加成型液體硅橡膠模具膠

1、 加成型液體硅橡膠模具膠  加成型液體硅橡膠不僅具有像縮合型RTV硅橡膠同樣好的脫模性(離型性)，而且還由于其硫化時不放出副產(chǎn)物、表層與內(nèi)層同時硫化等特性使其兼?zhèn)淞司€收縮性低、尺寸穩(wěn)定性高的特點。此外，在組成及其相互配合方面還具有以下特征。 加成型模具膠的適用期及硫化速度可通過選用或調(diào)節(jié)鉑系催化劑及加成反應(yīng)抑制劑的種類和用量加以控制。這點對設(shè)計和篩選具有實用性的模具膠配方是非常重要的。 經(jīng)疏水性表面處理的二氧化硅對體系的補強作用是明顯的，特別是拉伸強度和撕裂強度的提高更為突出。在通常的情況下，經(jīng)表面處理白炭黑的用量在0到相當(dāng)于基礎(chǔ)聚合量的45%的范圍內(nèi)，將會隨著白炭黑用量的

2、增加而使體系的拉伸強度和撕裂強度明顯提高。但當(dāng)其用量超過相當(dāng)于基礎(chǔ)聚合物量的45%的量時，上述兩種強度性能呈現(xiàn)下降趨勢。此外，體系的粘度亦隨著經(jīng)表面處理白炭黑用量的增加而明顯提高。這樣根據(jù)上述的關(guān)系，將可篩選出一個對體系的強度和粘度均較適合的白炭黑的最佳用量。 在體系中通過加入適量的MQ樹脂作補強填加劑，就可制得透明或半透明的模具。加在型液體硅橡膠模具膠和縮合型RTV硅橡膠模具膠的基本組分類型及其差異如表所示。加成型和縮合型液體硅橡膠模具膠的基本組分及其差異：組分加成型縮合型基礎(chǔ)聚合物含乙烯基的聚二甲基硅氧烷含羥基的聚二甲基硅氧烷交聯(lián)劑低聚合度含氫硅油烷氧基硅烷或烷氧基聚硅氧烷催化劑鉑系化合物

3、有機錫化合物深層固化添加劑不需要水、醇、多元醇等反應(yīng)抑制劑炔醇等低分子含=Si-OH基化合物補強劑白炭黑，含乙烯基的MQ硅樹脂白炭黑、石英粉、硅藻土、碳酸鈣等添加劑顏料、內(nèi)脫模劑、熱穩(wěn)定劑等顏料、內(nèi)脫模劑、熱穩(wěn)劑等當(dāng)用縮合型RTV硅橡膠制造厚模時，由于縮合交聯(lián)過程中產(chǎn)生的乙醇難以排出，這樣會使模具在受熱下產(chǎn)生降解而影響模具的使用壽命。同時也由乙醇的逐漸排出而使模具產(chǎn)生體積收縮。采用加成型液體硅橡膠制模時，其硫化交聯(lián)屬氫硅加成反應(yīng)，理論上不放出副產(chǎn)物，致使由加成型液體硅橡膠制得的模具具有線收縮性低、尺寸穩(wěn)定性高、離型性好和精密取型性優(yōu)良等特點。這樣有助于進一步擴大其應(yīng)用范圍，尤其在汽車零部件、美

4、術(shù)工藝品方面用作母型材料，以及在牙科的取型材料和各種橡膠輥筒的被覆材料等方面均獲得廣泛的應(yīng)用。加成型液體硅橡膠的模具膠發(fā)展很快。目前已有不同型號、不同品種的模具膠投放市場。關(guān)于吉林化學(xué)工業(yè)公司研究院研制開發(fā)的各種加成型室溫硫化制模硅橡膠的牌號和性能如表所示。吉化院加成型制模硅橡膠牌號及性能 ：牌號性能項目JHN-1JHM-350JHX-205JHX-405外觀雙組分膩子型半透明流動灰色流動灰色流動相對密度(20)1.11.11.21.3粘度(25)/Pa·s 20±215±215±2固化時間(25)/h24242424拉伸強度/MPa3.05.

5、04.07.03.05.03.05.0撕裂強度/(kN/m)1015>151015812伸長率/%150200-400150150硬度(邵爾A)3050304040504050使用期(2025)/min60406040604060當(dāng)用加成型模具膠制模時，首先要注意防止膠料被含有N、P、S、Sn、As的化合物所毒化。為此應(yīng)選用對加成型模具膠無毒化的澆鑄成型柜板和膠粘劑。同時由于縮合型模具膠常用有機錫化合物作催化劑，所以不能使其與加成型模具膠相接觸或混用。下面選述比較典型的加成型液體硅橡膠的模具膠實例：口腔取型用模具膠口腔取型用加成型液體硅橡膠模具膠除了具有硅橡膠的基本特性外，還要求它對口腔

6、無毒害、安全、而且具有很高的尺寸精度，經(jīng)室溫固化后的模體彈性好，壓縮永久變形小，并能做到精密取型。尤其是經(jīng)改性后具有親水性的取型模具膠，更加適應(yīng)口腔內(nèi)的使用。a.口腔取型用模具膠的主要組分(a)含乙烯基的液體聚二甲基硅氧烷它是一種粘度(25)為100mPa·s、端基為(CH3)2(CH=CH2)SiO0.5的聚二甲基硅氧烷。(b)含乙烯基的聚二甲基硅氧烷生膠它是一種乙烯基含量為0.0025%(摩爾)、在二甲苯溶液中的相對粘度為2.8、端基為(CH3)2(CH=CH2)SiO0.5的聚二甲基硅氧烷生膠。(c)甲基氫聚硅氧烷是一種粘度(25)為12mPa·s、CH3(H)SiO

7、鏈節(jié)含量為33%(摩爾)、端基為(CH3)2(H)SiO0.5的甲基氫聚硅氧烷。(d)氯鉑酸辛醇溶液它的鉑含量為1.0%(質(zhì)量)。(e)石英粉平均粒徑為4m。(f)硅藻土平均粘徑為2m。(g)D成分是一種具有下述分子結(jié)構(gòu)式的硅氧烷化合物。b.口腔取型用模具膠配方將A、B組分按1：1的比例快速混合后，在室溫下10min即可固化。固化物的表面具有良好的親水性，適用于口腔取型。口腔取型用模具膠配方雙組分型組分A組分/質(zhì)量份B組分/質(zhì)量份含乙烯基的聚二甲基硅氧烷液體8075含乙烯基的聚二甲基硅氧烷生膠2020甲基氫聚硅氧烷05氯鉑酸辛醇溶液0.80石英粉190190硅藻土2020液體石蠟2020D成分

8、04脫模性優(yōu)良的模具膠該模具膠的主要特點是以它制成的模具具有優(yōu)良的脫模性(離型性)，特別適用于制作環(huán)氧樹脂的模制品。當(dāng)用這種軟模具成型環(huán)氧樹脂模制品時，在連續(xù)使用18次后仍具有良好的離型性。其組成特征是一種以含乙烯基的聚二甲基硅氧烷為基礎(chǔ)聚合物，以甲基氫硅油和端基Me2HSiO0.5的低聚二甲基硅氧烷為硫化交聯(lián)劑以及以鉑系化合物為硫化催化劑的軟模具膠。模具膠的配制方法如下：將粘度(25)為80000mPa.s ViMe2SiO (Me2SiO)nSiMe2Vi 100質(zhì)量份，Me3SiO(Me2SiO)n-(MeViSiO)mSiMe3n：m=85：15(摩爾)；平均聚合度為1015份，含氫量

9、為0.9%(質(zhì)量)-的甲基氫硅油2份，HMe2SiO(Me2SiO)20SiMe2H1.5份和適當(dāng)量的鉑系化合物催化劑混合均勻制得軟模具膠。用此模具膠在60下澆鑄成型，再經(jīng)8h硫化后制得硅橡膠模具。用此硅橡膠模具成型環(huán)氧樹脂模制品，使用18次后仍具有良好的脫模性(離型性)。若將上述配方中不含HMe2SiO(Me2 SiO)2OSiMe2H組分的模具膠制成模具，再用此模具在上述相同條件下成型環(huán)氧樹脂模制品時，此模具只能用一次就不能再用。成型PU、EP軟模具的模具膠以此模具膠制作的軟模具具有良好的脫模性(離型性)。尤其用此模具成型聚氨酯和環(huán)氧樹脂的模制品時，不僅模制品表面光滑完整，而且模具還具有長的使用壽命。模具膠的配制方法如下：將端基為(CH2=CH)(CH3)2SiO0.5的聚二甲基硅氧烷100份，組成比為Me3SiO0.5：ViMe2SiO0.5：SiO2=3.5：1：5(摩爾)的含乙烯基MQ硅樹脂10份，比表面積為200m2/衛(wèi)的氣相法二氧化硅30份，經(jīng)六甲基二硅氧烷處理的二氧