噴砂機(jī)操作規(guī)程

1、.噴砂機(jī)操作規(guī)程1.目的：規(guī)范操作程序，提高產(chǎn)品質(zhì)量和保障使用者人身安全。2范圍：噴砂機(jī)機(jī)體及所用砂子。3操作方法：3.1 先安裝外接氣源：設(shè)備后部的快速接口可與外接氣源快速聯(lián)機(jī)。（可自備氣源，但自備氣源氣泵壓力須為8KG ，供氣量 0.10.17 /mil 。3.2 保證本機(jī)正常壓力在0.50.6MPA ，如果沒有特殊情況勿動壓力表。3.3 打開電源開關(guān)，聯(lián)接腳控閥，腳輕輕點擊腳踏閥，此時設(shè)備內(nèi)電磁閥聯(lián)動，砂即刻噴出，腳踏閥不可過力踩壓：3.4 本設(shè)備使用的砂子，最好采用優(yōu)質(zhì)的金鋼砂（ 46# 、60# 、80# ），使用時將砂倒入砂池里，使砂略超過濾簏。砂流可循環(huán)使用；3.5 工作完畢，切

2、斷電源開關(guān)。3.6 清理周圍的環(huán)境4注意事項：4.1 噴砂機(jī)的儲氣罐、壓力表、安全閥要定噴砂機(jī)期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。4.2 噴砂嘴長期使用噴口過大，影響正常使用，應(yīng)及時更換，噴.砂嘴應(yīng)與噴蕊尖部要調(diào)到適當(dāng)?shù)木嚯x，可改變噴砂效果；2. 操作人員在進(jìn)行工作之前，要將各種的防護(hù)設(shè)備穿戴好，例如：防塵面具、防護(hù)服、防護(hù)手套；噴砂機(jī)工作時，禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。工作完后，噴砂機(jī)通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場地清潔。3. 為確保噴砂機(jī)運行安全，并對噴砂機(jī)做定期專業(yè)維護(hù)檢驗。噴砂機(jī)使用單位須設(shè)專人使用、管理噴砂機(jī)

3、，該使用、管理人應(yīng)參加必要的噴砂崗位培訓(xùn)，并定期參加年檢；4. 砂輪機(jī)內(nèi)部每半年加注一次鋰脂潤滑油，并檢查軸承的磨損程度，超過磨損極限必須更換新軸承。工作時，必須絕對屏蔽，以免磨料飛出傷人。嚴(yán)禁向除銹構(gòu)件以外的物品噴射，嚴(yán)禁噴槍對人噴射或玩耍。5. 噴砂機(jī)附近嚴(yán)禁煙火或使用明火，并應(yīng)張貼警示說明。.噴砂機(jī)維護(hù)方法噴砂機(jī)主要用于氧化皮、焊渣、灰塵等清除，同時增加涂層的附著力。在使用噴砂機(jī)/ 噴丸機(jī)時要做好一切安全措施：1. 穿戴防護(hù)服，持證上崗，最少兩人操作；2. 在噴砂機(jī)進(jìn)行噴砂時，PLC 設(shè)定雙層噴砂罐，使料位儀、進(jìn)氣氣控閥、 壓差計、排氣氣控閥的聯(lián)動控制。方可連續(xù)噴砂。3. 磨料旋風(fēng)分離機(jī)

4、工作是否正常。在噴砂過程中將回收的磨料、灰塵有效的進(jìn)行分離到儲料斗4. 噴砂前對除塵系統(tǒng)進(jìn)行檢查，在清理時保證無灰塵外溢（設(shè)備運行中脈沖反沖裝置是否有效的進(jìn)行清除濾芯外壁集結(jié)的灰塵）5. 每班結(jié)束工作時，人工將灑落的磨料清理干凈，是前后兩段的艙體回收室6. 定期檢查系統(tǒng)的連接口，保證液壓管路系統(tǒng)的密封性，如有漏氣應(yīng)及時維護(hù)（每月進(jìn)行一次）7. 將除塵箱中的粉塵定期清除8. 對噴砂機(jī)噴槍、砂管等易損件性能情況進(jìn)行定期檢查，如有損壞及時更換。 （應(yīng)每周進(jìn)行一次）9. 對除塵器的濾芯性能也是及時檢查更換（半年進(jìn)行一次）10. 鏈條、鏈輪、電機(jī)的潤滑應(yīng)每月進(jìn)行一次11. 電氣控制柜要經(jīng)常打開用壓縮空氣吹洗內(nèi)部的粉塵，每月進(jìn)行一次.6. 設(shè)備正常工作時，無關(guān)人員禁止靠近