克萊斯勒工藝認(rèn)證 第四版

1、工藝認(rèn)證(PSO)第四版2000年12月北京美亞九千經(jīng)貿(mào)有公司翻譯空頁(yè)第四版 前言工藝認(rèn)證手冊(cè)是由DC公司內(nèi)部的工作小組主編而成。其目的在于確定PSO的要求，細(xì)化為證實(shí)和保證滿足DC質(zhì)量系統(tǒng)要求所應(yīng)具備的文件。本手冊(cè)內(nèi)容涉及產(chǎn)品保證計(jì)劃（PAP）和QS9000中的內(nèi)容。PSO，QS9000和PAP這三本手冊(cè)為內(nèi)部及外部的供應(yīng)商實(shí)施和落實(shí)先期質(zhì)量策劃提供了基礎(chǔ)。本手冊(cè)所指的供應(yīng)商是指內(nèi)外部供應(yīng)商。為了確保一個(gè)零件的尺寸、材料、功能、或外觀的要求（如有要求）的符合性， 了解PSO 和PPAP之間的關(guān)系是非常重要的（PPAP的詳細(xì)解釋參見*附錄E）。應(yīng)注意的是向DC公司供貨的外部供應(yīng)商必須獲得QS-

2、9000或VDA6.1第三方的認(rèn)證。關(guān)于這一點(diǎn)我們想提及一個(gè)新的有關(guān)汽車供應(yīng)商的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)-ISO/TS16949。此國(guó)際性的技術(shù)要求將來可能成為新的標(biāo)準(zhǔn)取代QS-9000。在此之前，QS-9000仍適用。在本手冊(cè)的更新過程中，體現(xiàn)了克萊斯勒更新后的產(chǎn)品開發(fā)過程，被稱為克萊斯勒開發(fā)系統(tǒng)（CDS）。此系統(tǒng)可幫助DC及其供應(yīng)鏈提高質(zhì)量，縮短開發(fā)周期。本手冊(cè)采用了兩大公司合并后的公司名稱“DC”及分部如：Chrysler,Dodge,Jeep,Plymounth車的生產(chǎn)廠。本手冊(cè)不適用于生產(chǎn)Mercedes-Benz, Freightliner, 或其它品牌車型及產(chǎn)品的DC廠。CDS中新的開發(fā)過程

3、包括新的里程碑， PSO手冊(cè)已經(jīng)調(diào)整過來反映此變化。19個(gè)要素中有一個(gè)技術(shù)性更改體現(xiàn)了生產(chǎn)線共享的分配能力。此外PSO要素的順序根據(jù)工藝側(cè)重方式進(jìn)行了調(diào)整。注：供應(yīng)商須獲得 QS-9000或VDA6.1，包括公司特殊要求的認(rèn)證，作為DC全球采購(gòu)和供應(yīng)戰(zhàn)略的一部分，自一九九九年九月起生效。通過QS-9000或VDA6.1的供應(yīng)商不免除PSO認(rèn)證。PSO第四版內(nèi)容以下地方做了更改：PSO現(xiàn)場(chǎng)審核改為PSO預(yù)備會(huì)議。PSOZT審核改為PSO現(xiàn)場(chǎng)審核。產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃改為質(zhì)量策劃。審核清單122要素的順序更改。Z=119步驟改為Z=120步驟。PAP里程碑由F1，P0，C1，V1改為新的CDS里程碑S0，

4、S1，S2，V1?！癝PIN”改為外部企業(yè)網(wǎng)。重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)多種工裝線的認(rèn)識(shí)。PSO工作組成員與CIMS（對(duì)照）。指南（13）。圖形更改：圖1（第2頁(yè)），圖2（第3頁(yè)），圖3（第4頁(yè)）。57頁(yè)指南。圖形/數(shù)據(jù)保存部分（第7頁(yè)）。永久性要求增加了DC和供應(yīng)商鏈的說明（第8頁(yè)）。更改風(fēng)險(xiǎn)導(dǎo)向（第9頁(yè)）。PSO流程圖（第1013頁(yè)）。更改的生產(chǎn)演示結(jié)果要素19/生產(chǎn)節(jié)拍（第18頁(yè)）。更改的要素19的例子非分享和分享生產(chǎn)線。（第18AD頁(yè)）。 一致性報(bào)告格式增加孔尺寸樣例的測(cè)量單位（第25頁(yè)）。更改的生產(chǎn)驗(yàn)試結(jié)果表要素19生產(chǎn)線節(jié)拍（第27頁(yè)）。審核清單要求要素122（第2943頁(yè)）。批號(hào)接收抽樣表（第44

5、頁(yè)）?？倓t（第4653頁(yè)）。更改的附錄BIAA要求（第B.1頁(yè)）。附錄C生產(chǎn)節(jié)拍計(jì)算（第C.1C.3頁(yè)）。FTC部分1“目的”的說明（第D.2頁(yè)）。增加附錄EPSO和PPAP的關(guān)系（E.1E.3頁(yè)）。附錄FL外部PSO運(yùn)行（F.1F.4頁(yè)）。常問問題部（G.1G.15頁(yè)）。參改手冊(cè)（公共1頁(yè)）。索引（索引1）。 PSO第四版供應(yīng)商質(zhì)量PSO-工藝認(rèn)證工作組成員 先期質(zhì)量管理策劃 先期質(zhì)量管理策劃 工程 工程 有關(guān)手冊(cè)的改版或更改清直接與P & S供應(yīng)商質(zhì)量聯(lián)系電話 484-01-07空頁(yè)P(yáng)ROCESS SIGN-OFF (PSO)Table of Contents頁(yè)介紹1工藝認(rèn)證戰(zhàn)略4指南5預(yù)

6、備會(huì)議5PSO On-Site Visit7永久性要求8風(fēng)險(xiǎn)導(dǎo)向9工藝認(rèn)證工作流程和職責(zé)分工10Requirements15工藝認(rèn)證審核清單21評(píng)價(jià)跟蹤單23一致性報(bào)告25生產(chǎn)演示結(jié)果27Process Sign-off Checklist Requirements29批量接收抽樣表44Glossary46Appendix A First Production Shipment Certification (FPSC)A.1Appendix B Interim Approval AuthorizationB.1Appendix C Line SpeedC.1Appendix D First T

7、ime Capability (FTC) YieldD.1Appendix E Relationship between PSO and PPAPE.1Appendix F PSO Extended RunF.1Appendix G Most Frequently Asked QuestionsG.1Reference ManualsPublications.1IndexIndex.1 空頁(yè)介 紹工藝認(rèn)證（PSO）概述：工藝認(rèn)證適用于所有具有高或中等首次風(fēng)險(xiǎn)值（IRE）的新零件或更改零件。停止生產(chǎn)12個(gè)月以上的零件或出現(xiàn)過保修和質(zhì)量問題的零件，所有出現(xiàn)RE高風(fēng)險(xiǎn)值的所有零件必須由DC進(jìn)行工藝認(rèn)

8、證及PSO產(chǎn)品保證計(jì)劃（PAP）。IRE中等值的零件由DC進(jìn)行PSO認(rèn)證和由供應(yīng)商自身實(shí)施APQP程序，IRE低風(fēng)險(xiǎn)值必須實(shí)施供應(yīng)商自身的PSO和APQP程序進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備。在產(chǎn)品或系統(tǒng)的有效期內(nèi)任何產(chǎn)品或工藝需要更改，必須通過產(chǎn)品團(tuán)隊(duì)的評(píng)審以確定在風(fēng)險(xiǎn)值的基礎(chǔ)上是否需要重新進(jìn)行PSO認(rèn)證（參見第9頁(yè)表2風(fēng)險(xiǎn)導(dǎo)向） 工藝認(rèn)證的六大步驟為什么：PSO是驗(yàn)證供應(yīng)商質(zhì)量策劃過程是否成功及在批量生產(chǎn)中是否具備批量生產(chǎn)合格產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝的一種方法。 是什么：PSO是系統(tǒng)和連貫地對(duì)供應(yīng)商策劃和實(shí)際實(shí)施的最高標(biāo)定生產(chǎn)節(jié)拍下的生產(chǎn)工藝進(jìn)行審核，包括人員、設(shè)施、設(shè)備、材料、方法、程序、軟件水平和工裝。DC的驗(yàn)證方

9、法由4項(xiàng)組成，能確保供應(yīng)商系統(tǒng)可接收并能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。首先，文件需確保操作的方法都已記錄并可供所有的員工參考。在培訓(xùn)新員工時(shí)，還可幫助有經(jīng)驗(yàn)的員工解決一些不尋常的情況或變化。 其次，應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)獲得第一手資料。所以，作為PSO工作的一部分就是親臨生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，至少目睹使用生產(chǎn)正式工裝進(jìn)行一批產(chǎn)品的生產(chǎn)。生產(chǎn)的節(jié)拍和質(zhì)量必須滿足DC的要求。第三，對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)量和分析，親臨現(xiàn)場(chǎng)能看到生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的特殊問題和生產(chǎn)效率的情況，收集數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析和歸納是獲取真實(shí)質(zhì)量和生產(chǎn)效率情況的手段。通過測(cè)量可以得出生產(chǎn)節(jié)拍，F(xiàn)TC，單位產(chǎn)品所需凈生產(chǎn)時(shí)間及其它統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，從而證實(shí)供應(yīng)商是否有能力生產(chǎn)出滿足DC

10、要求的產(chǎn)品。最后，通過對(duì)產(chǎn)品的試驗(yàn)來證實(shí)供應(yīng)商的體系是否有效，并且通過數(shù)據(jù)來表明產(chǎn)品滿足了性能、工藝及材料技術(shù)條件中所包含的工程，質(zhì)量，壽命和可靠性要求?？偠灾?，PSO工作程序確保了供應(yīng)商顯示其滿足PPAP要求的能力。是誰：產(chǎn)品工作組（至少由供應(yīng)商質(zhì)量專家、工程師、供應(yīng)商及其他合適的人員組成）。在何地：工藝認(rèn)證的文件審核的預(yù)備會(huì)議最好是在供應(yīng)商生產(chǎn)所在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。如果產(chǎn)品工作組認(rèn)為有必要時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)工藝認(rèn)證也可以在一級(jí)分供應(yīng)商的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。 何時(shí)：當(dāng)產(chǎn)品工作組在預(yù)備會(huì)議中確認(rèn)如下條件都已滿足后，方可決定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝認(rèn)證的時(shí)間：l 對(duì)供應(yīng)商的文件已全部審核完畢并接受。l 生產(chǎn)工裝完成、定案并已在供

11、應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)安裝和調(diào)試完畢，并且供應(yīng)商自己的生產(chǎn)準(zhǔn)備評(píng)估已經(jīng)全部完成并有文件記錄。l 生產(chǎn)工序已確定并調(diào)試完畢，前期操作情況已經(jīng)確定，并準(zhǔn)備好按預(yù)先確定的抽樣大小和生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)演示。l 生產(chǎn)操作者已經(jīng)培訓(xùn)并能在標(biāo)定最大和持續(xù)的生產(chǎn)節(jié)拍下進(jìn)行生產(chǎn)。（參見附錄C）PSO的目的在于驗(yàn)證供應(yīng)商工藝能力。要求給S1階段供貨之前要求完成所有的PSO認(rèn)證。如果給S1階段供貨之前沒有完成PSO認(rèn)證，需要“臨時(shí)授權(quán)批準(zhǔn)（IAA）”。關(guān)于IAA提交的具體要求，參見P&S程序PSSP0108“臨時(shí)授權(quán)批準(zhǔn)”，或DC平臺(tái)的特殊要求。參見圖1的，DC產(chǎn)品開發(fā)過程（CDS）。注明：如果供應(yīng)商不能達(dá)到要求，產(chǎn)品工作組參見附

12、錄B。確認(rèn)項(xiàng)目版本批量生產(chǎn)S2開始S1開始S0開始產(chǎn)品/工藝設(shè)計(jì)完成產(chǎn)品確認(rèn)產(chǎn)品選擇概念選擇及批準(zhǔn)關(guān)鍵點(diǎn)的批準(zhǔn)項(xiàng)目開始驗(yàn)證供應(yīng)商產(chǎn)品/工藝驗(yàn)證潛在的換代 建立項(xiàng)目版本FPSC有可變性情生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序工藝認(rèn)證1初期風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估確定 4 所有零件的PSO批準(zhǔn)2初期質(zhì)量策劃5 100% PPAP 批準(zhǔn)零件3先期質(zhì)量策劃完成123 45 * 最大.周在V1之前（投產(chǎn)）投產(chǎn)的總結(jié)及設(shè)施有效性產(chǎn)品及工藝有效性 及設(shè)施驗(yàn)證 圖 1V1-168* -140* -120* -98* -76* -22* -10* 0* 確認(rèn)產(chǎn)品/工藝/發(fā)明優(yōu)選產(chǎn)品及工藝設(shè)計(jì)驗(yàn)證產(chǎn)品及工藝 設(shè)計(jì)CDS 汽車 產(chǎn)品 開發(fā) 過程只有當(dāng)零

13、件滿足PPAP手冊(cè)中包括統(tǒng)計(jì)要求在內(nèi)的全部要求時(shí)， PSO生產(chǎn)演示生產(chǎn)出的零件可以用于期性PPAP的審批。 其它參數(shù)手冊(cè)和資料在本手冊(cè)關(guān)于出版物的附錄中。 圖2提供了實(shí)施PSO/PPAP的批準(zhǔn)的時(shí)間框架。如何進(jìn)行：工藝認(rèn)證使用工藝認(rèn)證審核清單。參見圖3中的PSO認(rèn)證步驟和圖4.1和4.2中的流程圖及PSO職責(zé)分工。l 預(yù)備會(huì)議：在確定進(jìn)行工藝認(rèn)證現(xiàn)場(chǎng)審核前，工作組應(yīng)對(duì)PSO的文件進(jìn)行審核l 工藝認(rèn)證現(xiàn)場(chǎng)審核：工藝認(rèn)證產(chǎn)品工作組必須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)完成PSO審核清單中前19要素的審核?！癦”是DC內(nèi)部中表示質(zhì)量和供貨系統(tǒng)的內(nèi)部批準(zhǔn)代碼，這個(gè)代碼表示PSO審核清單中的前20項(xiàng)已在“文件”和“工藝過程”方

14、面已完成并獲得批準(zhǔn)。供應(yīng)商可作為合格的供應(yīng)商得到部分工裝費(fèi)用。即使獲得“Z”批準(zhǔn)，從S1階段材料供應(yīng)開始，任何PSO批準(zhǔn)不完整的，需提交IAA。PSO程序驗(yàn)證零件的尺寸、材料、性能和生產(chǎn)能力。當(dāng)有批準(zhǔn)外觀要求時(shí)，應(yīng)有單獨(dú)的審批及保證書。參見附錄E及PPAP手冊(cè)。工藝認(rèn)證/生產(chǎn)零件批準(zhǔn)時(shí)間進(jìn)度進(jìn)行PSO預(yù)備會(huì)議進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核進(jìn)行生產(chǎn)驗(yàn)證試驗(yàn)樣品的生產(chǎn)進(jìn)行生產(chǎn)驗(yàn)證試驗(yàn)完成PSOPPAP 提交IAA 提交(S1車之前PSO沒有完成)所有PSO的PPAP的標(biāo)準(zhǔn)S1階段IAA的批準(zhǔn)文管簽字: 工程主管 P&S 平臺(tái)主管 AME或相當(dāng)于生產(chǎn)部經(jīng)理的人員S2階段或S2之后IAA批準(zhǔn)簽字主管： 平臺(tái)總經(jīng)理 P&

15、S 平臺(tái)主管 AME或相當(dāng)于生產(chǎn)部經(jīng)理的人員工藝認(rèn)證開始S0 車生產(chǎn)S2 車生產(chǎn)S1 車生產(chǎn) 0*-10*-98*-76*-22* 在V1前最長(zhǎng)（投產(chǎn)）圖2工藝認(rèn)證步驟產(chǎn)品工作與供應(yīng)商一起討論要求供應(yīng)商進(jìn)行準(zhǔn)備評(píng)估運(yùn)行產(chǎn)品工作評(píng)審供應(yīng)商文件進(jìn)行工藝認(rèn)證預(yù)備會(huì)議產(chǎn)品工作但進(jìn)行工藝認(rèn)證現(xiàn)場(chǎng)審核供應(yīng)商進(jìn)行生產(chǎn)演示運(yùn)行供應(yīng)商進(jìn)行生產(chǎn)驗(yàn)證試驗(yàn)產(chǎn)品工作但完成工藝認(rèn)證供應(yīng)商提交PPAP保證書圖3工藝認(rèn)證（PSO）指 南DC供應(yīng)商質(zhì)量專家要與產(chǎn)品工作組的成員進(jìn)行交流，安排及協(xié)調(diào)預(yù)備會(huì)議和現(xiàn)場(chǎng)審核的有關(guān)事宜。 外協(xié)質(zhì)量專家通知供應(yīng)商需要進(jìn)行審核的文件及需要延續(xù)運(yùn)行PSO的被選產(chǎn)品。如果產(chǎn)品需要延續(xù)運(yùn)行PSO，產(chǎn)

16、品工作組將制定供應(yīng)商必須遵守的替代方案及完成時(shí)間（進(jìn)一步的信息參見附錄F）。在沒有特殊要求的情況下，至少在進(jìn)行PSO預(yù)備會(huì)議兩周前，將文件提交至DC。建議在向DC產(chǎn)品工作組提交文件時(shí)，將要求的文件放在按類分開的合頁(yè)夾中，將相應(yīng)的文件放在對(duì)應(yīng)的要素，如果一個(gè)文件涉及多個(gè)要素，不必重復(fù)放置，一份拷貝即可，可在其它所屬部分注明參見的文件及文件已在的要素。英語(yǔ)是DC公司標(biāo)準(zhǔn)的交流語(yǔ)言。 所有PSO文件都必須包含英語(yǔ)文本。 為了便于工作組成員間的交流， 允許使用其他語(yǔ)言來輔助翻譯。 無論如何，英語(yǔ)文本才能作為正式的記錄。預(yù)備會(huì)議：l 審核項(xiàng)目進(jìn)展。DC產(chǎn)品開發(fā)過程參見圖1。l 為了減少在供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間

17、，產(chǎn)品工作組應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)審核前同供應(yīng)商一起評(píng)審所有PSO審核清單的要素及提供的文件。 有一點(diǎn)非常重要，即：審核供應(yīng)商要素18中的供應(yīng)商生產(chǎn)準(zhǔn)備評(píng)估運(yùn)行結(jié)果和要素19及20中的“生產(chǎn)演示運(yùn)行計(jì)劃”。 要素18 要求供應(yīng)商提供“供應(yīng)商生產(chǎn)準(zhǔn)備評(píng)估運(yùn)行”中的能力結(jié)果（通常是30件）。供應(yīng)商同DC供應(yīng)商質(zhì)量專家一起確定準(zhǔn)確的數(shù)量。在PSO現(xiàn)場(chǎng)審核中，此運(yùn)行顯示工序已安裝和調(diào)試完畢，已做好準(zhǔn)備進(jìn)行PSO現(xiàn)場(chǎng)審核的“生產(chǎn)演示運(yùn)行”。 要素19 產(chǎn)品工作組必須審核每個(gè)工位、整條生產(chǎn)線、多條生產(chǎn)線和多個(gè)工具的生產(chǎn)速度、數(shù)據(jù)、記錄方法，測(cè)量和計(jì)算方式。 要素20 產(chǎn)品工作組須審核那些“特殊”特性以及被工作組指定為前

18、期工藝分析的特性，工作組應(yīng)審核其測(cè)量方法，量具校對(duì)情況，R&R評(píng)估結(jié)果，數(shù)據(jù)記錄，數(shù)據(jù)記錄方法，檢測(cè)數(shù)量及計(jì)算方法。 以上審核必須在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核之前完成，有利于加快現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估。l 強(qiáng)調(diào)PSO是團(tuán)隊(duì)的工作，協(xié)力合作來驗(yàn)證生產(chǎn)準(zhǔn)備情況及工序能力。審核PSO審核清單中的所有要素及要求，特別強(qiáng)調(diào)如下幾點(diǎn)：l 審核相應(yīng)的工程標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品材料、加工方法、檢驗(yàn)程序、前期工序能力分析以及圖紙，以確認(rèn)試驗(yàn)頻率及程序與產(chǎn)品保證計(jì)劃和先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃及采購(gòu)要求相一致。l 審核防錯(cuò)的方法和實(shí)施。l 確定“特殊”特性及在現(xiàn)場(chǎng)審核中需測(cè)量的特性，這些特性不僅限于“特殊”特性也包括由產(chǎn)品工作組選出的一些特性。l 驗(yàn)證包括一次性

19、備用包裝在內(nèi)的包裝方案。l 審核控制計(jì)劃l 確立進(jìn)行PSO現(xiàn)場(chǎng)審核的具體時(shí)間和議程。l 驗(yàn)證PSO生產(chǎn)演示運(yùn)行的生產(chǎn)線節(jié)拍。參見附錄C中描述的計(jì)算生產(chǎn)線節(jié)拍或生產(chǎn)節(jié)拍的方法。l 審核“首次生產(chǎn)發(fā)貨鑒定程序（FPSC）”的要求。審核完成后，應(yīng)在審核清單中的相應(yīng)位置填寫其結(jié)果及日期。l 在PSO預(yù)備會(huì)議上與供應(yīng)商和買方討論計(jì)算的生產(chǎn)線節(jié)拍、DC工裝能力、生產(chǎn)DC零件的運(yùn)行時(shí)間及拒收情況。在PSO現(xiàn)場(chǎng)審核時(shí)間確定前，產(chǎn)品工作組應(yīng)了解供應(yīng)商演示所要求的生產(chǎn)節(jié)拍。PSO須在PPAP全部提交前獲得完全批準(zhǔn)。工藝認(rèn)證審核（在供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)演示） l PSO審核前后都應(yīng)分別與供應(yīng)商相應(yīng)的管理人員舉行會(huì)

20、議來討論審核的目的和結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)證的結(jié)果。PSO審核的大部分時(shí)間用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來審核生產(chǎn)工序和工廠的投產(chǎn)準(zhǔn)備情況。l 驗(yàn)證所有工藝指導(dǎo)書和控制計(jì)劃是否有效地實(shí)施（如：操作者指導(dǎo)書，檢驗(yàn)指導(dǎo)書和工藝改進(jìn)）。l 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審過程中評(píng)審防錯(cuò)和改進(jìn)工藝的良機(jī)。l 審核工序能力研究（參見PPAP手冊(cè)和QS9000，節(jié)）在能力評(píng)估前，必須完成對(duì)所有測(cè)量系統(tǒng)檢具的重復(fù)性和再現(xiàn)性R & R調(diào)查。每個(gè)特殊特性的工序潛力和工序能力（Pp & Ppk）必須達(dá)到1.67。針對(duì)未接收的前期工藝能力分析結(jié)果，提出書面的改進(jìn)計(jì)劃。l 在未向DC工程部門、供應(yīng)商管理部和供應(yīng)商質(zhì)量部事先通告并獲得書面批準(zhǔn)前，供應(yīng)商的任何人員不

21、得更改已獲批準(zhǔn)的工藝。這也包括：不斷改進(jìn)課程的現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，分供商變化和分供商工藝變化。參見表1，“永久性要求”。l 只要是由DC進(jìn)行PSO的產(chǎn)品，必須具有首次產(chǎn)品發(fā)貨鑒定程序（FPSC）。需與供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)人員仔細(xì)審閱該程序。審閱之后，工作組在審核清單的恰當(dāng)之處填寫審閱的時(shí)間和地點(diǎn)，參見附錄A。l 每個(gè)PSO審核必須具備一份包括測(cè)量要求一致性報(bào)告在內(nèi)的審核清單。這是針對(duì)技術(shù)要求的審核，并且是審核清單中要素18的要求。零件及被審核的屬性由產(chǎn)品工作組在現(xiàn)場(chǎng)審核時(shí)確定，它包括但不限于加工中的零件，工作臺(tái)邊的貨物和存貨或生產(chǎn)演示運(yùn)行中的最終產(chǎn)品。l 每一個(gè)工藝認(rèn)證都必須包括“生產(chǎn)演示結(jié)果”記錄表。多條生產(chǎn)線

22、或多種工裝每個(gè)須有單獨(dú)的記錄表。此表用于記錄生產(chǎn)演示運(yùn)行中的生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)節(jié)拍、要素19和要素20中的前期工藝分析及首次交驗(yàn)合格率（FTC）。表格/數(shù)據(jù)保存：PSO審核清單是用于記錄PSO工作過程的文件。該表可以重復(fù)使用。所有的PSO文件應(yīng)在V1車投產(chǎn)后至少保留一個(gè)日歷年以上。供應(yīng)商質(zhì)量專家將保留一份簽字的PSO審核清單、意見/跟蹤表和一致性報(bào)告的原件，并提供一份拷貝給供應(yīng)商和產(chǎn)品工程師。永久性要求適用于所有的DC的供應(yīng)商及分供商附加非符合性的例子l 主動(dòng)與DC及其供應(yīng)鏈交流知道何時(shí)舉起紅旗提示是義務(wù)例1 生產(chǎn)安全件的供應(yīng)商在星期一連續(xù)出現(xiàn)符合性試驗(yàn)失敗。 直到星期四才通知克萊斯勒l 通知曾確

23、定的生產(chǎn)地點(diǎn)變動(dòng)。例3 供應(yīng)商改變了內(nèi)部生產(chǎn)地點(diǎn) 未通知DC 新廠工藝不穩(wěn)定 零件最終失效l 通知DC及其供應(yīng)鏈供貨潛力/能力 例5 由于數(shù)月產(chǎn)量提高，供應(yīng)商出 現(xiàn)了加工困難 達(dá)到最高產(chǎn)量 供應(yīng)商未達(dá)到發(fā)貨要求，但在 最后一分鐘才通知生產(chǎn)管理部 門。l 通知曾確定的材料和工藝更改。 例2 供應(yīng)商通告了DC 關(guān)于材料更改。 未說明全部真相。 新材料出現(xiàn)早期失效l 控制分供應(yīng)商并通告DC 例4 供應(yīng)商分包 未通知DC 未獲得PPAP批準(zhǔn) 新的分供商發(fā)出現(xiàn)缺陷材料l 供應(yīng)商在外圍企業(yè)中的角色例6 以口頭和書面的兩種方式向供應(yīng)商質(zhì)量經(jīng)理或采購(gòu)代理商通知樣品、質(zhì)量、工程及生產(chǎn)能力事宜 遵守“永久性要求”

24、 作為團(tuán)隊(duì)的一員 做好細(xì)小的工作并跟蹤表1風(fēng)險(xiǎn)導(dǎo)向l 零件或工藝采用新技術(shù)l 使用新的或不同的過渡零件l 供應(yīng)商的零件或系統(tǒng)在以前的投產(chǎn)中出現(xiàn)問題l 新零件或系統(tǒng)或設(shè)計(jì)最近進(jìn)行了重大設(shè)計(jì)更改l 來源于新的供貨商或新生產(chǎn)地點(diǎn)的零件或系統(tǒng)l 具有重大更改的零件或系統(tǒng)任何只要符合上述條款之一的零件、部件、系統(tǒng)必須由DC進(jìn)行工藝認(rèn)證（PSO）。表2空頁(yè)工藝認(rèn)證（PSO）PSO審核清單要求本部分介紹了工藝認(rèn)證的4種圖表（21頁(yè)-27頁(yè)）。它們是：工藝認(rèn)證審核清單、評(píng)價(jià)/跟蹤表，一致性報(bào)告和生產(chǎn)演示結(jié)果。1、 PSO審核清單預(yù)備會(huì)議日期DC的供應(yīng)商質(zhì)量專家與供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)確定進(jìn)行文件審核的日期。在預(yù)備會(huì)議上必

25、須審核文件及需要的改進(jìn)要求，因?yàn)橐恍┎缓弦蟮氖乱丝赡苄枰啻晤A(yù)備會(huì)議。只有在所有的文件接收后才能確定現(xiàn)場(chǎng)審核的日期。注明：如果只有次要的文件缺陷，可以在現(xiàn)場(chǎng)審核中對(duì)其進(jìn)行審核。文件（批準(zhǔn)欄）PSO審核的每一項(xiàng)目都必須有相應(yīng)的支持文件，并由產(chǎn)品工作組在供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)之前進(jìn)行審核。在現(xiàn)場(chǎng)審核之前，產(chǎn)品工作組應(yīng)對(duì)PSO審核清單上的“文件”部分做出相應(yīng)的判斷（122個(gè)要素），定義如下：接收： 當(dāng)供應(yīng)商提供了相關(guān)的文件并達(dá)到要求，就在相應(yīng)欄目打下“接收”的標(biāo)記。 不接收： 所提供的數(shù)據(jù)和文件必須完整并滿足文件各項(xiàng)目的要求，如有某文件不完整或不充分，就 在相應(yīng)欄目上打上“不接收”的標(biāo)記。注明： 如有些要素不

26、適用，如BSR/NVH就不適用火花塞零件，工作組可在相應(yīng)的欄中寫上“NA”不適用，并在“評(píng)價(jià)/跟蹤表”中加以說明。過程（批準(zhǔn)欄）在PSO現(xiàn)場(chǎng)審核中，產(chǎn)品工作組應(yīng)對(duì)PSO審核清單上的“過程”部分做出相應(yīng)的判斷，定義如下。接收： 產(chǎn)品工作組親自審查了生產(chǎn)過程并驗(yàn)證相關(guān)項(xiàng)目的要求得以滿足和有效實(shí)施，就在相應(yīng)欄目上打上“接收”的標(biāo)記。不接收： 當(dāng)產(chǎn)品工作組親自審查了生產(chǎn)過程后發(fā)現(xiàn)相關(guān)項(xiàng)目的要求沒有得以滿足或未有效地實(shí)施，應(yīng)在相應(yīng)欄目上打上“不接收”的標(biāo)記。注明： 如有些要素不適用，如“BSR/NVH”要素就不適用火花塞零件，人可在相應(yīng)的欄中寫上“N/A”不適用，并在評(píng)價(jià)/跟蹤表中加以說明。同供應(yīng)商一同

27、審閱FPSC程序在PSO預(yù)備會(huì)議上，工作組應(yīng)同供應(yīng)商一起審閱FPSC的要求，另在現(xiàn)場(chǎng)審核過程中與供應(yīng)商面對(duì)面討論（參見附錄A）。在審核清單的恰當(dāng)位置記錄下“是”和審核的日期。每一個(gè)由DC進(jìn)行的PSO審核必須有FPSC評(píng)審。PSO現(xiàn)場(chǎng)審核的日期/次數(shù)工作組在“PSO現(xiàn)場(chǎng)審核日期/次數(shù)”的位置填上現(xiàn)場(chǎng)審核的日期及次數(shù)。如果是第一次，就在次數(shù)上填寫“1”，如果是第二次，就填寫“2”等等。完成并且批準(zhǔn)1至19要素在相應(yīng)欄寫上結(jié)果表明已經(jīng)對(duì)1至19要素的文件和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了審核、認(rèn)證和批準(zhǔn)。對(duì)要素20 的批準(zhǔn)（由對(duì)文件和過程“接收”結(jié)果來表示）則允許“Z“批準(zhǔn)（批準(zhǔn)獲得部分工裝費(fèi)用）。PSO完全批準(zhǔn)狀態(tài)在2

28、1和22要素完成審核后，也填上相應(yīng)的結(jié)果。所有涉及PSO的要素必須在PPAP提交前完成批準(zhǔn)。如果必須在PPAP批準(zhǔn)前發(fā)貨，請(qǐng)參見本手冊(cè)附錄B和PPAP手冊(cè)中的臨時(shí)措施批準(zhǔn)程序（IAA）。批準(zhǔn)： 表示所在PSO審核清單上要求項(xiàng)目的文件和過程都被接收，PSO批準(zhǔn)。不批準(zhǔn)：表示在PSO審核清單上要求的項(xiàng)目中至少有一項(xiàng)不可接收，PSO不批準(zhǔn)。需要改進(jìn)措施在PSO審核清單中表明是否需要改進(jìn)措施以及完成的日期，一個(gè)詳細(xì)的改進(jìn)計(jì)劃應(yīng)在“評(píng)價(jià)/跟蹤表”中說明，如果有多項(xiàng)改進(jìn)措施，那么應(yīng)在表中填寫最后一項(xiàng)改進(jìn)措施完成的日期。需要復(fù)訪產(chǎn)品工作組將決定為了完成PSO批準(zhǔn)是否需要復(fù)訪訪問。工作組在恰當(dāng)?shù)奈恢锰钌项A(yù)計(jì)的

29、復(fù)訪問時(shí)間。有些情況下，供應(yīng)商需要一定的時(shí)間來考慮改進(jìn)措施的力度后才能決定復(fù)訪的時(shí)間，這種情況下，可以注明“待定”等字樣，等到供應(yīng)商決定了時(shí)間后再填入。復(fù)訪時(shí)，必須使用新的審核清單。以前批準(zhǔn)的審核要素不必重復(fù)審核，只需對(duì)那些原來拒收的項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審。必須附上一份以前已經(jīng)批準(zhǔn)的PSO項(xiàng)目表。簽名欄DC工作組的成員和供應(yīng)商代表必須在PSO審核清單上正楷填寫其姓名，然后在相應(yīng)的位置簽名及填寫日期。按上述方式在所有PSO表格中簽名。2、 評(píng)價(jià)/跟蹤表根據(jù)要素的編號(hào)必須在評(píng)價(jià)/跟蹤表記錄下所有的非符合性和評(píng)語(yǔ)。評(píng)價(jià)可以是贊揚(yáng)也可以說明非符合性，但是必須詳細(xì)說明非符合性的改進(jìn)措施及PSO復(fù)訪的情況。對(duì)于多條

30、生產(chǎn)線或多種工裝，評(píng)價(jià)和非符合性應(yīng)一一地單獨(dú)說明。此表可根據(jù)需要可復(fù)制使用。問題/措施對(duì)審核清單中每一要素的非符合性，描述其發(fā)生的狀態(tài)，表明是在現(xiàn)場(chǎng)審核中發(fā)現(xiàn)的或是在生產(chǎn)演示運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的。包括需要的改進(jìn)和提高措施。職責(zé)填入負(fù)責(zé)采取措施人員的姓名、部門和地點(diǎn)，包括電話、Email和其它聯(lián)系方法，措施中可以向供應(yīng)商、分供應(yīng)商和DC小組成員提出要求。目標(biāo)日期填入解決問題或完成措施的目標(biāo)日期，這個(gè)日期必須計(jì)劃在現(xiàn)場(chǎng)再訪問日期之前。全部措施的最終實(shí)現(xiàn)日期將體現(xiàn)在PSO審核清單的“需要的改進(jìn)措施”欄中。3、 一致性報(bào)告一致性報(bào)告用于記錄在PSO現(xiàn)場(chǎng)審核中對(duì)技術(shù)要求的檢查結(jié)果。本表格中可用于8個(gè)特性。此報(bào)告

31、可根據(jù)需要或特性的多少?gòu)?fù)制使用。數(shù)據(jù)特性/技術(shù)要求產(chǎn)品工作組簡(jiǎn)要填入所選定的過程，特性和技術(shù)要求以及公差。最少需要3個(gè)特性。它是可以是3個(gè)特定產(chǎn)品或過程的特性也可是相同產(chǎn)品或過程的特性，這由產(chǎn)品工伯組決定。數(shù)據(jù)樣本大小產(chǎn)品工作組根據(jù)相應(yīng)的特性填入樣本大小，每一測(cè)量的最小樣本大小為30件。數(shù)據(jù)Pp/Ppk產(chǎn)品工作組必須親自測(cè)算或者驗(yàn)證測(cè)算過程，采用記錄的數(shù)據(jù)計(jì)算平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差，然后測(cè)算工序能力指數(shù)并記錄在相應(yīng)欄中，計(jì)算公式在一致性報(bào)告的下部。數(shù)據(jù)接收/不接收當(dāng)PpPpk1.67時(shí)，在欄中表明“接收”，如Pp1.67 或 Ppk1.67時(shí)，產(chǎn)品工作組將填上“不接收”，對(duì)于任何不接收的特性，應(yīng)有相

32、應(yīng)的改進(jìn)措施（補(bǔ)救）計(jì)劃。4、 生產(chǎn)演示結(jié)果與供應(yīng)商一同討論永久性要求以及這些要求對(duì)外圍企業(yè)的影響產(chǎn)品工作組與供應(yīng)商一同討論永久性要求（表1）。必須強(qiáng)調(diào)這些要求對(duì)外圍企業(yè)的影響，記錄下討論的時(shí)間。記錄下在生產(chǎn)演示中生產(chǎn)化零件數(shù)量產(chǎn)品工作組記錄下生產(chǎn)演示的零件數(shù)量（當(dāng)出現(xiàn)多條生產(chǎn)線和多工裝時(shí)，說明是什么生產(chǎn)線和工裝），如果數(shù)量少于規(guī)定的最少要求（300件或2個(gè)小時(shí)的產(chǎn)量，選擇其更有說服力的方案），應(yīng)注明原因并寫出產(chǎn)品工作組規(guī)定的數(shù)量。生產(chǎn)線節(jié)拍要素19工作組填入整個(gè)工裝生產(chǎn)能力（包括DC的額定工裝能力，其它客戶能力，過剩的能力），即“件/天”。供應(yīng)商正常的生產(chǎn)模式（班次/小時(shí)/天），以及供應(yīng)商用

33、于生產(chǎn)DC零件的時(shí)間，“ 小時(shí)/天”。注：根據(jù)訂單要求的DC工裝生產(chǎn)定額以及用于生產(chǎn)DC零件的時(shí)間來決定生產(chǎn)節(jié)拍。產(chǎn)品工作組將填入DC的總工裝能力、其它客戶能力及過剩的能力的分配情況（%）。買方必須批準(zhǔn)1-4行的內(nèi)容并在表格上會(huì)簽（參見27頁(yè)）。這項(xiàng)工作應(yīng)在PSO現(xiàn)場(chǎng)審核之前完成。產(chǎn)品工作組需用“是”或“否”標(biāo)明是否與其它平臺(tái)或客戶共享生產(chǎn)線能力。參見18A-18D頁(yè)中的生產(chǎn)線節(jié)拍的示例和在附錄C中的說明生產(chǎn)線節(jié)拍的確定方式。工作組將填入生產(chǎn)演示運(yùn)行中觀察到的每一條生產(chǎn)線和工裝的PSO生產(chǎn)線節(jié)拍。如果產(chǎn)品出自單獨(dú)的生產(chǎn)線/工裝，觀察到的生產(chǎn)線節(jié)拍必須滿足或超過即定可接收目標(biāo)值。如果產(chǎn)品出自多條

34、生產(chǎn)線/工裝， 觀察到的總體生產(chǎn)線節(jié)拍必須滿足或超過即定目標(biāo)值。產(chǎn)品工作組應(yīng)在“評(píng)價(jià)”一欄中說明生產(chǎn)線節(jié)拍和演示過程中出現(xiàn)的失效或生產(chǎn)線/工裝出現(xiàn)的任何加工限制環(huán)節(jié)。 舉例#1非共享的生產(chǎn)線要素19的生產(chǎn)演示結(jié)果要求的生產(chǎn)線節(jié)拍=測(cè)算的DC工裝能力（件/天）測(cè)算的生產(chǎn)DC零件的凈時(shí)間（小時(shí)/天）從訂單或買方處得到的：“DC工裝能力定額”= DC每天的能力=1，600件/天“班次/小時(shí)/天”=每周供應(yīng)商正常的生產(chǎn)方式模式（班次/小時(shí)/天）=2 / 8 / 5 SH = 每天的班次 HR=每班次的時(shí)間DY表= 每周的天數(shù)從供應(yīng)商處得到的：“生產(chǎn)DC零件所用時(shí)間”= 供應(yīng)商的正常生產(chǎn)模式（16小時(shí)/

35、天）減去其它客戶時(shí)間/過剩能力（0小時(shí)/天）和減去非生產(chǎn)時(shí)間，例如：組修停機(jī)時(shí)間（1小時(shí)/天）= 15小時(shí)/天生產(chǎn)線節(jié)拍的計(jì)算：要求的生產(chǎn)線節(jié)拍=（1，600件/天） （15小時(shí)/天）=107件/小時(shí)要素19-生產(chǎn)線節(jié)拍:數(shù)量測(cè)量單位能力%生產(chǎn)線工享： 是 / 否DC工裝能力定額1600件 / 天100班次數(shù)（班次）： 2生產(chǎn)其它客戶零件的能力0件 /天0小時(shí) / 班次： 8過剩的能力0件 / 天0天 / 周（天）： 5總工裝能力1600件 / 天100生產(chǎn)DC零件所用的凈時(shí)間觀察的PSO生產(chǎn)線能力110件 / 小時(shí)（小時(shí) / 天）： 15評(píng)價(jià)：驗(yàn)證了生產(chǎn)線節(jié)拍，供應(yīng)商達(dá)到了每小時(shí)107件的生

36、產(chǎn)線節(jié)拍要求。. 示例#1非共享生產(chǎn)線計(jì)算選擇恰當(dāng)?shù)纳a(chǎn)演示運(yùn)行方式， A或BA） 如要求的生產(chǎn)線節(jié)拍150件/小時(shí)，運(yùn)行300件。B） 如果要求的生產(chǎn)線節(jié)拍150件/小時(shí)，運(yùn)行2小時(shí)。要求生產(chǎn)節(jié)拍107件/小時(shí)。由于此數(shù)量比150件/小時(shí)少，供應(yīng)商必須最少運(yùn)行300件。供應(yīng)商在2小時(shí)43分生產(chǎn)出要求的300件。演示的生產(chǎn)線節(jié)拍 = 300件 = 300件 = 110件/小時(shí) 2小時(shí)43分鐘2.717小時(shí)注明：1 供應(yīng)商生產(chǎn)線節(jié)拍必須扣除拒收件舉例：如果有10%最終產(chǎn)品不合格，供應(yīng)商的有效生產(chǎn)線節(jié)拍為：件 _(0.1 x 110)件 =99 件 110 小時(shí) 小時(shí) 小時(shí)由于供應(yīng)商的定額為107

37、件/小時(shí)，此生產(chǎn)演示中的生產(chǎn)線節(jié)拍運(yùn)行失效。2 按照供應(yīng)商的正常生產(chǎn)模式，停止維修和換刀將影響生產(chǎn)線節(jié)拍并減少了用于生產(chǎn)DC零件的時(shí)間，因此，在計(jì)算生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)，將采用實(shí)際用于生產(chǎn)DC零件的凈生產(chǎn)時(shí)間。舉例#2共享生產(chǎn)線要素19的生產(chǎn)演示結(jié)果要求的生產(chǎn)線節(jié)拍= 測(cè)算的DC工裝能力（件/天）用于生產(chǎn)DC零件所用的運(yùn)行時(shí)間（小時(shí)/天）從訂單或買方得到的：“測(cè)算的DC工裝能力” = DC每天的能力= 1，600件/天“班次/小時(shí)/天”=正常供應(yīng)商工作模式（班次/小時(shí)/天）=2 / 8 / 5SH= 班次/天HR=班次/小時(shí)DY= 天/周從供應(yīng)商得到的： “生產(chǎn)DC零件運(yùn)行的時(shí)間”生產(chǎn)線節(jié)拍的計(jì)算：要

38、求的生產(chǎn)線節(jié)拍=（1，600件/天） （15小時(shí)/天）=107件/小時(shí)要素19-生產(chǎn)線節(jié)拍數(shù)量測(cè)量單位能力%生產(chǎn)線共享： 是 / 否測(cè)算的DC工裝能力1600件 / 天50班次數(shù)： 2其它客戶的能力800件 / 天25小時(shí) / 班次（小時(shí)）： 8過剩的能力800件 / 天25天 / 周（天）： 5總工裝能力3200件 / 天100用于生產(chǎn)DC零件的運(yùn)行時(shí)間PSO生產(chǎn)線能力230件 / 小時(shí)（小時(shí) / 天）： 7評(píng)價(jià)：生產(chǎn)線節(jié)拍已被證明。供應(yīng)商滿足要求的229件 / 小時(shí)例#2分享生產(chǎn)線計(jì)算選擇適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)演算運(yùn)行，a或b a) 如果生產(chǎn)線節(jié)拍 150件/小時(shí)，運(yùn)行300件。b) 如果生產(chǎn)線節(jié)拍

39、150件/小時(shí)，運(yùn)行2小時(shí)。由于要求的生產(chǎn)線節(jié)拍229件/小時(shí)大于150件/小時(shí)，供應(yīng)商必須至少運(yùn)行2小時(shí)。供應(yīng)商在2小時(shí)3分鐘內(nèi)運(yùn)行了47個(gè)文件。則演示生產(chǎn)線節(jié)拍 = 472件 = 472件 = 230件/小時(shí) 2小時(shí)3分鐘 2.05小時(shí) 注明：1) 拒收的零件必須從生產(chǎn)線節(jié)拍中扣除。例如：如果產(chǎn)生了3%不合格品，則供應(yīng)商的有效生產(chǎn)節(jié)拍為 件 件 件 件 件230 （0.03*230） 230 7 223 小時(shí) 小時(shí) 小時(shí) 小時(shí) 小時(shí)由于供應(yīng)商的定額生產(chǎn)線節(jié)拍為229件/小時(shí)，生產(chǎn)演示運(yùn)行沒有達(dá)到要求的節(jié)拍。2) 共享生產(chǎn)線由停車維護(hù)或挽力時(shí)間減少了實(shí)際上可以用于生產(chǎn)DC零件的時(shí)間。因此在計(jì)

40、算生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)，應(yīng)使用“定額的凈運(yùn)行 時(shí)間。” 初始工序能力研究要素20供應(yīng)商將根據(jù)產(chǎn)品工作組批準(zhǔn)和初始工序能力研究計(jì)劃在第一行中填入特性的技術(shù)要求和公差，在第二行中寫明是計(jì)數(shù)值還是計(jì)量值，在第三至五行中寫明加工零件數(shù)量，檢驗(yàn)數(shù)量以及合格數(shù)量。如果是多條生產(chǎn)線或多種工裝的情況下， 每條生產(chǎn)線/工具都必須單獨(dú)列出并說明。如果是計(jì)量值采用生產(chǎn)演示中測(cè)量的數(shù)據(jù)和相應(yīng)的公差計(jì)算出Pp和Ppk值。此表中空格可供測(cè)算6個(gè)特性，測(cè)算多個(gè)特性時(shí)，可復(fù)制使用此表。只有完成對(duì)1至20要素的全部審核和滿足PPAP的所有尺寸要求后，才能向DC提交尺寸的（PSW）（零件提交保證，參見PPAP手冊(cè)）以申請(qǐng)獲得工裝費(fèi)用。首

41、次交驗(yàn)合格率供應(yīng)商應(yīng)填入每個(gè)操作工位的FTC以及整個(gè)生產(chǎn)線的FTC，包括填入工位號(hào)及名稱，投入數(shù)量，接收數(shù)量以及計(jì)算的FTC。如果是多條生產(chǎn)線或多種工裝的情況下，每條線和工裝的結(jié)果需有單獨(dú)的報(bào)告。返工件不能納入FTC的計(jì)算中。此處表中可供計(jì)算7個(gè)工位及一個(gè)總的FTC值?？蓮?fù)制使用此表或根據(jù)工位的多少添加附頁(yè)?？枕?yè)P(yáng)ROCESS SIGN-OFF CHECKLIST ELEMENTS 1 THROUGH 19 要素1至19COMPLETED AND APPROVED完成并批準(zhǔn)工藝認(rèn)證審核清單ALL PROCESS SIGN-OFF ELEMENTS APPROVED: YES 是 N O 否所有工藝認(rèn)證要素批準(zhǔn)SUPPLIER PROCGRAM供應(yīng)商名稱 項(xiàng)目 MFC.LOCATION SUPPLIER CODE生產(chǎn)地址 供應(yīng)商代碼PART NUMBER(S) PART NAME(S)零件編號(hào) 零件名稱CHANGE LEVEL(S) PRE-PSO MEETING DATE更改水平PSO預(yù)備會(huì)日期FPSC REVIEWED WI