試產(chǎn)問題點(diǎn)的挖掘 及試產(chǎn)資 料的收集以及對問題點(diǎn)的追 蹤、解決,協(xié)助 生產(chǎn)部、研發(fā)部解決新 產(chǎn)品存在的問題;解決率、及時率要求在接到反饋問題后第一時
3、間處理, 未解決問 題為零O5%滿忌度調(diào)查2.負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)驗(yàn)證新品工裝治具,研究確認(rèn) 可使用性 及配置數(shù)量;故障率要求故障次數(shù)為零,每發(fā)生一次故障扣2分5%問題點(diǎn)3.負(fù)責(zé)新品的工藝流程設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)線平衡率的提升;生產(chǎn)線平衡率整體生產(chǎn)流程無瓶頸、無閑置,平衡率90%以上,達(dá)/、到此目標(biāo)扣10分。5%目標(biāo)4.新品試產(chǎn)前的各類資料的審核、整理、發(fā)放;準(zhǔn)確性要求出錯次數(shù)為零,每次出錯扣2分;5%問題點(diǎn)及時性要求所有資料試產(chǎn)前完成, 未完成者每次扣2分;卜服務(wù)1.提供現(xiàn)場技術(shù)服務(wù),制程異常問題點(diǎn)的分析、改善,制訂改善計(jì)劃和措施,負(fù) 責(zé)改善的驗(yàn)證及工程更改;改善率要求積極配合生產(chǎn)音B門進(jìn)行成本、效率、品質(zhì)等
4、方面的改善,對于其提出的的改善要求及問題點(diǎn)積極配合;5%滿意度調(diào)查2.測試儀器、設(shè)備、工裝治具的轉(zhuǎn)產(chǎn)更換、調(diào)試;及時性要求在接收到生產(chǎn)部門的轉(zhuǎn)產(chǎn)桁息后,第 時間 做出配 合;5%滿意度調(diào)查3.協(xié)助生產(chǎn)音B門進(jìn)行人員的教育訓(xùn)練;培訓(xùn)課時要求每月不少于4H的培訓(xùn)課時;5%目標(biāo)4.批量不良品的分析與改善;解決率要求分析及時、準(zhǔn)確,改善措施有效、完善;5%滿意度調(diào)查5.對現(xiàn)場執(zhí)行工藝的狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查,弁對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo);提出問題點(diǎn)每提出一個問題點(diǎn)加1分;3%問題點(diǎn)6.協(xié)助生產(chǎn)管理人員對工藝流程進(jìn)行改 善或提出改善要求;提出改善要求每主動提出改善要求一次加 2分;4%滿意度調(diào)查7. 根據(jù)產(chǎn)線生產(chǎn)
5、目標(biāo),確定改善項(xiàng)目弁實(shí)施。改善率每月改善課題不少于2個;3%滿意度調(diào)查測試儀器、 工裝治具管 理1.協(xié)助生產(chǎn)工程師進(jìn)行工裝夾具的設(shè)計(jì)、確認(rèn)及改良;故障率要求故障率為零,沒發(fā)生一次故障扣1分;5%問題點(diǎn)2.負(fù)責(zé)測試儀器、設(shè)備的維修、保養(yǎng),以及操作方法的培訓(xùn)、指導(dǎo)工作;故障率要求故障率為零,沒發(fā)生一次故障扣1分;5%問題點(diǎn)1料管理1.負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)BOM的審核、整理、發(fā)放,弁負(fù) 責(zé)更 新、維護(hù)工作;準(zhǔn)確性要求出錯次數(shù)為零,每次出錯扣2分;7%問題點(diǎn)及時性要求所有資料試產(chǎn)前完成,未完成者每次扣2分;2.負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)SOP制作、整理、維護(hù)、更新、 審核、 發(fā)放及效率的提升優(yōu)化;準(zhǔn)確性要求出錯次數(shù)為零,每次出錯扣2分;7%問題點(diǎn)及時性要求所有資料試產(chǎn)前完成,未完成者每次扣2分;3.審核弁維護(hù)產(chǎn)品配置表:人員配置、標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)能、節(jié)拍時間、工裝治具配置等;準(zhǔn)確性要求出錯次數(shù)為零,每次出錯扣2分;6%問題點(diǎn)及時性要求所有資料試產(chǎn)前完成,未完成者每次扣2分;0人表現(xiàn)嚴(yán)格遵守公司、部門各項(xiàng)規(guī)章制度;紀(jì)律性每違反一次扣1分,如:遲到、早退等;2%問題點(diǎn)TPM提案;提案數(shù)量要求每人每月TPMI提案數(shù)量不少于4份;3%問題點(diǎn)執(zhí)行力
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