整理網(wǎng)梁樓蓋梁板模板施工方案

1、精品文檔況 2 2 3 3 5 6 6 6 6 6 7 8 9 . 14 . 14 . 14 . 19 . 24 . 26 . 26 . 26 . 26 . 26 26、工程概況 212、施工平面布置圖 3、施工要求 4、技術(shù)保證條件 二、編制依據(jù) 三、施工計(jì)劃 1、施工進(jìn)度計(jì)劃 ：見附圖 2、材料與設(shè)備計(jì)劃： 四、施工工藝技術(shù) 1、技術(shù)參數(shù) 2、施工工藝流程 3、施工方法 4、檢查驗(yàn)收 五、施工安全保證措施 1、組織保障 2、技術(shù)措施 3、應(yīng)急預(yù)案 4、模板支撐體系監(jiān)測監(jiān)控 六、勞動力計(jì)劃 1、專職安全生產(chǎn)管理人員名單 2、特種作業(yè)人員名單 七、模板支撐體系結(jié)構(gòu)計(jì)算書及相關(guān)施工圖紙 1、模板

2、支撐體系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書 （見附件 ） 2、相關(guān)分項(xiàng)結(jié)構(gòu)施工圖紙（附相關(guān)分項(xiàng)結(jié)構(gòu)施工圖紙）精品文檔一、工程概況1 、分項(xiàng)工程概況本工程住宅部分地下車庫及綜合樓地下一層局部為 600 厚網(wǎng)梁樓蓋, 綜合樓地下一層局部及地上二層局部樓板為 700 厚網(wǎng)梁樓蓋，600厚網(wǎng)梁樓 蓋上部設(shè)150mn疊合現(xiàn)澆層，700厚網(wǎng)梁樓蓋上部設(shè)200mn疊合現(xiàn)澆層，預(yù) 制疊合箱幾何尺寸分別 1000mX 1000 m、1000 mX 700 m、1000 mX 500mm 1000 mmX 500及邊緣區(qū)非模數(shù)箱，肋梁截面尺寸為120600mn及 120 mX 700mm 600mm厚箱折算實(shí)心厚度為 234mm結(jié)構(gòu)

3、自重為5.85KN/ m, 700mn厚箱折算實(shí)心厚度為274mm結(jié)構(gòu)自重為6.85KN/ m?,現(xiàn)澆混凝土樓板厚度為 200nn。住宅部分地下室層咼為3.7m，支架搭設(shè)在基礎(chǔ)止水板上面，基礎(chǔ)止水 板頂標(biāo)高 -5.4 米,網(wǎng)梁樓蓋頂標(biāo)高 -1.7 米,模板豎向支持高度為 3.1 米,綜合樓地下車庫部分綜合樓地下 700 厚網(wǎng)梁樓蓋豎向支撐咼度：樓板頂標(biāo)咼為 -0.05 米,支撐搭設(shè)在抗水板上,抗水板頂標(biāo)咼為 -6.1 米,樓蓋厚度 0.7 米,豎向支撐咼度為 5.35 米。綜合樓地下 600 厚網(wǎng)梁樓蓋豎向支撐咼度：樓板頂標(biāo)咼分別為 -0.9 米,-1.4 米, -1.6 米,支撐搭設(shè)在抗水板

4、上,抗水板頂標(biāo)咼為 -6.1 米,豎向支 撐咼度分別為 4.6 米、4.1 米、3.9 米。綜合樓二層網(wǎng)梁樓蓋豎向支撐咼度：二層頂標(biāo)咼為 5 米,豎向支撐搭 設(shè)在-0.5 米處,樓蓋厚度為 0.7 米,豎向支撐咼度應(yīng)為 4.25 米。2、施工平面布置圖見附圖精品文檔3、施工要求本工程模板支撐體系設(shè)計(jì)是經(jīng)施工現(xiàn)場調(diào)研，并采集了現(xiàn)場實(shí)際工況 和公司現(xiàn)有材料規(guī)格、型號和質(zhì)量情況及設(shè)備現(xiàn)有能力進(jìn)行的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與驗(yàn)算，支撐體系滿足現(xiàn)場實(shí)際工況條件下的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求, 并符 合安全性、實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性的設(shè)計(jì)原則。所以必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 施工, 不得變更。1）支撐體系施工所用鋼管、扣件、方木和模板

5、等的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須嚴(yán)格按照本方案技術(shù)保證條件和技術(shù)參數(shù)選用，以滿足支撐體系設(shè)計(jì) 材料強(qiáng)度和剛度要求。2）施工程序必須嚴(yán)格按照施工工藝流程組織施工，以滿足支撐體系設(shè)計(jì)剛度和快捷施工的要求。3）支撐體系的地基處理方法、立桿和主、次楞間距、水平桿件步距必須按照設(shè)計(jì)尺寸施工，以防變形值超限而倒塌。4）水平桿件必須在每根立桿的縱橫方向貫通設(shè)置，不得斷開和漏設(shè)；剪刀撐位置、與地面的夾角和形式必須按設(shè)計(jì)要求施工，以滿足支撐體系 整體剛度要求。4、技術(shù)保證條件 4.1 、材質(zhì)技術(shù)條件4.1.1 、鋼管技術(shù)性能采用外徑48mm壁厚3.0mm鋼管。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管 GB/T13793 或低

6、壓流體輸送用焊接鋼管 GB/T3092 中規(guī)定的Q235普通鋼管技術(shù)性能要求。并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700)中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。4.1.2、扣件技術(shù)性能精品文檔采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳精品文檔手架扣件（GB 15831的規(guī)定，不得有裂紋、氣孔、舒松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動部位靈活。4.1.3、模板面板技術(shù)性能膠合板模板面板表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜,并應(yīng)具有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

7、混凝土模板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。膠合板模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫 紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠 質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。4.1.4、方木技術(shù)性能1）模板結(jié)構(gòu)方木加工使用的原材料樹種應(yīng)為落葉松、紅松或白松，不 得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。方木次楞材質(zhì)符合現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005I a級材質(zhì)等級的規(guī)定。模板結(jié)構(gòu)方木材質(zhì)等級主要用途材質(zhì)等級受拉或拉彎構(gòu)件I a受彎或壓彎構(gòu)件n a受壓構(gòu)件皿a2）施工現(xiàn)場制作或市購的方木次楞，在使用前其含水率不應(yīng)大于20%。4.2、施工技術(shù)保證

8、條件1）必須先澆筑豎向構(gòu)件（框架柱及剪力墻）混凝土，待其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%上時(shí)方可澆筑梁板混凝土，以便梁板支撐體系的水平桿件與 豎向構(gòu)件做可靠連接，保證支撐體系的抗側(cè)移能力，防止倒塌。2）立桿采用對接扣件接長，設(shè)計(jì)步距范圍內(nèi)，同平面接頭數(shù)量W50%立桿垂直度按W L/500,且W 20m控制。3）水平桿件采用對接扣件接長后，再用1000伽的短鋼管做綁條加強(qiáng) 精品文檔連接（見圖1所示）。mm熾稲&vinmm亠|十 一 II精品文檔圖1水平桿件接長做法圖4）框架梁底部立桿必須設(shè)置絲杠直徑 38伽的加勁式支托形成立桿 中心傳力。5）剪刀撐相交節(jié)點(diǎn)處，其中一根斜桿斷開，采用1.0m短鋼管跨接綁

9、條法十字扣件連接，每側(cè)不少于兩個(gè)扣件做可靠連接，與立桿相交處采用 旋轉(zhuǎn)扣件扣接牢固，構(gòu)成“幾何不可變桿系結(jié)構(gòu)”支架體系（參見圖1所示）。6）各扣件螺栓均采用測力矩板手?jǐn)Q緊，使其扭力矩均控制在45-60N.m 范圍。7）應(yīng)采用商品混凝土和汽車布料機(jī)從中部均勻向兩側(cè)或四周澆筑混凝土，嚴(yán)禁從一端向另一端推進(jìn)和采用現(xiàn)場輸送泵澆筑混凝土，以防應(yīng)力 集中和水平?jīng)_擊力導(dǎo)致立桿重心偏移而倒塌。8）綜合樓二層網(wǎng)梁樓蓋澆筑混凝土?xí)r，地下部位豎向支撐不得拆除,拆除地下一層豎向支撐時(shí)，該混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%且在二層樓蓋混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%寸方可拆除。二、編制依據(jù)工程施工圖紙及現(xiàn)場概況2、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范

10、 JGJ162-2008 3、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91） 4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99） 5、建筑施工手冊精品文檔建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001) 2006年版6、7、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50204-2002)8、混凝土模板用膠合板 GB/T17656-20089、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 ( GB50005-2003)10、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-200311、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 ( GB50010-2002)。12、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 (GB 50018-2002) 施工計(jì)劃1 、施工進(jìn)度計(jì)劃 ：見附圖2、材料與設(shè)備計(jì)劃：

11、四、施工工藝技術(shù)采用先進(jìn)合理的模板體系是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此，結(jié)合本 工程結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)和我們已經(jīng)施工同類工程經(jīng)驗(yàn)，按不同部位設(shè)計(jì)適合 本工程特點(diǎn)合理適用的模板及支撐體系，以滿足工程安全、質(zhì)量和進(jìn)度要 求。1 、技術(shù)參數(shù)1.1 、模板與支架搭設(shè)參數(shù)住宅部分地下車庫模板支架搭設(shè)高度 H: 3m立桿縱距l(xiāng)a： 1.05m;立桿橫距I b： 1.05m;水平桿最大步距h: 1.2m;最上面水平桿據(jù)樓板下皮不得大于 0.4 米，掃地桿距離止水板不得大于 0.2 米。綜合樓地下車庫模板支架搭設(shè)高度 H: 5.35m;立桿縱距I a： 1.05m;立桿橫距I b： 1.05m;水平桿最大步距h:

12、1.2m;最上面水平桿據(jù)樓板下皮不得大于 0.3 米，掃地桿距離止水板不得大于 0.2 米。綜合樓地下車庫模板支架搭設(shè)高度 H: 4.6m;立桿縱距l(xiāng)a： 1.05m;立桿橫距I b： 1.05m;水平桿最大步距h: 1.3m;最上面水平桿據(jù)樓板下皮不得大于 0.3 米，掃地桿距離止水板不得大于 0.2 米。精品文檔綜合樓地下車庫模板支架搭設(shè)高度H: 4.1m;立桿縱距l(xiāng)a： 1.05m;立桿橫距I b： 1.05m;水平桿最大步距h: 1.2m;最上面水平桿據(jù)樓板下皮不得大于 0.3 米，掃地桿距離止水板不得大于 0.2 米。綜合樓地下車庫模板支架搭設(shè)高度H: 3.9m;立桿縱距l(xiāng)a： 1.

13、05m;立桿橫距I b： 1.05m;水平桿最大步距h： 1.1m;最上面水平桿據(jù)樓板下皮不得大于 0.3 米，掃地桿距離止水板不得大于 0.2 米。面板采用：12mm厚木膠合板；支撐面板的次楞梁 50 mm寬、80 mm高方木支撐；間距：0.224m;主楞梁采用：單鋼管 48X 3.0。鋼管主楞與立桿采用雙扣件連接，本設(shè)計(jì)為節(jié)省材料用量，在垂直于方木的鋼管主楞上設(shè)45斜撐，見附件 1、附件 2內(nèi)支撐體系示意圖 。1.2、荷載參數(shù)本方案按700mm厚暗箱網(wǎng)梁樓蓋結(jié)構(gòu)恒荷載進(jìn)行設(shè)計(jì)，其余 600mm厚網(wǎng)梁樓蓋支撐體系搭設(shè)與之相同。永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值：700mn有現(xiàn)澆層網(wǎng)梁樓蓋折算成實(shí)心板厚度為 27

14、4mm機(jī)構(gòu)自重6.85KN/山蔦模板與小楞自重（Gk）: 0.35kN/m2 ;每米立桿結(jié)構(gòu) 自重: 0.12kN/m可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值：施工人員及設(shè)備荷載（Qk）,當(dāng)計(jì)算面板和直接支承面板的次楞梁時(shí)，均布荷載?。?.5kN/m2，再用集中荷載2.5kN進(jìn)行驗(yàn)算,比較兩者所得的彎矩取其大值。當(dāng)計(jì)算直接支承次楞梁的主楞梁時(shí)，均布 荷載標(biāo)準(zhǔn)值取 1.5kN/m2 ，當(dāng)計(jì)算支架立柱時(shí)，均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值取1kN/m2 。振搗砼時(shí)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（ Q2k）： 2kN/m2。2、施工工藝流程地基分層夯實(shí)T整平地基T鋪設(shè)立桿下木板和鋼墊板T搭設(shè)支撐體系并自檢7支撐體系與已澆框架柱做可靠連接7搭設(shè)梁板底部水平桿件7 鋪

15、設(shè)疊合箱梁板次楞和模板T綁扎梁鋼筋T安裝疊合箱板T安裝疊合箱板 定位箍筋T綁扎暗箱板鋼筋T梁板鋼筋驗(yàn)收T澆筑梁板混凝土T混凝土養(yǎng)精品文檔精品文檔護(hù)。3、施工方法本工程支撐體系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用鋼管扣件式滿堂支撐體系。3.1 、地基施工方法地基均為混凝土底板。3.2 、墊板施工方法以框架梁中心線為基準(zhǔn)線，在梁板支撐體系外圍測量與布設(shè)立桿縱橫坐標(biāo)控制樁，拉線平鋪50伽厚、300伽寬落葉松通長木墊板及立桿下鋼墊 板。3.3 、支撐體系搭設(shè)施工方法3.3.1 、立桿設(shè)置以框架梁中心線為基準(zhǔn)線，在拉線坐標(biāo)交匯處的鋼墊板中心設(shè)置立桿。先搭設(shè)外圍四周立桿、掃地桿和臨時(shí)固定水平桿，然后拉線設(shè)置其他立桿。立桿垂直度按

16、W L/500 ,且W 30m控制。3.3.2 、水平桿搭設(shè)立桿驗(yàn)收合格后，在立桿上按設(shè)計(jì)步距彈出水平桿豎向間距位置線， 滿設(shè)雙向水平桿。外圍水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其余分別對稱設(shè)于立桿同側(cè)，以便斜桿、剪刀撐的搭設(shè)。水平桿接頭采用對接扣件連接后，再用1.0m短鋼管綁條連接，并相互錯(cuò)開1/2步距。在己澆框架柱部位，將水平桿與之做可靠連接，以提高支架體系抗側(cè) 移能力和整體剛度。3.3.3 、剪刀撐搭設(shè)剪刀撐布置：橫縱間距不得大于 10米，剪刀撐寬度為 4-6 米，豎向支撐 四周設(shè)置由下到上的豎向剪刀撐。按設(shè)計(jì)要求位置、與地面的夾角和形式 搭設(shè)剪刀撐，構(gòu)成“幾何不可變桿系結(jié)構(gòu)”支架體系。距立桿底部W 2

17、00mm 設(shè)雙向水平桿。3.3.4 、梁板底部主次楞設(shè)置 投測梁底中心線 , 并按梁板跨度的 0.15%起拱比例拉線安裝梁底小橫桿與疊合箱底縱橫水平桿件 , 按設(shè)計(jì)間距鋪設(shè)梁板底部方木次楞和面板 , 必 須將方木次楞的較大截面與面板垂直。3.3.5 、扣件螺栓擰緊 用于支撐體系桿件連接的扣件螺栓均采用專用力矩扳手分兩次擰緊，使其扭力矩達(dá)到4560N.m經(jīng)擰緊后有劈裂的扣件必須及時(shí)更換，并作廢 品標(biāo)示處理。4、檢查驗(yàn)收 4.1 、支撐體系施工檢查驗(yàn)收4.1.1 、施工準(zhǔn)備檢查支撐體系施工前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工設(shè)計(jì)方案進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)與施工說明書，并應(yīng)做好模板安裝作

18、 業(yè)的分工準(zhǔn)備。模板支撐體系必須由專業(yè)班組施工，所有參加作業(yè)人員必 須持證上崗。4.1.2 、主控項(xiàng)目1）支撐體系所使用的鋼管、方木、立桿支托、扣件和面板等的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)等要求。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用游標(biāo)卡尺和小鋼尺測量和觀察 檢查；抽查數(shù)量：各種材料分別全部數(shù)量的 30%，但分別不少于 10 件。2）地基處理方法、墊板鋪設(shè)必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用鐵鍬剖析地基土分層厚度和堅(jiān) 實(shí)度，游標(biāo)卡尺測量鋼墊板厚度，小鋼尺測量墊板幾何尺寸；精品文檔精品文檔抽查數(shù)量：全部數(shù)量的 30%，但分別不少于 10 處。3) 立桿、水平桿件和主次楞

19、間距應(yīng)小于或等于設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍尺寸，然后觀 察檢查；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的 50%，但分別不少于 20 處。4) 剪刀撐的布設(shè)位置、與地面的夾角和形式必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用角度尺和小鋼尺測量和觀察檢 查；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的 60%，但不少于 10 處。5) 直接承擔(dān)豎向荷載傳遞的梁板底部立桿與水平桿件連接的扣件數(shù)量和擰緊力矩(設(shè)計(jì)值45N.m)必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：使用電子扭力矩測試儀檢測；抽查數(shù)量：全部數(shù)量檢測。4.1.3 、一般項(xiàng)目1) 水平桿件步距應(yīng)按設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)尺寸搭設(shè)。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使

20、用小鋼尺測量外圍水平桿件步距， 然后拉線觀察；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的 60%，但不少于 10 處。允許偏差： +100 m。2) 掃地桿和立桿支托下水平桿件分別距地面和梁板底部主楞的距離 應(yīng)按W 200 mm設(shè)置。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍距離，然后拉 線觀察；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的 60%，但不少于 10 處。允許偏差： +100 m。3) 用于非承重構(gòu)造桿件的扣件連接扭力矩不應(yīng)小于35N.m。精品文檔檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用電子扭力矩測試儀檢測；抽查數(shù)量：按全部數(shù)量的 50%抽檢，但不少于 100 個(gè) , 且應(yīng)全部合格。4.2 、模板檢查驗(yàn)收模板安裝應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)

21、范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202002）相關(guān)規(guī)定。4.2.1 主控項(xiàng)目在梁底涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。4.2.2 、般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑 , 但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求

22、 起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的 1/10003/1000。檢查數(shù)量 : 在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié) 構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且不少于 3 面。檢驗(yàn)方法 : 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 精品文檔精品文檔3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高

23、度 5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%且均不少于3面。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10外露長度+10，0注:檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 427的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面

24、，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%且均不少于3面?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm )檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高士 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢杳截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)士 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查層高垂直度不大于5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢杳大于5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢杳相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳注:檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。5) 、模板垂直度控制(1)對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。(2)工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確

25、保垂直度不超過3mm平整度不超過2mm(3)模板就位前，檢查頂模板位置、間距是否滿足要求。6）、頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，在豎向構(gòu)件的鋼筋上測量抄出+500 mm控制線，根據(jù)板厚在現(xiàn)澆板鋼筋上焊接短鋼筋作為板上平標(biāo)高控制樁。7）模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞； 4.3 、檢查驗(yàn)收程序模板分項(xiàng)工程經(jīng)施工單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量和安全檢查員自檢達(dá)到合格后方可提交驗(yàn)收，并由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員填好“模板分項(xiàng)工程質(zhì)量 驗(yàn)收記錄”，檢查結(jié)論欄內(nèi)應(yīng)由項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署“合格”并簽字 后交監(jiān)理或建設(shè)單位驗(yàn)收。模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)由由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)

26、目專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收 , 經(jīng)驗(yàn)收合 格后，方可進(jìn)行下道工序施工。五、施工安全保證措施1、組織保障由項(xiàng)目部按照項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量和安全三個(gè)管理體系的實(shí)際情況繪制管理體系人員名單及分工框圖。2、技術(shù)措施 2.1 、施工技術(shù)措施2.1.1 、投點(diǎn)放線用經(jīng)緯儀測設(shè)框架梁中心線，并以此線為基準(zhǔn)線，拉線確定支撐體系 立桿位置坐標(biāo)網(wǎng)。2.1.2 、剪刀撐設(shè)置按施工工藝流程施工模板支撐體系時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖示的剪刀撐位置、 夾角和形式布設(shè)。2.1.3 、立桿立桿搭設(shè)1）、立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于 500mm各接頭中心

27、距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。（如圖2所示）500圖2、立桿接長示意圖2）、立桿與水平鋼管主楞采用雙扣件連接，粱底立桿頂部設(shè)可調(diào)支托,U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。3）、嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯(cuò)開固定在水平拉桿上。數(shù)。4）、5）、每根立桿底部應(yīng)設(shè)置木墊板與鋼底座，墊板厚度不小于5cnr。立桿應(yīng)保證其垂直，梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍2.1.4、水平桿搭設(shè)1）、在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。2）、可調(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿

28、縱橫向設(shè)置一道水平桿，頂部水平桿與模板支撐點(diǎn)之間的距離不得大于20cn。精品文檔精品文檔3）、掃地桿與頂部水平桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各 設(shè)一道水平桿。4）、當(dāng)立桿底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2個(gè)立桿間距，高低差不得大于Im，立桿距邊坡上方邊緣不得小于 0.5m。5）、水平桿應(yīng)與立桿扣接，不能與另一方向的水平桿扣接。2.1.5、支撐體系與柱的連接 1）、抱柱措施：在梁板模板支撐體系水平桿件與已澆筑框架柱相交部位,豎向每個(gè)步距均設(shè)置一個(gè)拉結(jié)點(diǎn)。（如圖3）圖3、支撐體系水平桿件與框架柱連接示意圖

29、2.1.6、立桿底部地基處理模板支架安裝在基土上時(shí)，立桿底應(yīng)加設(shè)底座和墊板，墊板厚度不應(yīng)小于5cm,寬度不應(yīng)小于300伽。地基承載力應(yīng)按JGJ162-2008的要求進(jìn)行驗(yàn)算，墊板要有足夠的強(qiáng)度與支承面積，且應(yīng)中心承載。精品文檔精品文檔2.1.7、其它構(gòu)造措施1）、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時(shí)固定設(shè) 施。2）、當(dāng)支架立桿成一定角度傾斜，或其支架立桿的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng) 采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。3）、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與腳手架、卸料平臺、物料 提升機(jī)及外用電梯等相連接。2.2、模板拆除措施1）模板拆除應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施

30、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50202002）相關(guān)規(guī)定。底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下 表的規(guī)定。側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求如下表構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（）板 50 2 , 75 8 100梁拱殼 75 8 100懸臂構(gòu)件- 100檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2）、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。3）、模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，需提前拆模或承受部分超設(shè)計(jì)荷載時(shí), 必須經(jīng)過計(jì)算和

31、技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承受此荷載后，方可拆除。4）、拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。5) 、模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其 他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。6) 、拆摸的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)， 可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng) 從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。7) 、多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工，統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的 操作面，人員應(yīng)站在安全處。8) 、高處拆除摸板時(shí)，應(yīng)符合有

32、關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過3 層。9) 、在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時(shí)，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。10) 、拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。11) 、已拆除了模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值后方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。若在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時(shí)，應(yīng)另行核算，強(qiáng)度不足時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。12)、遇 6 級或 6 級以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，方可進(jìn)行工作。13) 、拆

33、除有洞口模板時(shí)，應(yīng)采取防止擇作人員墜落的措施洞口模板拆除后，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。14) 、當(dāng)立柱的水平拉桿超出 2 層時(shí)，應(yīng)首先拆除 2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。15)、當(dāng)拆除48m跨度的粱下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。16)、對于多層樓板模板的立柱，當(dāng)上層及上樓板正在澆筑混凝土?xí)r，精品文檔下層樓板立柱的拆除，應(yīng)根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的實(shí)際情況，經(jīng)過 計(jì)算確定。17) 、拆除平臺、樓板下的立柱時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全處。18) 、粱

34、、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng) 分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。19) 、拆除時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或 松動的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆 下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放至地面。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣 敲拆下面的底模。20) 、待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將摸板、支架，零配件 等按指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放，并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑， 入庫備用。3、應(yīng)急預(yù)案3.1 、應(yīng)急預(yù)案工作流程本工程為重載超高支撐體系，施工危險(xiǎn)源多，必須認(rèn)真對危險(xiǎn)源進(jìn)行 識別，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作

35、人員應(yīng)急能力，減少 突發(fā)事件造成的損失和不良影響，其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序如下圖。精品文檔應(yīng)窖備和響應(yīng)工作程序圖3.2、突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析與防 321、風(fēng)險(xiǎn)分析本工程危險(xiǎn)因素是疊合箱樓蓋結(jié)構(gòu)高度高，混凝土澆筑過程中容易產(chǎn) 生水平荷載，如果實(shí)際施工與模板支撐體系設(shè)計(jì)發(fā)生偏差，可能因支撐體系 穩(wěn)定性不足導(dǎo)致倒塌事故，發(fā)生人員傷亡，結(jié)構(gòu)破壞等。必須做好危險(xiǎn)因 素發(fā)生時(shí)的應(yīng)急方案。322、風(fēng)險(xiǎn)防范措施1）施工工作面外腳手架必須高于工作面1.5m并滿鋪一層腳手板及垂直面滿掛安全網(wǎng)。2）本方案施工前報(bào)監(jiān)理審批同意后方可執(zhí)行。3）模板支撐體系施工完畢后，先進(jìn)行班組自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢組組織詳細(xì)逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收

36、合格后，報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工 序施工。4）承擔(dān)豎向荷載傳遞的扣件進(jìn)行逐個(gè)檢查擰緊力矩必須達(dá)到45Nm以上，構(gòu)造桿件的扣件擰緊力矩必須達(dá)到 35N- m以上，并逐根立桿檢查是否與墊板頂牢。5）從中間開始向兩側(cè)平衡澆筑混凝土，同時(shí)在混凝土澆筑時(shí)，卸料堆積高度不得超過樓蓋厚度的50%循環(huán)澆筑，防止模板支撐體系因應(yīng)力集中 而坍塌。6）澆筑混凝土?xí)r，模板支架下嚴(yán)禁站人，要有專職安全員看管，監(jiān)測監(jiān)控必須在混凝土澆筑操作層面上進(jìn)行，配置有專人進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)支撐 體系受力桿件變形值超限值時(shí)，立即停止施工，如果有可能采取加固措施 時(shí)，首先組織板頂澆筑混凝土的施工人員迅速撤離現(xiàn)場，然后組織專業(yè)人

37、員進(jìn)行加固處理，在項(xiàng)目部專職安全、質(zhì)量、技術(shù)管理人員共同確認(rèn)險(xiǎn)情 排除后，方可恢復(fù)施工，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。7）未盡事宜嚴(yán)格按照本方案的技術(shù)保證條件、技術(shù)參數(shù)和施工技術(shù)措施施工。3.3、應(yīng)急資源配置應(yīng)急資源的設(shè)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項(xiàng)目部根據(jù)潛在事件性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援所需的救援手段、救援設(shè)備、交通工具，醫(yī) 療設(shè)備藥品，生活保障物資等如下表列數(shù)。主要應(yīng)急救援物資設(shè)備表序號材料設(shè)備名稱單位數(shù)量現(xiàn)在何處1小車臺1現(xiàn)場3藥箱及藥品個(gè)/批1現(xiàn)場4對講機(jī)部8現(xiàn)場5手機(jī)部6現(xiàn)場6擔(dān)架副1現(xiàn)場3.4、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置組長：朱紅林精品文檔精品文檔組 員：吳為新、潘俊平、歷中軍、徐魁忠3.5 、

38、應(yīng)急組織的分工職責(zé)3.5.1 、組長職責(zé)1) 決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫 助并實(shí)施場外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制。2) 復(fù)查和評估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程。3) 指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人員配合指揮現(xiàn)場人員 撤離，確保任何傷害者都能得到足夠的重視。與現(xiàn)場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系， 及時(shí)對緊急情況的記錄作出安排。4) 在場內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作。在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析 和處理。3.5.2 、副組長職責(zé)1) 評估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和

39、減 少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失。2) 如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)工作。安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現(xiàn)場到安全地帶集中。3) 設(shè)立與應(yīng)急救援中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。4) 協(xié)助組長組織指揮，協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時(shí)，可代替組長的職責(zé)。3.5.3 、組員職責(zé)在組長或副組長的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的維護(hù)，搶救，警戒等工作，具體 落實(shí)執(zhí)行組長或副組長下達(dá)的救援方法、措施的指令等。6.3 教育訓(xùn)練在工程進(jìn)行施工前一周，由組長組織救援小組人員進(jìn)行搶險(xiǎn)知識教育，及精品文檔應(yīng)急預(yù)案演練，全面提高應(yīng)急救援能力。3.6 、簽訂救援協(xié)議項(xiàng)目部應(yīng)事先與附近醫(yī)院簽訂救援協(xié)議，以便在事故發(fā)生時(shí)

40、得到外部 救援力量和資源的援助。3.7 、應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時(shí)，在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報(bào)告，匯報(bào)內(nèi)容包 括事故的地點(diǎn)、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況 等，及時(shí)搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動態(tài)并及時(shí)將現(xiàn)場的信 息向組長報(bào)告。組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動救援的人力、物力 趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需 要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報(bào)。3.8 、模板支撐體系倒塌事故的應(yīng)急救援3.8.1 、模板及支架倒塌事故的主要危害模板支撐體系倒塌事故主要造成：人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。3.8.2

41、、應(yīng)急救援方法1）有關(guān)人員的安排組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào) 動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé) 人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進(jìn)行搶救。2）人員疏散、救援方法人員的疏散由組長安排的組員進(jìn)行具體指揮，指揮人員疏散到安全地 方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受 困的人員、財(cái)物進(jìn)行搶救。人員被支架或其它物件壓住時(shí)，先對支架進(jìn)行 觀察，如需局部加固的，立即組織人員進(jìn)行加固后，方可進(jìn)行相應(yīng)的搶救， 精品文檔精品文檔防止搶險(xiǎn)過程中再次倒塌，造成進(jìn)一步的傷害。加固或觀察后，確認(rèn)沒有 進(jìn)一步的危險(xiǎn)

42、，立即組織人力、物力進(jìn)行搶救。3) 傷員救護(hù)(1) 休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高 30 度。若屬于心原性休克同時(shí)伴有 心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬 動，如必需要搬動時(shí)，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯?呼吸。(2) 受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。(3) 立即撥打 120 急救電話或送醫(yī)院。4) 現(xiàn)場保護(hù)由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護(hù)，防止閑人進(jìn)入。3.8.3 、現(xiàn)場恢復(fù)充分辨識恢復(fù)過程中存在的危險(xiǎn)源，當(dāng)安全隱患徹底消除后，方可恢 復(fù)正常施工狀

43、態(tài)。4、模板支撐體系監(jiān)測監(jiān)控4.1 、立桿水平位移變形值監(jiān)測監(jiān)控4.1.1 、立桿最大變形單元的確定經(jīng)有限元計(jì)算分析，立桿最大變形單元發(fā)生在框架梁、后澆帶等區(qū)域 的跨中 1/3 范圍內(nèi)，在其范圍內(nèi)共設(shè)置 2 個(gè)立桿水平位移觀測點(diǎn)。4.1.2 、觀測點(diǎn)的設(shè)置觀測點(diǎn)在上述立桿位置的框架梁內(nèi)采用150伽內(nèi)徑、長度大于網(wǎng)梁樓蓋厚度100 mm的鋼管做套管，調(diào)整垂直后與框架梁鋼筋焊牢，內(nèi)設(shè)48鋼管作為應(yīng)變傳導(dǎo)器，下與需要監(jiān)控的立桿頂部500伽高度范圍扣接，立桿頂部采用支托傳力時(shí)，需要在支托絲杠高度范圍設(shè)置與扣件厚度一致的硬 木墊板調(diào)整應(yīng)變傳導(dǎo)鋼管垂直度，上至套管頂部 -1 m處，套管頂部安裝1 m 2計(jì)

44、十字分劃板,并用紅漆覆蓋應(yīng)變傳導(dǎo)鋼管初始位置。4.1.3 、觀測方法與報(bào)警值的確定在澆筑混凝土過程中，安排專人每10min進(jìn)行1次變形值觀測，當(dāng)累積變形值達(dá)到40 且變形速率5 m/10min時(shí)，立即報(bào)警并停止施工。經(jīng)加固處理，并經(jīng)模板支撐體系重新驗(yàn)收確認(rèn)，滿足剛度要求后方可恢復(fù) 施工，并仍采取上述變形監(jiān)控。4.2 、主次楞豎向位移變形值監(jiān)測監(jiān)控4.2.1 、主次楞最大變形單元的確定經(jīng)有限元計(jì)算分析,主次楞最大變形單元仍發(fā)生在框架梁跨中 1/3 區(qū) 域內(nèi)，在其范圍內(nèi)分別設(shè)置 2 個(gè)主楞豎向位移觀測點(diǎn)和 2 個(gè)次楞豎向位移 觀測點(diǎn)。4.2.2 、觀測點(diǎn)的設(shè)置觀測點(diǎn)在上述主次楞位置上的框架梁采用5

45、0 m內(nèi)徑、長度大于框架梁截面高度100 mm的1 mm計(jì)刻度有機(jī)玻璃管做套管，調(diào)整垂直后與框架梁鋼筋網(wǎng)綁扎牢固，內(nèi)設(shè) 20鋼筋作為應(yīng)變傳導(dǎo)器，下與需要監(jiān)控的主次楞 頂部連接牢固，上與有機(jī)玻璃套管的上平刻度線一平。4.2.3 、觀測方法與報(bào)警值的確定在澆筑混凝土過程中，安排專人每 10min 進(jìn)行 1 次變形值觀測，當(dāng)主次楞累積變形值超過1.5倍設(shè)計(jì)容許撓度值，且變形速率2 m/10min時(shí)，立即報(bào)警并停止施工。經(jīng)加固處理，并經(jīng)驗(yàn)算確認(rèn)剛度滿足設(shè)計(jì)要求 后方可恢復(fù)施工,并仍采取上述變形監(jiān)控。4.3 、施工荷載監(jiān)測監(jiān)控4.3.1 、施工活荷載的監(jiān)測監(jiān)控混凝土澆筑過程中，安排專人進(jìn)行施工活荷載的監(jiān)

46、控 , 兩個(gè)混凝土澆精品文檔筑班組不得集中在1山2范圍內(nèi)進(jìn)行振搗，防止因施工活荷載超限值形成模 板支撐體系應(yīng)力集中現(xiàn)象而倒塌，施工活荷載必須嚴(yán)格按照W 4kN/m的支撐體系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載布置，即混凝土施工時(shí)，按每班組不超過4 人（ 按平均75Kg/人測算）和每班組配置一臺插入式振動器進(jìn)行混凝土澆筑。4.3.2 、施工恒荷載的監(jiān)測監(jiān)控混凝土澆筑過程中，安排專人對框架梁及暗箱疊合板上平以上的混凝 土卸料堆積高度不得大于200伽進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。六、勞動力計(jì)劃1 、專職安全生產(chǎn)管理人員名單2、特種作業(yè)人員名單七、模板支撐體系結(jié)構(gòu)計(jì)算書及相關(guān)施工圖紙1、模板支撐體系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書 （見附件 ） 2、相關(guān)分項(xiàng)

47、結(jié)構(gòu)施工圖紙（附相關(guān)分項(xiàng)結(jié)構(gòu)施工圖紙）精品文檔附件 1 網(wǎng)梁樓蓋板模板支撐體系設(shè)計(jì)計(jì)算書1、技術(shù)參數(shù)1.1 、模板與支架搭設(shè)參數(shù)模板支架搭設(shè)高度H: 5.35m;立桿縱距I a： 1.12m;立桿橫距I b： 1.12m;水平桿最大步距h： 1.3m;面板采用：12mm厚木膠合板；支撐面板的次楞梁50 mm寬、80 mm高方木支撐；間距:0.224m;主楞梁采用：單鋼管 48X 3.0。鋼管主楞與立桿采用雙扣件連接，本設(shè)計(jì)為節(jié)省材料用量，在垂直于方木 的鋼管主楞上設(shè) 45斜撐,見圖 1 疊合箱暗箱網(wǎng)梁樓蓋支撐體系施工圖 。1 . 2 、荷載參數(shù)本方案按700mm厚暗箱網(wǎng)梁樓蓋結(jié)構(gòu)恒荷載進(jìn)行設(shè)計(jì)

48、，其余 600mm厚網(wǎng)梁樓蓋支撐體系搭設(shè)與之相同。永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值：700mn有現(xiàn)澆層網(wǎng)梁樓蓋折算成實(shí)心板厚度為 274mm機(jī)構(gòu)自重6.85KN/山蔦模板與小楞自重（Gk）： 0.35kN/m2 ;每米立桿結(jié)構(gòu) 自重: 0.12kN/m可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值：施工人員及設(shè)備荷載（Qk）,當(dāng)計(jì)算面板和直接支承 面板的次楞梁時(shí)，均布荷載?。?.5kN/m2,再用集中荷載2.5kN進(jìn)行驗(yàn)算, 比較兩者所得的彎矩取其大值。當(dāng)計(jì)算直接支承次楞梁的主楞梁時(shí)，均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值取 1.5kN/m2 ,當(dāng)計(jì)算支架立柱時(shí),均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值取1kN/m2 。振搗砼時(shí)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（ Q2k）： 2kN/m2。精品文檔精品文檔精品文檔

49、框架梁120 X 800密肋梁IIJHRB40級直徑20定位箍筋，與框架梁或墻的箍筋點(diǎn)焊為 整體，每塊板每側(cè)面兩個(gè)，用于疊合箱定位與防滑移。JIZDb X h=120 X 800mmHRB4級直徑 12定位箍 與肋梁箍筋點(diǎn)焊為整體，每塊板每側(cè) 面兩個(gè)，用于疊合箱定位與防滑移。筋,b X h=50 X 80方木雙扣件素土夯實(shí)框架梁兩側(cè)立桿和每個(gè)框架柱網(wǎng)區(qū)格的縱 橫跨中均設(shè)置豎向連續(xù)剪刀撐（剪刀撐水 平跨距縱橫向均為3.36m）。. 丨；”fin 5- -4 r：, - 圖1、疊合箱暗箱網(wǎng)梁樓蓋支撐體系施工圖（其他網(wǎng)梁樓蓋支撐體系亦按此圖施工）精品文檔圖2、疊合箱板底支撐體系剖面示意圖注：在每個(gè)框

50、架柱網(wǎng)縱橫中部和框架梁兩側(cè)立桿上均設(shè)此豎向連續(xù)剪刀撐，其斜桿與地面的夾角為4560。2、支撐體系結(jié)構(gòu)驗(yàn)算 2.1、疊合箱模板面板計(jì)算面板采用木膠合板，厚度為12mm按簡支跨計(jì)算，驗(yàn)算跨中最不利抗彎 強(qiáng)度和撓度。取1.12m的面板作為計(jì)算單元。面板的截面抵抗矩 W= 112X1.2 X 1.2/6=26.88cm3;截面慣性矩 1= 112 X 1.2X 1. 2X 1.2/12=16.128cm4;2.1.1、強(qiáng)度驗(yàn)算(1 )、計(jì)算時(shí)兩端按簡支板考慮，其計(jì)算跨度取支承面板的次楞間距,L=0.224m。(2)、荷載計(jì)算取均布荷載或集中荷載兩種作用效應(yīng)考慮，計(jì)算結(jié)果取其大值。均布線荷載設(shè)計(jì)值為:q

51、1=0.9 X 1.2 X (6850+350)+1.4 X 2500 X 1.12=12237N/m q1=0.9 X 1.35 X (6850+350)+1.4 X 0.7 X 2500 X 1.12二 12267N/m精品文檔精品文檔根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取qi=12267N/m作為設(shè)計(jì)依據(jù)。集中荷載設(shè)計(jì)值: 模板自重線荷載設(shè)計(jì)值q2=0.9 X 1.12 X 1.2 X 350=423 N/m跨中集中荷載設(shè)計(jì)值 P=0.9 X 1.4 X2500= 3150N(3)、強(qiáng)度驗(yàn)算施工荷載為均布線荷載:12267X 0.2242=76.94N mq1l2M=8施工荷載為集中荷載:423X 0.2

52、2423150X 0.224=179.1N m取Mma=179.1N -仃驗(yàn)算強(qiáng)度。面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=12.5N/mm2;179.1 X 103Mlax(T =W=6.66N/mm f=12.5N/mm 226.88 X 103面板強(qiáng)度滿足要求！2.1.2、撓度驗(yàn)算驗(yàn)算撓度時(shí)不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，故其作用效應(yīng)的線荷載計(jì)算如下:q = 1.12 X( 6850+ 350) =8064N/m=8.064N/mm面板最大容許撓度值：224/250=1.12mm ;面板彈性模量：E = 4500N/mm ;5ql445X 8.064 X 224384EI384X 4500X 16.128 X 104=0.37mm 1.12mm精品文檔滿足要求!2.2、疊合箱底方木次楞驗(yàn)算次楞采用方木，寬度50mm高度80mm間距0.224m,截面抵抗矩W和截面慣 性矩I分別為: 截面抵抗矩 W =5 X 8X8/6=53.33cm3;截面慣性矩 I =5 X 8X 8X 8/12=213.33cm4;2.2.1、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算(1 )、次楞按三跨連續(xù)梁計(jì)算，其計(jì)算跨度取主楞排矩即立桿橫距,L=1.12m。(2)、荷載計(jì)算取均布荷載或集中荷載兩種作用效應(yīng)考慮，計(jì)算結(jié)果取其大值。均布線荷載設(shè)計(jì)值為:qi=0.9 X 1.2 X (6850+350)+1.4 X 2500 X