探水鉆使用說明書

1、標(biāo)準(zhǔn)文檔實用大全ZY J-420/260架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機創(chuàng)能煤礦機械制造2013年7月注意!為了讓我們的產(chǎn)品給您帶來更大的方便、提高效率、節(jié)約成本，請您：在安裝、使用、維護產(chǎn)品前務(wù)必先熟讀本使用說明書!直接使用、維護本設(shè)備的人員及從事與本設(shè)備相關(guān)各項工作的人員應(yīng)認(rèn)真、仔細(xì)的閱 讀本說明書，并在安裝、使用、維護本設(shè)備過程中嚴(yán)格遵守說明書中的各項要求。在安裝設(shè)備的現(xiàn)場及工作地點應(yīng)備有本說明書。操作中除遵守安全方面的規(guī)定外，還 要遵守起重、運輸、電工、鉗工等方面的有關(guān)規(guī)定。本說明書所規(guī)定的維護周期是最大值。用戶應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的具體情況及工作狀況進行適 當(dāng)調(diào)整。應(yīng)遵守附件生產(chǎn)廠家相應(yīng)的操作說明，并只能使

2、用合格的附件。隨機供應(yīng)的備件是按正常工作狀態(tài)提供的，可以使設(shè)備處于長久的良好運行狀態(tài)，在 特殊情況下?lián)p壞和提前失效的零部件必須用同樣的零部件更換。隨機只提供一套說明書，用戶可以按需要自行復(fù)印，也可以申請再次購買同版本的說 明書。但是，說明書歸我公司所有，用戶不得以任何形式擴散到其他單位或個人。為了不斷改進產(chǎn)品的性能，我們保留隨時更改設(shè)計，調(diào)整本說明書指示和參數(shù)的權(quán)利, 恕不另行通知。、適用圍二、型號含義三、主要技術(shù)指標(biāo)四、鉆機主要結(jié)構(gòu)及特點五、八、七、八、九、液壓系統(tǒng)工作原理及管路連接鉆機的安裝及操作安全警示及注意事項故障分析及故障排除安標(biāo)受控零部件明細(xì)表、隨機附件表附圖1012121213液

3、壓回轉(zhuǎn)鉆機適用圍ZYJ-420/260架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機是為煤礦提供一套錨索支護和瓦斯抽放一體化的安全設(shè)備?？捎糜趯r巷面和采煤面的瓦斯或水的超前探測，打孔深度可達100m 該鉆機具有結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進、工藝性強、操作安全可靠、搬運方便等優(yōu)點，是滿 足煤礦井下多種鉆探工藝要求的一種設(shè)備。本機主要用于煤礦井下鉆進地質(zhì)勘探孔、放頂鉆孔、抽放瓦斯孔、注水孔、放水 孔、電纜孔及其它工程用孔。鉆機適用性強，既能用硬質(zhì)合金鉆頭鉆進，也能用金剛 石鉆頭鉆進，既適用于煤礦也適用于其它礦山回轉(zhuǎn)鉆進。型號含義Z Y J - 420/260額定轉(zhuǎn)矩（N- m /額定轉(zhuǎn)速（r/mi n ） 架柱式主要技術(shù)指標(biāo)序號項目

4、名稱單位參數(shù)值1工作壓力MPa142額定轉(zhuǎn)矩N.m4203額定轉(zhuǎn)速r/mi n2604額定流量L/min665推進力（一級）kN186推進力（二級）kN257導(dǎo)軌長度mm23308返回速度（一級）mm/min35009返回速度（二級）mm/min650010推進行程（一級）mm67511推進行程（二級）mm62512空載推進速度（一級）mm/min400013空載推進速度（二級）mm/min800014立柱頂緊力kN7515沖洗水壓力MPa0.6-1.216適用圓鉆桿mm42鉆桿直徑螺旋鉆桿69/76 （選裝）17鉆孔直徑mm50-11518按立柱規(guī)格分類Inrn19鉆機最大高度mm34503

5、9504450鉆機最小高度mm24002400240020主機重量kg30031032021噪聲聲壓級dB(A)95聲功率級11022額定壓力MPa1623額定流量L/min73/1424防爆電機型號YBK2-180M-4-18.5KW/B3525電機額定功率kW18.526電機額定電壓V380/660 或 660/114027油箱有效容積L16028外形尺寸 （長X寬X高）mm1440 X 600 X 100029泵站重量kg345基本性能參數(shù)（表1）主機泵站四鉆機主要結(jié)構(gòu)及特點ZYJ-420/260架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機采用分組式布局。整機由主機（2）、泵站（1）、操作臺（3）和膠管總成（4）

6、四大部分組成。各部分拆裝方便，便于搬運。（見圖1）©rt -043*T371|ObI丨ernn7圖1鎖緊裝置（4）1. 主機部分：主機是鉆機的工作裝置。主要由回轉(zhuǎn)器（1）、立柱（2）、導(dǎo)軌（3）、 及進給油缸（5）組成。（見圖2）2o o o o < o o© e © e *0 o oli1）回轉(zhuǎn)器由擺線馬達、主軸座、水套及鉆套等組成。裝配時，主軸座已經(jīng)加入了適量 的潤滑脂，正常使用鉆進1500m需要更換一次，以便保護軸承。2）導(dǎo)軌上通過銷軸孔與油缸相連，油缸焊塊連接在托板上，托板上的回轉(zhuǎn)器通過導(dǎo)軌導(dǎo)向，利用油缸伸縮動作，來實現(xiàn)進給和起拔功能。3）立柱由外導(dǎo)

7、管、襯管和頂緊油缸等組成，整體調(diào)節(jié)高度為2400-3450mm立柱可將鉆機牢固可靠的固定在巷道。4）水套與主軸座分開，避免水封長期使用老化后，漏水影響軸承壽命。5）導(dǎo)軌和立柱之間可方便拆卸，便于井下搬運。同時，立柱和導(dǎo)軌之間通過錐軸連接,保證了打鉆的角度可調(diào)，同時減小了立柱與導(dǎo)軌的間隙。在立柱與主機之間還增加了斜撐 桿裝置，通過一個可以自由調(diào)節(jié)長度的斜桿將立柱和導(dǎo)軌連接起來，增加了整機的強度和 剛度，減小了打鉆過程中的顫抖。2. 泵站部分泵站是鉆機的動力裝置。主要由 YBK電機（1）、雙聯(lián)齒輪泵（2）、油箱總成（3）及閥組（4）構(gòu)成。齒輪泵和電機之間通過彈性聯(lián)軸器聯(lián)接，極大的提高了齒輪泵的壽命

8、。為保證液壓系統(tǒng)正常工作，系統(tǒng)中設(shè)置了多種保護裝置，如回油濾清器、空氣濾清器、冷卻器等。（見圖3）tlzrzn4I'l arandf A3. 操作臺部分操作臺是鉆機的控制裝置。主要由各種控制閥（1）、壓力表（2）、框架（3）、及管件 組成。操作臺設(shè)有馬達回轉(zhuǎn)、進給和起拔、立柱頂緊三個操作手柄，進給速度調(diào)節(jié)手輪, 進給壓力表等?？刂崎y均安裝在操作臺的框架，接頭排列整齊，并有連接指示牌。（見圖4）4. 膠管總成部分膠管總成是鉆機的聯(lián)接裝置。由9條高壓膠管組成。S 2五液壓系統(tǒng)工作原理及管路連接進蚤Sitecc_U_!蛀沽杞半1X nX 11.液壓原理圖見附圖5。2.鉆機的回轉(zhuǎn)和進給采用雙聯(lián)

9、齒輪泵單獨供油的液壓系統(tǒng)，其工作原理如下:電機啟動后，雙聯(lián)齒輪泵經(jīng)吸油過濾器從油箱吸入低壓油，輸出的高壓油進入操作臺后，立柱油缸頂緊后，手動換向閥必須置于中位時，方可由多路換向閥獨立控制馬達的回轉(zhuǎn)和進給油缸的鉆進起拔。為防止系統(tǒng)過載，操作臺上設(shè)有安全溢流閥，可由壓力表來監(jiān)視。在正常鉆進時安全溢流閥的開啟壓力的調(diào)定值為16MPa3.膠管總成膠管總成共有9條高壓膠管:（1）i0nx5000（1）16nx 5000一根聯(lián)接副泵出油口和操作臺，四根聯(lián)接油缸和操作臺。一根聯(lián)接主泵出油口和操作臺，兩根聯(lián)接馬達和操作臺。（1）25 nx 5000一根聯(lián)接油箱和操作臺。鉆機的安裝及操作1. 鉆機的安裝1 ）鉆

10、機運到之前，先準(zhǔn)備好場地。巷道的高度應(yīng)該保證立柱能豎立于巷道中，如果巷道斷面太小，應(yīng)該挑頂落底，保證有充分的調(diào)整空間。2 ）保證頂板與底板的平行，而立柱必須垂直于其平行線，否則，會使頂緊油缸壓力過大導(dǎo)致立柱與油缸連接處彎曲甚至斷裂。3 ）遇到頂板傾角較大時，應(yīng)對底板進行處理，落底或選用合適的枕木來支撐，使其與頂板平行，讓立柱垂直在此平行面上。4 ）安裝好立柱后，再安裝導(dǎo)軌部分，將導(dǎo)軌架的大錐孔與立柱中間鎖緊套上的錐軸連接到位，并調(diào)整好角度與高度后，緊固其螺母及鎖緊套的螺栓。5 ）調(diào)整鎖緊裝置到最佳長度，用錐軸分別將鎖緊裝置與立柱和導(dǎo)軌連接起來，最后再擰緊鎖緊裝置上的絲杠，使其穩(wěn)定牢固不松動。6

11、 ）將操作臺、泵站擺放在便于操作，有利安全的位置。向油箱注入足夠的清潔液壓油,一般用46#抗磨液壓油，需油量約為160L。按照要求連接膠管、水管和電纜。7 ）連接好管路后，首先點動電機，檢查電機旋轉(zhuǎn)方向，無誤開機，空載運行5分鐘后,方可加載打鉆。2. 操作控制操作控制均集中在操作臺上，各操作裝置的位置及功能如下:1）馬達操作手柄位于操作臺左側(cè)第一個手柄。用于改變馬達轉(zhuǎn)向，手柄向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)，向后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)，中間位置停止回轉(zhuǎn)。2）進給起拔手柄位于操作臺左側(cè)第二個手柄，可使回轉(zhuǎn)機構(gòu)在導(dǎo)軌上前進、后退和停止。手柄向前推，回轉(zhuǎn)機構(gòu)前進，手柄向后拉，回轉(zhuǎn)機構(gòu)后退，手柄置于中位, 回轉(zhuǎn)機構(gòu)停止運動

12、。3）頂緊操作手柄位于操作臺右側(cè)第一個手柄，手柄向前推，立柱頂緊，向后拉立4）調(diào)速旋鈕柱回縮。中間位置保壓頂緊。位于操作臺上唯一的旋鈕。用于控制鉆進速度的快慢，逆時針旋轉(zhuǎn)鉆進速度加快，順時針旋轉(zhuǎn)鉆機速度減慢。3.鉆孔作業(yè)1）連接鉆頭與鉆桿，并使其緊固在回轉(zhuǎn)器鉆桿套上，馬達正轉(zhuǎn)，緩慢地推進鉆頭，并使其自然鉆入巖石（或煤層）。注意：鉆孔時需要合適的水壓用于鉆頭的冷卻和排渣。2）當(dāng)回轉(zhuǎn)器完全鉆進一根鉆桿時，應(yīng)該先停止給進，再停止回轉(zhuǎn)和停水。然后用導(dǎo)向套和導(dǎo)向套卡子，卡住鉆桿；馬達反轉(zhuǎn)擰開鉆桿和鉆套的連接，同時油缸后退，回轉(zhuǎn)器退至導(dǎo)軌末端后，再安裝第二根鉆桿，重復(fù)工作直至打孔完成。3）一個孔作業(yè)完成后

13、，要拆卸鉆桿。方法是：用導(dǎo)向套和導(dǎo)向套卡子，卡住鉆桿，馬達反轉(zhuǎn)擰松鉆桿，（注意：擰松即可，大概反轉(zhuǎn)控制在 1圈左右）。然后拔出導(dǎo)向套卡子，回轉(zhuǎn)器后退，連帶鉆桿后退一米后，用鉆套卡子和鉆套卡住最后一根鉆桿；用導(dǎo)向套卡子和導(dǎo)向套卡住倒數(shù)第二根鉆桿，然后馬達反轉(zhuǎn)擰松鉆桿，依此順序完成所有 鉆桿的拆卸。七安全警示及注意事項1.安全警示1）鉆機所使用的防爆電機必須是 YBK電機，且有安全標(biāo)志證書和防爆合格證。2）鉆機正常使用時，配備的電纜要符合MT 818.1的規(guī)定，必須從具有安標(biāo)資質(zhì)的企業(yè)購買。3）本機以液壓油為動力，使用時回轉(zhuǎn)工作壓力不得超過16MPa進給的工作壓力不得超過9MPa停機時務(wù)必保證各操

14、作手柄處于中位，防止電機啟動后，回轉(zhuǎn)機構(gòu)和推進 機構(gòu)自動開啟而造成人員傷亡事故。拆卸任何液壓件時，必須應(yīng)先對系統(tǒng)卸壓。4）本機連接的液壓軟管應(yīng)符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)使用具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書的液壓軟管。液壓軟管與本機的連接應(yīng)牢固、可靠，嚴(yán)防接頭突然脫落或軟管突然爆裂造成人員傷亡事故。5）本機的噪聲聲壓級可能超過 95dB（A），應(yīng)重視噪聲對人體的危害。為符合煤炭 安全規(guī)程中噪聲防護的規(guī)定，使用本液壓鉆機時，應(yīng)嚴(yán)格控制工作面液壓鉆機的同時工作臺數(shù)與開機作業(yè)時間。6）本機在鉆進作業(yè)時，要隨時注意觀測頂板及圍巖狀況，防止頂板突然局部冒落或碎石下落、片幫等砸傷操作人員。7）本機回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩較大，反力

15、矩需要架柱承擔(dān)，操作人員應(yīng)使立柱牢固地支撐在巷道, 并在工作時集中精力，防止因鉆機轉(zhuǎn)矩突然增大時發(fā)生架柱構(gòu)件擊人等意外事故。本機鉆孔過程中，嚴(yán)禁手扶鉆桿，并應(yīng)時刻防止鉆桿卷傷手臂等意外事故。8）使用本鉆機鉆孔作業(yè)過程中，注意推進力適當(dāng)，嚴(yán)禁使鉆桿在彎曲狀態(tài)下工作,防止鉆桿突然斷裂或更換鉆桿不當(dāng)造成鉆桿脫出而引起傷人事故。9）調(diào)整本機工作位置時，應(yīng)緩慢開啟、關(guān)閉調(diào)整液壓閥。嚴(yán)禁突然啟動液壓傳動機 構(gòu)，防止液壓構(gòu)件突然動作對周圍人員造成傷害。10）本機液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)采用礦物油，工作油溫不得超過65r。為防止因使用礦物油引起火災(zāi)，嚴(yán)禁液壓系統(tǒng)在滲漏狀態(tài)下工作；對泄露在井下工作場所的礦物油，應(yīng)及時

16、清理掩埋，本機不應(yīng)在采空區(qū)等場所使用。11）在兩人以上操作或搬運本機時，要注意互相協(xié)調(diào)，嚴(yán)防操作不當(dāng)造成人員傷亡。2.注意事項1）泵站要使用符合規(guī)定牌號的液壓油，平時注意檢查油位高低，發(fā)現(xiàn)油量不足時應(yīng)及時補充液壓油，且液壓油必須從空氣濾清器中注入。2）定期更換回油過濾器濾芯，避免因濾芯堵塞造成回油壓力過大而造成系統(tǒng)損壞。3）定期檢查液壓油的污染和老化程度及時更換。4）開機時檢查油溫，溫度在10C以下時要進行空載預(yù)熱。5）不允許電動機反轉(zhuǎn)。6)孔有鉆桿時，除按規(guī)定程序拆卸鉆桿外，絕對不允許馬達反轉(zhuǎn)。7)立柱頂緊后，將手柄置于中位；立柱頂端可通過孔穿鐵絲固定在頂板上，做輔助8)安全措施，防止立柱意

17、外傾倒。在鉆進過程中隨時觀察各壓力表數(shù)值的變化，發(fā)現(xiàn)異常及時停止工作進行處理。每班工作前必須對頂緊油缸進行補壓。工作過程中要隨時注意頂緊壓力的變化, 一旦發(fā)現(xiàn)壓力低于14MPa應(yīng)立即對頂緊油缸進行補壓。9)10)11)不允許將冷卻器和鉆桿送水器串聯(lián)供水，以防供水不足或水壓過大。 注意檢查鉆機各部位緊固件是否牢固，鎖緊裝置安裝是否牢固。12)定期在需要潤滑部位加注潤滑油或潤滑脂。13)14)每班工作前檢查各油管是否連接無誤，油管、水管接頭用U型卡卡好。本鉆機上的溢流閥的壓力出廠時已經(jīng)調(diào)定，其調(diào)定值滿足該機的工作需要，工作時不得擅自調(diào)節(jié)調(diào)壓溢流閥，如需調(diào)節(jié)請咨詢相關(guān)技術(shù)人員。15）鉆機在長距離搬運

18、時，拆下的油管要盤繞整齊，所有接頭用隨機配帶的接頭帽封堵，以免雜物混入。16）件。在起重、裝卸、運輸過程中，應(yīng)注意保護壓力表、操作手柄、外露油管接頭等部17）18）在搬運過程中，決不允許順坡道滾放，也不能從水過。長期不使用時，應(yīng)放掉油箱中的液壓油。八 故障分析及故障排除故障現(xiàn)象原因分析排除方法馬達不回轉(zhuǎn)1、齒輪泵壓力低2、齒輪泵壞3、馬達損壞1. 調(diào)整溢流閥2. 更換齒輪泵3. 更換馬達或修理油缸伸縮緩慢 或不動作1、壓力低2、漏油1、調(diào)整溢流閥2、維修油缸鉆進速度慢 或卡鉆1、鉆頭刀片脫落2、鉆頭磨損3、沖洗水壓小， 巖粉排不出來4、鉆孔時移位， 鉆具在孔傾斜5、壓力低1、更換新鉆頭2、修磨

19、鉆頭更換鉆頭3、加大水壓流里4、立柱頂緊油缸到位重新松開油缸用 反正絲杠頂緊后，再用油缸頂緊。5、調(diào)整溢流閥，檢查雙聯(lián)泵漏油滲油1、密封件磨損2、管路破損1、更換新密封件2、更換新管路九安標(biāo)受控零部件明細(xì)表序號名稱型 號備注1煤礦用隔爆型三相異步電動機YBK2-160M-4安標(biāo)控制件（380/660）2煤礦用隔爆型二相異步電動機YBK2-160M-4安標(biāo)控制件（660/1140）3二層鋼絲編織液壓支架軟管總 成KJRB2-8、10、12.5、16、19安標(biāo)控制件十隨機附件表1.隨機技術(shù)文件一套序號文件名稱份數(shù)1產(chǎn)品合格證12裝箱單13使用說明書12.隨機工具一套序號編碼名稱規(guī)格數(shù)量1MCA05

20、0-01一字螺絲刀3X 50（塑柄）12MAB175-05彈簧卡鉗7寸（軸用/90度）13MBF004-01六角扳手S=4（鍍鉻）14MBF005-01六角扳手S=5（鍍鉻）15MBF006-01六角扳手S=6（鍍鉻）16MBF008-01六角扳手S=8(鍍鉻)17MBF010-01六角扳手S=10(鍍鉻)18MBC375-01活扳手15寸19MBA018-01呆扳手16X 18110MBA027-01呆扳手24 X 27111MBA030-01呆扳手27 X 30112MBA065-01呆扳手65（發(fā)藍(lán)）113MWE12-01磁鋼0 12X 1021422001GJ-001鉆套卡子11522001GJ-002A導(dǎo)向套卡子116HHE14250-01銷軸B14X 250(35)13. 隨機備件一套序號編碼名稱規(guī)格數(shù)量1NDB01500-01O圈D15X 2.4152NDB02000-01O圈D20X 2.4103NDB03000-01O圈D30X 3.134NDA02500-02O圈d25 X 2.6545NDA02650-01O圈d26.5 X 2.6516NDA03150-02O圈d31.5 X 2.6527NDA03870-01O圈d38.7 X 2.6518NDA05450-02O圈d54.5