樓板裂縫補(bǔ)強(qiáng)加固施工方法

1、樓板裂縫補(bǔ)強(qiáng)加固施工方法（2008/03/29 10:41）口錄：網(wǎng)商感悟厲阿里網(wǎng)摘I瀏覽字體：大中小一、編制依據(jù)及編制原則1、編制依據(jù)（1）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求的材料使用說(shuō)明書(shū)和有關(guān)資料：（2）、混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS 25： 90：（3）混凝上結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006：（4）、混凝上結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002：（5）、我單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘和調(diào)查情況：（6）、我司可調(diào)動(dòng)的人員和機(jī)械設(shè)備等綜合實(shí)力及以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn)；（7）、其他相關(guān)資料。2、編制原則（1）、本著“百年大汁，質(zhì)量為本”的原則。嚴(yán)格按照國(guó)際質(zhì)疑管理體系對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量 管理，科學(xué)組織施工，把好各施工工

2、序的施工質(zhì)量，以髙標(biāo)準(zhǔn)的工序質(zhì)疑來(lái)確保全部工程的 施工質(zhì)疑，樹(shù)立良好的企業(yè)形象：（2）、堅(jiān)持以設(shè)備保工藝，以工藝保質(zhì)雖的原則。以先進(jìn)的施工設(shè)備保證先進(jìn)的施工工藝, 以先進(jìn)的施工工藝保證施工質(zhì)量，從根本上確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)：（3）、確保施工按期完成的原則。優(yōu)化資源配置，設(shè)備、人員的配置要滿足施工工期的要 求：科學(xué)組織施工，合理安排施工進(jìn)度，合理安排各分項(xiàng)工程的施工，搞好工序銜接，采用 平行作業(yè)、流水作業(yè)法組織交叉施工，突出重點(diǎn)，兼顧一般，確保工期，均衡生產(chǎn)，留有余 地：（4）、搞好環(huán)境保護(hù)，實(shí)行安全生產(chǎn)、文明施工：（5）、優(yōu)化施工方案，采取合理的技術(shù)組織措施和管理措施，降低工程造價(jià)。二、工程

3、概況及工藝說(shuō)明1、工程概況：位于廣州市，此建筑為新建建筑，建筑高度為三層，現(xiàn)建筑天而層使用過(guò)程中岀現(xiàn)樓板開(kāi) 裂現(xiàn)象；受甲方委托及提供技術(shù)資料，經(jīng)我方專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)分析：天而混凝上板 因溫差效應(yīng)等原因，造成天而板結(jié)構(gòu)出現(xiàn)不規(guī)則分布的結(jié)構(gòu)裂縫，原建筑天而防水處理不 完善，我方建議：應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)隱患部位（裂縫）進(jìn)行修復(fù)；裂縫部位混凝丄板碳纖維加固 處理；滿足建筑使用功能要求。2、天而防水補(bǔ)強(qiáng)具體分項(xiàng)工藝（工序）：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察及方案說(shuō)明，主要分項(xiàng)工藝為：（1）板裂縫灌漿修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)；（2）裂縫部位混凝上板碳纖維加固處理。注：以上工藝（工序）依次有序進(jìn)行，以保障防水補(bǔ)強(qiáng)工作的有序性及有效性。三、施工組織部

4、署及準(zhǔn)備工作計(jì)劃（一）施工組織部署1、為了確保本加固項(xiàng)目施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，加強(qiáng)施工管理設(shè)立項(xiàng)目部；2、根據(jù)施工階段需要提前做好勞動(dòng)力的數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及工種配套il劃；3、根據(jù)施工組織設(shè)訃不同階段勞動(dòng)力，通過(guò)考核擇優(yōu)確定勞動(dòng)人員。4、本工程預(yù)計(jì)工期為20天，實(shí)際施工工期視工地現(xiàn)場(chǎng)情況而妃，需雙方緊密配合完成。（二）分項(xiàng)施工工藝：4.1、鑿除原天而裂縫部位批蕩層1、結(jié)構(gòu)裂縫修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)（1）找岀結(jié)構(gòu)裂縫，并明確標(biāo)記，用角磨機(jī)于裂縫表而切割V'型槽，7型槽深約10mm 寬約10mm,用機(jī)械鋼絲刷淸除松散灰漿、砂粒，直至淸理出新的混凝丄結(jié)構(gòu)界而，用脫脂 棉或棉紗沾丙酮擦拭，去油污，保持干燥：（2

5、）安裝灌漿金屬嘴：在裂縫的正上方安裝灌漿金屬嘴，一般距離250mm左右，比較短的 縫可以只安裝一個(gè)。（3）裂縫封閉：在裂縫（V形槽）兩側(cè)50mm寬處先用固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂均勻的涂抹一層約3mm 厚作為表而抗壓層，且將V形槽完全封閉。（4）壓力注射樹(shù)脂：待灌漿金屬嘴安裝固左，表面封閉膠達(dá)到一立強(qiáng)度后，可以對(duì)裂縫進(jìn) 行壓力灌注環(huán)氧樹(shù)脂：用壓力灌漿機(jī)對(duì)裂縫上安裝的第一個(gè)金屬嘴灌注液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂漿液（立而裂縫從底部第一個(gè)金屬嘴開(kāi)始向上依次灌注），當(dāng)灌注到相鄰的金屬嘴排氣口溢岀漿 體時(shí)可停止對(duì)該金屬嘴的灌注，進(jìn)行下一個(gè)灌注，直到最后一個(gè)排氣口溢岀漿體為止。灌注 壓力一般控制在0. 2 0. 5MPau（5）金屬

6、嘴的鏟除和表而淸理：注射漿體完全固化后（約1天），將安裝的金屬嘴用鐵錘 打掉，然后用角磨機(jī)將其表而打磨平整，淸理干凈。2、粘貼碳纖維施工流程：采用徳國(guó)UD0300g碳纖維粘貼于裂縫部位栓結(jié)構(gòu)，將此部位結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固，碳纖維具體布巻 依照施工圖紙實(shí)施。粘貼碳纖維織物加囿混凝上承重結(jié)構(gòu)時(shí)，我們將按下列框圖的程序進(jìn)行施工。1）混凝土表面處理：a）將清除被加固構(gòu)件表而批蕩層及疏松部分，至露岀混凝上結(jié)構(gòu)層。同時(shí)除去浮漿層和汕 污等雜質(zhì)，并打磨表而l3mm表層，直至露岀新的結(jié)構(gòu)面，且平整度應(yīng)達(dá)到Snrni/m:構(gòu)件柱 轉(zhuǎn)角粘貼處要打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于20mm.b）表而打磨后，我們用強(qiáng)力吹風(fēng)器將表而粉

7、塵徹底淸除，接著用脫脂棉沾丙酮擦凈的混凝上 表而，以淸除混凝土表面的油污。（3）配調(diào)底膠：由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，將底膠（JGN-P）甲、乙組分按3： 1的重量比混合均勻。（4）涂刷底膠：再用滾筒刷或毛刷蘸底膠均勻地涂刷，當(dāng)指觸干燥時(shí)（常溫下3-5小時(shí)）， 再進(jìn)入下一工序。（5）找平處理：經(jīng)淸理、打磨后的混凝土表表而，若有凹陷處，應(yīng)找平處理，將JGN-C結(jié) 構(gòu)進(jìn)行施膠摻入兩倍體積的白水泥調(diào)和成高強(qiáng)度的環(huán)氧砂漿，找平凹陷部位，有段差或轉(zhuǎn)角 部位，抹成平滑的曲面。（6）配制粘浸膠：由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，將JGN-C膠甲、乙組分按3： 1的重疑比混合均勻，并 防止氣泡產(chǎn)生和灰塵等雜質(zhì)混入。（7）粘貼碳纖維：粘貼U

8、DO碳纖維織物時(shí)，應(yīng)按下列步驟和要求進(jìn)行：?按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維織物。?將配制好的粘浸膠均勻涂抹于需要粘貼部位的混凝上結(jié)構(gòu)面上。?將裁剪好碳纖維織物粘貼在涂好粘結(jié)劑的基層上。?用滾筒沿纖維方向在已貼好碳纖維物的面上多次滾壓，使粘結(jié)劑充分浸透碳纖維中，且使其平整，無(wú)氣泡。?多層粘貼時(shí)，每層重復(fù)上述步驟，在碳纖維織物表而指觸下燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。如超過(guò)60分鐘，我們會(huì)等12小時(shí)后，再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。?在最后一層碳纖維布表而我們將均勻涂抹一道粘結(jié)劑。（8）養(yǎng)護(hù)：粘貼碳纖維完工后，應(yīng)在常溫下固化24小時(shí)，養(yǎng)護(hù)期間不得人為擾動(dòng)、拉扯、 碰撞碳纖維織物，控制環(huán)境溫度，保障碳纖維粘結(jié)劑常

9、溫下固化，再做下一步工作。（9）成品保護(hù)及其他事項(xiàng)：（甲方負(fù)責(zé)）（1）待碳纖維養(yǎng)護(hù)完成后，甲方進(jìn)行下一步或其他工藝施工時(shí)，不得隨意碰撞、打鑿粘貼 碳纖維織物的混凝土構(gòu)件。（2）鑒于碳纖維及粘結(jié)劑的熔點(diǎn)較低，甲方在進(jìn)行型鋼安裝時(shí)，應(yīng)盡量不在接近碳纖維構(gòu) 件部位焊接：若無(wú)法避免，則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)慕禍鼗蚋綦x措施。（3）若加固部位在特殊環(huán)境下（如：強(qiáng)酸堿雜物、氣體區(qū)域等）應(yīng)在碳纖維表面進(jìn)行防腐 處理或批抹高強(qiáng)度水泥砂漿保護(hù)層，保護(hù)層厚度不應(yīng)低于15mm. °*以上工程工作安排及進(jìn)度與工地現(xiàn)場(chǎng)緊密配合進(jìn)行。質(zhì)量保證措施（1）按設(shè)計(jì)所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工：（2）結(jié)構(gòu)裂縫補(bǔ)強(qiáng)加固嚴(yán)格按照混凝上結(jié)構(gòu)

10、加固技術(shù)規(guī)范（CECS 25： 90）及工。五、安全注意事項(xiàng)1、各種主材料應(yīng)在其說(shuō)明書(shū)規(guī)定的環(huán)境溫度中密封儲(chǔ)存，并遠(yuǎn)離火源，且避免日光直射。2、粘結(jié)劑的配制應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，其操作環(huán)境及施工現(xiàn)場(chǎng),均應(yīng)保持良好通風(fēng)。3、施工人員進(jìn)場(chǎng)應(yīng)著工作服，佩帶安全帽、防護(hù)面具、眼鏡、手套等安全防護(hù)工具。4、種材料不得沾染生活水源，廢棄物不得倒入下水逍，應(yīng)按環(huán)保要求集中處理。5、在加固施工前應(yīng)做好工作面囤蔽，圍蔽好的工作面禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)出、逗留，應(yīng)設(shè)置安 全警示牌；工程完工后應(yīng)及時(shí)拆出，不得影響甲方設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及生產(chǎn)。6、施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照工地的各項(xiàng)規(guī)章制度進(jìn)行施工。六、施工管理目標(biāo)及各項(xiàng)管理措施1、施工管理目標(biāo)：本工程質(zhì)量目標(biāo)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格等級(jí)。2、技術(shù)、質(zhì)量保證措施：（1）主材料必須有出廠合格證或材質(zhì)單，甲方要求現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)時(shí)，合格后方可使用。（2）按圖放線施工。（3）建立質(zhì)量保證體