《配料車間管理制度》

1、配料車間管理制度為了全面加強落實企業(yè)規(guī)范化、正規(guī)化、制度化管理制度，切實保障產品質量安全，做好產品配料工作，對配料車間制定管理制度如下：一、車間工作必須要有程序、有計劃，各種物料必須齊全，不得短缺，計量準確，嚴格按照工藝流程進行配料生產，發(fā)現物料異常必須及時匯報，及時處理，對物料異常或者有質量問題進行投料生產，產生嚴重后果的，按價賠償，并且還要進行500元罰款，扣10分。二、生產作業(yè)前，必須全面檢查機械設備是否完好、漏電、能否正常運行，準備好各種物料，不得短缺。三、食鹽、味精等物料進入車間前，必須解包拆線，不許用剪刀對包剪開，通過傳遞窗進入配料車間，堆碼整齊，發(fā)現一次扣1分。四、物料進入混合攪

2、拌機，必須嚴格按照配料工藝流程按順序進行投料，做到物料稱量準確，不漏料、不多料少料，混合均勻，達到要求和標準，有“配料記錄表”作檢查記錄，無記錄查責任，發(fā)現一次扣2分。五、對在配料過程中，工作不認真，馬虎了事，稱量不準確、多料少料、混合不均勻，產生嚴重后果的，發(fā)現按價賠償，并且還要進行500元罰款,扣10分。六、配料車間的所有物料、包括挑選十凈的回收物料，必須用不銹鋼容器具，不得用編織袋或者麻袋等，發(fā)現一次扣2分。七、物料進入提升機和混合后出料時，必須做到“一撿、二看、三通過”的原則：一看物料是否符合工藝要求，達到相應的標準，二看物料里是否出撿掉；三通過就是達到相應的標準和要求，無雜物現象，保

3、證生產質 量，才能放心投料混合、出 料，進入下一道工序。有雜物，如“煙頭、石子、線繩等”;一撿對物料里面的雜物要及時撿八、混合好的物料必須班組長和配料人員首先要進行自檢自查，初步進行顏色和口味口感品嘗，自查結果符合標準和要求后再根據生產需要及時出料、送料至自動包裝車間，出料時必須保證物料出料和運送的全過程中不灑落地面，而且料桶運送到自動包裝車間必須排列整齊。九、配料人員在配料各種物料時，必須計量準確，不得多斤少兩，發(fā)現一次罰款200元，并且扣10分。十、保管、活點好各種容器具，不得在配料時缺這少那。十一、有權杜絕任何人進入配料車間，進入配料車間的各種物料，不準任何人領、拿、偷。閑人免進，不得申

4、崗。十二、凡是本車間的員工，進入車間一律必須更換專用的工作服、工作鞋、工作帽，不得留長發(fā)、長指甲、戴首飾、染指甲，做到工作服、工作鞋、工作帽勤洗勤換。更不得申崗，其他人員未經領導同意不得進入本車間，服從領導指揮、安排、調度，養(yǎng)成良好地習慣，違者一次扣2分。十三、必須保持車間內外的環(huán)境衛(wèi)生，保持地面、墻面、門窗的十凈、整潔、衛(wèi)生；保持機械、容器具里外的十凈衛(wèi)生，及時活理活洗，通過檢查、抽查發(fā)現一次扣1分。十四、有權杜絕任何人進配料車間，不得申崗。做到保密工作精細，不得向外人失密。如發(fā)現一次罰款500元。十五、必須全面做到檢查記錄：填寫“生產作業(yè)單”、“配料記錄表”“關鍵點控制”“設備、設施維護保養(yǎng)和活洗消蠹記錄”“設備設施活潔衛(wèi)械設備、器具檢查記錄表”“廠區(qū)、車間、設備設施衛(wèi)生狀況企業(yè)自查表”，這些自查表每天必須按時記錄，及時上交，每天不能按時記錄著，每份表扣2分，還要追究責任，作深刻檢討。十六、必須全面提高生產安全意識的防范，做到“寧停一分，不搶一秒”，保持設備機電的正常運轉，及時排查漏電、機械故障，發(fā)