國(guó)家重大攻關(guān)技術(shù)成果建筑材料

1、國(guó)家重大攻關(guān)技術(shù)成果建筑材料 高標(biāo)號(hào)水泥生產(chǎn)技術(shù) 水泥熟料煅燒活化劑技術(shù) 高摻量礦渣水泥生產(chǎn)技術(shù) 白水泥和彩色水泥混合材 鋇銅水泥煅燒復(fù)合礦化劑 氨基磺酸鹽系高效減水劑 利用污泥、城市垃圾焚燒灰燒制生態(tài)水泥的研究 機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)生態(tài)輕質(zhì)隔墻板 水泥基輕質(zhì)隔墻板機(jī)械化生產(chǎn)線 紙面石膏復(fù)合墻板機(jī)械化生產(chǎn)線 復(fù)合型屋面保溫隔熱板 外墻外保溫板 納米抗菌人造石制品生產(chǎn)技術(shù) 氟石膏綜合利用 石膏高效復(fù)合防水劑 一年生植物纖維復(fù)合板ZF 系列輕質(zhì)墻板 玻璃鋼門(mén)窗 高效、可發(fā)性酚醛樹(shù)脂及其泡沫保溫材料 高性能聚合物改性保溫墻體砂漿 輕質(zhì)墻體材料專用預(yù)拌干混聚合物水泥砂漿 萘系高效減水劑 不含聚乙烯醇縮甲醛等

2、有害物質(zhì)的環(huán)保型防開(kāi)裂防水墻體膩?zhàn)痈煞?建筑墻體界面劑干粉 聚醚接枝修飾羧酸類新型高效減水劑 聚氨酯防水涂膜膠 不含甲醛的石膏制品增粘增稠改性劑 輕質(zhì)隔墻板專用填縫料 碳纖維表面包裹技術(shù)及在水泥中的應(yīng)用 高性能土壤固化劑道路混凝土專用 QNF-Y-1 引氣型高效減水劑 室溫固化氟碳涂料 水泥復(fù)合乳膠漆 鋼化耐水涂料 石涂壁-仿天然彩石外墻涂料 建筑專用環(huán)保型膩?zhàn)幽z 超高分子量聚氯乙烯防水卷材 利用油田污泥制備免燒磚、地面磚及其生產(chǎn)方法 連續(xù)濕法工業(yè)化生產(chǎn)三聚氰胺改性酚醛泡沫復(fù)合板 高耐久性外墻外保溫系統(tǒng)、材料與技術(shù)建筑材料高標(biāo)號(hào)水泥生產(chǎn)技術(shù)項(xiàng)目簡(jiǎn)介 濟(jì)南大學(xué)研究開(kāi)發(fā)的高標(biāo)號(hào)水泥生產(chǎn)技術(shù)于 19

3、99 年 10 月通過(guò)了 山東省科委、經(jīng)委組織的新成果及新產(chǎn)品鑒定，該技術(shù)產(chǎn)品達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平， 是水泥企業(yè)提高水泥強(qiáng)度的有效技術(shù)途徑。高標(biāo)號(hào)水泥（ 525#、625#）至今在國(guó)內(nèi)只有部分較大規(guī)模的水泥廠才能夠生 產(chǎn)，而且需要通過(guò)精選熟料，壓低磨機(jī)產(chǎn)量，增加水泥比表面積來(lái)實(shí)現(xiàn)。這對(duì)于 中小型水泥企業(yè)， 特別是立窯水泥廠來(lái)講， 由于質(zhì)量不夠穩(wěn)定， 生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)水泥 特別困難。當(dāng)前國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策及即將實(shí)施 ISO 新標(biāo)準(zhǔn)都將不斷推動(dòng)水泥向高強(qiáng)化方 向發(fā)展。我校根據(jù)高性能水泥的發(fā)展思路和研究方法， 研制出一種簡(jiǎn)易水泥增強(qiáng) 方法。該方法是在不增加設(shè)備投資的情況下，利用 55Mpa 以上的熟料，摻加 5-

4、10% 增強(qiáng)劑可以穩(wěn)定生產(chǎn) 525#普通水泥，其生產(chǎn)成本與 425#普通水泥相當(dāng)。而每噸 水泥銷售價(jià)可提高 2040 元。既增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，又增加了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng) 能力，這將是中小型水泥廠選擇的理想技術(shù)方案。利用 58MPa 以上的熟料，摻加 1020%的增加劑可以穩(wěn)定生產(chǎn)水泥，其比 表面積控制在 350 380m2/kg 。該技術(shù)主要為高性能水泥的生產(chǎn)創(chuàng)造條件，將開(kāi) 創(chuàng)高性能水泥生產(chǎn)的新領(lǐng)域，同時(shí)為水泥企業(yè)的騰飛和發(fā)展創(chuàng)造了機(jī)會(huì)。推廣形式 面議。水泥熟料煅燒活化劑技術(shù)項(xiàng)目簡(jiǎn)介 該技術(shù)以工業(yè)廢渣與工業(yè)副產(chǎn)品為主要原料， 經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)念A(yù)處理 工藝，經(jīng)科學(xué)配制而成的一種復(fù)合型活化劑產(chǎn)品。 主要應(yīng)用

5、于立窯硅酸鹽水泥熟 料的煅燒過(guò)程， 可降低燒成煤耗、提高水泥窯爐臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、 提高水泥的早期性能。 其主要作用機(jī)理是：（1）活化劑可使3-C2S 礦物可改變3-C2S 礦物的水化速度， 使 C2S 的強(qiáng)度盡快發(fā)揮， 因此能提高熟料強(qiáng)度， 同時(shí)由于水化速度的加快， 水泥 凝結(jié)時(shí)間明顯縮短；（ 2）活化劑可進(jìn)一步降低煅燒過(guò)程中液相出現(xiàn)的溫度， 增加 液相量，從而改善生料易燒性，提高熟料產(chǎn)質(zhì)量； （ 3）采用活化劑技術(shù)后，可適 當(dāng)減少?gòu)?fù)合礦化劑摻入量，加快水泥凝結(jié)速度。該項(xiàng)目已經(jīng)在水泥廠投入使用， 提高了窯的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量， 降低原料成本， 改善水泥性能， 取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和 社會(huì)效益。主要技術(shù)指標(biāo) （

6、1）硅酸鹽水泥的早期強(qiáng)度可提高 4-8Mpa； （ 2）節(jié)約燒成用煤 5%以上；（3）節(jié)約螢石用量 50%左右，并不再使用石膏作 為復(fù)合礦化劑；（ 4）水泥凝結(jié)時(shí)間縮短 0.5 小時(shí)；（ 5）立窯臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高 8%以 上。生產(chǎn)條件（ 按年活化劑產(chǎn)量 2 萬(wàn)噸計(jì)算）生產(chǎn)人員： 2030 人；投產(chǎn)周期： 0.5 年設(shè)備投資： 40-50 萬(wàn)元（若水泥廠自己生產(chǎn)則不用投人設(shè)備） ；場(chǎng)地面積： 2500M2；制造總成本： 100-120 元（含銷售成本）；市場(chǎng)售價(jià)： 200-260 元。市場(chǎng)預(yù)測(cè) 產(chǎn)品主要面向水泥生產(chǎn)企業(yè)， 應(yīng)用于水泥熟料的燒成過(guò)程， 總摻 入量不超過(guò)水泥生料的 1.5%。按年活化劑產(chǎn)

7、量 2 萬(wàn)噸計(jì)算，年產(chǎn)值為 400-520 萬(wàn)，年稅利但 200-280 萬(wàn)元。同時(shí)，給水泥制造企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。山東省目前立窯水泥年產(chǎn)量約 5000 萬(wàn)噸，按 1.5%摻入量計(jì)算，年需要活化 劑量達(dá) 70 萬(wàn)噸，市場(chǎng)潛力巨大。推廣形式 技術(shù)轉(zhuǎn)讓，服務(wù)。提供建廠全部技術(shù)資料， 負(fù)責(zé)生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。高摻量礦渣水泥生產(chǎn)技術(shù)項(xiàng)目簡(jiǎn)介：隨著資源、 能源的日趨緊張， 節(jié)能降耗已成為水泥工業(yè)的重要內(nèi) 容，生產(chǎn)少熟料多混合材摻量的水泥是重要的措施之一。 高爐粒化礦渣是冶金工 業(yè)的副產(chǎn)品， 是一種良好的水泥原料， 用作混合材生產(chǎn)的水泥， 后期強(qiáng)度增進(jìn)率 大、水化熱低、抗硫酸鹽侵蝕性能好，因而深受水泥行業(yè)

8、的喜愛(ài)。但由于摻入礦 渣后水泥早期強(qiáng)度下降幅度較大， 致使礦渣在水泥中的摻入量較少， 不能充分發(fā) 揮礦渣的優(yōu)良性能。我校研究完成的高摻量礦渣水泥生產(chǎn)技術(shù)， 是根據(jù)礦渣的組 成中含有與水泥熟料相似的硅酸鹽、 鋁硅酸鹽、鋁酸鹽礦物， 經(jīng)急冷后結(jié)構(gòu)為玻 璃態(tài)，具有潛在的活性， 在適當(dāng)?shù)募ぐl(fā)劑作用下可發(fā)揮出優(yōu)良的物理力學(xué)性能的 特點(diǎn)，選用我院研制的激發(fā)劑可生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)高摻量礦渣水泥。 既可以達(dá)到提高水 泥標(biāo)號(hào)、改善水泥性能，又可增加水泥產(chǎn)量的目的。采用該技術(shù)，在不改變水泥 標(biāo)號(hào)的前提下，可使礦渣摻量增加 20%左右，即礦渣摻量可達(dá) 4070%,同時(shí) 水泥色澤變深，用戶比較喜歡。該技術(shù)采用共同粉磨工藝，不

9、需增加設(shè)備投資，可穩(wěn)定生產(chǎn) 525、425 號(hào)礦渣水泥。年產(chǎn)7萬(wàn)噸熟料的水泥廠，采用該技術(shù)可增 產(chǎn)四萬(wàn)噸水泥，同時(shí)每噸水泥成本節(jié)約 15 % 20 %。該技術(shù)的推廣使用將取得 良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。是一條利用廢渣，節(jié)約能源、原料的好途徑。推廣形式 面議。白水泥和彩色水泥混合材項(xiàng)目簡(jiǎn)介 隨著國(guó)家建設(shè)的發(fā)展和人民生活水平的提高、 城市建設(shè)步伐的加 快，城市美化美容的概念越來(lái)越深入人們的心中。 人們對(duì)建筑物造型和飾面的技 術(shù)要求愈來(lái)愈高。 人行路、 屋頂瓦越來(lái)越多地應(yīng)用于城市建設(shè)當(dāng)中， 彩色水泥制 品用途越來(lái)越廣泛，市場(chǎng)前景廣闊。本研究針對(duì)硅酸鹽水泥泛堿的主要原因是其水化產(chǎn)物中的 Ca(OH與空

10、氣中 的CO 發(fā)生碳化反應(yīng)，生成白色的 CaCO 使彩色水泥色彩老化；本項(xiàng)目通過(guò)外摻 物使Ca(OH)被反應(yīng)并生成水泥的強(qiáng)度礦物，使泛堿得到根本的抑制，強(qiáng)度得以 提高；由于外摻物成本低廉，使彩色水泥成本下降。實(shí)驗(yàn)選用低成本且具有潛在火山灰活象的工業(yè)廢渣作為白水泥的混合材。 所用混合材為白色，對(duì)白水泥白度沒(méi)有明顯的影響，其化學(xué)成分富含 AI2Q 和 SiO2, 在白水泥水化產(chǎn)物的堿性環(huán)境下得到激發(fā)。 使白水泥水化產(chǎn)物中的氫氧化鈣進(jìn)一 步反應(yīng)生成水泥的水化產(chǎn)物水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。從而提高了白水泥的強(qiáng) 度，降低的白水泥泛堿的現(xiàn)象。技術(shù)指標(biāo) 1.測(cè)定混合材對(duì)白水泥白度的影響通過(guò)向白水泥中摻加不同量

11、的白色混合材，測(cè)定白水泥的白度。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)， 由于混合材的白度略低于純白水泥的白度，結(jié)果見(jiàn)表 1?？梢钥闯?，混合材的摻 量達(dá)到 20%寸，對(duì)白度都沒(méi)有明顯的影響。因此，需要考察混合材對(duì)白水泥強(qiáng)度 性能的影響。表 1 加入混合材后的白水泥白度值混合材5%10%15%20%25%30%K82.882.682.180.279.177.0L82.382.481.882.572.873.12.混合材對(duì)白水泥強(qiáng)度的影響將白水泥及摻加不同量，不同種類的混合材，制成 2X2X2cm3 的小試體， 養(yǎng)護(hù)到不同齡期，測(cè)定其抗壓強(qiáng)度。結(jié)果見(jiàn)表 2,發(fā)現(xiàn)當(dāng)混合材摻量為 5%寸，白 水泥的強(qiáng)度最佳。表 2 混合材摻量不同

12、的白水泥抗壓強(qiáng)度（MPa）齡期混合材摻量（%051015202530K3d15.017.917.913.711.612.310.57d22.217.820.019.117.418.215.128d31.655.739.933.740.728.133.6L3d15.024.319.322.515.314.411.87d22.227.622.926.423.628.426.228d31.633.728.736.932.834.136.13.混合材對(duì)彩色水泥色彩的影響為了觀察彩色水泥在混合材添加前后的顏色變化及表面泛堿程度，我們?cè)?白水泥中按 1% 3% 5%勺比例分別加入各色顏料制成空白小彩磚；再

13、制備一些 小彩磚加入5%勺兩種混合材，顏料配比情況與空白實(shí)驗(yàn)相同。將空白實(shí)驗(yàn)所得 彩磚與加入混合材后的彩磚進(jìn)行比較。 觀察他們的表面泛堿情況，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：未 摻加混合材的彩色水泥磚出現(xiàn)了泛堿的情況， 而加入混合材的色彩鮮艷，泛堿少 或未泛堿。該項(xiàng)目利用活性工業(yè)廢渣作為白水泥混合材， 在不降低或略微降低白水泥白度的 情況下，白水泥混合材改善了白水泥性能及彩色水泥色彩。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：摻入適量白水泥混合材能提高了白水泥的抗壓強(qiáng)度、降低白水泥的成本、對(duì)白水泥的白度無(wú)明顯影響，改善了彩色水泥制品的色彩。白水泥混合材的價(jià)格在50-100元/噸，白水泥價(jià)格在 300-350 元/噸，摻加 5%勺白水泥混合材，

14、每噸白水泥可 降低成本 10 元左右。市場(chǎng)預(yù)測(cè) 該項(xiàng)目利用活性工業(yè)廢渣作為白水泥混合材， 改善了白水泥性能 及彩色水泥色彩，提高了白水泥的抗壓強(qiáng)度、降低白水泥的成本、對(duì)白水泥的白 度無(wú)明顯影響，改善了彩色水泥制品的色彩。適用范圍 白水泥，彩色水泥，彩磚和彩瓦生產(chǎn)企業(yè)。生產(chǎn)條件白水泥生產(chǎn)線或具有水泥磨機(jī)。效益分析 生產(chǎn)成本每噸 150 元左右，銷售成本每噸 250 元左右。設(shè)備投入 少，且價(jià)格低廉。推廣形式面議。鋇銅水泥煅燒復(fù)合礦化劑項(xiàng)目簡(jiǎn)介 本技術(shù)是利用工業(yè)廢渣制造低成本鋇銅復(fù)合型水泥煅燒礦化劑（又稱熟料活化劑）。該礦化劑可降低水泥熟料煅燒過(guò)程中液相出現(xiàn)的溫度，增 加液相的數(shù)量，改善生料易燒性

15、，加快原料顆粒固相反應(yīng)速度，縮短熟料燒成時(shí) 間，因而，可達(dá)到降低水泥燒成溫度、節(jié)約能源的目的；同時(shí)，熟料燒成時(shí)間的 縮短，還可以有效提高單機(jī)窯爐的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量， 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；與普通氟硫礦化 劑的作用機(jī)理不同，鋇銅復(fù)合礦化劑是利用其中的某些特殊組分，在熟料高溫反 應(yīng)過(guò)程中，固溶到水泥熟料礦物內(nèi)部，使水泥熟料礦物晶格變形，特別是可以造 成水化活性較低的 GS 礦物的晶格發(fā)生畸變，提高熟料礦物的水化反應(yīng)活性，促 進(jìn)水化硬化速度，達(dá)到縮短水泥凝結(jié)時(shí)間、提高早期強(qiáng)度、全面改善水泥質(zhì)量的 目的。另外，鋇銅復(fù)合礦化劑還兼有助熔與礦化作用，可以大量減少或取代目前使用的熟料煅燒礦化劑（主要是高品位石膏與螢石），

16、因而可以節(jié)約高品位螢石 和石膏資源，減輕螢石礦化劑中的氟離子造成的環(huán)境污染與設(shè)備腐蝕。再者，該復(fù)合型礦化劑主要由工業(yè)廢渣與工業(yè)副產(chǎn)品加工制成，既消除了廢渣污染，改善了生態(tài)環(huán)境，節(jié)約了堆存用地，也可實(shí)現(xiàn)廢棄物的資源化，變廢為寶。同時(shí)，鋇 銅復(fù)合礦化劑價(jià)格低廉，可以降低水泥制造成本。因而，本技術(shù)的實(shí)施，將會(huì)產(chǎn) 生良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)與環(huán)境效益。該項(xiàng)技術(shù)已申報(bào)專利，專利號(hào)：200410023796.9 物理性能水泥物理性能（PO編號(hào)2 日 摻量%抗壓/抗折強(qiáng)度MPa凝結(jié)時(shí)間 h:min細(xì)度2m/kg3d28d初凝終凝1027.1/5.350.8/7.73:104:553352129.2/5.552.8/

17、7.92:483:5032032.532.7/5.855.3/8.12:103:183404434.1/6.154.3/7.92:003:30320市場(chǎng)預(yù)測(cè)鋇銅復(fù)合型礦化劑主要由工業(yè)廢渣與工業(yè)副產(chǎn)品加工制成，既消 除了廢渣污染，改善了生態(tài)環(huán)境，節(jié)約了堆存用地，也可實(shí)現(xiàn)廢棄物的資源化， 變廢為寶。同時(shí)，鋇銅復(fù)合礦化劑價(jià)格低廉，可以降低水泥制造成本，改善水泥 性能。因而，本技術(shù)的實(shí)施，將會(huì)產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)與環(huán)境效益，具有廣闊 的市場(chǎng)前景。適用范圍水泥生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)條件硅酸鹽水泥立窯或回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線推廣形式面議。氨基磺酸鹽系高效減水劑項(xiàng)目簡(jiǎn)介 氨基磺酸鹽系高性能減水劑是以現(xiàn)有化學(xué)試劑和化工原料，通過(guò)

18、一些有機(jī)化學(xué)反應(yīng)來(lái)獲得的新型高效減水劑。是一種無(wú)氯、低減的新型高性 能液體減水劑，其性能體現(xiàn)在減水分散作用優(yōu)良、 長(zhǎng)時(shí)間保持流動(dòng)性混凝土工 作性，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕作用，不會(huì)增加混凝土 堿一骨料”反應(yīng)，對(duì)混凝土后期強(qiáng) 度無(wú)不良影響，能改善其耐久性。氨基磺酸鹽系高性能減水劑作為一種新型化學(xué)建材材料，其在傳統(tǒng)建筑業(yè)上的使用與現(xiàn)代混凝土生產(chǎn)技術(shù)客觀要求一致，能很容易的生產(chǎn)自密實(shí)混凝 土、高強(qiáng)和超高強(qiáng)混凝土， 是商品混凝土、 泵送混凝土朝高性能混凝土方向發(fā) 展的迫切需求。且滿足未來(lái)混凝土朝低堿、無(wú)氯方向發(fā)展的要求(建設(shè)部建辦 建 1998 年 37 號(hào)文規(guī)定未來(lái)研究方向項(xiàng)目)，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求，故具

19、有極其重要的實(shí)際意義。該產(chǎn)品是除萘系、三聚氰胺系、木質(zhì)磺酸鹽系等常用減水劑之外的新系列， 填補(bǔ)我國(guó)在高水準(zhǔn)的化學(xué)外加劑應(yīng)用研究方面空白， 促進(jìn)我國(guó)混凝土外加劑行 業(yè)蓬勃發(fā)展。研制的新產(chǎn)品原材料豐富，生產(chǎn)條件為常規(guī)聚合反應(yīng)設(shè)備，可形成系列化 多種外加劑產(chǎn)品，研究成果將能帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。技術(shù)特點(diǎn)該技術(shù)在于更深層次地研究新系列高效減水劑，探索其合成規(guī) 律，從最基本的化工原材料入手，通過(guò)合成、復(fù)合等多種途徑，開(kāi)發(fā)合乎要求 的高性能減水劑產(chǎn)品，提高了研究和應(yīng)用外加劑的技術(shù)水平。該產(chǎn)品為均勻的液狀產(chǎn)品，合固量在 30%以上，摻量為水泥重量 1%寸減水率可達(dá) 30%，流動(dòng) 性混凝土坍落度一般在 200m

20、m 以上，坍落度保留率 60 min、90min 分別在 90%、80%以上，克服粘性過(guò)大而不利泵送的缺點(diǎn)，其它指標(biāo)滿足JGJ56_84 混凝土高效減水劑一等品要求，能適用于 C60 以上高性能混凝土生產(chǎn)。效益分析 1.主要經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)根據(jù)目前混凝土外加劑市場(chǎng)情況， 研制新產(chǎn)品可以滿足每噸成本不超過(guò) 2500 元，售出價(jià)格不低于 4500 元.2 社會(huì)效益分析(1)生產(chǎn)系列高性能混凝土；(2)降低混凝土生產(chǎn)施工中的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證混凝土施工質(zhì)量和進(jìn)度；(3) 可節(jié)約水泥用量，降低單方混凝土總成本；(4) 提高混凝土耐久性。生產(chǎn)條件年產(chǎn) 600 噸，設(shè)備投資 20 萬(wàn)元，總投資 100 萬(wàn)元，年利

21、潤(rùn)80 萬(wàn)元。推廣形式技術(shù)轉(zhuǎn)讓。利用污泥、城市垃圾焚燒灰燒制生態(tài)水泥的研究項(xiàng)目簡(jiǎn)介 隨著城市規(guī)模的不斷擴(kuò)大和居民生活水平的提高， 城市生活垃圾 也在不斷增多，水處理廠產(chǎn)生的污泥量也是與日俱增。發(fā)展以節(jié)能、利廢、環(huán)保 為代表的新型水泥必將是我國(guó)政府和建材科技工作者奮斗的目標(biāo)。 本課題致力于 利用垃圾燒卻灰和污泥替代天然的原料， 研究制造達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并符合環(huán)保要求 的生態(tài)水泥， 對(duì)于資源的優(yōu)化配置、 保護(hù)環(huán)境和促進(jìn)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展具有重要意 義，本技術(shù)通過(guò)山東省科技廳技術(shù)鑒定，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。市場(chǎng)預(yù)測(cè) 城市垃圾和污泥的化學(xué)特性與水泥生產(chǎn)所用的原料和燃料基本 相似, 利用水泥回轉(zhuǎn)窯處理城市垃圾，具有

22、焚燒法的減容、減量化特征，同時(shí)省 卻了焚燒灰的后處理 （填埋） 工序，燃燒后的殘?jiān)蔀樗嗍炝系V物的一部分被 有效利用，不僅使廢物減容化、減量化、無(wú)害化，而且將廢物作為燃料和原料生 產(chǎn)水泥， 做到了廢物的資源化， 同時(shí)由于這些廢料的價(jià)格較低， 水泥生產(chǎn)的成本 會(huì)有所降低，這將是一種很有前途的水泥生產(chǎn)方法。發(fā)展生態(tài)水泥， 對(duì)于資源的優(yōu)化配置、 保護(hù)環(huán)境和促進(jìn)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展具有重要 意義。但我國(guó)利用危險(xiǎn)廢棄物來(lái)生產(chǎn)水泥尚屬起步階段，有待于進(jìn)一步的發(fā)展。適用范圍 特種水泥生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)條件 水泥回轉(zhuǎn)窯效益分析 （1）經(jīng)濟(jì)效益 以硅酸鹽水泥為基準(zhǔn)，進(jìn)行比較。原料節(jié)約：20 元/ 噸；破碎節(jié)電： 2.0

23、元/ 噸；粉磨節(jié)電： 8.40 元/ 噸；總計(jì)： 10.4 元/ 噸。以年產(chǎn) 10 萬(wàn)噸生態(tài)水泥計(jì)算，每年增加效益 104 萬(wàn)元。按目前硅酸鹽水泥 產(chǎn)生效益 20 元/ 噸計(jì)算，生產(chǎn)含鋇硫鋁酸鹽水泥可創(chuàng)造效益 304 萬(wàn)元。另外利用工業(yè)廢渣，按國(guó)家有關(guān)政策規(guī)定，當(dāng)產(chǎn)品工業(yè)廢渣用量超過(guò)30后，可減免所得稅。（2）環(huán)境效益 廢棄物再生利用的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，不僅為世界帶來(lái)全新的 社會(huì)效益， 也帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益， 可以達(dá)到減少環(huán)境污染、 節(jié)約資源和能源的 雙重效應(yīng)。發(fā)展以節(jié)能、 利廢、環(huán)保為代表的新型水泥必將是我國(guó)政府和建材科 技工作者奮斗的目標(biāo)。（3）社會(huì)效益 水泥具有顯著的快硬早強(qiáng)性能，特別是 1

24、2 小時(shí)、 1 天和 3 天強(qiáng)度分別達(dá)到 6065MPa 6570 MPa 和 7075MPa 水泥的長(zhǎng)期強(qiáng)度穩(wěn)定。 另外水泥還具有良好的抗硫酸鹽侵蝕和抗凍融性， 因此含鋇硫鋁酸鹽水泥是高性 能水泥。生產(chǎn)的水泥已用作墻體材料、 防水工程、防腐工程及用于礦井支護(hù)的高水材 料，取得了很好的效果。 根據(jù)研究結(jié)果， 可以看出該系列水泥除可代替普通水泥 外和上述用途外，還可以用作道路、高性能混凝土、海工、搶修、堵漏、管道、 防輻射工程和軍工等特殊工程，將對(duì)我國(guó)的各種工程建設(shè)有重要的意義。 工業(yè)廢渣綜合利用是目前我國(guó)鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策之一， 隨著鋇渣的產(chǎn)量和堆存 量的逐年增加， 造成的危害日益嚴(yán)重。 用鋇

25、渣制造含鋇硫鋁酸鹽水泥， 開(kāi)辟了鋇 渣利用的新途徑。既能降低水泥制造成本、節(jié)約礦物資源、改善水泥性能，又能 消除環(huán)境污染，節(jié)省土地資源，因而也具有較高約社會(huì)效益。推廣形式 面議。機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)生態(tài)輕質(zhì)隔墻板成果簡(jiǎn)介 以粉煤灰、煤矸石、煤渣、陶粒等工業(yè)廢料、廢渣等為主要原材料， 配以硫鋁酸鹽快凝特種水泥、 化工助劑等通過(guò)一定工藝成型， 生產(chǎn)可廣泛應(yīng)用于 辦公、商務(wù)、住宅等的分戶、分室、走廊等的內(nèi)部隔墻以及臨時(shí)用房建造的生態(tài) 輕質(zhì)隔墻板。墻板具有重量最輕、強(qiáng)度高、防火、保溫、隔音、可鋸刨、安裝施 工快捷無(wú)污染、 縮短施工工期等優(yōu)點(diǎn)， 是粘土實(shí)心磚的理想替代品。 產(chǎn)品達(dá)到和 超過(guò)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG30

26、63-1999工業(yè)灰渣混凝土空心隔墻條板和北京市 DBJ01-29-2000輕質(zhì)隔墻條板質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。根據(jù)國(guó)家經(jīng)貿(mào)委、國(guó)家計(jì)委關(guān)于發(fā)展新型建材的若干意見(jiàn) “支持和鼓勵(lì) 企業(yè)采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù)和裝備進(jìn)行技術(shù)改造， 堅(jiān)決淘汰落后的工藝裝備和 產(chǎn)品，大力發(fā)展優(yōu)質(zhì)建材，研究開(kāi)發(fā)適合我國(guó)國(guó)情的新工藝，新技術(shù)和新裝備， 十五末要基本實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化” 的精神。要求在新設(shè)計(jì)建筑項(xiàng)目中不得使用手工成 型的，必須使用機(jī)械成型工藝生產(chǎn)的隔墻板。 本項(xiàng)目采用無(wú)軌道移動(dòng)式輕質(zhì)強(qiáng)板 擠壓成型機(jī)，采用雙螺旋三段組合式螺旋輸送機(jī)，生產(chǎn)的墻板貫通式雙面布筋， 成型機(jī)可以手動(dòng)液壓升降，機(jī)械生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊，體積

27、小，重量輕， 躁聲低，性能優(yōu)良， 穩(wěn)定可靠。 機(jī)械化生產(chǎn)線生產(chǎn)的輕質(zhì)隔墻板無(wú)論在幾何形狀 尺寸，還是在制板密實(shí)度、 強(qiáng)度等各項(xiàng)指標(biāo)都比手工成型或簡(jiǎn)單機(jī)械成型的輕板 有本質(zhì)的提高。投資、成本1 、成本：(1) 原材料成本：1水泥及粉煤灰：12.8 元/ M2;2鋼網(wǎng)或玻纖網(wǎng)：2.4 元/ M2 ;3化工助劑：1.0 元/ M2。合計(jì)：16.2 元/ M2水電費(fèi)：0.3 元/ M2。(3) 人員工資：需 5 名操作工人，1.2 元/ M2(4) 管理費(fèi)用：與混凝土為同一套管理班子管理，可以不計(jì)管理費(fèi)用，但此處計(jì)為：0.5 元/ M2。(5) 銷售費(fèi)用：基于第四項(xiàng)第 3 條的原因，銷售費(fèi)用幾乎為零。此處計(jì)為：2.0 元/ M2。(6) 折舊：0.5 元/ M2。合計(jì)：20.7 元/ M2。按照年產(chǎn)（銷）6 萬(wàn)平方米計(jì)算總成本為：20.7 元/ M2X6 萬(wàn) M2=124.2 萬(wàn)元年產(chǎn) 6 萬(wàn)平方米生產(chǎn)能力。投資：1 、設(shè)備投資： 15 萬(wàn)元；2、 配件投資： 3 萬(wàn)元；3、 廠房投資： 10 萬(wàn)元；4、 其他不可預(yù)見(jiàn)支出： 2 萬(wàn)元；5、 流動(dòng)資金： 20 萬(wàn)元。合計(jì)： 50 萬(wàn)元。效益預(yù)測(cè)：1、產(chǎn)值：目前濟(jì)南市 90 板的售價(jià)為 43 45 元/ M2 , 120 板的售價(jià) 在55 元/M2 左右，以 90 板為基準(zhǔn)，按售價(jià) 42 元/ M2，