最新QMSD-HF牛仔服XX制衣公司完美版過(guò)程及產(chǎn)品的監(jiān)視測(cè)量程序

1、1.0目的和范圍哈佛路過(guò)程及產(chǎn)品的監(jiān)視測(cè)量程序編制審核批準(zhǔn)文件編號(hào)QPM-8.2.4 1版本 A 發(fā)布日期1頁(yè)次第1頁(yè)共3頁(yè)對(duì)本公司采購(gòu)的材料或客戶提供材料實(shí)施檢驗(yàn)，確保材料能符合所需的質(zhì)量要求；本公司采購(gòu)的、客戶提供的、用于生產(chǎn)的原材料的檢驗(yàn)均屬之。2.0職責(zé)2.1品管部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢驗(yàn);2.2品管部主管判定是否收貨。3. 0程序:3. 1進(jìn)料檢驗(yàn): 3.1.1免檢 3.1.1.1對(duì)于質(zhì)量穩(wěn)定，且不會(huì)對(duì)本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量造成影響的材料可以予以免檢。3.1.1.2各種可免檢的材料參照免檢一覽表，免檢一覽表必須經(jīng)常務(wù)副總審核批準(zhǔn)后方可生效。.3.1.1.3各種免檢材料在使用前，需確認(rèn)外觀無(wú)異常后

2、方可投入使用。3.1.2原材料的檢驗(yàn).3.121原材料回來(lái)后，倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)點(diǎn)數(shù)、簽收，并將材料持待檢牌或置于待檢區(qū)內(nèi),通知品管部質(zhì)檢員檢驗(yàn)。3.1.2.2品管部質(zhì)檢員根據(jù)進(jìn)料檢驗(yàn)指導(dǎo)書的規(guī)定實(shí)施檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表中。3.1.2.3檢驗(yàn)合格品由質(zhì)檢員掛上合格品牌。3.1.2.4進(jìn)料檢驗(yàn)的不合格品按不合格品管制程序處理。3.1.3本公司所有材料均不允許緊急放行，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方能投入使用。3.1.4進(jìn)料檢驗(yàn)的記錄按質(zhì)量記錄管制程序?qū)嵤?.2過(guò)程中產(chǎn)品檢驗(yàn)：3.2.1首件檢驗(yàn)生產(chǎn)者根據(jù)QC工程表和品質(zhì)基準(zhǔn)書規(guī)定的檢查項(xiàng)目、判定標(biāo)準(zhǔn)在： A.剛開(kāi)始 生產(chǎn)時(shí)；B.機(jī)器重新啟動(dòng)（指機(jī)

3、器經(jīng)過(guò)修理后）；C.工藝發(fā)生變更；D.材料發(fā)哈佛路過(guò)程及產(chǎn)品的監(jiān)視測(cè)量程序編制審核批準(zhǔn)文件編號(hào)QPM-8.2.4 1版本 A 發(fā)布日期1頁(yè)次第2頁(yè)共3頁(yè)生變更時(shí)。應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)，不合格時(shí)應(yīng)找出原因，排出原因，直到生產(chǎn)出合格 產(chǎn)品為止。首檢可不做記錄。3.2.2巡回檢查生產(chǎn)部的班組長(zhǎng)根據(jù) QC工程表和品質(zhì)基準(zhǔn)書的要求，每天 4次，每次2件以 上，對(duì)所有工序進(jìn)行巡回檢查。并填寫巡回檢查記錄表，以防止員工自主檢查的疏漏。發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)要求生產(chǎn)員工做出改善后方可繼續(xù)生產(chǎn)，并對(duì)前面所有生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。3.2.3產(chǎn)品全檢質(zhì)檢部質(zhì)檢員根據(jù)QC工程表和品質(zhì)基準(zhǔn)書的要求，在有全檢時(shí)機(jī)的工序?qū)嵤┤?檢，并填寫

4、不合格產(chǎn)品明細(xì)表，將不合格品的項(xiàng)目、內(nèi)容詳細(xì)地記入其中。 合格品轉(zhuǎn)入下道工序繼續(xù)加工，不合格品轉(zhuǎn)交生產(chǎn)部門處理。3.3成品檢驗(yàn)：3.3.13.3.23.3.3本公司的成品檢驗(yàn)包括縫制成品檢驗(yàn)和整燙成品檢驗(yàn)兩道工序?？p制生產(chǎn)完成 后，由生產(chǎn)部門填寫生產(chǎn)完工表，將產(chǎn)品送往成品檢查組設(shè)定的待檢區(qū)，并 在生產(chǎn)完工表上記錄送貨時(shí)間與件數(shù)，并請(qǐng)品管部簽名確認(rèn)。每天記錄總的生產(chǎn) 數(shù)量。成品檢查組收到產(chǎn)品后確認(rèn)數(shù)量是否吻合，在生產(chǎn)完工表上簽名確認(rèn)。成品檢查須嚴(yán)格依據(jù)縫制成品檢查指導(dǎo)書的要求實(shí)施檢驗(yàn)，檢查完畢后， 檢驗(yàn)人員將結(jié)果填入縫制檢驗(yàn)完成表，并將合格品與不合格嚴(yán)格區(qū)分，標(biāo)識(shí) 清楚，每天檢驗(yàn)完畢后將縫制檢驗(yàn)

5、完成表反饋一張給生產(chǎn)部門，不合格品須 記錄在縫制檢驗(yàn)不合格品明細(xì)表中，以便以后統(tǒng)計(jì)用。3.3.4縫制車間收到品管部的縫制檢驗(yàn)完成表后，將相關(guān)產(chǎn)品送整燙車間整燙。整 燙完成后，品管部質(zhì)檢員根據(jù)整燙檢驗(yàn)指導(dǎo)書對(duì)整燙質(zhì)量進(jìn)行全檢，并填寫整 燙檢驗(yàn)完成表，并將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品掛上“合格證”、“標(biāo)識(shí)卡”。整燙車間再將 已檢驗(yàn)合格且掛上“合格證”、“標(biāo)牌”的產(chǎn)品入庫(kù)。不合格品記入整燙檢驗(yàn)不 合格品明細(xì)表中，以便日后統(tǒng)計(jì)之用。3.4除非得到客戶的批準(zhǔn)，成品在整燙檢驗(yàn)完成之前不得放行。哈佛路過(guò)程及產(chǎn)品的監(jiān)視測(cè)量程序編制審核批準(zhǔn)文件編號(hào)QPM-824 1版本A 發(fā)布日期1頁(yè)次第3頁(yè)共3頁(yè)4.1進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表（主副

6、材料）4.2進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表（包裝材料）4.3免檢一覽表免檢材料一覽表NO材料名用途備注1膠帶用來(lái)包裝封口2紙箱包裝產(chǎn)品3包裝帶打包4膠貨袋提貨用5褲夾成品褲吊掛6衣夾成品衣吊掛批準(zhǔn):制定:HFL27-06-03A進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表（一）（主副材料）檢驗(yàn) 日期材料名數(shù)量抽樣 數(shù)量檢查項(xiàng)目及結(jié)果判定不合格 處理方式檢查員主管注（一）：檢驗(yàn)項(xiàng)目欄請(qǐng)記入代號(hào)：表示內(nèi)容確認(rèn)；臟污、破損；布料是否起毛；布料是否崩紗；布料是否起皺；縮水率；布料 是否褪色；襯膠點(diǎn)；襯手感；襯燙效果；（11）寬度；（12）顏色；（13）粗細(xì)；（14）有無(wú)扭曲；（15）尺寸；（16）鏈齒；（17）試提；（18）外觀及斷口。（二）:檢查項(xiàng)目及結(jié)果欄的上面請(qǐng)記入項(xiàng)目代號(hào)；下面記入檢驗(yàn)結(jié)果，合格記入“2”，不合格記入“X” 0進(jìn)料檢驗(yàn)記錄（二）（包裝材料）檢驗(yàn) 日期材料名數(shù)量抽樣數(shù)量檢查項(xiàng)目及結(jié)果判定不合格品 處理方式