風(fēng)機盤管機組安裝施工方案

1、For P ersonal use onin study andresearch; n o t f o rmme r c i a l use風(fēng)機盤管安裝工方案1適用范圍本方案適用于寧夏亙元財富中心萬豪大廈工程的風(fēng)機盤管的安裝。2使用標準GB50243 2002 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)3暗裝風(fēng)機盤管機組安裝簡圖（見圖1）：2a費止|7怙* UPFiTiM巧沁冬If 氐心力才4聲押Wiin'J -TJ-rWriMrJ W IVtTJ 巧皆'艸nF'l 、耐 Wk 円1.gjch圖1臥式暗裝簡圖4工藝流程方框圖（見圖2）圖2工藝流程方框圖5工藝過程5.1施工準備主要是通過

2、對設(shè)計圖審核，現(xiàn)場勘察，裝飾進度配合要求等，擬定與工程相 適應(yīng)的施工作業(yè)計劃和方法。在可能的條件下，宜編制施工班組作業(yè)計劃，以協(xié)調(diào)與裝飾進度的配合及施 工作業(yè)準備工作的正常運行。5.1.1圖紙審核 5.1.1.1正確了解設(shè)計意圖，摸清本工程風(fēng)機盤管機組的型號、類別與安裝的特殊要求。5.1.1.2以圖紙為基準，校核風(fēng)機盤管機組安裝位置、標高與結(jié)構(gòu)尺寸，與其它專業(yè)管道、電氣管線、橋架等安裝位置及裝修之間是否存在著矛盾。5.1.1.3確定風(fēng)機盤管機組與送、回風(fēng)管的連接節(jié)點與安裝操作的可能性。5.1.1.4 對風(fēng)機盤管機組與空調(diào)進、回水的連接位置，采用的彈性連接方法，是 否裝有水、過濾器或自控閥門，整

3、體連接作業(yè)是否困難等作分析判斷。 如有問題, 應(yīng)向設(shè)計單位提出，及時解決。5.1.1.5 風(fēng)機盤管機組的凝結(jié)水盤放水口與凝結(jié)水排放管承口的距離宜為100mnr 300mm坡度應(yīng)大于1%5.1.2現(xiàn)場勘察 5.1.2.1根據(jù)本工程中風(fēng)機盤管機組安裝的不同類型，進行現(xiàn)場抽樣勘察。一般 可按臥式暗裝、立式暗裝與明裝進行分類，或按廳堂、標準客房與特殊套房進行 分類。5.1225.1.2.3的情況,確定風(fēng)機盤管機組支、吊架的結(jié)構(gòu)型式及實施的可行性。查建筑空間實際尺寸與圖紙的相符性，是否有妨礙機組與接管按圖施工 如有應(yīng)判斷其影響程度。5.1.2.4了解裝飾隔墻與風(fēng)機盤管機組左（右）端的間距，應(yīng)考慮留有能進

4、行施工 操作的空間。5.1.2.5 對已安裝完空調(diào)水管的，應(yīng)注意其風(fēng)機盤管機組的接口位置是否正確, 標高是否符合。一般為下送上回，凝水為最低。5.1.2.6根據(jù)風(fēng)機盤管機組送、回風(fēng)管與建筑裝修的連接要求與現(xiàn)場可操作位置的大小，確定安裝方法與應(yīng)采取的措施。5.1.3核實產(chǎn)品5.131核實產(chǎn)品實際供貨的型號、規(guī)格、數(shù)量。5.1.3.2將實際供貨清單與設(shè)計圖規(guī)定進行核對，兩者應(yīng)一致。如有改型代用時,應(yīng)做確認手續(xù)。5.1.3.3按類別或按安裝計劃實行分區(qū)堆放，做好保管及領(lǐng)發(fā)工作。對于外型尺寸相同，易發(fā)生錯裝的增壓型風(fēng)機盤管，應(yīng)作特殊標記。5.1.3.4按類別、規(guī)格、抽樣檢查其外形尺寸、吊裝點位置，送、

5、回風(fēng)口的口徑,是否與設(shè)計相一致。5.1.3.5風(fēng)機盤管機組進庫，宜對產(chǎn)品質(zhì)量（明裝以外表裝飾、暗裝以外型及接管無損為主）與另配件數(shù)量進行抽檢驗收。安裝前對工程的風(fēng)機盤管機組，進行風(fēng)機三速試運轉(zhuǎn)及盤管的水壓滲漏試驗。風(fēng)機在220V± 10%寸，啟動、運轉(zhuǎn)無異常為合格。盤管在 1.5倍工作壓力下（至少0. 6MPa，無滲漏為合格。機組檢驗可采用全檢或抽檢。對于數(shù)量較多的工程宜采用抽檢,抽檢率為5%-20%抽樣中如發(fā)現(xiàn)有不合格品時，應(yīng)提高抽檢率加以復(fù)驗。機組抽檢應(yīng)按機組型號、規(guī)格分別進行。5.1.4摸清裝飾進度裝飾進度與設(shè)備安裝休戚相關(guān)，風(fēng)機盤管安裝必須與它相一致。摸清裝飾進度計劃的目的是

6、合理安排安裝計劃，并提出具體的配合協(xié)調(diào)要求，妥善解決交叉作業(yè)的矛盾。5.5.5擬定安裝施工方案5.1.5.1根據(jù)工程特點，擬定相應(yīng)的施工作業(yè)計劃。5.1.5.2暗裝風(fēng)機應(yīng)對送、回風(fēng)管的連接方法和次序作出決定。采用先裝風(fēng)機盤管，后接風(fēng)管及保溫施工。5.1.5.5風(fēng)機盤管的支、吊架的形式，應(yīng)滿足其固定牢固、定位安裝操作方便外,還應(yīng)考慮其批量加工的可能性。5.1.6勞動力準備一般可分為制作安裝和搬運、吊裝兩大部分。制作安裝一般應(yīng)由通風(fēng)工與焊工組成，按已有的風(fēng)管支架和機組數(shù)量按定額 工時的0.8系數(shù)進行考慮。搬運吊裝一般由通風(fēng)工組成，人員組織應(yīng)根據(jù)工地現(xiàn)場的搬運路線、數(shù)量、 吊裝的高度與難易程度，以及

7、允許作業(yè)時間，按定額人工數(shù)安排。一般風(fēng)管制安：直管4丙工日彎管、異形管2m/工日臥式暗管（包括支架）安裝3臺/工日5.1.7機具、工具準備按施工計劃進度及要求，配置相應(yīng)的風(fēng)管制安，管道安裝與機組搬運吊裝所 需的工、機具和登高設(shè)施。風(fēng)管制安設(shè)備一般為咬口機，折邊機、鉗作臺、平板、型鋼切斷機、電焊機、 鉆床等;管道安裝機具一般為套絲機、管子鉗、砂輪切割機、管子割刀，管子臺虎鉗 等。登高設(shè)施一般為與風(fēng)管、水管和機組安裝高度相適應(yīng)的人字扶梯或腳手架。5.1.8支、吊架準備按風(fēng)機盤管的類型與安裝位置，采用相應(yīng)的支、吊架。臥式暗裝機組宜采用 圓鋼吊架。采用圓鋼吊架時，螺桿應(yīng)有50mn左右的調(diào)整距離，吊桿宜

8、為4根。吊 桿的固定可采用膨脹螺栓。5.1.10風(fēng)管接管準備風(fēng)管制作按G85024J 2002規(guī)定執(zhí)行。風(fēng)管與風(fēng)管立管的連接，可采用自攻羅絲。采用自攻羅絲連接時，接管應(yīng)采用順氣流方向，螺孔間距不宜大于150mm 5.2風(fēng)機盤管安裝風(fēng)機盤管的安裝，一般以兩人或以上為一個作業(yè)組，逐個安裝。小型機組，位于客房、會議室較低安裝高度（h < 3.0）的，一般采用人力就位。大型機組宜位于廳堂高空安裝位置的，應(yīng)采用起重工具吊裝就位。5.2.1機組復(fù)核風(fēng)機盤管，吊裝前應(yīng)按施工圖規(guī)定，再次核對風(fēng)機的型號與規(guī)格，相符后再 就位。對于工程中使用的相同型號，而具有不同余壓 （電機功率不同）的風(fēng)機應(yīng)仔 細核對，以

9、免錯裝。522支、吊架安裝每臺風(fēng)機盤管支、吊架，一般為2付，宜要求其受力均衡。對于連接風(fēng)機的 送、回風(fēng)管，長度大于Im以及采用彎管形式的，均應(yīng)增設(shè)吊、支架。5.2.2.1吊架與結(jié)構(gòu)的連接可采用預(yù)埋與膨脹螺栓。吊點的位置、距離，可采用等同風(fēng)機吊點尺寸或大于風(fēng)機吊點尺寸的方法 （詳見圖3）。為安裝高度調(diào)整需要,吊桿宜留有一定量（50mm左右）調(diào)整的余量，并用雙螺母固定。吊裝尺寸簡圖吊桿的直徑一般為© 10mm 5.2.2.2支、吊架鋼構(gòu)件應(yīng)有防銹措施，包括鍍鋅，刷防銹涂料等措施。安裝后, 如發(fā)現(xiàn)損傷，則應(yīng)進行修補。522.3膨脹螺栓應(yīng)按機組重量進行選配。5.2.3機組安裝風(fēng)機盤管的安裝，

10、應(yīng)在支、吊架已定位固定，風(fēng)機安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，風(fēng)機盤管的中心線與送、回風(fēng)口的中心線應(yīng)盡量重合，兩側(cè)應(yīng)不貼墻，保持 管道施工操作與風(fēng)機維修的距離。管道連接側(cè)宜不小于400mm 5.2.3.1臥式暗裝風(fēng)機盤管機組的安裝，可分為兩類形式。一類為僅單機組吊裝, 另一類為機組與送、回風(fēng)管相連一起安裝。a .單獨安裝的臥式暗裝機組，其就位一般采用兩人抬裝；吊架為四根圓鋼吊 桿，用雙螺母固定在機組的吊點上。機組就位后，應(yīng)進行水平度的調(diào)整，并保證 承水盤坡向出水口。b .機組與送、回風(fēng)管相接的風(fēng)機盤管機組安裝， 應(yīng)根據(jù)接管的長短，現(xiàn)場條件不同，采用相應(yīng)勺安裝措施。客房區(qū)僅接短送風(fēng)管，組合形式勺風(fēng)機盤管

11、機組安裝，一般可采用二人或三 人抬裝，主固定點仍為機組，風(fēng)管端固定于送風(fēng)口處的木框或建筑框架上。就位后，要調(diào)整好機組的吊架高度與水平度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機組水平度與風(fēng)管標高無法保持致性，應(yīng)調(diào)整接口，不得強制固定。送風(fēng)管一股宜伸入框架10mm-20m,至少應(yīng)貼近，不得有空縫?？头繀^(qū)送、回風(fēng)管兩面接口組合形式勺風(fēng)機盤管機組安裝，應(yīng)由三人或三人 以上的人共同抬裝。抬裝中還應(yīng)注意其水平受力均勻性，到達安裝位置高度后先固定機組，并對送、回風(fēng)管或彎管進行定位保護。在調(diào)整機組水平度后，送、回 風(fēng)管應(yīng)與圖紙要求相一致。如發(fā)現(xiàn)有影響機組水平度的偏差，應(yīng)調(diào)整接口，不得 強拉、硬扳，以強力維持糾正。采用回風(fēng)靜壓箱，接管長于

12、350mm勺應(yīng)另加吊架。5.3 風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝可分為風(fēng)管與機組地面連接與機組就位后，再配制連接風(fēng)管兩種。一般應(yīng)由下列步驟組成。5.3.1 現(xiàn)場實測風(fēng)機盤管機組與送、回風(fēng)口之間的連接風(fēng)管，制作前應(yīng)進行現(xiàn)場實測。實測 的內(nèi)容是具體測量出機組與風(fēng)口接口之間的實際距離，中心位移、高差以及障礙 物等，隨后，考慮接管形式與加工詳圖。接管力求簡單、并能方便現(xiàn)場操作。對于統(tǒng)一的標準房應(yīng)考慮統(tǒng)一結(jié)構(gòu)，批量加工。目前有樣品房施工勺習(xí)慣，在樣板房施工中，就應(yīng)顧及安裝操作勺實效與方 便。5.3.2 連接風(fēng)管加工連接風(fēng)管的加工，不得采用縮小其有效截面的方法。斜接直管夾角不得大于30°。否則應(yīng)用來回彎連接。風(fēng)

13、管制作一般宜采用咬接， 特殊場合亦可采用其它連接形式 （鉚接、插接等 ）。風(fēng)管與風(fēng)口連接的參考接點見圖 1。風(fēng)機盤管的回風(fēng)接管，一般采用直角彎管的形式，其一端口徑應(yīng)與機組回風(fēng) 口相同，另一端口徑與室內(nèi)回風(fēng)口相匹配。5.3.3 風(fēng)管安裝風(fēng)管與機組及風(fēng)口處框架的連接必須嚴密牢固，不應(yīng)有孔洞與縫隙。風(fēng)管應(yīng) 有單獨支、吊架其重量不應(yīng)由風(fēng)機盤管機組來承擔(dān)，風(fēng)管伸出支、吊架懸空最大 距離不大于700mm533.1風(fēng)管與風(fēng)機盤管機組的連接，一般采用承插或翻邊承插。承插處采用密封墊料與密封膠封堵，并用自攻螺栓固定，自攻螺栓的間距不應(yīng)大于150mm在機組上鉆孔與自攻螺栓的緊固均要謹慎，以防失手損壞機組內(nèi)的盤管及

14、其他部件。風(fēng)管與機組連接亦可采用法蘭固定的方法。5.3.3.2風(fēng)管與風(fēng)口的裝飾口框架連接應(yīng)插入10mm-20m，用釘或自攻螺栓固定。風(fēng)管口應(yīng)順插、平整。5.4管道鑲接管道鑲接應(yīng)符合GB50243-2002規(guī)范的規(guī)定。風(fēng)機盤管機組與供、回水管的 連接應(yīng)為彈性連接，不宜采用硬接，其位置應(yīng)位于盤管最近端。5.4.1鑲接鑲接工序是指供、回水管的接口支管與風(fēng)機盤管進、出水接口之間的閥門, 水過濾器、電動閥及管配件的連接與安裝過程。541.1截止閥安裝，其閥芯應(yīng)向上，且安裝在可操作的部位。541.2水過濾器應(yīng)安裝在截止閥的后面，其排污口應(yīng)向下，逆水流方向，不得反向。水過濾器的下方宜為承水盤或具有一定空間處

15、。5.4.1.3彈性接管宜采用不銹鋼或銅質(zhì)波紋管連接，波紋管長度應(yīng)等于或略長于 連接的實際長度，連接時，宜調(diào)整至兩管口基本重合狀態(tài)，再擰緊螺紋，不得采 用強力拉伸波紋管接管。0.5m。5.4.1.4彈性接管采用軟銅管活接頭連接時，要求銅管的擴口完整、平直，寬度均勻無裂口，力求一次擰緊，不宜多次反復(fù)。接管長度不宜超過5.4.1.5彈性接管采用橡膠軟性波紋管，其要求可參照5.4.1.3條。5.4.1.6電動閥應(yīng)安裝在水過濾器之后，其閥體應(yīng)垂直向上。5.4.1.7應(yīng)用金屬絲牢固扎緊,凝結(jié)水用軟管連接，軟管口徑應(yīng)相稱。軟管套接連接后，不得有癟管和強扭，其長度應(yīng)適當(dāng)，下墜弧度之高不得大于管徑。5.4.2

16、試壓冷媒水管連接后必須進行承壓試驗。 試驗壓力為工作壓力的1.25倍，最低不小于0.6Mpa。水壓試驗時，在10mm內(nèi)，確認接口無滲漏，可認為鑲接管段施工 合格。凝結(jié)水采用向風(fēng)機盤管機組的承水盤灌水，接管排水通暢，盤內(nèi)無積水為合格。5.5電源連接電源連接必須按機組規(guī)定的接線圖進行。5.5.1當(dāng)機組加裝回風(fēng)箱（彎管），造成接電困難時，應(yīng)將接線盒妥善移至接管外易操作位置。5.5.2機組電源控制線路接線應(yīng)正確，線與接線端的連接應(yīng)牢固，無松動。5.5.3暗盒預(yù)埋應(yīng)牢固、平整，其表面應(yīng)縮入墻面5-10mm電管與暗盒連接應(yīng)規(guī)范。5.5.4風(fēng)機盤管墻上開關(guān)面板安裝應(yīng)水平，緊貼墻面。開關(guān)的指針應(yīng)與面板上標志及

17、電機實行運行狀態(tài)相一致。5.5.5接線完畢后，應(yīng)做校核試驗。5.6絕熱工程5.6.1風(fēng)管絕熱施工561.1與風(fēng)機盤管機組相連的進、回風(fēng)管與軟性接管均需進行絕熱處理。5.6.1.2風(fēng)管上的絕熱層應(yīng)完整、密實，接縫應(yīng)嚴密，不得有空隙、遺漏等缺陷,其縱橫向接縫應(yīng)錯開。5.6.1.3疏松纖維類絕熱材料不得外露，包括絕熱層的端面，其外表面均應(yīng)用防潮層封閉。絕熱防潮層應(yīng)完整，無破損，且封閉良好。5.6.1.4風(fēng)管絕熱采用在地面施工，然后吊裝的方法時，應(yīng)注意對絕熱層的保護,其損傷部位必須進行修補。5.6.1.5 風(fēng)管絕熱在風(fēng)管安裝后進行，要求現(xiàn)場具有一定的操作空間。施工必須 注意絕熱材料連接位置的合理性。軟

18、質(zhì)材料的縱向連接縫宜設(shè)在風(fēng)管的上平面。風(fēng)管與機組及風(fēng)口的連接端，應(yīng)用防潮材料將絕熱面密封。5.6.1.6采用壓敏膠帶密封固定的絕熱風(fēng)管，當(dāng)處于建筑的“風(fēng)口”位置時，建議增設(shè)保溫鋼絲網(wǎng)保護。5.6.1.7風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在絕熱層的外部，并不損壞保護層。當(dāng)絕熱層為軟質(zhì)，密度為36K以下，且厚度小于30mm寸，支、吊架部位，宜增設(shè)一層絕熱層（見562管道絕熱主要指鑲接管段的絕熱施工，包括閥、水過濾器及管路連接件的絕熱。5.6.2.1管段絕熱采用鋁箔離心棉管殼材料時，其連接縫應(yīng)用鋁箔膠帶封嚴，尤 其是端部，不應(yīng)有遺漏及開口。對于閥門、水過濾器應(yīng)單獨包裹，厚度不低于管 道絕熱厚度，其包裹應(yīng)完整、嚴密與

19、管路的絕熱連接處應(yīng)封嚴，不透氣。562.4 管段上截止閥絕熱施工，應(yīng)以僅留操作手輪（柄）為宜：水過濾器的絕熱 施工宜在管道沖洗完畢，水循環(huán)正常條件下進行。5.7絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管質(zhì)量檢驗合格與管道工程試壓及防腐處理合格后進行。絕熱工程宜采用不燃材料，如采用難燃材料時，應(yīng)對其難燃性進行檢查，合格后方可使用。風(fēng)管、水管的絕熱施工應(yīng)遵照GB50243- 2002通風(fēng)與空調(diào)工程及驗收規(guī)范的規(guī)定。5.8風(fēng)口安裝送、回風(fēng)口安裝。應(yīng)以外觀的美觀，與建筑框鑲接嚴密為主5.8.1單個送、回風(fēng)口安裝，應(yīng)緊貼裝飾面，并與建筑線條平行，目測無不舒適 感。風(fēng)口的裝飾面不得有固定的螺釘，一般宜在內(nèi)側(cè)面設(shè)固定。5.8.2

20、 多個風(fēng)口安裝要求位置，距離分隔正確，同一室的風(fēng)口應(yīng)呈一直線與一平 面狀態(tài)，目測感覺舒適。安裝時，可以兩端為基準，構(gòu)作一直線，風(fēng)口按此直線 定位固定。5.8.3 當(dāng)送、回風(fēng)管接至同一建筑風(fēng)口框架或建筑風(fēng)口時，送、回風(fēng)管口至風(fēng)口 表面之間必須有分隔措施。5.8.4 對于安裝完畢的風(fēng)口，應(yīng)對其可調(diào)部件，進行動作試驗。5.9 試運轉(zhuǎn)檢查電氣接線 （包括自動） ，確認其符合設(shè)計要求后， 進行開機試運轉(zhuǎn)。 啟動、 運轉(zhuǎn)無異常，且開關(guān)檔次分明，并與送風(fēng)狀態(tài)相符，連續(xù)運行10min 以上，則為 合格。冷媒水通暢，無堵塞。僅供個人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途。For P ersonal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen fu r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pourl