醫(yī)院中心配電室施工項目施工組織設計

1、1 / 77十、施工組織設計第一章 施工方案與技術措施第二章 質量管理體系與措施第三章 安全文明施工管理體系與措施第四章 施工工期及工程進度計劃第五章 環(huán)境保護管理體系與措施第六章 資源配備計劃第七章 成品及半成品保護措施第八章 檢查、測試與驗收的方法和措施附表一 擬投入本項目的主要施工設備表附表二 擬配備本項目的試驗和檢測儀器設備表附表三 勞動力計劃表附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖2 / 77第一章 施工方案與技術措施第一節(jié) 工程概況及總體施工部署一、工程概況項目名稱：新鄉(xiāng)醫(yī)學院第一附屬醫(yī)院中心配電室施工項目。建設地點：新鄉(xiāng)醫(yī)學院第一附屬醫(yī)院資金來源：企業(yè)自籌承包方式：包工包料。工

2、期：8080 日歷天。質量：達到國家及行業(yè)質量驗收規(guī)范合格標準。二、總體施工部署（一）、施工部署本工程分項復雜、工期短，工程施工組織的過程中，必須合理的劃分 好施工區(qū)域及施工流程， 施工前期由項目經理組織施工人員仔細踏勘現場， 主要了解現場環(huán)境情況、地質水文資料等。根據工程實際情況以及雨季月 份安排好各施工段。及早確定切合現場實際情況的施工方案，組織施工， 確保工程工期和質量二）、 施工階段劃分為實現我司對于招標的各項承諾，達到提高工作效率，各分部分項工 程、各施工工種順利搭接的目的，根據本工程結構特點、工期要求以及我 司的技術裝備、勞動力狀況，確定本工程的施工總體程序為：實施平面分 段、立體

3、分層、同步流水，循環(huán)推進的施工方法，以系統(tǒng)工程的原理，充 分利用有限的時間和空間，組織各工種、各工序的立體交叉作業(yè)，對工程 的施工流程、進度、資源、質量、安全、成本實行全面控制。 （詳見進度 計劃表、機械設備計劃表、勞動力計劃表）（三）、與相關單位的協(xié)調1 1、與業(yè)主單位的協(xié)調施工全過程應與業(yè)主保持經常性聯系，積極征詢采納業(yè)主有關質量、 進度、變更、安全環(huán)保、文明施工等方面的意見，確保施工文明有序，令 業(yè)主達到最大程度的滿意。2 2、與設計單位的協(xié)調11中標后，協(xié)助駐場監(jiān)理、甲方代表，及時同設計單位聯系，進行開 工前的設計技術交底。布置好現場辦公室、住宿、臨時倉庫、配加22 圖中發(fā)現與實際地貌

4、不符的問題， 及時向駐場監(jiān)理匯報， 并向設計人員征求意見。經設計人員同意，辦理設計變更后方可進行施工。3 / 774 / 773 3積極邀請設計單位的有關人員參加關鍵部位的技術方案討論審定 會，充分理解設計意圖，把設計思想貫穿進實際施工工程中。3 3、與監(jiān)理工程師的協(xié)調1 1在施工工程中， 嚴格按照經甲方及監(jiān)理工程師批準的施工組織設計 進行質量管理。在班組自檢和安質部專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗 收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。2 2所有進場的成品、半成品、設備、材料等均要求向監(jiān)理工程師提交 產品合格證及進場報驗單， 請監(jiān)理工程師共同把關， 審核生產單位的資質、f 、九信譽。4 4、與

5、建設主管部門的協(xié)調從工程施工準備至施工完畢驗收整個階段，我們要按照建設行政主管 部門的要求完善一切手續(xù)，并接受質量監(jiān)督管理站、安全監(jiān)督管理站對我 們施工的監(jiān)督和指導。5 5、與鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城管、公安、環(huán)衛(wèi)、路政、橋管部門的協(xié)調工程施工中，我方指派專職協(xié)調員負責協(xié)調事宜，要力求得到當地轄區(qū)政 府部門的支持和配合，排除一切干擾施工正常進行的阻礙勢力，并幫助我 們與居民為施工中不可避免的不便之處取得溝通和諒解， 獲得和施工范圍 內有關的路政信息，本工程需要土石方運輸、所以開工前我們需要與業(yè)主 配合與城管環(huán)衛(wèi)、路政辦理相關手5 / 77續(xù)，在施工過程中和施工完畢后做到道 路不撒土不污染環(huán)境和國家基礎設施原狀

6、恢復。第二節(jié) 施工技術準備1 1）施工前的技術準備對施工前的技術準備工作，必須細致、認真的進行，否則可能會造成 人力、物力的巨大浪費。施工技術準備的范圍可以根據不同的施工階段劃 分。在調查階段，掌握工程所在地區(qū)的氣象氣候資料，以及工程施工的水 文地質條件，對可能給工程施工造成較大影響的不利因素，采取切實可行 的相應措施將其影響降低至最小。組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的 全部內容和設計意圖。 各專業(yè)相互聯系對照， 發(fā)現問題，提前與建設單位、 設計單位協(xié)商，參加由建設單位、設計單位和監(jiān)理單位組織的設計交底和 圖紙綜合會審。編制施工圖預算，根據施工圖紙，計算分部分項工程

7、量，按規(guī)定套用 施工定額，計算所需要材料的詳細數量、人工數量、大型機械臺班數，以便做進度計劃和供應計劃，更好地控制成本，減少消耗做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前，均進行技術交底，技 術交底是施工企業(yè)技術管理的一個重要制度，是保證工程質量的重要因素，其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中 有數，以便科學地組織施6 / 77工和按合理的工序、工藝進行施工技術交底專業(yè) 均采用三級制，即項目部技術負責人，專業(yè)工長，各班組長。技術交底均 有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術負責人向專業(yè)工長進行交底 要求細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關健部位的質量要求， 操作

8、要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應反復詳細地 向作業(yè)班組進行交底， 班組長在接受交底后， 應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質量和進度。2 2）施工物質條件生產準備施工工程中所需的材料、構配件、施工機械品種多、數量保證按計劃 供應，對整個施工過程舉足輕重，直接影響工程工期、質量和成本。3 3）材料準備根據施工進度計劃和施工預算的工料分析，擬定工程施工材料供應計 劃。并對水泥等各項建筑材料根據實際情況編制各項材料計劃表，按計劃 分批進場。對各種材料的入庫， 保管和出庫制訂完善的管理辦法， 同時加強防盜、 防 火的管理。4 4）施工機械準備根據施工進度計劃和施工預

9、算提供的施工機械數量，擬訂施工機械計 劃表，按計劃組織相應施工機械進場就位。5 5）施工現場準備7 / 77現場調查踏勘和環(huán)境調查：從工程投標階段開始，即著手進行現場調 查，申請并聯系辦理有關事宜；了解現場交通狀況，必要時向業(yè)主、監(jiān)理 提交現場交通導流組織方案及臨時施工道路設置方案；了解現場地上地下 障礙物情況，向業(yè)主、監(jiān)理提交拆遷報告及地下障礙物的改移保護方案；調查聯系渣土消納場地及現場余土的外運消納場地；與地方交通等部門取 得聯系，為工程施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。上述工作在工程正式開工前陸續(xù)完 成。第三節(jié) 主要工序和特殊工序的施工方法1 1、施工準備施工前先熟悉圖紙資料， 并組織有關人員進行圖紙

10、會審， 核實圖中選 用的設備材料，根據工期安排及進度要求合理配備勞動力、準備工機具及 材料，同時提出備料及采購計劃。2 2、材料進場及檢驗材料進場后，通知監(jiān)理、業(yè)主進行檢驗，杜絕不合格產品進場。所有電氣設備、材料的規(guī)格型號及電壓等級均符合設計要求， 并有產品合格證3 3、各種金屬型鋼無明顯銹蝕，管內無毛刺。所有緊固螺栓均采用鍍 鋅件。4 4、電纜的型號、規(guī)格及電壓等級必須符合設計要求及國家標準的規(guī) 定，外觀完好無損，無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現象。絕緣導線的規(guī) 格型號符合設計8 / 77要求。5 5、燈具的型號、規(guī)格按甲方要求標準安裝。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝

11、落、燈頭破裂、扭翹等現象。6 6、電氣配管及管內穿線電氣配電線路包括動力配電系統(tǒng)和電氣照明系統(tǒng)的配管及管內穿線。 其中配管采用鍍鋅鋼管及塑料管，敷設方式為暗配管。6.16.1 暗配管敷設的施工程序為：施工準備T預制加工管煨彎T測定盒箱位置T固定盒、箱T管路連接f變形縫處理T地線跨接施工準備T加工管彎T測定盒箱位置T固定盒、箱T管路連接T變形縫處理6.26.2 管內穿線施工程序：施工準備T選擇導線T穿鋼線T清掃管路T放線及斷線T導線與帶線 的綁扎T帶護口T導線連接T導線焊接T導線包扎T線路檢查絕緣搖測6.36.3 主要施工方法和技術要求(1)(1)鍍鋅鋼管暗敷設1暗管敷設的基本要求為：敷設于多塵

12、和潮濕場所的電線管路、管口、 管子9 / 77連接處應作密封處理； 電線管路應沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲， 埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎。2預制加工：a a 鋼管煨彎：管徑為 20mm20mm 及以下時，用手扳煨彎器。管徑為 25mm25mm 及其以上時，使用液壓煨彎器。管子彎扁度要小于0.1D0.1D，彎曲半徑6D6D。b b 管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子 量好尺寸，放在鉗口內卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜，管口 刮銼光滑、無毛刺，管內鐵屑除凈。c c 管子套絲：采用套絲板、套管機。采用套絲板時，應根據管外徑選擇相應板牙，套絲過程中，要均勻用力

13、；采用套絲機時，應注意及時澆冷 卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。3測定盒、箱位置：根據設計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。4固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、 位置正確?，F澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現澆混凝土樓板，將 盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完 成。5管路連接10 / 77a a 管徑 40mm40mm 及其以下鋼管，用管箍絲扣連接。管箍連接加 6 6 圓鋼焊 接跨接“,焊接完成后做好防腐處理。套絲不得有亂扣現象，管口鋰平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭

14、應牢固緊密，外露絲應不多于 2 2 扣；管徑 40mm40mm 以上鋼管，采用套管焊接，套管長度應為連接管徑的 1.5-31.5-3 倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。b b 管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。 L30mL30m 無 彎曲時，L15mL15m 有兩個彎曲時，L8mL8m 有三個彎曲時， 必須加裝過線盒 或接線盒，管子彎扁度要小于 0.1D0.1D，彎曲半徑6D6D。c c 管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開 孔用開孔器開孔， 保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、 箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，并應刷防銹漆。管

15、口進入盒、箱，管口應用螺 母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為 2-42-4 扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一 致，間距均勻、排列整齊。6暗敷設方式：a a 隨墻（砌體） 配管：配合土建工程砌墻立管時， 該管應放在墻中心， 管口向上者應封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。b b 現澆混凝土樓板配管：先找準確位，根據房間四周墻的厚度，彈出 十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。 管進入盒子的長度要適宜，管路每隔 1m1m 左右用鐵絲綁扎牢。7暗管敷設完畢后，在自檢合格的基礎上，應及時通知業(yè)主及監(jiān)理代 表檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。11 / 77（2 2）PVCP

16、VC 管暗敷設1暗管敷設的基本要求為：敷設于多塵和潮濕場所（地下區(qū)、設備間 等）的電線管路、管口、管子連接處應作密封處理；電線管路應沿最近的 路線敷設并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距離不應小于 15mm15mm ；埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎。2彈線定位：根據設計圖要求，在木模板混凝土墻、現澆混凝土樓板、混凝土砌塊 墻上確定盒、箱位置進行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量 出盒、箱準確位置并標出尺寸。3加工管彎：預制管彎可采用冷煨法和熱煨法。a a 阻燃塑料管敷設與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下： 阻燃塑料管及其配 件的敷設，安裝和煨彎制作，均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)

17、境溫度下進行， 其溫度不宜低于-15-15C。b b 冷煨法：管徑在 25mm25mm 及其以下可以用冷煨法。c c 斷管：小管徑可使用剪管器， 大管徑可使用鋼鋸斷管， 斷口應銼平， 銑光。d d 用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入 PVCPVC 管內需要煨彎處， 兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出 彎簧（當彎曲較長的管子時， 可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢， 以便拉出彎簧）。e e 使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器，手板一次煨出所 需彎度。f f 熱煨法： 用電爐子、熱風機等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，待管子 被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管

18、子一頭，逐步煨 出所需管彎度，12 / 77并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧。不得 因煨彎使管出現烤傷、變色、破裂等現象。4穩(wěn)埋盒、箱： 盒、箱固定應平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱 橫座標準確，符合設計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。5混凝土砌塊墻穩(wěn)埋盒、箱:預留盒、箱孔洞：根據設計圖規(guī)定的盒、箱預留具體位置，隨土建砌 體電工配合施工，在約 300mm300mm 處預留出進入盒、箱的管子長度，將管子 甩在盒、箱預留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進入盒、箱穩(wěn)埋 完畢。6剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對照設計圖找出盒、 箱的準確位置，然后剔洞，洞剔好后將洞中雜物清理干凈，并依

19、照管路的 走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號水泥砂漿填入洞內將盒、箱穩(wěn)端正， 待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。7管路連接：a a 管路連接應使用套箍連接（包括端接頭接管） 。用小刷子沾配套供 應的塑料管粘接劑， 均勻涂抹在管外壁上， 將管子插入套箍；管口應到位。 粘接劑性能要求粘接后 1min1min 內不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。b b 管路垂直或水平敷設時，每隔 1m1m 距離應有一個固定點，在彎曲部 位應以圓弧中心點為始點距兩端 300300500mm500mm 處各加一個固定點。c c 管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內鎖母固定在盒、 箱上， 在管孔上用頂帽型護口堵好

20、管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵 盒子口的材料可采用現場現有柔軟物件，如水泥紙袋等） 。8PVCPVC 管路暗敷設：a a 現澆混凝土墻板內管路暗敷設： 管路應敷設在兩層鋼筋中間， 管進 盒，箱時應煨成等叉彎，管路每隔 1m1m 處用鍍鋅鐵絲綁扎牢，彎曲部位按 要求固定，往上引管不宜過長，以能煨彎為準，向墻外引管可使用“管帽” 預留管口，待拆模后13 / 77取出“管帽”再接管。b b 現澆混凝土樓板管路暗敷設： 根據建筑物內房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內鎖母固定在盒子的管孔上，使 用頂帽護口堵好管口，并堵好盒口，將固定好盒子，用機螺絲或短鋼筋固定在底筋上。跟

21、著敷管、管路應敷設在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m1m 用鍍鋅鐵絲綁扎牢。引向隔斷墻的管子、可使用“管帽” 預留管口，拆模后取出管帽再接管6.46.4 管內穿線管內穿線的工藝流程如下:(1)(1) 選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規(guī)格(2)(2) 穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱 質量是否符合設計及施工圖要求。 帶線采用2mm2mm 的鋼絲，先將鋼絲的一 端彎成不圭寸口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端應 留有 101015cm15cm 的余量。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的 兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一

22、起，然后將帶線拉出。(3)(3) 清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃 清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條 的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。14 / 77(4)(4) 放線及末端預留:放線：放線前應根據設計圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻 使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。末端預留： 導線的預留長度按以下情況予以考慮： 接線盒、開關盒、 插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度為 15cm15cm ；配電箱內導線的預留長度為 配電箱箱體周長的 1/21/2。(

23、5)(5)導線與帶線的綁扎：當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插 入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數較多或導線截面較大 時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線 纏繞綁扎牢固。(6)(6)導線連接導線在設備、器具處連接應滿足以下要求： 導線接頭不能增加電阻值； 受力導線不能降低原機械強度； 不能降低原絕緣強度。 為了滿足上述要求， 在導線與設備、器具做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加 焊，包纏絕緣。(7)(7)導線焊接根據導線的線徑及敷設場所不同，焊接的方法有以下兩種：1電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導線的連接及用其它工具焊

24、接較困 難的場15 / 77所（如吊頂內） 。導線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。2噴燈加熱法（或用電爐加熱） ：將焊錫放在錫勺內，然后用噴燈加 熱，焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時必須要掌握好溫度，以防出現溫度 過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現象。（8 8）導線包扎首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1 12 2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收 緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長 2 2 倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上 纏繞 1 12 2 圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅 寬度邊壓邊進行纏繞。（9 9）線路檢查及絕緣搖

25、測：1線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線 接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。2絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用 500V500V,量程為 0 0500M500MQ的“HB10-HZR-500HB10-HZR-500 ”兆歐表。測試時，一人搖表，一人應及時讀數并如 實填寫“絕緣電阻測試記錄”搖動速度應保持在 120r/min120r/min 左右，讀數應采 用一分鐘后的讀數為宜。16 / 777 7、電纜橋架的安裝 7.17.1 橋架安裝工藝流程圖如下:橋架定貨橋架支架橋架安裝1橋架支

26、架及及驗收安裝r橋架接地7.27.2 支架制作安裝依據施工圖設計標高及橋架規(guī)格， 現場測量尺寸， 然后依照測量尺寸 制作支架，支架進行工廠化生產。7.37.3 橋架安裝(1)(1)將現場測量的尺寸交于材料供應商，由材料供應商依據尺寸制作， 避免現場加工。橋架材質、型號、厚度以及附件滿足設計要求。(2)(2)橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調，避免與大口徑消防管、噴淋管、 冷熱水管、排水管、排風設備發(fā)生矛盾。(3)(3)橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面 內水平度偏差不超過 5mm/m5mm/m，直線度偏差不超過 5mm/m5mm/m。(4)(4)橋架與橋架之間用 16mm21

27、6mm2 軟銅線進行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路8 8、電纜敷設17 / 77符合要求，外觀無扭曲、壞損等現象。(2)(2)電纜用 1000V1000V 搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于1M1MQ。搖測完畢，應將芯線對地放電。8.28.2 電纜敷設(1)(1)水平敷設1電纜沿橋架或線槽敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和 表面嚴重劃傷。(2)(2)垂直敷設垂直敷設，有條件時最好自上而下敷設。土建拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設底層，后敷設高層，應特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑

28、措施。8.18.1 電纜在地下室水平垂直敷設時，采用普通電纜槽架，沿電纜溝敷設時,18 / 772沿橋架或線槽敷設時，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。8.38.3 電纜頭制作安裝工藝流程如下：19 / 77(1)(1)搖測電纜絕緣1選用 1KV1KV 搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻應大于 1M1MQ。2電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。(2)(2)包纏電纜，套電纜終端頭套1剝去電纜外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。2將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴。(3)(3)壓電纜芯線接線鼻子1從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度， 另加 5mm5mm，剝去電纜芯線絕 緣，20

29、 / 77并在芯線上涂上凡士林。2將線芯插入接線鼻子內，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應在兩道21 / 77以上3根據不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各 芯線至接線鼻子的壓接部位。將做好終端頭的電纜固定在預先做好的電纜 頭支架上，并將芯線分開。8.48.4 照明燈具等末端電器的安裝燈具安裝必須和土建、裝飾等作業(yè)單位密切配合，預留燈具位置，同 時和消防報警系統(tǒng)感煙探測器安裝、通風系統(tǒng)風口安裝統(tǒng)籌考慮，合理布 置，并畫出詳細布置圖，進行會簽。(1)(1) 照明燈具安裝流程圖如下圖所示:插座送電，對插座進 行測相：照明24小時通電全負 荷試驗燈具定貨器具進場檢查驗收與設計、業(yè)主一起

30、進行燈具的選型材料廠商提供燈具的查驗合格證簽訂合同燈具安裝根據深化設計定位F圖劃線 立燈具支架安裝1燈具本體就位燈具接線安裝開關、插座開關、插座標咼的檢查與調整燈具試電線路絕緣搖測配電箱內元器件檢查燈具送電各區(qū)域做照度的測試燈具絕緣電阻、內部 接線抽樣檢測右L柯玲vfe 沁戸宀 外丨觀D檢查：涂層丿完整、無損傷，附件齊 全，有安全認證標志開關、插座安裝檢查開關、插座接線 盒的標咼22 / 771 1）材料要求各種型號規(guī)格的燈具及開關、 插座必須符合設計要求和國家標準規(guī)定 燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩 破裂，燈箱歪翹等現象。所有的燈具和開關、插座均應有產品合格

31、證。2 2）施工機具配備齊全，已對各班組進行詳細的技術交底。（3 3）施工方法1 1）燈具安裝燈具檢查a a 燈具的型號規(guī)格符合設計要求b b 各種標志燈的指示方向正確無誤；應急燈必須靈敏可靠。吸頂式安裝根據設計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體 完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進入燈具進 線孔處應套上塑料膠管以保護導線。2 2）通電試亮施工準備(2)23 / 77燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進行通電試亮工作，通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開 關與燈具控制順序是否相對應， 如發(fā)現問題必須先斷電， 然后查找原因進

32、 行修復。 通電運行 2424 小時無異?，F象，即可進行竣工驗收。3 3）開關、插座箱安裝各種型號、規(guī)格開關、插座全部采用暗裝方式。a a 清理，用小刷子輕輕將接線盒內殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用 濕布將盒內灰塵擦凈。b b 接線；燈具的相線必須經開關控制。面對插座，插座的左邊孔接零 線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“。地”c c 開關安裝根據設計圖紙，開關的安裝高度為 1.51.5 米，距門邊距離 150-200mm150-200mm ， 全為暗裝。安裝時，開關面板應端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈 位相對應，同一室內開關方向應一致；成排安裝的開關高度應一致，高低

33、 差不得大于 2mm2mm 。d d 插座安裝根據設計要求，安全型單相三孔插座廚房 H=1.5mH=1.5m 、其他 H=0.3mH=0.3m ； 安全型單相五孔插座餐廳、廚房、網點 H=1.5mH=1.5m ，其他 H=0.3mH=0.3m ；密閉單相三孔插座 H=1.5mH=1.5m ；密閉單相五孔插座（電熱水器） H=2.3mH=2.3m ；空調主 機接線盒H=0.5mH=0.5m ；空調分機插座 H=2.2mH=2.2m ；單相三級暗插座（洗衣機用 防潮防濺帶開關）H=1.5mH=1.5m 。24 / 77e e 開關、插座的固定將接線盒內的導線與開關或插座的面板按要求接線完畢后，將開

34、關或 插座推入盒內（如果盒子較深，大于 2.5cm2.5cm 時，應加裝無底盒） ，對正盒 眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。f f 開關、插座的面板并列安裝時，高度差允許為 0.5mm0.5mm 。 同一場所開關，插座的高度允許偏差為 5mm5mm ，面板的垂直允許偏差 0.5mm0.5mm 。第二章 質量管理體系與措施第一節(jié) 建立質量管理體系（1 1）、質量管理體系本工程建立組織落實，職責明確，有物資保障，有具體工作措施的質 量保證體系 . .（2 2）、質量職責公司經理和公司總工程師對項目質量管理負總責， 負責項目質量目標制訂和保證質量目標所需資源的配置。項目經理：對

35、公司經理負責，對工程質量終身負責，代表公司樹立履 行對業(yè)主的質量承諾，對工程質量目標完成負責，貫徹公司制訂的質量方 針和目標，執(zhí)行各項25 / 77質量制度和質量控制程序， 把項目質量目標分解到人， 落實到實處。質檢部門：在公司質檢、試驗部門的業(yè)務指導下，貫徹公司的質量管 理目標、計劃、措施，嚴格執(zhí)行標準和工藝規(guī)程， 落實 TQCTQC 活動的要求， 有“質量一票否決權”超級上報權力和停工處罰權，嚴格執(zhí)行“三檢制”。（3 3）、施工現場過程控制質量保證體系施工現場過程控制的質量保證是項目質量體系的核心和基礎， 現場質量保證體系由“質量把關質量檢驗”和“質量預防工序控制”兩方面入手。a a、質量

36、把關一質量檢驗施工過程中要嚴格檢查，把好材料關，加強工序檢驗和竣工驗收的檢驗。b b、質量預防一工序控制要建立工序控制點， 搞好工序控制， 強化技術交底， 嚴格操作規(guī)程， 進行工序分析，對人機料法環(huán)圖系中的主要性因素，重點部位質量嚴控，26 / 77開展 TQCTQC 活動，提高工序能力。下附：工程現場質量保證體系圖檢竣查工工驗序收開 展加 強三 檢一控質量把關質量預防質量保證27 / 77第二節(jié) 現場質量管理人員質量終生責任制(1)、項目經理管理職責項目經理與建設單位簽訂質量保證書， 項目部全體人員分別與項目經 理簽訂質量責任書，終身負責，認真貫徹國務院令和國家強制性標準，并 針對本工程特點

37、制訂切實可行的質保措施和“創(chuàng)用戶滿意工程措施”。項目 經理對公司經理負責，對承擔的工程項目質量全面負責，參與合同評審，組織實施項目施工組織設計和項目質量計劃， 確保工程項目質量目標的實 現。負責建立、實施、保證工程項目質量體系，明確質量責任。負責按照 質量體系文件的規(guī)定組織安全文明施工， 預防違章施工及對組織處理違章 施工事件。負責接受內部質量審核對審核中發(fā)現的問題及時糾正。 負責組 織施工項目每旬質量安全大檢查及時整改檢查中發(fā)現的問題，確保合格工 程。(2)、項目技術負責人管理職責負責參與編制項目施工組織設計，編制項目質量計劃，負責緊急施行及不合格的控制的審批， 負責不合格品的放行的審批。 負責組織資源配置， 安全文明施工確保合格工程。負責處理工程施工中違反質