機(jī)加工車間績效考核

1、100%,提高生產(chǎn)效率。機(jī)加工車間績效考核制度目的：鼓勵員工重視產(chǎn)品質(zhì)量，保證一次合格率達(dá)到目標(biāo)，至恪戶產(chǎn)品合格率適用范圍：機(jī)加工車間所有人員。一.績效獎等于基本工資*30%，績效獎勵的浮動是基本工資*0%到70%。二.質(zhì)量考核1.總體質(zhì)量目標(biāo)：一次合格率0.2%，每個產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)按照生產(chǎn)的難易程度確定。2.考核內(nèi)容包括:精心整理當(dāng)月生產(chǎn)過程檢查每次都沒有不合格（檢查內(nèi)容見生產(chǎn)過程檢查表）； 當(dāng)月沒有不良產(chǎn)品流入下工序;當(dāng)月沒有批量質(zhì)量報廢;當(dāng)月沒有判定為批量隔離或者返修的產(chǎn)品;當(dāng)月所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到要求的目標(biāo)。3.實施方法:三. 5S考核每月總的質(zhì)量目標(biāo)完成較差者，按照一定比例扣除質(zhì)量績

2、效，最多扣除當(dāng)月全部的質(zhì)量績效;每周對不良品流入下工序考核，無不良品流入下工序則獎勵 一個月內(nèi)都沒有不良品流入下工序，除開每周的獎勵外，再獎勵100 元;100 元;每月在達(dá)到上面考核內(nèi)容后，根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的難易程度綜合評選，對于表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎勵，獎勵 金額200-1000元。1.總體目標(biāo)：達(dá)到整理，整頓，清潔，清掃的要求。2.考核內(nèi)容：按照 5S責(zé)任卡要求。3.實施方法:5S由領(lǐng)班每周抽查兩次并做評分記錄，評分結(jié)果公布在每臺設(shè)備看板上;5S小組每周抽查一次，評分結(jié)果公布在每臺設(shè)備看板上;每周評定一次,第一名獎勵150元，第二名獎勵100元，第三名獎勵 50元，最后一名扣除 100元;一個月內(nèi)

3、連續(xù)3次評為前三名，除開每周的獎勵外，再獎勵100 元;評分標(biāo)準(zhǔn)見5S評分標(biāo)準(zhǔn)表四. 產(chǎn)量考核1.要求產(chǎn)量的計算方法：每班產(chǎn)量計算方法(一人操作多臺機(jī)床)：7.5小時*3600秒-停機(jī)時間*0.85。停機(jī)時間包含：機(jī)床故障，領(lǐng)班首件調(diào)試，停電和停氣。停機(jī)時間需要領(lǐng)班在生產(chǎn)跟進(jìn) 表上簽字確認(rèn)；2.超產(chǎn)獎計算：按照額定的的班產(chǎn)確定單件超產(chǎn)獎。如沖壓產(chǎn)品每班要求產(chǎn)量為 件為0.10RMB，同樣低于產(chǎn)量每件扣除 件為0.20RMB，同樣低于產(chǎn)量每件扣除1200件，那每超岀一0.10RMB。女n AM產(chǎn)品每班要求產(chǎn)量為600件，那每超岀一0.20RMB;3.實行一人多機(jī)(一人操作設(shè)備崗位津貼每小時 4元

4、;3臺設(shè)備以上)崗位津貼，操作3臺設(shè)備崗位津貼每小時2元，操作4臺4.一人3機(jī)以上要求產(chǎn)量計算方法：加工時間法：7.5小時*3600秒-停機(jī)時*0.85。停機(jī)時間包含：機(jī)床故障，領(lǐng)班首件調(diào)試，停電和停氣。停機(jī) 時間需要領(lǐng)班在生產(chǎn)跟進(jìn)表上簽字確認(rèn).如: 640200120產(chǎn)品，加工中心工序 1時間最長，要求產(chǎn)量：=7.5*3600/(210+30)*0.85=96 件，96件為每臺機(jī)床的要求產(chǎn)量。要求產(chǎn)量件，90件產(chǎn)品為每臺機(jī)床的要求產(chǎn)量。產(chǎn)品，為單工序產(chǎn)品,每臺機(jī)=7.5*3600/(70+7)*0.85=298 件，298件為每臺機(jī)床的要求產(chǎn)量。+輔助時間最長的工序為產(chǎn)量計算工序，每班產(chǎn)量計

5、算方5.6.7.=7.5*3600心95+60)*0.85=90床加工時間一樣，要求產(chǎn)量：一人3機(jī)以上超產(chǎn)獎計算方法：每件機(jī)加完成品的單價=所操作的每臺機(jī)床產(chǎn)品單價之和。例如： 640200120產(chǎn)品，車工序1單價I=120/(7.5*3600/120)=0.53 元，加工中心工序 1 單價=120/(7.5*3600/210)=0.93 元，加工中心工序2 單價=120/(7.5*3600/120)=1.07 ，車工序 3 單價=120/(7.5*3600/120)=0.53 元，235)=1.04 元，加工中心 工序1單價=120/(7.5*3600/255)=1.13 元，車工序 3單價

6、_=120/(7.5*3600/125)=0.56=1.04+1.13+0.56=2.73元。產(chǎn)品，為單工序產(chǎn)品，加工中心工序I=120/(7.5*3600/112.5)=0.5 元'多工序產(chǎn)品，按照每臺機(jī)床額定的班產(chǎn)量計算產(chǎn)品超產(chǎn)單價，生產(chǎn)新產(chǎn)品加工(PPAP批準(zhǔn)之前生產(chǎn)的產(chǎn)品)崗位津貼每小時 4元;生產(chǎn)產(chǎn)量由領(lǐng)班每天登記，生產(chǎn)經(jīng)理檢查確認(rèn)。五. 領(lǐng)班考核:1.總體目標(biāo)：車間安全零事故，達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，完成每月的生產(chǎn)計劃。2.考核內(nèi)容:1單價200與當(dāng)班績效掛鉤，若因管理失職和未按照要求培訓(xùn)車間操作人員導(dǎo)致批量產(chǎn)品不良或隔離，扣除 到全部績效；10%的績效;領(lǐng)班每日工作職責(zé)表規(guī)定的工作

7、事項，有一項沒有按照要求完成，則扣除3.實施方法:精心整理200-1000 元。每月由生產(chǎn)經(jīng)理考核評定，對于表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎勵，獎勵金額六. 技術(shù)員考核1. 總體目標(biāo)：車間安全零事故，達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)。2. 考核內(nèi)容:按照工藝文件，質(zhì)量控制文件和首件調(diào)試檢查表要求調(diào)試產(chǎn)品。按照要求培訓(xùn)車間操作人員。若有未按照，第一次扣200元，第二次扣除當(dāng)月全部績效;技術(shù)員每日工作職責(zé)表'規(guī)定的工作事項，有一項沒有按照要求完成，則扣除10%的績效;完成領(lǐng)班安排的機(jī)床生產(chǎn),考核方法同操作員。200-1000 元。3. 實施方法:每月由領(lǐng)班考核評定，生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)，對于表現(xiàn)優(yōu)秀者給予獎勵，獎勵金額七. 考核數(shù)據(jù)1過程不良的數(shù)據(jù)依據(jù) QC每天的工料廢統(tǒng)計表；2.過程不良產(chǎn)品流入下一工序的數(shù)據(jù)依據(jù)過程不良產(chǎn)品流入下