石材干掛施工方案(最新)

1、墻面石材干掛施工方案石材干掛3目錄編制依據(jù)工程概況材料要求四、運輸和保管、五、安裝程序及要點說明1、安裝的準備2.板材準備3.輔助材料準備4.機械和工具準備5.作業(yè)條件準備6、干掛安裝具體操作六、質(zhì)量驗收標準(1)主控項目: (2) 一般項目:14七、安全環(huán)保措施、編制依據(jù)1、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 20210-2001)2、金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ/133-2001 )3、干掛飾面石材及其金屬掛件(JC 830.1830.2-2005 )4、天然石材建筑板材(GB/T18601-2001)5、建筑裝飾用天然石材防護劑&天然飾面石材實驗方法(GB/T9966.1-9966

2、.8-2001 )7、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB/50325-2001)8、建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(DGJ 01-26-96)二、工程概況本工程建筑外墻采用干掛石材墻面，龍骨為 6#槽鋼，L40X 40X 4角鋼焊接,刷防火涂料兩道，石材為25m厚,具體做法及節(jié)點示意見附圖。、材料要求1、石材及鋼材、五金件品質(zhì)及加工工藝應(yīng)符合設(shè)計的質(zhì)量等級要求,2、石材：規(guī)格尺寸：長寬及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，規(guī)格及平面度、角度不得超出允許偏差范圍；外觀質(zhì)量：不允許有裂紋存在，光澤度石材不得低于80光澤單 位，大理石光澤度不得低于70光澤度，物理性能中的體積密度、吸水率、干燥壓縮 強度、彎曲強度

3、、剪切強度及抗凍系數(shù)應(yīng)符合JC830.1830.2-2005中5.7.1表中的規(guī) 定，做好六面防護處理。3、鋼材及五金件： 應(yīng)符合JC830.2-2005中5.11、5.12、5.13、5.2,規(guī)格尺寸 符合JC8302-200 5中6.11中的規(guī)定，表面質(zhì)量符合 JC830.2-2005中6.2中的規(guī)定。墻面石材干掛施工方案四、運輸和保管、1、石材的包裝石材板材包裝應(yīng)根據(jù)數(shù)量及運輸條件等因素具體決定。包裝形式有下列兩種:(1) 木箱包裝對于長距離運輸，一般多采用此法。將板材光面相對。順序立放于內(nèi) 襯防潮紙的箱內(nèi)，或24塊用草繩扎立于箱內(nèi)，箱內(nèi)空隙必須用富有彈性的柔軟材 料塞緊。木箱不得用等外

4、材，木板材厚度不得小于20mm每箱應(yīng)在兩端加設(shè)鐵腰箍, 橫檔上加設(shè)鐵包角。3道。.草繩包裝草繩包裝有兩種情況.一種是將光面相對的板材用直徑不小于 lOmm 的草繩沿長、寬方向順序纏繞。不使產(chǎn)品外露，并捆扎牢固。另一種包裝是將光面 相對的板材用直徑不小于lOmm勺草繩按“井”字形捆扎，每捆扎點不應(yīng)少于 條狀產(chǎn)品沿寬厚方向捆扎，根據(jù)產(chǎn)品長度捆扎2 4點，每點草繩不少于5道。板材 包裝后，應(yīng)有板材的編號或名稱、規(guī)格和數(shù)量等標志。配套工程用料應(yīng)在每塊板材 上按圖紙編號。包裝箱及包裝繩外必須有“向上”、“防潮”、“小心輕放”的指示標 志，其符號及使用方法應(yīng)符合 GBI91-73包裝儲運指示標志的規(guī)定。2

5、、裝飾石材板材的運輸搬運與裝卸運輸必須遵守以下規(guī)定:(1) 搬運時應(yīng)輕裝輕放，嚴禁摔滾，直立碼放時必須背面邊棱先著地。(2) 石材板材單塊面積超過0.25m2時，一律直立搬運。大型產(chǎn)品用起重工具搬運時, 其受力邊棱必須襯墊。(3) 木箱包裝的產(chǎn)品，用起重設(shè)備裝卸時，每次吊裝以一箱為宜。(4) 裝車碼放應(yīng)按照儲存的要求進行，運輸中要求平穩(wěn)，嚴禁碰撞。 垂直運輸控制措施本工程的石材干掛及鋪貼工程主要分布在大堂、電梯廳、衛(wèi)生間、走道等 ，本 工程所用石材從色質(zhì)、紋理等方面在加工過程中都經(jīng)過嚴格的挑選及驗收。為保證石材能及時且完好無損地送達各施工部位，將采取以下措施:2將有一支由50人組成的石材專業(yè)搬

6、運班，該班直屬施工部所管。2 石材從礦區(qū)經(jīng)加工廠加工并刷好防護漆運至現(xiàn)場,再由搬運組傳遞到各施工部位的樓層臨時小倉庫堆放。3、石材板材的儲存及保管將對石材的堆放采取分層堆放，精確計算好每層石材規(guī)格用量，在每層建立臨 時小倉庫堆放，由搬運組將刷好防護漆的石材板按要求搬到各層臨時小倉庫中堆放。石材臨時小倉庫由倉管處負責(zé)。搬運工協(xié)助干掛施工組做好石材編碼、試拼、搬運 工作。石材板材應(yīng)在室內(nèi)儲存，室外儲存必須遮蓋。板材直立碼放時，應(yīng)光面相對, 其傾斜度不應(yīng)大于15。，垛高以1.6m為宜，底面及層間必須用無污染的彈性材料 支墊。不能直立碼放時，應(yīng)光面相對，地面應(yīng)平整堅實，層間支墊點應(yīng)在同一垂直 線上，垛

7、高以1m為宜。包裝后的產(chǎn)品，碼放高度以 2m為宜。五、安裝程序及要點說明1、安裝的準備(1) 根據(jù)裝修的設(shè)計圖紙，進一步深化此部分干掛石材的設(shè)計，此部分設(shè)計包括干掛石材結(jié)構(gòu)，石材節(jié)點詳圖的設(shè)計。(2) 根據(jù)現(xiàn)場軸線、標高，經(jīng)實測量丈量，定線和鋪設(shè)方向。(3) 按照設(shè)計確定(可認可)的石材板材基本規(guī)格分部位繪制排列圖。(4) 在圖紙上按塊進行編碼，編碼應(yīng)按樓座-樓層-流水號來編制。2.板材準備(1) 設(shè)計安裝圖，進行安裝編號。(2) 驗收主要內(nèi)容: 進行數(shù)量清點核對。 板材的規(guī)格尺寸應(yīng)該符合圖紙和編碼要求， 公差符合有關(guān)標準，驗收標準同 出廠時的驗收標準。 檢查板材的表面質(zhì)量、平整度、表面有無破

8、損、有無污染變色、缺棱掉角等 不符合規(guī)定現(xiàn)象。檢查二次加工工序質(zhì)量，磨小斜邊是否完成，防污劑油漆是否干 透。 對符合標準之板材進行安裝編碼，用編碼紙將編好碼的貼在石材正面右上 角，按施工時間要求，由搬運組送到安裝位置。3. 輔助材料準備(1) 焊接鋼架用的槽鋼、角鋼、鋼板。(2) 鑄造型不銹鋼連接件、封縫用5mm厚白色有機膠片做墊片。(3) 電焊條、“大力士”膠、錨固劑、紙膠帶、聚丙乙烯泡沫條。所有輔助材料，按規(guī)范驗收入庫。4. 機械和工具準備(1)常用機具角尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、鏟刀、墨斗、墨刀、水平尺、小線、線附、鋼絲鉗及鋼筋線等一批。(2) 每施工工程段落配備電焊機、鋼材切割機、石材

9、切割機、液壓手提沖擊電鉆、臺式砂輪機、臺式鉆訂配合配套鉆頭，砂輪片、人造金剛石切割片、磨光片、 打膠槍等。(3) 經(jīng)緯儀、水準儀、50n鋼卷尺、吊錘等。5. 作業(yè)條件準備(1)項目部會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)檢部門，對主體結(jié)構(gòu)進行中間檢查，檢 查主體梁、柱面的平整度和垂直度及強度是否符合設(shè)計要求，達到具備干掛飾面作 業(yè)條件。(2)檢查墻上有關(guān)專業(yè)預(yù)埋管道是否完成。鋼材型號大小根據(jù)板材飾面高度、樓層高度和板材面積、體積所需支承重量的 抗拉、抗折及抗剪，抗風(fēng)壓、抗風(fēng)吸及抗震和不同地區(qū)自然條件而定,(3) .所有鋼架構(gòu)件涂刷防火漆兩次。(4) 干掛安裝的基面處理由于干掛安裝是將石材板材用不銹鋼掛件與

10、鋼骨架連接懸掛在梁結(jié)構(gòu)基面上, 所以必須要有牢固的基面。(5) 清理基面，將土建施工留在墻上的灰垢、浮漿清除干凈。(6)以實地軸線、標高，按排列繪出圖紙(見圖)，豎向以圖紙所注標高處定位, 依次按左右放線，并放好各部位的垂直槽鋼線。(7)基面(梁面與墻面)與外皮(板材)距離為125mm;骨架采用6號槽鋼與角鋼焊接，豎槽鋼側(cè)裝橫角鋼焊于豎槽鋼之間 (即豎鋼與外皮保持 一個平面)。(8)槽鋼骨架焊接好后，由監(jiān)理單位、業(yè)主、政府質(zhì)檢部門進行驗收，同時對墻上各專業(yè)預(yù)埋管道進行驗收，并做好隱蔽資料記錄。&干掛安裝具體操作(1) 工藝流程: 吊垂直、套方找規(guī)矩-龍骨固定和連接T石板開槽三掛件件安裝三石板安

11、裝-打膠或 擦縫(2).按圖紙的石材板面編碼，用不干膠寫好編碼貼在經(jīng)驗收合格的石材板正面 右上角。編碼工作由技術(shù)人在石材加工廠完成，一邊編碼，一邊再次檢查石材板。根據(jù)施工要求，由搬運工將編好碼的石材搬運到安裝部位。(3) .校核石材板材規(guī)格和基面尺寸，以及加工種類和要加工的邊和線，進行 開槽加工。(4) .進行對號安裝，從落地的第一行開始安裝，首先進行預(yù)掛、試拼工作, 保證墻面的整體效果。槽口用“大力士”膠，落地下端可將掛件固定于地面混凝土 上，第一行(石材地腳線)就位，按照基面與落地所彈的線，校準垂直位置，下端 用木楔墊平墊穩(wěn)。15(5) .裝上掛件，腰子槽與橫角鋼眼子對準。(6) .裝上1

12、00mX 2530m的不銹鋼螺栓及彈簧墊圈、墊片，擰緊螺帽，封好各連接點錨固劑。(7).自第二行開始板材下側(cè)先注入錨固劑，裝上掛件，逐塊逐行自下至上安完為止；各行連接掛件必須自行挑裝，不能疊裝，防止上下荷載傳遞。水平和豎直縫隙寬度，用5m厚白色有機膠片墊嵌調(diào)整，必須注意上下塊(8).荷載傳遞,若連接上口低于墊嵌條平面，必須用不銹鋼墊圈套于銷子，墊在連接掛件上找平。將板面與縫隙清理，清洗干凈。(10).清洗干凈后在縫隙嵌聚丙乙烯膠條，縫口留深 58m左右。(9).(11).檢查縫隙兩側(cè)所貼線膠帶是否完好，硅膠采用中性的結(jié)構(gòu)膠，打入縫隙,厚58m,打成圓弧形凹槽；凹槽凹入3m,撕掉紙膠帶，自上至下

13、全面清理結(jié)束。(12).保護安裝好的石材墻面。2、特殊部位的干掛安裝難點解決(1).梁底處臥板安裝(包括頂棚吊頂)這些部位用膨脹螺絲、角碼、不銹鋼掛件安裝。先安臥板，再裝立面豎板。(2).封頂安裝與收口蓋板封頂最后一行石材豎板與收口蓋板安裝。先在梁底將膨脹螺絲固定一塊200mX300mmX 10mm厚鋼板，再用一個56mmX 56mmX150mm長角鋼碼將鋼板與槽鋼燒焊固定，再用掛件與石材板連接用螺栓固定到角碼上。(3).墻面燒面板陽角處理方案：為顯示石材質(zhì)感厚實防止陽角經(jīng)碰撞崩角，陽角采用直交角做法。對見光厚度因石材開界后無法剁刻成燒面(剁刻會崩邊而導(dǎo)致輪廓不清晰)但厚度見光面質(zhì)感與燒面質(zhì)感

14、相差太遠，不協(xié)調(diào)。因此必須處理側(cè)見光面，用手工方法現(xiàn)場處理側(cè)面，用小鑿頭輕輕將石面鑿擊(需熟練工匠)形成細粒狀，表面如“龍眼皮”一般質(zhì)感，轉(zhuǎn)達角略敲擊成小圓弧邊可防止擊撞崩角。對陰角做法，兩面石不能直接相碰，應(yīng)離開 5m縫。六、質(zhì)量驗收標準(1) 主控項目:1) .干掛石材墻面所用的材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強度不應(yīng)小于8.0MPa；吸水率應(yīng)小于0.8%。干掛石材墻面的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm不銹鋼掛件厚度 不應(yīng)小于3.0mm2) .干掛石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計要 求。3) .石材孔、

15、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。4) .干掛石材墻面主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的 拉拔力必須符合設(shè)計要求。5) .干掛石材墻面的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連 接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計要求，安裝 必須牢固。6) .金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。7) .干掛石材墻面的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。8) .干掛石材墻面的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，填充應(yīng)密9) .各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。10) .石材表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計要求。1

16、1) .干掛石材墻面的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡、板縫寬度 和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。(2) 般項目:1) .干掛石材墻面的表面應(yīng)平整、潔凈、無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋協(xié) 調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。2) .干掛石材墻面的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。3) .石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向正確、板邊合縫應(yīng)順直;凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。4) .干掛石材墻面的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。5) .每m2石材的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定:項次項目質(zhì)量要求檢驗方法

17、1裂痕、明顯劃傷和長度100mm勺 輕微劃傷不允許觀察2長度W lOOmm勺輕微劃傷 8條用鋼尺檢查3擦傷總面積 500mm2用鋼尺檢查每m2石材的表面質(zhì)量和檢驗方法6) 干掛石材墻面的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定:干掛石材墻面的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm檢驗方法光面1立面垂直度22 m垂直檢測尺檢杳2表面平整度22m靠尺、塞尺檢查3陰陽角方正2直角檢測尺、塞尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，鋼直尺檢查5勒腳上口直線度2拉5m線，不足5m拉通線，鋼直尺檢查6接縫高低差0.5鋼直尺、塞尺檢查7接縫寬度差1鋼直尺檢查成品保護:(3)、1.安裝好的石板應(yīng)有切實可靠的防

18、止污染措施；要及時清擦殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，特別是打膠時在膠縫的兩側(cè)宜粘貼保護膜，預(yù)防污染。2. 合理安排施工順序，專業(yè)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的施工應(yīng)提前做好，經(jīng)隱檢合格后方可進行面板施工，防止損壞、污染外掛石材飾面板。3. 飾面完活后，易磕碰的棱角處要作好成品保護工作，其他工種操作時不得劃傷和碰壞石材。4. 拆改架子和上料時，注意不要碰撞干掛石材飾面板。5. 施工中環(huán)氧膠未達到強度不得進行上一層的板施工，并防止撞擊和振動。(4) 、應(yīng)注意的問題:1) .飾面板面層顏色不均：其主要原因是；施工前沒有進行試拼、編號和認真的挑選。2) .線角不直、縫格不均、墻面不平整:

19、主要是施工前沒有認真按照圖紙核對實際結(jié)構(gòu)尺寸、進行龍骨焊接時位置不準確、未認真按加工圖紙尺寸核對來料尺寸、加工尺寸不正確、施工中操作不當(dāng)?shù)仍斐?。線角不直、縫格不均問題應(yīng)對進場材料嚴格進行檢查， 不合格的材料不得使用; 線角不直、墻面不平整應(yīng)通過施工過程中加強檢查來進行糾正。3) .墻面污染:其主要原因：打膠勾縫時未貼膠帶或膠帶脫落，打膠污染后未及時進行清理, 造成墻面污染，可用小刀或開刀進行刮凈?？⒐で耙陨隙碌倪M行全面徹底的清 理擦洗。(5) 、石材色差的解決方法本工程采用石材，經(jīng)計算用量較大，為保證色澤一致，光澤度優(yōu)良，我們利用以 下列方法控制:1為保證啞面石材光澤度，必須用進口連續(xù)磨機

20、(不準用手磨機)經(jīng)多道工序研磨完成，擬委托石礦企業(yè)用進口設(shè)備加工，本部派出材料員到廠 內(nèi)嚴格驗收，采用儀器 WGG(c)數(shù)字光澤度計測定光澤度，保證光澤 度在400-450范圍內(nèi)。2對色差的保證：從開采荒料-加工成材-現(xiàn)場拼裝進行同色編號控制手段。(1)為保證整個工程用石料的色彩完全一致， 全部荒料擬在同一礦山同一深度開采，特制定購?fù)坏V山同一深度荒料 540m3 一次性購買，分批加工，荒 料大面(長X高)應(yīng)與石材的花紋走向平行，全部荒料均一致，對荒料按規(guī)范先驗收一次，晶體顆粒分布均勻，無裂縫,顏色一致。以免在加應(yīng)將荒料(2) 在礦山開米出來的荒料，要有明確記錄和在荒料上編號, 工廠內(nèi)與其他荒

21、料混亂。(3) 在切割加工過程中，同樣記號的荒料在一起加工，(21)編號、規(guī)格、開鋸時間作好記錄，毛板按原荒料編號。在編號過程中要檢查切下的 板面，按毛板驗收標準檢查，特別注意色線，色斑較大的不應(yīng)大于30伽要剔除不合 格的次板，不編號。不再進行下道工序，編號用油性的筆寫在毛板側(cè)面。(4) 筆板經(jīng)粗磨、精磨、拋光成光板，同樣荒料記號的光板放在一同一處。經(jīng)驗收合上電腦開界臺切割成品。(5) 光板在加工區(qū)進行防污及防滲處理。（6）根據(jù)設(shè)計的安裝編號圖用編號粘紙將光板進行編碼、套裁、加工。全部這樣才能保證同一色工序完成并經(jīng)材料部最后驗收后由搬運班送到各施工段,號的荒料所生產(chǎn)的毛板能夠用到工程的同一個面

22、上，使該墻面（地面）花色柔和 均勻、協(xié)調(diào)一致，在到預(yù)期目的。3、剁刻燒面板加工的質(zhì)量控制在石材板面上，通過機械剁刻加工出均勻、粗糙、色澤鮮明的表面，這種板材 稱為燒面板。表面質(zhì)感細膩，如“龍眼皮”質(zhì)感，再用砂布粗磨一遍，手感良好。對礦山開采出來的荒料進行驗收，先看荒料記號，然后量尺寸，不能錯用地板材的荒料。2 ）鋸割采用進口框平移式砂鋸進行鋸制。3 ）粗磨用進口連續(xù)磨機，經(jīng)粗磨、細磨工序后即下線，檢驗平整度。4 ）剁刻燒面板石材燒面板的關(guān)鍵技術(shù)就是此工序，板材表面的質(zhì)量優(yōu)劣以及成材率的高低都 取決于剁刻。大板剁刻后才進行切割，剁刻質(zhì)感有實物樣板。6 ）切割采用進口自動切割機進行切割成 500iwX 1500伽規(guī)格，