鋼管焊接施工方案

1、鋼管焊接施工方案鋼管安裝前，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼管必須檢查驗(yàn)收。檢查鋼管是否有合格 證，無合格證者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)鋼管幾何尺寸、外防腐進(jìn)行檢查， 幾何尺寸不合格和外防腐破損的與業(yè)主聯(lián)系進(jìn)行返修。返修合格后進(jìn)入現(xiàn) 場(chǎng)。焊接人員必須具有鍋爐壓力容器焊工合格證。鋼管吊裝時(shí)嚴(yán)禁破壞防 腐層，采用尼龍編織帶吊裝。管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組 對(duì)焊接。管節(jié)組成管段下管時(shí)，管段的長(zhǎng)度、吊距，應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚及 下管方法確定。一、接口焊接鋼管部分采用先在槽邊進(jìn)行組焊，將三節(jié)管組裝焊接后再進(jìn)行下管組 裝的方法，鋼管吊裝用 25T 吊車。本工程鋼管安裝采用現(xiàn)場(chǎng)手工電弧焊接， 雙面焊形

2、式，坡口形式為“ V'型坡口，管節(jié)焊接前先修口，端面的坡口角 度、鈍邊、間隙等要滿足規(guī)范要求，不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法 縮小間隙施焊。縱向焊縫放在管道中心垂線上半圓的 45度左右處。對(duì)口時(shí) 外壁齊平，錯(cuò)口偏差不大于2mm焊縫的寬度及加強(qiáng)高滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。先在管外多層焊接，然后在管內(nèi)清根進(jìn)行管內(nèi)焊接。管道任何位置不得有 十字形焊縫。兩管節(jié)對(duì)焊時(shí)，縱縫相錯(cuò)間距不得小于 300mm彎管起彎點(diǎn)至 接口的距離不得小于管徑，且不得小于 100mm。管道上開孔應(yīng)符合下列規(guī)定：1、不得在鋼管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔；2、管道任何位置不得開方孔；3、不得在短節(jié)上或管件上開孔。焊接時(shí)不得在鋼管上引

3、弧，弧坑必須填滿，焊接層數(shù)3-4層，焊完后清理焊縫處熔渣及飛濺并按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查，不得有表面氣孔、焊瘤、 夾渣、澆穿、溶合性飛濺、表面凹陷，弧坑等現(xiàn)象。鋼制插口安裝前，由10止膠鋼筋后沿測(cè)量60+2-0mm在管身畫安裝紅線，與之連接的預(yù)應(yīng)力管承口深度宜為 190mn左右。鋼制承插口安裝時(shí), 加強(qiáng)用手錘及扁鏟均勻搗入膠圈的工藝，嚴(yán)格注意不得損傷膠圈。鋼制承 插口與混凝土管連接處，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，用水泥砂漿將接口間 隙封堵并抹平。除快速排氣閥外，各種蝶閥、沉降觀測(cè)設(shè)備等設(shè)施應(yīng)在鋼管段施工時(shí)一并安裝，各種閥井在鋼管安裝后及時(shí)砌筑，各種永久及臨時(shí)進(jìn)人孔在內(nèi) 防腐施工完畢后及時(shí)封堵。鋼管安裝完

4、畢后，平面軸線位置偏差允許值為 30mm高程差允許值為士 20mm（二）焊縫檢驗(yàn)1、焊接完成后的每條焊縫都要進(jìn)行外觀檢查， 檢查的標(biāo)準(zhǔn)如下表所示:項(xiàng)目技術(shù) 要 求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響 區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、 均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過渡。寬度應(yīng)焊出坡口邊緣23mm表面余高24mm咬邊深度不大于0.5mm焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不超過焊縫長(zhǎng)度的10% 且連續(xù)長(zhǎng)度不大于100mm錯(cuò)邊不大于2.0mm未滿焊不允許。2、各環(huán)縫、縱縫皆為一類焊縫，X光評(píng)片I級(jí)焊縫率不低于80%其它不低于II級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。3、管節(jié)表面無斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。4、

5、焊接返修經(jīng)檢驗(yàn)，焊縫內(nèi)部或表面發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)，先召集相關(guān)技術(shù)人員和焊工進(jìn)行分析，找出原因，在制訂相應(yīng)措施后，方可補(bǔ)焊。經(jīng)檢測(cè)為焊縫內(nèi)部裂紋時(shí)，先用碳弧刨將缺陷清除并用砂輪修磨成便于焊接的凹槽。焊補(bǔ)前要認(rèn)真檢查，用磁粉或滲透探傷，確認(rèn)裂紋已經(jīng)清 除后，方可進(jìn)行焊補(bǔ)。焊補(bǔ)采用手工電弧焊進(jìn)行，焊接工藝與彎頭等管件 的焊接工藝相同。2次,度的烘返修后的焊縫，用射線探傷復(fù)查，同一部位的返修次數(shù)不超過超過2次后焊補(bǔ)時(shí)，要制訂可靠的技術(shù)措施，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后, 可焊補(bǔ)，并作出記錄。5、鋼管焊接完成后，根據(jù)圖紙要求每道焊縫必須做油滲試驗(yàn)。三、鋼管道焊接冬季施工措施1首先對(duì)堿性焊條進(jìn)性烘焙，烘焙合格后存放在8

6、0100箱內(nèi)，使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取，在負(fù)溫下外露超過2小時(shí),應(yīng)重新烘焙，烘焙次數(shù)不宜超過 3次。2，管道焊接在流動(dòng)保溫棚內(nèi)進(jìn)行，棚內(nèi)設(shè)有火爐，但要注意防火。鋼管預(yù)熱采用噴燈進(jìn)行，預(yù)熱溫度根據(jù)鋼號(hào)及環(huán)境溫度的不同分為 :1 ）含碳量W 0.2 %碳素鋼，當(dāng)環(huán)境溫度W20度時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)達(dá)到100-150度。2） 0.2 % 含碳量0.3 %，當(dāng)環(huán)境溫度W 10度時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)達(dá)到100-200度.3）當(dāng)環(huán)境溫度W0度時(shí)，預(yù)熱溫度達(dá)到100-200度。預(yù)熱寬度焊口量每側(cè)不小于40mm并應(yīng)注意預(yù)熱時(shí)不要把防腐層搞壞。四、水壓試驗(yàn)按招標(biāo)文件規(guī)定，本標(biāo)段管道工作壓力0.4Mpa管道試驗(yàn)壓力為

7、0.6Mpa 水壓試驗(yàn)管段不宜大于 1Km水壓試驗(yàn)包括強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)兩項(xiàng)內(nèi) 容。（附打壓系統(tǒng)圖）1 、水壓試驗(yàn)前應(yīng)作如下準(zhǔn)備工作1 ）檢查管道回填情況是否按規(guī)范：除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回 填高度大于 0.5 米。2）管道支墩、錨固措施是否牢固，未設(shè)支墩及錨固措施的管件，應(yīng)采取加固措施。3)試驗(yàn)管道所有敞口是否堵嚴(yán)，不得有漏水現(xiàn)象。4)檢查記錄看管道是否按規(guī)定充分浸泡達(dá) 72 小時(shí)。5)檢查堵板及后背支撐情況是否牢固。2、注水、打壓1)水壓試驗(yàn)使用附近村莊飲用水，管內(nèi)不得注入污水。2)注水采用大流量注水泵注水，并打開排氣閥，待管內(nèi)空氣排出并見水外溢后馬上關(guān)閉閥門。根據(jù)規(guī)范要求直徑大于

8、1米的水泥砂漿襯里的鋼 管應(yīng)充滿水后浸泡不少于48小時(shí)，并沿線進(jìn)行檢查。浸泡合格后準(zhǔn)備升壓。3）管道升壓時(shí)，管內(nèi)的氣體應(yīng)排凈，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表指針 擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，說明管內(nèi)尚有氣體，應(yīng)從新打開排氣閥從新 排氣，氣體排凈后再升壓。4）升壓應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，每升一級(jí)，應(yīng)檢查后背、支墩、管身接口，當(dāng)無 異?，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓。5）水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人。6）水壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí), 應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。7）水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10分鐘，檢查接口、管身無破損 及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。水壓試驗(yàn)后，拆除各試壓設(shè)備及割除

9、堵板，補(bǔ)齊相應(yīng)的內(nèi)外防腐層。水壓試驗(yàn)時(shí)，除交通道路外，嚴(yán)禁在管線上行駛重車及推土。3、管道嚴(yán)密性試驗(yàn)本工程管道嚴(yán)密性性試驗(yàn)按規(guī)范要求的放水法進(jìn)行對(duì)于本工程當(dāng)其滲水量Q < 1.65L/min.km時(shí)為合格。其中專業(yè)理論知識(shí)內(nèi)容包括：保安理論知識(shí)、消防業(yè)務(wù)知識(shí)、職業(yè)道德、法律常識(shí)、保安禮儀、救護(hù)知識(shí)。作技能訓(xùn)練內(nèi)容包括：崗位操作指引、勤務(wù)技能、消防技能、軍事技能。二.培訓(xùn)的及要求培訓(xùn)目的安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書為了進(jìn)一步落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到“責(zé)、權(quán)、利”相結(jié)合，根據(jù)我公司2015年度安全生產(chǎn)目標(biāo)的內(nèi)容，現(xiàn)與財(cái)務(wù)部 簽訂如下安全生產(chǎn)目標(biāo):一、目標(biāo)值：1、全年人身死亡事故為零，重傷事故為零，輕傷

10、人數(shù)為零。2、現(xiàn)金安全保管，不發(fā)生盜竊事故。3、每月足額提取安全生產(chǎn)費(fèi)用，保障安全生產(chǎn)投入資金的到位。4 、安全培訓(xùn)合格率為 100%。二、本單位安全工作上必須做到以下內(nèi)容：1、對(duì)本單位的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，必須模范遵守公司的各項(xiàng)安全管理制度，不發(fā)布與公司安全管理制度相抵觸的指令，嚴(yán)格履行本人的安全職責(zé)，確保安全責(zé)任制在本單位全面落實(shí)，并全力支持安全工作。2、保證公司各項(xiàng)安全管理制度和管理辦法在本單位內(nèi)全面實(shí)施，并自覺接受公司安全部門的監(jiān)督和管理。3、在確保安全的前提下組織生產(chǎn)，始終把安全工作放在首位，當(dāng)“安全與交貨期、質(zhì)量”發(fā)生矛盾時(shí)，堅(jiān)持安全第一的原則。4、參加生產(chǎn)碰頭會(huì)時(shí)，首先匯報(bào)本單位的安全生產(chǎn)情況和安全問題落實(shí)情況；在安排本單位生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必須安排安全工作內(nèi)容，并寫入記錄。5、在公司及政府的安全檢查中杜絕各類違章現(xiàn)象。6、組織本部門積極參加安全檢查，做到有檢查、有整改，記錄全。7、以身作則，不違章指揮、不違章操作。對(duì)發(fā)現(xiàn)的各類違章現(xiàn)象負(fù)有查禁的責(zé)任，同時(shí)要予以查處。8、虛心接受員工提出的問題，杜絕不接受或盲目指揮；9、發(fā)生事故，應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，按照“四不放過”的原則召開事故分析會(huì)，提出整改措施和對(duì)責(zé)任者的處理意見，并填寫事故登