硬度計(jì)使用的基本知識(shí)

1、硬度計(jì)使用的基本知識(shí)正文： 硬度換算公式：1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12 2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15 3.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV) 4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3 硬度測(cè)定范圍：HS<100HB<500HRC<70HV<1300 (8088)HRA, (8595)HRB, (2070)HRC 硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。1.布氏硬度(HB)以一定的載荷(一般3000kg)把一

2、定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。2.洛氏硬度(HR)當(dāng)HB>450或者試樣過(guò)小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來(lái)表示：HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬

3、度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。3 維氏硬度(HV)以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度HV值(kgf/mm2)。選擇合適里氏硬度計(jì)的方法正文： 1. 選擇進(jìn)口還是國(guó)產(chǎn)里氏硬度計(jì)？     瑞士PROCEQ公司于1977年發(fā)明了里氏硬度計(jì)，該公司生產(chǎn)的里氏硬度計(jì)是世界一流的，目前世界上許多國(guó)家都采用該公司的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作為本國(guó)家的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，中國(guó)的國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)也是參照PROCEQ公

4、司的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定的。瑞士PROCEQ公司生產(chǎn)的里氏硬度計(jì)的主要特點(diǎn)是一臺(tái)主機(jī)可以配置七種不同類型的沖擊裝置。進(jìn)口里氏硬度計(jì)在性能上是無(wú)可挑剔的，但進(jìn)口里氏硬度計(jì)價(jià)格比較貴，購(gòu)買進(jìn)口D型標(biāo)準(zhǔn)配置的里氏硬度計(jì)約需人民幣八萬(wàn)元左右，且出了問(wèn)題維修不方便。國(guó)產(chǎn)里氏硬度計(jì)的特點(diǎn)是價(jià)格便宜，購(gòu)買國(guó)產(chǎn)D型標(biāo)準(zhǔn)配置的里氏硬度計(jì)約需人民幣一萬(wàn)多元。但國(guó)產(chǎn)里氏硬度計(jì)有優(yōu)劣之分，購(gòu)買時(shí)須慎重選擇。 2. 如何鑒別里氏硬度計(jì)的優(yōu)劣？    真正的里氏硬度計(jì)是符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)且具有互換一致性的。雖然中國(guó)有關(guān)部門制定了里氏硬度計(jì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，有些生產(chǎn)廠家的技術(shù)實(shí)力由于達(dá)不到生產(chǎn)符

5、合標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度計(jì)的水平，因此（查看完整的文章購(gòu)買里氏硬度計(jì)是要注意它的特征,以免買到假貨） 3.如何為自己選擇適合的里氏硬度計(jì)    了解自己需要測(cè)試的工件的規(guī)格，及工件的大小、薄厚、表面的粗糙度等物理性質(zhì)。    工件的材料也會(huì)對(duì)測(cè)試結(jié)果產(chǎn)生不同的影響，如鋁、銅、工具鋼等特殊材料，不同的材料反彈模數(shù)即不同，選擇沖動(dòng)裝置對(duì)測(cè)試結(jié)果極為重要。    采購(gòu)里氏硬度計(jì)的目地，需要測(cè)試的硬度制，HL、HB、HRC、HRB、HV、HS，滿足以上條件您就可以購(gòu)得為您提高工作效率的里氏硬度計(jì)。 4、

6、里氏硬度計(jì)的標(biāo)定     里氏硬度計(jì)由于具有攜帶方便、操作簡(jiǎn)單、檢測(cè)迅速和測(cè)量準(zhǔn)確等特點(diǎn)，在世界范圍的工作領(lǐng)域內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用。由于人們的習(xí)慣和已延用多年的硬度計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，目前在實(shí)際進(jìn)行硬度測(cè)試時(shí)，普遍使用的還是布氏、洛氏、維氏和肖氏等硬度測(cè)試方法。里氏硬度試驗(yàn)方法是近20年才出現(xiàn)的，若完全直接使用里氏硬度試驗(yàn)方法進(jìn)行硬度測(cè)試尚須時(shí)日。目前為兼顧里氏硬度計(jì)的實(shí)用性和傳統(tǒng)硬度計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，滿足硬度測(cè)試工作的需要，人們往往要把里氏硬度值轉(zhuǎn)換成布氏、肖氏、洛氏和維氏等硬度值。里氏硬度值是否能直接轉(zhuǎn)換成其它硬度值，這與使用的沖擊裝置和被測(cè)硬度材料是有關(guān)系的，建立不同硬度值

7、之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系，往往需要人們進(jìn)行大量的工作。  5、里氏硬度計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)    里氏硬度計(jì)由于具有攜帶方便、操作簡(jiǎn)單、檢測(cè)迅速和測(cè)值準(zhǔn)確等特點(diǎn)，在金屬硬度的檢測(cè)工作中得到了廣泛的應(yīng)用，國(guó)家有關(guān)部門也相繼頒布了里氏硬度計(jì)一系列標(biāo)準(zhǔn)，下面分別做一簡(jiǎn)單介紹。     一、里氏硬度計(jì)技術(shù)條件Z B N 7 1 0 1 0 - 9 0     此標(biāo)準(zhǔn)屬于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)定了里氏硬度計(jì)的技術(shù)條件、試驗(yàn)（檢驗(yàn)）方法、檢驗(yàn)規(guī)則、成套性及標(biāo)志、包裝、隨機(jī)文件等內(nèi)容。 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：     1.

8、硬度計(jì)應(yīng)在下列條件下正常工作： 環(huán)境溫度040，相對(duì)濕度不大于90； 周圍環(huán)境無(wú)振動(dòng)和無(wú)強(qiáng)烈磁場(chǎng)、無(wú)腐蝕性介質(zhì)。     2.沖頭上碳化鎢球的硬度應(yīng)不低于1500HV。     3.誤差：           示值相對(duì)誤差不超過(guò)±0.8；           示值重復(fù)性相對(duì)誤差應(yīng)不大于1。     4.里氏硬度與布氏、

9、洛氏、維氏硬度的換算誤差見(jiàn)下表2100002     5.成套供應(yīng)的硬度計(jì)應(yīng)包括：·沖擊裝置；·顯示裝置；·90×55相當(dāng)于800±50HL里氏值的硬度塊。     二、里氏硬度計(jì)J J G 7 4 7 - 1 9 9 9     該標(biāo)準(zhǔn)屬于國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程。規(guī)程中概述了里氏硬度計(jì)的試驗(yàn)原理、沖擊裝置的技術(shù)參數(shù)、里氏硬度計(jì)的技術(shù)條件、檢定條件和硬度換算對(duì)照值。規(guī)程的主要特點(diǎn)為： 給出了各種型號(hào)沖擊裝置的主要技術(shù)參數(shù)。 規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊的技術(shù)要求。給出了

10、維氏硬度與里氏硬度在標(biāo)準(zhǔn)試塊上的換算值。 給出了布氏硬度與里氏硬度在標(biāo)準(zhǔn)試塊上的換算值。     三、金屬里氏硬度試驗(yàn)方法 G B / T 1 7 3 9 4 - 1 9 9 8     此標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn).標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了金屬里氏硬度試驗(yàn)的試驗(yàn)原理、符號(hào)、試樣、試驗(yàn)儀器、試驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果處理及試驗(yàn)報(bào)告。標(biāo)準(zhǔn)的主要特點(diǎn)為：規(guī)定了試樣的主要技術(shù)指標(biāo)，包括：表面粗糙度、重量、最小厚度、最小表面硬化層深度和最小曲率半徑。說(shuō)明了對(duì)試樣進(jìn)行里氏硬度檢驗(yàn)的試驗(yàn)方法。 給出了對(duì)于多種材料的里氏硬度與其它硬度的轉(zhuǎn)換表，材料包括：碳鋼、鑄鋼、鑄鐵、低合金鋼

11、、鑄鋁、銅鋅合金、銅錫合金、純銅。     四、黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算值 G B / T 1 1 7 2 - 1 9 9 9     該標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)中列出了黑色金屬硬度與強(qiáng)度的換算值，包括的主要鋼系有：不銹鋼和碳鋼、鉻鋼、鉻釩鋼、鉻鎳鋼、鉻鉬鋼、鉻鎳鉬鋼、鉻錳硅鋼、超高強(qiáng)度鋼。     里氏硬度計(jì)中所附帶的里氏硬度與強(qiáng)度的換算數(shù)據(jù)是依據(jù)該國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)得到的。     相關(guān)文章：1、里氏硬度計(jì)的測(cè)量條件  2、里氏硬度計(jì)測(cè)試基本原理洛氏硬度計(jì)檢

12、定時(shí)常見(jiàn)誤差及處理方法正文：   洛氏硬度計(jì)雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，但如果長(zhǎng)期操作不當(dāng)，檢驗(yàn)硬度失準(zhǔn)，將使產(chǎn)品質(zhì)量受到很大影響，帶來(lái)不良后果?，F(xiàn)將我公司在檢定中常見(jiàn)的幾種誤差及處理方法介紹如下：一、人為誤差。    （1）操作人員技術(shù)熟練程度不夠，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較差，應(yīng)由熟悉硬度計(jì)的人員使用；    （2）加荷過(guò)快，持荷時(shí)間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過(guò)慢，持荷時(shí)間長(zhǎng)，硬度偏低，操作時(shí)加荷應(yīng)平整，保持一定加荷時(shí)間。 二、被測(cè)零件影響的因素。    （1）不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí)，

13、表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測(cè)試時(shí)其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時(shí)首先最快冷卻，或很堅(jiān)硬的表層，硬度值就高。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí)，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測(cè)試表面光潔度7以下的零件時(shí)，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細(xì)的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。    （2）熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時(shí)，零件會(huì)產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去

14、除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。    （3）斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對(duì)硬度測(cè)試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時(shí)，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對(duì)這類零件要設(shè)計(jì)專用工作臺(tái)，使工作臺(tái)和壓頭同心。三、壓頭的影響。    （1）金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時(shí)間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計(jì)量測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。    （2）鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠，容易產(chǎn)生變形。鋼球扳

15、壓扁產(chǎn)生永久變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時(shí)，壓痕淺，示值高；長(zhǎng)軸垂直于零件表面時(shí)，壓痕加深，示值降低，鋼球允差0.002mm。四、載荷方面。    （1）初負(fù)荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小。調(diào)整螺絲松曠、調(diào)整塊移動(dòng)，頂桿位置不當(dāng)。起始線有差異，引起初負(fù)荷不對(duì)。如果初負(fù)荷不對(duì)，應(yīng)調(diào)整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調(diào)整塊的位置移動(dòng)合適以后，緊固調(diào)整螺絲，同時(shí)要緊固頂桿位置，初負(fù)荷的允差應(yīng)小于±2%。    （2）主負(fù)荷：杠桿比例不對(duì)，吊桿和砝碼的配重有誤差；主軸、杠桿和砝碼有偏斜，均會(huì)

16、使主負(fù)荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對(duì)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。刀口有磨損應(yīng)修復(fù)或更換，主軸變形要進(jìn)行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應(yīng)撥正。各種標(biāo)尺主負(fù)荷的允差小于±0.5%。五、硬度計(jì)安置不正。    硬度計(jì)不處于水平位置，測(cè)試硬度時(shí)，其值偏低。用水平儀測(cè)量水平度，然后墊平硬度計(jì)。六、零件某一測(cè)試部位的表面與工作臺(tái)接觸不良，或支承點(diǎn)不穩(wěn)固。    這將會(huì)產(chǎn)生滑移、滾動(dòng)、翹起等現(xiàn)象，這不僅使所得結(jié)果不準(zhǔn)，還會(huì)損壞儀器。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計(jì)合適的工作臺(tái)。七、周圍環(huán)境的影響。    工廠生產(chǎn)用硬度計(jì)常會(huì)因周圍環(huán)境受震動(dòng)的

17、影響，致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動(dòng)，示值不穩(wěn)定。硬度計(jì)應(yīng)安裝在無(wú)震動(dòng)或離震源較遠(yuǎn)的地方。相關(guān)文章：洛氏硬度計(jì)工作原理洛氏硬度計(jì)工作原理正文：    我公司代理各系列的洛氏硬度計(jì)，如： 洛氏硬度計(jì)HR-150A 、電動(dòng)洛氏硬度計(jì)HRD-150 、便攜式洛氏硬度計(jì)PHR-1。等等，以下為洛氏硬度計(jì)的基本測(cè)試原理。  洛氏硬度是以頂角為120°的金剛石圓錐體或直徑為1.588的淬火鋼球作壓頭，以規(guī)定的試驗(yàn)力使其壓入試樣表面。  試驗(yàn)時(shí)，先加初試驗(yàn)力，然后加主試驗(yàn)力。壓入試樣表面之后卸除主試驗(yàn)力，在保留初試驗(yàn)力的情況下，根據(jù)試樣表面壓痕深度，確定被測(cè)

18、金屬材料的洛氏硬度值。   洛氏硬度值由h的大小確定，壓入深度h越大，硬度越低；反之，則硬度越高。一般說(shuō)來(lái)，按照人們習(xí)慣上的概念，數(shù)值越大，硬度越高。因此采用一個(gè)常數(shù)c減去h來(lái)表示硬度的高低。并用每0.002的壓痕深度為一個(gè)硬度單位。由此獲得的硬度值稱為洛氏硬度值，用符號(hào)HR表示。 由此獲得的洛氏硬度值HR為一無(wú)名數(shù)，試驗(yàn)時(shí)一般由試驗(yàn)機(jī)指示器上直接讀出。 洛氏硬度的三種標(biāo)尺中（洛氏硬度計(jì)標(biāo)尺的選擇），以HRC應(yīng)用最多，一般經(jīng)淬火處理的鋼或工具都采用HRC測(cè)量。在中等硬度情況下，洛氏硬度HRC與布氏硬度HBS之間關(guān)系約為1：10，如40HRC 相當(dāng)于400HBS 。如50HRC，表示用

19、HRC標(biāo)尺測(cè)定的洛氏硬度值為50。硬度值應(yīng)在有效測(cè)量范圍內(nèi)（HRC為2070）為有效。相關(guān)文章：硬度計(jì)使用的基本知識(shí)          沖壓件硬度的檢測(cè)方法洛氏硬度計(jì)標(biāo)尺的選擇正文：洛氏硬度試驗(yàn)采用三種試驗(yàn)力，三種壓頭，它們共有9種組合，對(duì)應(yīng)于洛氏硬度的9個(gè)標(biāo)尺。這9個(gè)標(biāo)尺的應(yīng)用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。最常用標(biāo)尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標(biāo)尺用于測(cè)試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用最多的硬度試驗(yàn)方法。HRB標(biāo)尺用于測(cè)試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合

20、金。HRF標(biāo)尺用于測(cè)試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標(biāo)尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬，但是實(shí)際應(yīng)用上一般只限于測(cè)試硬質(zhì)合金和簿硬鋼帶材料。     表面洛氏硬度試驗(yàn)采用三種試驗(yàn)力，兩種壓頭，它們有6種組合，對(duì)應(yīng)于表面洛氏硬度的6個(gè)標(biāo)尺。表面洛氏硬度試驗(yàn)是對(duì)洛氏硬度試驗(yàn)的一種補(bǔ)充，在采用洛氏硬度試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測(cè)試表面鍍覆層時(shí)，就應(yīng)改用表面洛氏硬度試驗(yàn)。這時(shí)采用與洛氏硬度試驗(yàn)相同的壓頭，采用只有洛氏硬度試驗(yàn)幾分之一大小的試驗(yàn)力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗(yàn)結(jié)果。表面洛氏硬度的N標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRC、H

21、RA和HRD測(cè)試的材料；T標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測(cè)試的材料。    洛氏硬度計(jì)和表面洛氏硬度計(jì)的標(biāo)尺通常按材料種類、材料厚度和標(biāo)尺的刻度范圍三方面的因素來(lái)選擇，具體選擇方法敘述如下：1、按材料種類選擇    美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM E18給出了根據(jù)不同種類的材料，選擇洛氏硬度標(biāo)尺的參考表。如表一所示：    事實(shí)上，所有黑色金屬材料均可利用洛氏硬度計(jì)測(cè)試其硬度，但有種材料除外，第一種是應(yīng)在顯微維氏硬度計(jì)上測(cè)試的極薄材料，另一種是應(yīng)采用布氏硬度計(jì)的粗晶?；蚪M織

22、不均勻的材料。1.1 淬火鋼和回火鋼    淬火鋼和回火鋼的硬度試驗(yàn)主要采用HRC標(biāo)尺。如果材料較薄，不宜采用HRC標(biāo)尺時(shí)，可以改用HRA標(biāo)尺。如果材料更薄，可以采用表面洛氏硬度計(jì)HR15N、HR30N或HR45N標(biāo)尺。1.2 表面硬化鋼    在工業(yè)生產(chǎn)中，有時(shí)要求工件芯部具有良好的韌性，又要求其表面具有高的硬度和耐磨性，這時(shí)就要采用高頻淬火、化學(xué)滲碳、滲氮、碳氮共滲等工藝對(duì)工件進(jìn)行表面硬化處理，表面硬化層的厚度一般在0.幾幾.mm。對(duì)于表面硬化層較厚的材料，可以采用HRC標(biāo)尺測(cè)試其硬度，對(duì)于中等厚度的表面硬化鋼

23、，可采用HRD或HRA標(biāo)尺，對(duì)于薄的表面硬化層應(yīng)采用表面洛氏硬度HR15N、HR30N、HR45N標(biāo)尺。1.3 退火鋼、正火鋼、軟鋼    許多鋼鐵材料都是以退火狀態(tài)出廠的，一些冷軋鋼板還要以不同的退火程度來(lái)分級(jí)。各種退火鋼的硬度測(cè)試通常采用HRB標(biāo)尺，較軟較薄的板材有時(shí)也用HRF，薄板材應(yīng)采用HR15T、HR30T、HR45T標(biāo)尺。1.4 不銹鋼    不銹鋼材料通常是以退火、淬火、回火、固溶等狀態(tài)供貨的，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了相應(yīng)的硬度上、下限值，硬度測(cè)試通常采用HRC或HRB標(biāo)尺。奧氏體、鐵素體不銹鋼采用HRB標(biāo)尺

24、，馬氏體、沉淀硬化不銹鋼采用HRC標(biāo)尺，不銹鋼薄壁管、厚度為12mm以下的薄板材料應(yīng)采用N標(biāo)尺或T標(biāo)尺。1.5 鍛鋼    鍛鋼通常是采用布氏硬度試驗(yàn)，由于鍛鋼材料組織不夠均勻，而布氏硬度試驗(yàn)的壓痕較大。因此，布氏硬度試驗(yàn)?zāi)軌蚍从巢牧细鞑糠纸M織性能的綜合結(jié)果。1.6 鑄鐵    鑄鐵材料常常具有組織不均勻，晶粒粗大的特點(diǎn)，因此一般采用布氏硬度試驗(yàn)。洛氏硬度計(jì)可用于部分鑄鐵工件的硬度試驗(yàn)。凡是在細(xì)晶粒鑄件的小斷面上沒(méi)有足夠面積作布氏硬度試驗(yàn)的地方，常?？捎肏RB或HRC標(biāo)尺測(cè)試硬度，但最好采用HRE或HRK標(biāo)尺，因?yàn)?/p>

25、HRE和HRK標(biāo)尺采用3.175mm直徑的鋼球，它比1.588mm直徑鋼球能得到更好的平均讀數(shù)。硬的可鍛鑄鐵材料，通常采用HRC，如果材料不均勻，可測(cè)多個(gè)數(shù)據(jù)，取其平均值。1.7 燒結(jié)碳化物（硬質(zhì)合金）    硬質(zhì)合金材料的硬度測(cè)試通常只采用HRA標(biāo)尺。1.8 粉末冶金材料    粉末冶金工件的硬度測(cè)試可采用HRB、HRF、HRH或HR15T、HR30T標(biāo)尺，凡是可能的地方，應(yīng)盡量采用HRB標(biāo)尺，因?yàn)橐驯蛔C明它具有最佳的分辨能力。由于材料的多孔性，測(cè)得的硬度值被稱為“表觀硬度”。1.9 銅及銅合金 

26、60;  黃銅的硬度測(cè)試一般采用HRB或HRF標(biāo)尺。在測(cè)試黃銅板的質(zhì)量方面，洛氏硬度試驗(yàn)起著非常重要的作用。美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM B36述及“洛氏硬度試驗(yàn)是檢驗(yàn)各種回火黃銅是否符合拉伸強(qiáng)度或晶粒大小要求最快而方便的方法”。通?；鼗瘘S銅采用HRB標(biāo)尺，退火黃銅或紫銅采用HRF標(biāo)尺，薄板材或薄壁管材采用HR15T、HR30T、HR45T標(biāo)尺。各國(guó)銅材料標(biāo)準(zhǔn)中都給出了不同的合金材料、不同的退火或回火條件下的HRB、HRF或HR15T、HR30T、HR45T標(biāo)尺的上下限硬度值。1.10 鋁及鋁合金    硬質(zhì)鋁合金采用HRB，中等硬度的鋁合金采用

27、HRE、HRF，軟的鋁合金或純鋁采用HRH。較薄的鋁板或薄壁鋁管采用HR15T、HR30T、HR45T。1.11 鋅    鋅板的硬度測(cè)試通常采用HRE和HRH，3.2mm以上的厚板用HRE，1.2mm3.2mm的中板用HRH，薄板采用HR15T、HR30T、HR45T。1.12 鈦    鈦合金的硬度很高，通常采用HRA，因?yàn)榻饎偸外伣饘匍g存在親合性，它會(huì)縮短金剛石的壽命。因此測(cè)試后要求用細(xì)砂紙將附著在壓頭上的鈦金屬除掉，保持金剛石壓頭的清潔就可以延長(zhǎng)壓頭的使用壽命。2、按材料厚度選擇  &

28、#160; 洛氏硬度試驗(yàn)要求試樣厚度的最小值：對(duì)于采用金剛石壓頭的各種標(biāo)尺，是殘余壓痕深度的10倍；對(duì)于采用球壓頭的各種標(biāo)尺，是殘余壓痕深度的15倍。標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)后試樣背面不可產(chǎn)生可見(jiàn)的變形痕跡。任何洛氏硬度試驗(yàn)的壓痕深度均可采用簡(jiǎn)單的公式計(jì)算出來(lái)。但是實(shí)際上用不著這種計(jì)算，因?yàn)橛幸恍?biāo)準(zhǔn)圖表可以方便地幫助人們確定這些“最小厚度值”。在某些范圍內(nèi)，這些“最小厚度值”是按10：1或15：1的比例計(jì)算出來(lái)的，但是大多數(shù)是根據(jù)低碳鋼和淬火回火帶鋼的不同厚度在實(shí)驗(yàn)中所積累的數(shù)據(jù)繪制的。2.1 圖1的應(yīng)用    圖1來(lái)源于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T230.120

29、04和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO6508-1：1999。在國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多。對(duì)于已知硬度值的試樣，其厚度值應(yīng)位于曲線上方。例如：圖1.1硬度值為60HRC的試樣，其厚度值應(yīng)大于0.8mm。對(duì)于已知厚度的試樣，在坐標(biāo)圖上可找到這一厚度值所對(duì)應(yīng)的硬度值，測(cè)試范圍包括這一硬度值的各個(gè)標(biāo)尺都可以選擇，但是為了實(shí)現(xiàn)高的靈敏度和精度。通常選用試驗(yàn)力大的那一個(gè)標(biāo)尺。例如：在圖1.1中一個(gè)厚度為0.5mm的淬火鋼試樣，它對(duì)應(yīng)的洛氏硬度值為75，可選的標(biāo)尺為HRD和HRA，試驗(yàn)力大一些的是HRD，所以應(yīng)選用HRD標(biāo)尺。同樣是0.5mm厚的淬火鋼，也可以用表面洛氏硬度計(jì)來(lái)測(cè)試。如圖1.3, 0.5mm厚的淬火鋼，對(duì)應(yīng)的表面洛氏硬

30、度值為50，可選用的標(biāo)尺為HR30N和HR45N。這里應(yīng)選用HR45N標(biāo)尺。如果是0.5mm厚的軟鋼或黃銅，由圖1.2可知，沒(méi)有哪一個(gè)洛氏硬度標(biāo)尺可以選用，只能選用表面洛氏硬度標(biāo)尺。由圖1.3可知，可選用的標(biāo)尺是HR30T和HR45T。這里應(yīng)選用HR45T。2.2 圖2的應(yīng)用    圖2來(lái)源于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM E18-02。利用圖2來(lái)選擇洛氏硬度標(biāo)尺更加方便，更加直觀。在圖2上可以很方便地找到一個(gè)厚度硬度值組合所對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)點(diǎn)，凡是這一點(diǎn)左側(cè)的標(biāo)尺都可以選用，但是應(yīng)注意的是，為了提高靈敏度和精度，在該點(diǎn)左側(cè)可選標(biāo)尺中應(yīng)盡量選擇試驗(yàn)力最大的一個(gè)標(biāo)尺，也就是選

31、擇最靠近該坐標(biāo)點(diǎn)的標(biāo)尺。例如：對(duì)于厚度為0.8mm，硬度值為60HRC的試樣應(yīng)選擇HRC標(biāo)尺。對(duì)于厚度為0.8mm，硬度值約為60HRB的試樣應(yīng)選擇HRF標(biāo)尺。對(duì)于厚度為0.5mm，硬度值為60HRC試樣，應(yīng)選擇HR45N標(biāo)尺，對(duì)于厚度為0.5mm，硬度為60HRB的試樣，應(yīng)選擇HR15T標(biāo)尺。如果已知的硬度值不是HRC或HRB，則可利用硬度換算表將已知的硬度值換算成HRC或HRB，然后再利用圖2來(lái)選擇可用的標(biāo)尺。2.3 表2的應(yīng)用    表2的來(lái)源也是美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM E18-02。表2以表格的形式給出了洛氏硬度標(biāo)尺的選擇指導(dǎo)。表2的使用也很方便和直觀

32、。例如：試樣是厚度為0.35mm的硬鋼帶，其硬度值約63HRC。根據(jù)表2.1，63HRC硬度的材料，其厚度至少為0.7mm，才能進(jìn)行準(zhǔn)確的HRC硬度測(cè)試。所以這種材料不能采用HRC標(biāo)尺。若選用其他標(biāo)尺，可利用“黑色金屬硬度換算表”查得63HRC對(duì)應(yīng)于73HRD、83HRA、70HR45N、80HR30N、91HR15N。再查表2.1，可知，可選擇的硬度標(biāo)尺為HR30N和HR15N，這里應(yīng)選用試驗(yàn)力較大的HR30N。上述例子在利用圖2來(lái)選擇標(biāo)尺時(shí)，也會(huì)得出相同的結(jié)果。如果已知表面硬化鋼的近似硬化層深度和硬度值，也可以利用上述方法來(lái)選擇合適的硬度標(biāo)尺。2.4 “測(cè)砧效應(yīng)”  &

33、#160; 如前面所述，洛氏硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中有一個(gè)關(guān)于試樣“最小厚度值”的要求，對(duì)于不同硬度的試樣，這一允許的“最小厚度值”也不同。當(dāng)試樣厚度小于這一允許的“最小厚度值”時(shí)，硬度測(cè)試時(shí)試樣在壓頭的作用下，變形硬化區(qū)域就可能會(huì)穿透試樣，到達(dá)試樣下面的測(cè)砧，這時(shí)試樣背面就會(huì)產(chǎn)生可見(jiàn)的變形痕跡。這時(shí)試驗(yàn)力會(huì)穿過(guò)試樣，在測(cè)砧上消耗掉一部分，這時(shí)測(cè)得的硬度值是不真實(shí)的。這種因試樣厚度不足，而使試驗(yàn)力消耗到測(cè)砧上一部分，造成硬度值測(cè)量不準(zhǔn)確的現(xiàn)象叫做硬度試驗(yàn)的“測(cè)砧效應(yīng)”。2.5 “測(cè)砧效應(yīng)”的對(duì)策    為了避免“測(cè)砧效應(yīng)”的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格按照2.12.3條

34、的方法，選擇合適的硬度標(biāo)尺。當(dāng)發(fā)現(xiàn)硬度測(cè)試后試樣背面產(chǎn)生了可見(jiàn)的變形痕跡時(shí)，應(yīng)改變標(biāo)尺，選用輕一級(jí)的試驗(yàn)力進(jìn)行測(cè)試。如果發(fā)現(xiàn)試樣上產(chǎn)生了“測(cè)砧效應(yīng)”，就應(yīng)仔細(xì)觀察測(cè)砧的支承面。多次產(chǎn)生“測(cè)砧效應(yīng)”之后，測(cè)砧的支承面上就可能會(huì)產(chǎn)生毛刺或很小的壓痕，它們都會(huì)影響洛氏硬度測(cè)試的準(zhǔn)確性，這時(shí)應(yīng)更換計(jì)新的測(cè)砧。為了避免“測(cè)砧效應(yīng)”的產(chǎn)生，有一種做法是將相同材料的幾片試樣迭加在一起進(jìn)行測(cè)試。這種方法是不可取的，因?yàn)閹讓釉嚇拥慕佑|面之同可能會(huì)發(fā)生滑動(dòng)，這時(shí)測(cè)試值也是不準(zhǔn)確的。當(dāng)試樣的厚度低到既使采用最輕試驗(yàn)力的標(biāo)尺仍然會(huì)產(chǎn)生“測(cè)砧效應(yīng)”時(shí)，還有一種方法可以采用，這就是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T230.1-2004附錄

35、A中給出的“薄片產(chǎn)品的HR30Tm試驗(yàn)”。這種試驗(yàn)方法適用于可以采用鋼球壓頭的冷軋鋼板，馬口鐵，薄銅板等材料。2.6 用于薄片產(chǎn)品硬度測(cè)試的HR30Tm試驗(yàn)    用于薄片產(chǎn)品的HR30Tm試驗(yàn)，其試驗(yàn)條件與HR30T相似，經(jīng)供需雙方協(xié)商，允許試樣背面出現(xiàn)變形痕跡。多年的應(yīng)用證明這項(xiàng)試驗(yàn)用于比較目的是非常令人滿意的。它可用于硬度值在80HR30T以下，厚度小于0.6mm直至產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中給出的最小厚度的產(chǎn)品。這項(xiàng)試驗(yàn)需要使用一個(gè)金剛石點(diǎn)砧座（支承面很小的，端面嵌有金剛石的測(cè)砧）。金剛石的表面應(yīng)該是一個(gè)經(jīng)過(guò)高度拋光的平面，這種金剛石點(diǎn)砧座可以為試樣下表面提供一

36、個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的磨擦條件，這樣就可以提高測(cè)試的重復(fù)性。國(guó)內(nèi)外的鍍錫板（馬口鐵）標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于材料硬度的要求，規(guī)定要采用HR30Tm試驗(yàn)。美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在鍍錫板硬度測(cè)試時(shí)要在金剛石點(diǎn)砧座上測(cè)試。對(duì)于厚度0.550.77mm的材料要用HR45T標(biāo)尺，對(duì)于厚度0.210.55mm的材料，要用HR30T標(biāo)尺，對(duì)于厚度小于0.21mm的材料，要用HR15T標(biāo)尺。所有測(cè)試值都要用HR30Tm來(lái)表示。HR15T和HR45T標(biāo)尺下的測(cè)試值要換算成HR30T標(biāo)尺的硬度值。3、按標(biāo)尺刻度范圍選擇    每種洛氏硬度標(biāo)尺都有一個(gè)可用范圍，這一點(diǎn)很容易從硬度計(jì)刻度盤上的分度來(lái)確定。采用金剛

37、石壓頭的黑色刻度（HRA、HRC、HRD）分為0100個(gè)分度，采用鋼球壓頭的紅色刻度（HRB、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK）分為0130個(gè)分度，在表面洛氏硬度計(jì)上的分度是0100。事實(shí)上由于種種原因，各種標(biāo)尺的實(shí)際使用范圍往往要低于硬度計(jì)上的分度范圍。    HRC標(biāo)尺的使用范圍是2070HRC，當(dāng)硬度值小于20HRC時(shí)，因?yàn)閴侯^的圓錐部分壓入太多，靈敏度下降，這時(shí)應(yīng)改用HRB標(biāo)尺。盡管HRC標(biāo)尺被規(guī)定的上限使用值為70HRC，但是當(dāng)試樣硬度大于67HRC時(shí)，壓頭尖端產(chǎn)生的壓力過(guò)大，金剛石容易損壞，壓頭的壽命會(huì)大大縮短，因此一般應(yīng)改用HRA標(biāo)尺

38、。    HRA標(biāo)尺的使用范圍是2088HRA，事實(shí)上該標(biāo)尺的低端也很少采用，因?yàn)?0HRA已經(jīng)相當(dāng)于19HRC，所以HRA標(biāo)尺一般只用于測(cè)試硬質(zhì)合金。 HRB標(biāo)尺的使用范圍是20100HRB，當(dāng)硬度值低于20HRB時(shí)，由于鋼球的壓入深度過(guò)大，金屬蠕變加劇，試樣在試驗(yàn)力作用下的變形時(shí)間延長(zhǎng)，測(cè)試值準(zhǔn)確度降低，此時(shí)應(yīng)改用HRF標(biāo)尺。當(dāng)硬度值大于100HRB時(shí)，因?yàn)殇撉驂喝肷疃冗^(guò)淺，靈敏度降低，精度下降，此時(shí)應(yīng)改用HRC標(biāo)尺。盡管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定HRB標(biāo)尺的使用范圍是20100HRB，但是在我國(guó)，由于HRB標(biāo)尺的中、低值標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的短缺，使得HRB標(biāo)尺的實(shí)際應(yīng)用范

39、圍只局限于70HRB100HRB之間，這樣就大大地影響了HRB這一洛氏硬度重要標(biāo)尺在我國(guó)的應(yīng)用，使得在軟鋼和銅合金硬度測(cè)試方面缺少了一個(gè)非常重要的檢測(cè)手段。相應(yīng)的我國(guó)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中材料硬度的測(cè)試方面，洛氏硬度試驗(yàn)方法的采用也明顯落后于國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)。    HRF標(biāo)尺的使用范圍是60100HRF。HRF標(biāo)尺是國(guó)外使用很多的一個(gè)標(biāo)尺，它是測(cè)試純銅和較軟的銅合金材料很好的檢測(cè)手段。但是在我國(guó)，也存在標(biāo)準(zhǔn)硬度塊短缺的問(wèn)題，它的應(yīng)用也受到了很大的限制。HRG標(biāo)尺適用于HRB值接近100的材料，當(dāng)試樣硬度值接近HRB100時(shí)，如果改用HRG標(biāo)尺，就可以大大提高測(cè)試的靈敏度，

40、從而提高測(cè)試精度。硬度單位換算表，布氏洛氏維氏硬度換算公式正文： 硬度換算表: 布氏硬度與洛氏硬度布氏硬度 洛氏硬度 抗拉強(qiáng)度 布氏硬度 洛氏硬度 抗拉強(qiáng)度 硬質(zhì)合金球 3000kg 標(biāo)尺A 標(biāo)尺B 標(biāo)尺C (約磅/英寸2) 硬質(zhì)合金球 3000kg 標(biāo)尺A標(biāo)尺B 標(biāo)尺C (約磅/英寸2) 60kg 100kg 150kg 60kg 100kg 150kg - 85.6 - 68 - 331 68.1 - 35.5 166,000 - 85.3 - 67.5 - 321 67.5 - 34.3 160,000 - 85 - 67 - 311 66.9 - 33.1 155,000 767 84

41、.7 - 66.4 - 302 66.3 - 32.1 150,000 757 84.4 - 65.9 - 293 65.7 - 30.9 145,000 745 84.1 - 65.3 - 285 65.3 - 29.9 141,000 733 83.8 - 64.7 - 277 64.6 - 28.8 137,000 722 83.4 - 64 - 269 64.1 - 27.6 133,000 712 - - - - 262 63.6 - 26.6 129,000 710 83 - 63.3 - 255 63 - 25.4 126,000 698 82.6 - 62.5 - 248 62

42、.5 - 24.2 122,000 684 82.2 - 61.8 - 241 61.8 100 22.8 118,000 682 82.2 - 61.7 - 235 61.4 99 21.7 115,000 670 81.8 - 61 - 229 60.8 98.2 20.5 111,000  使用硬度計(jì),根據(jù)德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN50150,以下是常用范圍的鋼材抗拉強(qiáng)度與維氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的對(duì)照表。 如果您要查的抗拉強(qiáng)度>1000N/mm2，或者維氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC，請(qǐng)查本表抗拉強(qiáng)度RmN/m

43、m2維氏硬度HV 布氏硬度HB 洛氏硬度HRC 抗拉強(qiáng)度RmN/mm2維氏硬度HV 布氏硬度HB 洛氏硬度HRC 250 80 76 - 1030 320 304 32.2 270 85 80.7 - 1060 330 314 33.3 285 90 85.2 - 1095 340 323 34.4 305 95 90.2 - 1125 350 333 35.5 320 100 95 - 1115 360 342 36.6 335 105 99.8 - 1190 370 352 37.7 350 110 105 - 1220 380 361 38.8 370 115 109 - 1255 39

44、0 371 39.8 380 120 114 - 1290 400 380 40.8 400 125 119 - 1320 410 390 41.8 415 130 124 - 1350 420 399 42.7 430 135 128 - 1385 430 409 43.6 450 140 133 - 1420 440 418 44.5 465 145 138 - 1455 450 428 45.3 480 150 143 - 1485 460 437 46.1 490 155 147 - 1520 470 447 46.9 510 160 152 - 1555 480 -456 47.7

45、530 165 156 - 1595 490 -466 48.4 545 170 162 - 1630 500 -475 49.1 560 175 166 - 1665 510 -485 49.8 575 180 171 - 1700 520 -494 50.5 595 185 176 - 1740 530 -504 51.1 610 190 181 - 1775 540 -513 51.7 625 195 185 - 1810 550 -523 52.3 640 200 190 - 1845 560 -532 53 660 205 195 - 1880 570 -542 53.6 675 2

46、10 199 - 1920 580 -551 54.1 690 215 204 - 1955 590 -561 54.7 705 220 209 - 1995 600 -570 55.2 720 225 214 - 2030 610 -580 55.7 740 230 219 - 2070 620 -589 56.3 755 235 223 - 2105 630 -599 56.8 770 240 228 20.3 2145 640 -608 57.3 785 245 233 21.3 2180 650 -618 57.8 800 250 238 22.2  660   5

47、8.3 820 255 242 23.1  670   58.8 835 260 247 24 680  59.2 850 265 252 24.8   690   59.7 865 270 257 25.6   700  60.1 880 275 261 26.4   720  61 900 280 266 27.1   740   61.8 915 285 271 27.8   760    62.5 930 290 276 28.5

48、60; 780   63.3 950 295 280 29.2   800 64 965 300 285 29.8    820  64.7 995 310 295 31   840   65.3    860   65.9      880   66.4       900  67       920   67.5

49、       940   68 硬度計(jì)維護(hù)保養(yǎng)八點(diǎn)常識(shí)正文：     儀器平時(shí)的維護(hù)可以延長(zhǎng)使用的壽命，硬度計(jì)是屬于精密儀器，一但維護(hù)不當(dāng)可能會(huì)影響儀器精度和性能。具體維護(hù)硬度計(jì)的方法有以下八項(xiàng)：    1、 搬運(yùn)硬度計(jì)時(shí)必須卸下砝碼和壓頭，并在壓頭座與樣品臺(tái)之間夾防震膠墊；長(zhǎng)途運(yùn)輸應(yīng)恢復(fù)原有包裝。    2、 任何調(diào)試和檢查，如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開(kāi)側(cè)門檢查時(shí)，應(yīng)切斷電源。    3、 禁止在

50、壓頭與被測(cè)試樣接觸的狀態(tài)下，切換試驗(yàn)力。     4、 裝卸壓頭應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，保證尖端無(wú)損傷、無(wú)污染，安裝面清潔無(wú)異物。長(zhǎng)期不用應(yīng)卸下妥善保存，注意防銹。    5、 樣品臺(tái)及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊表面應(yīng)清潔無(wú)污染，無(wú)劃痕、擦、碰傷；保存時(shí)涂防銹油防銹。    6、 測(cè)試時(shí)被測(cè)樣品必須平穩(wěn)放置，支承可靠，確保在測(cè)試過(guò)程中無(wú)任何位移、變形。    7、 日常工作環(huán)境及關(guān)機(jī)后應(yīng)注意防塵、防腐蝕介質(zhì)。在一些較潮濕的地區(qū)，應(yīng)經(jīng)常注意防銹。    8、 樣品臺(tái)升降絲杠應(yīng)

51、定期潤(rùn)滑。具體方法為：取下樣品臺(tái)及保護(hù)環(huán)，松開(kāi)絲杠護(hù)套，向絲杠上注入數(shù)滴輕質(zhì)潤(rùn)滑油，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，反復(fù)升降絲杠，使?jié)櫥头植季鶆?。最后重新裝好護(hù)套等物。注意潤(rùn)滑油不宜注入過(guò)多。 我們是硬度計(jì)有洛氏硬度計(jì)、布氏硬度計(jì)、維氏硬度計(jì)、里氏硬度計(jì)、韋氏硬度計(jì)等。硬度計(jì)的其他相關(guān)文章請(qǐng)看技術(shù)支持。里氏硬度計(jì)的測(cè)量條件正文： 一 、對(duì)被測(cè)試件的一般要求 試件表面應(yīng)潔凈，無(wú)灰塵，無(wú)油污和無(wú)氧化皮。二 、對(duì)試件表面溫度的要求 試件表面的溫度不能過(guò)熱，要求溫度小于120。測(cè)試最佳溫度為4-38。三 、對(duì)試件表面粗糙度的要求 試件表面粗糙度應(yīng)滿足下表的要求，試件表面的粗糙度不但影響測(cè)試精度，而且影響沖擊

52、球頭的使用壽命。沖擊裝置類型試件表面粗糙度Ra相當(dāng)于原國(guó)標(biāo)D DC D+15 E DL2m6G7m4C0.4m8四 、里氏硬度計(jì)對(duì)試件重量的要求 對(duì)足夠重的試件不需要支撐，直接進(jìn)行測(cè)試。對(duì)重量不太重的試件，有懸伸部分的試件以及薄壁試件，在測(cè)試時(shí)應(yīng)使用物體支撐，以避免沖擊力引起試件的扭曲、變形和移動(dòng)。對(duì)重量較小的試件，應(yīng)使其與重量大與5kg的支撐體緊緊耦合，要求試件與支撐體表面必須平整、光滑，耦合劑(凡士林，機(jī)油等)用量不宜過(guò)多，測(cè)試方向必須垂直于耦合平面。沖擊裝置與試件重量的關(guān)系見(jiàn)下表：沖擊裝置類型不需固定支撐需固定支撐需耦合D DC D+15 E DL5kg2kg0.1kgG15kg5kg0

53、.5kgC1.5kg0.5kg0.02kg五、對(duì)試件表面硬化層厚度的要求 對(duì)于表面覆有硬化層的試件，為保證測(cè)試精度，要求對(duì)應(yīng)于不同的沖擊裝置試件表面硬化層厚度應(yīng)符合下表規(guī)定： 沖擊裝置類型試件表面硬化層最小厚度D DC D+15 E DL0.8mmG-C0.2mm六、對(duì)板材、管壁型試件厚度的要求 對(duì)于板材、管材和其它薄片型試件的測(cè)試，為保證測(cè)試精度，要求對(duì)應(yīng)于不同的沖擊裝置試件厚度應(yīng)符合下表沖擊裝置類型被測(cè)試件最小厚度D DC D+15 E DL3mmG10mmC1mm七、對(duì)曲面試件保證測(cè)試精度的要求 使用D型沖擊裝置，要求試件曲面半徑大于30mm；使用G型沖擊裝置，要求試件曲面半徑大于50m

54、m。對(duì)不滿足上述要求的球面、柱面和凹面等曲面試件，為保證測(cè)試精度，應(yīng)采用異型支撐環(huán)（選購(gòu)件）。異型支撐環(huán)有如下規(guī)格：外圓球面：K10-15mm，K14.5-30mm。內(nèi)圓球面：HK11-13mm，HK12.5-17mm，HK16.5-30mm。外圓柱面：Z10-15mm，Z14.5-30mm，Z25-50mm。內(nèi)圓柱面：HZ11-13mm，HZ12.5-17mm，HZ16.5-30mm。特殊形狀：UN八、對(duì)試件表面無(wú)磁性的要求 試件表面不能帶有磁性，帶有磁性的試件將影響測(cè)試精度。要求試件剩磁應(yīng)小于4G。九、對(duì)試件無(wú)振動(dòng)的要求 測(cè)試時(shí)，試件所處的周圍環(huán)境不應(yīng)有振動(dòng)，否則會(huì)影響測(cè)試結(jié)果。以上測(cè)量條

55、件只做參考，其詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)請(qǐng)跟我公司 建儀直接聯(lián)系維氏硬度計(jì)的原理和試驗(yàn)方法正文： 維氏硬度計(jì)的原理：采用正四棱錐體金剛石壓頭，在試驗(yàn)力作用下壓入試樣表面，保持規(guī)定時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度。試驗(yàn)力除以壓痕表面積的商就是維氏硬度值。維氏硬度值按式（31）計(jì)算：HV = 常數(shù)×試驗(yàn)力/壓痕表面積 0.1891 Fd2 （31）式中：HV維氏硬度符號(hào)；      F試驗(yàn)力，N；      d壓痕兩對(duì)角線d1、d2的算術(shù)平均值，mm實(shí)用中是根據(jù)對(duì)角線

56、長(zhǎng)度d通過(guò)查表得到維氏硬度值。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定維氏硬度壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度范圍為0.0201.400mm3.2 維氏硬度的表示方法維氏硬度表示為HV，維氏硬度符號(hào)HV前面的數(shù)值為硬度值，后面為試驗(yàn)力值。標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)保持時(shí)間為1015S。如果選用的時(shí)間超出這一范圍，在力值后面還要注上保持時(shí)間。例如：600HV30表示采用294.2N（30kg）的試驗(yàn)力，保持時(shí)間1015S時(shí)得到的硬度值為600。600HV30/20表示采用294.2N（30kg）的試驗(yàn)力，保持時(shí)間20S時(shí)得到的硬度值為600。3.3 維氏硬度試驗(yàn)的分類和試驗(yàn)力選擇維氏硬度試驗(yàn)按試驗(yàn)力大小的不同，細(xì)分為三種試驗(yàn)，即：維氏硬

57、度試驗(yàn)、小負(fù)荷維氏硬度試驗(yàn)和顯微維氏硬度試驗(yàn)。見(jiàn)表3-1 表3-1維氏硬度試驗(yàn)的三種方法試驗(yàn)力范圍/N 硬度符號(hào) 試驗(yàn)名稱 F49.03HV5維氏硬度試驗(yàn) 1.961F<49.03HV0.2<HV5小負(fù)荷維氏硬度試驗(yàn) 0.09807F<1.961HV0.01<HV0.2顯微維氏硬度試驗(yàn) 維氏硬度試驗(yàn)可選用的試驗(yàn)力值很多，見(jiàn)表3-2。 表3-2推薦的維氏硬度試驗(yàn)力維氏硬度試驗(yàn) 小負(fù)荷維氏試驗(yàn)試驗(yàn) 顯微維氏硬度試驗(yàn) 硬度符號(hào) 試驗(yàn)力/N硬度符號(hào) 試驗(yàn)力/N硬度符號(hào) 試驗(yàn)力/NHV549.03HV0.21.961HV0.010.09807HV1098.07HV0.32.942

58、HV0.0150.1471HV20196.1HV0.54.903HV0.020.1961HV30294.2HV19.807HV0.0250.2452HV50490.3HV219.61HV0.050.4903HV100980.7HV329.42HV0.10.9807注：1.維氏硬度試驗(yàn)可使用大于980.7N的試驗(yàn)力； 2.顯微維氏試驗(yàn)力為推薦值。  試驗(yàn)力的選擇要根據(jù)試樣種類、試樣厚度和預(yù)期的硬度范圍而定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，試樣或試驗(yàn)層的厚度至少為壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的1.5倍。試驗(yàn)后試樣背面不應(yīng)出現(xiàn)可見(jiàn)的變形痕跡。3.4 維氏硬度試驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)維氏硬度試驗(yàn)的壓痕是正方形，輕廓清晰，對(duì)角線測(cè)量準(zhǔn)確，因此，維氏硬度試驗(yàn)是常用硬度試驗(yàn)方法中精度最高的，同時(shí)它的重復(fù)性也很好，這一點(diǎn)比布氏硬度計(jì)優(yōu)越。維氏硬度試驗(yàn)測(cè)量范圍寬廣，可以測(cè)量目前工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料，從很軟的材料（幾個(gè)維氏硬度單位）到很硬的材料（3000個(gè)維氏硬度單位）都可測(cè)量。維氏硬度試驗(yàn)最大的優(yōu)點(diǎn)在于其硬度值與試驗(yàn)力的大小無(wú)關(guān)，只要是硬度均勻的材料，可以任意選擇試驗(yàn)力，其硬度值不變。這就相當(dāng)于在一個(gè)很寬廣的硬度范圍內(nèi)具有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)尺。這一點(diǎn)又比洛氏硬度試驗(yàn)來(lái)得優(yōu)越。在中、低硬度值范圍內(nèi)，在同一均勻材料上，維氏硬度試驗(yàn)和布氏硬度試驗(yàn)結(jié)果會(huì)得到近似的硬度值。例如，當(dāng)硬度值為