熱工自動化元件監(jiān)控技術標準課件

1、Q/CDT龍灘水力發(fā)電廠企業(yè)標準Q/CDT-LTHPC 105010052014熱工自動化元件監(jiān)控技術標準2014 - 06 - 01發(fā)布2014 - 07 - 01實施龍灘水力發(fā)電廠發(fā)布Q/CDT-LTHPC 105010052014目次前言II1范圍12規(guī)范性引用文件13術語和定義14符號、代號和縮略語15設備概述16檢定（檢驗）周期17檢定（檢驗）項目及合格標準3附錄A（資料性附錄）熱工自動化元件監(jiān)督明細表10附錄B（資料性附錄）振動位移傳感器計量性能要求15前言為加強龍灘水力發(fā)電廠技術管理，根據(jù)國家及電力行業(yè)有關規(guī)定和標準，特制訂定本標準。本標準的編制原則和要求依據(jù)電力企業(yè)標準編制規(guī)則

2、DL/T800-2012、中國大唐集團公司企業(yè)標準編制規(guī)則（試行）、發(fā)電企業(yè)設備檢修導則DL/T838-2003等。本標準附錄為資料性附錄。本標準由標準化委員會提出。本標準由技術標準專業(yè)委員會歸口。本標準起草單位：設備管理部本標準主要起草人：鄧曉春本標準主要修訂人：鄧曉春本標準主要審核人：王雨、張 明、趙英宏、李桂強、李鎮(zhèn)江。本標準主要審定人：徐 剛、向小峰、鄒 科、陸 軍、程綱為、李先梧、張繼承、李世龍、李 勇、 鄭德義。 本標準批準人：王鵬宇本標準2011年第一次發(fā)布，本次為第一次修訂。2熱工自動化元件監(jiān)督技術標準1 范圍本技術標準規(guī)定了龍灘水電站500kV高壓電纜溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)的技術參

3、數(shù)、性能指標、技術定值，以及保養(yǎng)、檢查項目標準。 本技術標準適用于龍灘水力發(fā)電廠相關專業(yè)人員，用于指導運行操作人員、檢修維護人員和設備管理人員的正常操作、檢修維護和設備管理等工作。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 11805-2008 水輪發(fā)電機組自動化元件（裝置）及其系統(tǒng)基本技術條件 DL/T 862-2004 水電廠非電量變送器,傳感器運行管理與檢驗規(guī)程GB/T 1226-2001 一般壓力表JJF 1183-2007 溫度變送器校準規(guī)范J

4、JG 544-1997 壓力控制器檢定規(guī)程JJG 882-2004 壓力變送器檢定規(guī)程GJJG 1033-2007 電磁流量計檢定規(guī)程GJJG 971-2002 液位計檢定規(guī)程JJG 644-2003 振動位移傳感器檢定規(guī)程JJG 874-1994 溫度指示控制儀檢定規(guī)程DLT_822-2002 水電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)試驗驗收規(guī)程DLT 1009-2006 水電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)運行及維護規(guī)程3 術語和定義無4 符號、代號和縮略語無5 設備概述熱工及自動化元件主要指用于保護、控制、顯示和報警指示用的溫度、壓力、液位、流量、振擺度等非電量監(jiān)測元件及電磁閥等執(zhí)行氣件，具體設備元件見附錄A。6 檢定（檢

5、驗）周期檢定（檢驗）周期如表1表1 檢定（檢驗）周期序號設備類型檢定（檢驗）周期備注1 壓力表1年試驗室檢驗2 測溫電阻1年現(xiàn)場抽驗3 壓力開關1年試驗室檢驗4 壓力變送器1年試驗室檢驗5 流量監(jiān)測元件及流量開關1年現(xiàn)場檢驗6 液位監(jiān)測元件及液位開關1年現(xiàn)場檢驗7 位移監(jiān)測元件1年現(xiàn)場檢驗8 振擺監(jiān)測元件3年試驗室檢驗9 轉速裝置1年現(xiàn)場檢驗10 油混水裝置3年試驗室檢驗11 執(zhí)行元件(電磁閥)1年現(xiàn)場檢驗12 溫度指示控制儀1年現(xiàn)場檢驗13 無紙記錄儀3年現(xiàn)場檢驗14 機組同期裝置1年現(xiàn)場檢驗15 500KV同期裝置4年現(xiàn)場檢驗16 監(jiān)控系統(tǒng)SOE分辨率4年現(xiàn)場檢驗17 監(jiān)控系統(tǒng)雪崩處理能力

6、4年現(xiàn)場檢驗18 監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集通道測試4年現(xiàn)場檢驗Q/CDT-LTHPC 105010052014 7 檢定（檢驗）項目及合格標準檢定（檢驗）項目及合格標準如表2表2 檢定（檢驗）項目及合格標準序號設備類型檢定（檢驗）項目檢定（檢驗）合格標準備注1壓力表外觀檢查儀表的可見部分應無明顯的瑕疵、劃傷，接頭螺紋應無明顯的毛刺和損傷;標度、標示等應清晰、正確和完整?；菊`差1.0級，90%以上部分為士1.6，其余部分士1.0；1.6級，90%以上部分為士2. 5，其余部分士1.6；2.5級，90%以上部分為士4. 0，其余部分士2.5；4.0級，90%以上部分為士4. 0，其余部分士4.0。指針偏

7、轉的平穩(wěn)性在測量過程中，儀表的指針不應有跳動和停滯現(xiàn)象。輕敲位移在測量范圍內的任何位置上，用手指輕敲(使指針能自由擺動)儀表外殼時，指針指示值的變動量應，不大于基本誤差限絕對值的1/2。回差儀表示值回差應不大于基本誤差限的絕對值。儀表的零標度線位置應符合規(guī)定。標度儀表標度線的型式和比例應符合JB/T 9253規(guī)定，其長標度線采用半粗線，對2.5級和4級儀表允許采用粗線。粗線的寬度應不大于1.2 mm。2測溫電阻外觀檢查各部分裝配應正確、可靠、無缺件；不得斷路、短路；感溫元件不得破裂，不得有顯著的彎曲現(xiàn)象(不可拆卸的熱電阻不作此項檢查)；保護管應完整無損、不得有凹痕、劃痕和顯著銹蝕；外表涂層應牢

8、固；熱電阻應有銘牌，銘牌應具有以下標志:制造廠名或商標、熱電阻型號、分度號、允許偏差等級、適用溫度范圍、出廠日期及制造計量器具許可證標志。絕緣電阻不小于100M。使用絕緣電阻表進行測量，測量時將熱電阻的各個接線端子相互短接，并接到絕緣電阻表的一個接線柱上，另一個接線柱接熱電阻的屏蔽線，有多只熱元件的熱電阻，還應測量不同熱元件的絕緣電阻。測量誤差0.1級為±0.1最大允許誤差/(%)；0.2級為±0.2最大允許誤差/(%)；0.5級為±0.5最大允許誤差/(%)；1級為±1最大允許誤差/(%)；1.5級為±1.5最大允許誤差/(%)；2.5級為&

9、#177;2.5設定點誤差限/(%)。3壓力開關外觀檢查控制器的銘牌應完整清晰，其上應標注產品名稱、型號、級別、規(guī)格、控壓范圍、制造廠名或商標、出廠編號、制造年月等；控制器應完整無損，緊固件不得有松動現(xiàn)象，可動部分應靈活可靠；新制造的控制器的外殼、零件表面涂層、鍍層應光潔、完好、無銹蝕和霉斑；內部不得有切削、殘渣等雜物。絕緣檢查用不同等級的兆歐表測定其絕緣電阻值，不小于10M；濕度比較大的場合，可不小于5M。兆歐表等級規(guī)定為：Ue60V 者使用250V 兆歐表，60VUe380V 者使用500V兆歐表；380VUe660V 者使用1000V 兆歐表；各接線端子與外殼之間；互不相連的接線端子之間

10、；觸頭斷開時，連接觸頭的兩接線端子之間。測量誤差值計算在使用壓力范圍內，取最大值，中間值，最低值，每點動作3次。測量誤差0.5級為±0.5設定點誤差限/(%)；1級為±1設定點誤差限/(%)；1.5級為±1.5設定點誤差限/(%)；2.5級為±2.5設定點誤差限/(%)；4級為±4設定點誤差限/(%)。4壓力變送器外觀檢查變送器的銘牌應完整清晰，其上應標注產品名稱、型號、級別、規(guī)格、控壓范圍、制造廠名或商標、出廠編號、制造年月等；變送器應完整無損，緊固件不得有松動現(xiàn)象，可動部分應靈活可靠；新制造的控制器的外殼、零件表面涂層、鍍層應光潔、完好、無

11、銹蝕和霉斑；內部不得有切削、殘渣等雜物。密封性承受壓力上限時不得有泄漏現(xiàn)象。測量誤差0.05級為±0.05最大允許誤差/(%)；0.1級為±0.1最大允許誤差/(%)；0.2級為±0.2最大允許誤差/(%)；0.5級為±0.5最大允許誤差/(%)；1.0級為±1.0最大允許誤差/(%)；1.5級為±1.5最大允許誤差/(%)；2.0級為±2.0最大允許誤差/(%)；2.5級為±2.5最大允許誤差/(%)。5流量監(jiān)測元件及流量開關外觀檢查變送器的銘牌應完整清晰，其上應標注產品名稱、型號、級別、規(guī)格、控壓范圍、制造廠名

12、或商標、出廠編號、制造年月等；變送器應完整無損，緊固件不得有松動現(xiàn)象，可動部分應靈活可靠；新制造的控制器的外殼、零件表面涂層、鍍層應光潔、完好、無銹蝕和霉斑；內部不得有切削、殘渣等雜物。保護功能對系數(shù)的修改應有保護功能。密封檢查最大壓力試驗5分鐘,不得有泄漏現(xiàn)象。測量誤差0.2級為±0.1最大允許誤差/(%)；0.25級為±0.25最大允許誤差/(%)；0.3級為±0.3最大允許誤差/(%)；0.5級為±0.5最大允許誤差/(%)；1級為±1最大允許誤差/(%)；1.5級為±1.5最大允許誤差/(%)；2.0級為±2.0最大

13、允許誤差/(%)；2.5級為±2.5最大允許誤差/(%)。流量開關通過調整動作值，檢查信號接點的動作情況。6液位監(jiān)測元件及液位開關外觀檢查液位計正面應標明制造廠名稱或商標、產品名稱及計量單位符號；液位計銘牌上應注明型號規(guī)格、最大允許誤差、測量范圍、(額定工作壓力)、出廠編號、制造年月和制造計量器具許可證標志及編號，新產品應有型式批準標志和編號；銘牌信息應不易丟失，液位計接線端子銘牌上的文字、數(shù)字與符號應正確、鮮明、清晰，不應殘缺；用數(shù)碼指示的液位計，顯示的亮度應均勻，不應出現(xiàn)筆劃殘缺現(xiàn)象；顯示的分辨力應不大于最大允許誤差的1/5。絕緣檢查具有電源供電的液位計，在環(huán)境溫度為15-35，

14、相對濕度為45%-75%的條件下，液位計的電源、接地端子(或外殼)之間的絕緣電阻應不低于20M；使用500V兆歐表。輸出誤差具有變送器功能的液位計，其輸出誤差不超過最大允許誤差。0.2級為±0.1最大允許誤差/(%)；0.25級為±0.25最大允許誤差/(%)；0.3級為±0.3最大允許誤差/(%)；0.5級為±0.5最大允許誤差/(%)；1級為±1最大允許誤差/(%)；1.5級為±1.5最大允許誤差/(%)；2.0級為±2.0最大允許誤差/(%)；2.5級為±2.5最大允許誤差/(%)。設定點誤差具有位式控制的液

15、位計，其設定點誤差不超過最大允許誤差。0.2級為±0.1最大允許誤差/(%)；0.25級為±0.25最大允許誤差/(%)；0.3級為±0.3最大允許誤差/(%)；0.5級為±0.5最大允許誤差/(%)；1級為±1最大允許誤差/(%)；1.5級為±1.5最大允許誤差/(%)；2.0級為±2.0最大允許誤差/(%)；2.5級為±2.5最大允許誤差/(%)。液位開關通過液位的上升及下降，檢查信號接點的動作情況。7位移監(jiān)測元件外觀檢查外表、標志、接插件完好。精確度直動開關，在接點動作后，應有不小于2mm的過行程；位移傳感器

16、工作誤差不能超過±0.5%。8振擺監(jiān)測元件外觀檢查傳感器產品的外殼上應有銘牌，標明產品名稱、規(guī)格型號、制造廠家、出廠日期及編號，并應標有邁互標志及其編號。新制造的傳感器外殼表面的金屬鍍層或其他化學處理層不應有劃痕和脫落現(xiàn)象。傳感器的輸出導線及各連接部件應配套齊全、完好、可靠。靜態(tài)性能測試振動位移傳感器的計量性能滿足附錄B要求。動態(tài)性能測試振動位移傳感器的計量性能滿足附錄B要求。9轉速裝置外觀檢查外表、標志、接插件和介質通道完好。絕緣檢查使用500V兆歐表，對220V交流電源輸入回路進行絕緣檢測，要求對地絕緣不小于10M；使用500V兆歐表，對220V直流輸入回路對地絕緣檢測，對地絕緣

17、不小于1M。精確度基本誤差不超過±0.5額定轉速，分辨力不大于0.1%；觸點動作誤差不大于±1%；上升動作觸點返回系數(shù)應小于0.9；下降動作觸點返回系數(shù)應大于1.1。數(shù)字式10油混水裝置外觀檢查外表、標志、接插件和介質通道完好。絕緣檢查絕緣電阻合格 絕緣電阻不應低于5M。精確度綜合誤差不大于0.5%；報警值在含水量0.5%-5%范圍內可調。我廠報警值為3%11執(zhí)行元件(電磁閥)外觀檢查外表、標志、接插件和介質通道完好。絕緣檢查絕緣電阻合格 絕緣電阻不應低于5M。精確度電磁換向閥在85%-110%額定電壓，公稱油壓及規(guī)定行程或流量范圍內應可靠動作；不容許有跳動或卡阻現(xiàn)象，如有

18、位置接點，還應檢查位置接點的動作情況；空氣電磁閥在85%-110%額定電壓，最低氣壓，公稱氣壓及最高氣壓或規(guī)定行程內應可靠動作，不容許有跳動或卡阻現(xiàn)象，如有位置接點，還應檢查位置接點的動作情況。12溫度指示控制儀外觀檢查控制儀應標有產品的名稱、型號、測量范圍、制造廠名、出廠編號、出廠日期及表示溫度的符號“”標志及分度值；控制儀感溫器所用封裝材料應無裂痕，引線、接插件必須接觸良好，焊接牢固，無虛焊，感溫器所使用的保護管及封裝材料應能承受相應的使用溫度；控制儀指示儀表的起點調整器應能正常調整指針起始點，指示儀表指針應能平穩(wěn)移動，無卡針搖晃和遲滯等現(xiàn)象；控制儀指示儀表指針應深人最短分度線的1/4-3

19、/4以內，其指針尖端寬度不得大于主分度線的寬度并垂直于分度線；控制儀的設定旋鈕標志，應能設定在刻度尺上的任意刻線上并且與之重合。絕緣檢查在環(huán)境溫度為5-35，相對濕度不大于80%時，控制儀電源回路與外殼之間的絕緣電阻應不小于20 M。測量誤差測最范圍10-50的最大允許誤差±1.0/(%)；測最范圍10-100的最大允許誤差±1.0/(%)；測最范圍50-2000的最大允許誤差±5.0/(%)； 測最范圍100-300的最大允許誤差±5.0/(%)； 測最范圍20-3000的最大允許誤差±10.0/(%)。13無紙記錄儀外觀檢查儀表的結構件應有

20、良好的表面處理，不應有鍍層脫落、銹蝕、霉斑等現(xiàn)象，也不應有劃傷、沾污等痕跡，不應有明顯變形損壞或缺件；儀表外部接線端子應齊全，接頭與插座之間應有定位裝置，以保證接擂時各接插點具有惟一的對應關系，插人單元及插件應有緊固或鎖緊裝置；儀表面板或銘牌上的標志、文字、圖形符號、數(shù)字和計量單位等應符合相應的規(guī)范，并應鮮明、清晰，不應殘缺和沾污。絕緣檢查絕緣電阻不應低于5M顯示儀表顯示讀數(shù)應清晰、無疊字、亮度均勻，不應有缺筆劃或無測量單位等現(xiàn)象，狀態(tài)顯示應正確。進入工作狀態(tài)后，畫面顏色、清晰度、畫面切換應正常；儀表應能按照設定范圍進行全量程的顯示；儀表應能在數(shù)字顯示、棒圖顯示、曲線顯示及其他顯示功能之間相互

21、切換。14監(jiān)控系統(tǒng)SOE分辨率柜內分辨率不大于1ms。柜間分辨率不大于1ms。15監(jiān)控系統(tǒng)雪崩處理能力柜內雪崩處理能力在現(xiàn)地控制單元的事件順序記錄量任意抽取8點，接入試驗裝置輸入信號端，改變輸入信號狀態(tài)，檢查所記錄的事件名稱與所選點名稱一致且無遺漏，所記錄的狀態(tài)及時間發(fā)生的時間應一致。柜間雪崩處理能力在現(xiàn)地控制單元的事件順序記錄量任意抽取8點，接入試驗裝置輸入信號端，改變輸入信號狀態(tài)，檢查所記錄的事件名稱與所選點名稱一致且無遺漏，所記錄的狀態(tài)及時間發(fā)生的時間應一致。16監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集通道測試溫度量允許誤差±1.0模擬量允許誤差±0.04mA17同期裝置機組同期裝置合閘導前

22、時間TDL：60ms； 允許壓差：±3V； 允許頻差±0.15Hz。500KV同期裝置允許環(huán)并合閘角：20°； 允許壓差：±5.8V； 允許頻差±0.2Hz。AA附錄A （資料性附錄）熱工自動化元件監(jiān)督明細表序號元件類型所安裝設備、系統(tǒng)規(guī)格型號數(shù)量用途1測溫電阻水輪機PT100210水導瓦溫24+水導油溫3+水導水溫2發(fā)電機PT1002562定子鐵心48+定子線圈144+鐵心壓指32+上導瓦16+下導瓦12+上導油溫5+下導油溫5+推力油溫12+空冷風溫36+空冷水溫36+推力水溫12+供水管路8封母，轉字滑環(huán)CT-SR紅外測溫儀98封母溫度1

23、2+滑環(huán)溫度2主變G42063主變繞組、油面溫度高壓廠變，自用變，功率柜PT100224高壓廠變9+自用變18+功率柜5回油箱PT100 7回油箱溫度2溫度表計發(fā)電機溫度測量柜SAIL溫度顯示控制器140發(fā)電機溫度顯示控制封母測溫柜1，2，3，4XMZ-202 型數(shù)顯表84發(fā)電機封母溫度顯示封母測溫柜1，2，3，4SWP型數(shù)顯表84發(fā)電機封母溫度顯示封母熱風保養(yǎng)柜XMT型數(shù)顯表7發(fā)電機封母溫度顯示控制水輪機儀表柜A1200-0-2-SG11-135水輪機儀表柜溫度表水輪機儀表柜2021-OUT-REL2-230V7水輪機儀表柜水頭表水輪機儀表柜2021-OUT-REL2-230V7水輪機儀表柜

24、流量表主變控制柜BWDX-3209(0160)21主變繞組、油面溫度高壓廠變控制柜BWDX-3209(0160)21高壓廠變控制柜溫度自用變變控制柜BWDX-3209(0160)14自用變變控制柜溫度勵磁系統(tǒng)BWDX-3209(0160)49勵磁系統(tǒng)溫度3壓力變送器機組油，水，風系統(tǒng)MBS型壓力變送器161機組油，水，風系統(tǒng)壓力測量高壓油頂起系統(tǒng)carl-legien壓力變送器7高壓油頂起系統(tǒng)壓力測量水輪機儀表柜PD23型壓差變送器7水輪機水頭測量水輪機儀表柜PD23型壓差變送器7水輪機流量測量進水口閘門tecsis 33967進水口閘門系統(tǒng)壓力測量開關站GIS斷路器CYR2(Y)（050）M

25、pa48開關站GIS斷路器油壓測量4壓力開關壓力油罐99V1-K5-N4-C2A42壓力油罐油泵控制高壓卸載裝置604P3142高壓卸載裝置油泵控制推力外循環(huán)油泵604P3114推力外循環(huán)油泵控制機組技術供水66V1-K5-N4-B1A7機組技術供水壓力監(jiān)視制動柜氣壓SOR壓力開關14機組制動控制空氣圍帶壓力開關RT116型壓力開關7空氣圍帶控制進水口閘門系統(tǒng)DS117/B14進水口閘門控制5流量監(jiān)測元件及流量開關機組冷卻水8045型流量計354部軸承，主變流量計空冷冷卻器冷卻水系統(tǒng)DWM2000流量計7空冷冷卻器正向供水流量推力軸承油系統(tǒng)CAPTOR流量開關84推力軸承油冷卻器流量計主軸密封

26、水系統(tǒng)8045型流量計7主軸密封水流量水導軸承油系統(tǒng)MAG5100型電磁流量計7水導軸承油流量機組冷卻水系統(tǒng)FCS型流量開關844部軸承，空冷，主變流量開關水導外循環(huán)油系統(tǒng)FCS型流量開關7水導外循環(huán)油流量開關主軸密封水系統(tǒng)FCS型流量開關14主軸密封水流量開關高壓油系統(tǒng)vkm流量開關7高壓油系統(tǒng)示流開關回油箱冷卻水FCS型流量開關7回油箱水冷卻水流量開關6液位監(jiān)測元件及液位開關4部軸承油位BNA磁翻板液位傳感器284部軸承油位測量調速系統(tǒng)KSR磁翻板液位計21調速系統(tǒng)油位測量頂蓋排水系統(tǒng)BJD12型超聲波水位計14頂蓋水位測量進水口閘門上海天敏UQZ-01液位計14進水口閘門油箱液位測量檢修

27、排水系統(tǒng)ST3011-C15N11Z25變送器1檢修排水泵水池液位測量滲漏排水系統(tǒng)ST3011-C15N11Z25變送器1滲漏排水泵水池液位測量檢修排水系統(tǒng)CSI-40 0-40m液位開關1檢修排水泵水池液位控制滲漏排水系統(tǒng)CSI-15 0-15m液位開關1滲漏排水泵水池液位控制7振擺測量元件振擺測量裝置797AD/793V-H水平振動測量9上機架2+水導2+定子機座2+定子鐵芯3振擺測量裝置797AD/793V-V垂直振動測量7下機架2+水導2+定子鐵芯3振擺測量裝置089/6797130擺度傳感器3上導1+下機架2振擺測量裝置107/2108/2170擺度傳感器3上導1+水導2振擺測量裝置6652 X-Y RADIAL模塊3信號處理振擺測量裝置6622HS DUAL CHANNEL模塊6信號處理8轉速裝置機組測速BJ1010D-3N1機組保護，頻率測量機組測速Direct-250 PLC Koyo1機組保護，頻率測量9油