剪力墻模板施工方案_范文

1、本文來自于互聯(lián)網(wǎng)，僅供參考和閱讀剪力墻模板施工方案本文是關(guān)于范文的剪力墻模板施工方案，感謝您的閱讀！剪力墻模板施工方案（一）根據(jù)工程特點， 變形縫處模板如何支設(shè)是結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵。 其特點是： 變形 縫兩邊剪力墻間隔不固定， 模板的固定件不方便安裝和拆除， 造成模板加固和拆 除困難；由于變形縫空隙小， 只有降低變形縫內(nèi)大模板的厚度， 為模板固定件安 裝預(yù)留出最大空間。一 變形縫為了防止因氣溫變化、 不均勻沉降以及地震等因素造成對建筑物的使用和安 全影響，設(shè)計時預(yù)先在變形敏感部位將建筑物斷開， 分成若干個相對獨立的單元， 且預(yù)留的縫隙能保證建筑物有足夠的變形空間，設(shè)置的這種構(gòu)造縫稱為變形縫。 變形

2、縫可分為伸縮縫、沉降縫、防震縫三種。（1 1）伸縮縫變形縫未作防護(hù)建筑構(gòu)件因溫度和濕度等因素的變化會產(chǎn)生脹 縮變形。為此，通常在建筑物適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置豎縫，自基礎(chǔ)以上將房屋的墻體、 樓板層、屋頂?shù)葮?gòu)件斷開，將建筑物分離成幾個獨立的部分。（2 2）沉降縫上部結(jié)構(gòu)各部分之間， 因?qū)訑?shù)差異較大， 或使用荷重相差較大； 或因地基壓縮性差異較大， 總之一句話， 可能使地基發(fā)生不均勻沉降時， 需要設(shè) 縫將結(jié)構(gòu)分為幾部分， 使其每一部分的沉降比較均勻， 避免在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生額外的 應(yīng)力，該縫即稱之為“沉降縫” 。（3 3）防震縫它的設(shè)置目的是將大型建筑物分隔為較小的部分，形成相對獨 立的防震單元，避免因地震造成建

3、筑物整體震動不協(xié)調(diào)，而產(chǎn)生破壞。本文主要簡述了變形縫處剪力墻支模的施工特點和難點， 提出了變形縫處剪 力墻支模的施工方法和質(zhì)量控制。二 適用范圍適用于寬度 150mm150mm 及以上的變形縫處剪力墻模板的支、拆。本施工方法采 用鋼框竹膠合板或木質(zhì)膠合多層板大模板體系， 主體結(jié)構(gòu)采用其他模板體系的可 在變形縫處局部采用本工法。三 施工工藝（1 1）工藝原理？變形縫一般是劃分施工段的分界線，先按常規(guī)施工方法施工變形縫其中一側(cè)的剪力墻， 拆模后再施工另一側(cè)剪力墻。 施工時， 變形縫內(nèi)側(cè) 的模板本文來自于互聯(lián)網(wǎng)，僅供參考和閱讀采用本工法特制定型大模板、 專用穿墻螺桿， 另一側(cè)按常規(guī)施工。 變形縫 內(nèi)

4、側(cè)定型模板的外楞采用 1010 號槽鋼，用蓋形螺母焊死在槽鋼穿墻螺桿的位置上。 模板安、拆時，操作人員在外側(cè)使用兩端套絲（正反絲）的專用穿墻螺桿加固和 拆除模板。（2 2）工藝流程？模板設(shè)計加工剪力墻鋼筋綁扎、定位筋焊接完畢 模板下口防漏漿處理 （粘海綿條） 墻體鋼筋下口清理合變形縫內(nèi)側(cè)大模 板合變形縫外模板穿墻螺桿固定、 垂直度校正澆筑混凝土在變 形縫外側(cè)松開穿墻螺桿拆除模板模板清理、刷隔離劑備用。（3 3）工法要點？ 1 1）施工準(zhǔn)備？安排好大模板堆放場地。由于大模板體形 大，比較重，故應(yīng)堆放在塔式起重機工作半徑范圍內(nèi)，以便于直接吊運。吊裝時 由技術(shù)人員計算出極限重量， 以防塔吊出現(xiàn)故障。

5、 技術(shù)交底。 針對本工法的施 工特點，施工前做好施工班組的技術(shù)交底工作， 支模完畢后檢查校正。 做好測 量放線工作。依次彈出墻體軸線、模板的安裝位置線，并從墻線外返 500mm500mm 單線 作為模板就位參考線。 在安裝大模板前，均應(yīng)彈出水平標(biāo)高線， 以此作為安裝依 據(jù)。軸線及水平線引測后，必須由專人進(jìn)行復(fù)驗。涂刷脫模劑。對脫模劑的基 本要求是：a.a.易脫模，不粘結(jié)和污染混凝土表面；b.b.涂刷方便，易于干燥和清理； c.c.對模板無腐蝕作用；試組裝。在正式安裝之前，應(yīng)先進(jìn)行試驗性安裝，以檢 查模板的各部尺寸是否合適， 操作平臺架及后支架是否合適， 模板的結(jié)縫是否嚴(yán) 密，如發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行

6、修理，待問題解決方可正式安裝。筒模施工時，事先進(jìn) 行全面組裝，并調(diào)試運轉(zhuǎn)自如后方可使用。 2 2）模板制作？根據(jù)剪力墻尺寸進(jìn) 行模板設(shè)計，確定模板配板平面布置及支撐布置圖。 驗算： 在配板平面布置及 支撐布置的基礎(chǔ)上對模板系統(tǒng)的強度、 剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗算。 按照驗算結(jié)果 繪制配板圖、節(jié)點大樣圖、零件等加工圖。根據(jù)加工圖加工制作，做好標(biāo)識， 編號存放。3 3）模板安裝？彈出模板就位安裝線及控制線。墻軸線位移偏差控 制在 3mm3mm 范圍內(nèi)。做好找平層，以保證砼墻高度一致，墻體標(biāo)高偏差控制在 5mn5mn 范圍內(nèi)。安裝模板的根部需墊抹水泥砂漿 101015m15mm m防止墻體發(fā)生爛根、 露筋

7、、蜂窩麻面現(xiàn)象，為杜絕漏漿，在大模板邊線外側(cè)粘貼 1M1M 寬自粘式海綿條。 先立變形縫內(nèi)側(cè)模， 由塔吊輔助先初步固定， 然后另一側(cè)模板就位。 安裝穿 墻螺栓，校正模板同步進(jìn)行。墻的寬度尺寸偏差控制在 -2mm-2mm 范圍內(nèi)。每層模板 立面垂直度偏差控制在3mm 范圍內(nèi)。4 4）模板拆除？當(dāng)墻體混凝土達(dá)到 1.2N/mm21.2N/mm2 時，可以拆除模板， 但在冬季施工時， 應(yīng)視冬季施工方法和混凝土強度增長情況 決定拆模時間。拆模方法是：用長約 400mm400mm 內(nèi)徑略大于穿墻螺桿直徑的鋼管套 在“ L L”螺桿上，反旋使螺桿的另本文來自于互聯(lián)網(wǎng)，僅供參考和閱讀一端從蓋形螺母中退出，使

8、模板與墻面逐漸脫 離。脫模困難時，可用撬棍撬動，不得用大錘砸模板。脫模后在起吊大模板前， 要認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完， 無障礙后方可吊出。 模板拆除后， 應(yīng)及時將 模板板面的水泥漿清理干凈， 刷好脫模劑， 以備下次使用。在樓層上涂刷脫模劑 時，要防止將脫模劑濺到鋼筋上。四 質(zhì)量控制模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1 1）基本要求模板安裝必須垂直位置正確、兩端水平 標(biāo)高一致。模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的接縫必須嚴(yán)密， 不得漏漿。 脫模劑必須涂刷均勻。 拆除模板時嚴(yán)禁碰撞墻體， 對拆下的模板要及時進(jìn)行清 理和保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)變形、開焊，應(yīng)及時進(jìn)行修理。2 2）模板安裝允許偏差及檢驗方法。五 安全措施 （1

9、1）針對施工的特點制定安全措施，并層層進(jìn)行安全技術(shù)交底，經(jīng)常進(jìn)行檢查，加強安全施工的宣傳教育。 （2 2）模板的堆放場地必須堅實平整，滿足自穩(wěn) 角度。（3 3）吊裝大模板必須用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤。 （4 4）在樓層上放置模板時， 必須采取可靠的防傾倒措施， 遇有大風(fēng)天氣， 應(yīng)將模板與建筑物固定， 防止碰撞 造成墜落。（5 5）安裝和拆除變形縫內(nèi)側(cè)模板時， 嚴(yán)禁下一層相應(yīng)位置有人員通行， 必要時作圍擋防護(hù)。操作人員和指揮人員站在安全可靠的地方。六 結(jié)束語通過對變形縫兩邊大型混凝土剪力墻模板安裝方法的探討， 從工程實體施工 完成后的具體情況來看， 此套模板體系混凝土成型效果良好， 施工速度快， 節(jié)

10、省 了工程成本，可以在以后工程相似部位中更狹長的變形縫混凝土剪力墻上得到應(yīng) 用。剪力墻模板施工方案（二） 興民偉業(yè)新型剪力墻模板支撐在綜合市場應(yīng)用過程中的問題， 研發(fā)出新型剪 力墻模板支撐，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的木方子和鋼管， 下面就介紹一下新型剪力墻模板支撐。一、新型剪力墻模板支撐材料：高性能冷軋鋼，厚度是 2 2 毫米至 2.52.5 毫米，這種新型材料的特點是： 耐腐蝕， 彈性大， 堅固不變形。二、新型剪力墻模板支撐組成： 剪力墻、懸空梁、明柱模板支撐組合結(jié)構(gòu)三個系統(tǒng)使用統(tǒng)一配件，由橫梁、 豎梁、陽角、陰角、頂拉桿、門口卡、穿墻螺絲等配件組成。本文來自于互聯(lián)網(wǎng)，僅供參考和閱讀【豎 梁】用厚度為 2m

11、m2mm 勺冷軋鋼板制成型，而后焊接而成，由外套、活節(jié)、 梁芯組成，其結(jié)構(gòu)和性能同明柱模板支撐組合結(jié)構(gòu)的豎梁， 標(biāo)準(zhǔn)長度 2.62.6 m m-3.0-3.0 m m 咼度可以無限接咼?！緳M 梁】橫梁由外套、梁芯、活節(jié)組成、外套和梁芯上打有供穿墻螺絲調(diào) 整尺寸勺長方孔，通過穿墻螺絲緊固豎梁和模板，保證在混凝土澆筑時不漲模。有 6 6 種標(biāo)準(zhǔn)長度， 0.60.6 m m， 0.9m0.9m， 1.21.2 m m， 1.51.5 m m， 1.8m1.8m， 2.4m2.4m 可以組合成各種長 度，滿足各種墻勺長度?！娟?角】陽角用于外墻轉(zhuǎn)彎處與橫梁連接，保證施工時剪力墻角度?！鹃T口卡】門口卡由

12、內(nèi)外套組成，兩端設(shè)有與橫梁連接的“UU型卡口，兩端面有穿墻螺絲穿孔，將兩端“ UU卡口卡在門口處橫梁上，通過穿絲桿上進(jìn)行 緊固，保證剪力墻橫板處于門口處的寬度而合尺寸要求。【穿墻螺絲】穿墻螺絲由絲桿墊片、螺母組成用于橫梁和門口卡的緊固。三、 新型剪力墻模板支撐優(yōu)勢： 通用性強：產(chǎn)品完全自由伸縮和搭接，易于操作，適合全體人員安全操作， 節(jié)約勞動力， 適用于有大量勞務(wù)輸出的國際性施工單位， 對外輸出的不同工種的 工人全部可以操作。主要構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化， 適用性強： 豎梁 長度按標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)制作， 根據(jù)建筑物不同 尺寸可任意組拼，可周轉(zhuǎn)用于多個項目工程；模板備料速度快、 準(zhǔn)確性咼： 利用興民偉業(yè)模板計算軟件可

13、快速， 準(zhǔn)確計算 模板支撐體系的需用材料數(shù)量， 減輕了施工技術(shù)人員的工作負(fù)荷， 可節(jié)省模板材 料 8%8% ；成本低（重復(fù)使用率咼）：可重復(fù)使用 300300 次，而傳統(tǒng)的木材只可重復(fù)使用5 5 到 6 6 次。安全度高：本產(chǎn)品完全鋼結(jié)構(gòu)， 標(biāo)準(zhǔn)件緊固、結(jié)構(gòu)嚴(yán)密、連接緊湊、安全 更可靠。提升企業(yè)形象：美觀整齊、整潔大方，施工現(xiàn)場整潔有序， 更易于管理 , , 能 大大提升工程整體形象。施工簡單、方便：本模板體系的組成多采用插口與銷釘式，安、拆簡單、方 便，施工速度快，與傳統(tǒng)支模工藝相比，可提高工效 30%30% ；平整度高： 模板體系具有較高的強度與剛度， 穩(wěn)定性能良好， 極大地提高了 混凝土澆筑質(zhì)量，可達(dá)到清水混凝土效果；省 時：三十平米的模組合結(jié)構(gòu)為例現(xiàn)場操作只用 3-53-5 分鐘就可完成。本文來自于互聯(lián)網(wǎng)，僅供參考和閱讀省 工：提高施工工效，縮短建筑工期，采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)每平方米需人工費用1515 元左右，而數(shù)字化鋼性支撐只需 2 2 元人工費就可完成。省 料：材料費用降低， 不用木方， 木方購置費及鋼管、 絲杠、鐵絲、鐵釘， 模板主、次背楞（龍骨）采用薄壁型鋼制作，替代了傳統(tǒng)支模工藝中的方木，提 高了材料的使用壽命，節(jié)省了木材資源。防腐能力強： 采用先進(jìn)的防腐工