大孔吸附樹脂的原理及其在中草藥研究中的應(yīng)用進(jìn)展

1、大孔吸附樹脂的原理及其在中草藥研究中的應(yīng)用進(jìn)展一 引言大孔吸附樹脂是70年代以來發(fā)展起來的有機(jī)高聚物吸附劑，具有較好的吸附性能。它的化學(xué)結(jié)構(gòu)與離子交換樹脂類似，區(qū)別在于后者可引人可進(jìn)行離子交換的酸性或堿性基團(tuán)。它的吸附作用是通過表面吸附、表面電性或形成氫鍵。多用于工業(yè)生產(chǎn)中，此外也用于臨床化驗(yàn)以及作為氣相色譜的載體。目前在中草藥化學(xué)成分的分離、富集中的應(yīng)用越來越受到人們的重視，研究較前深入，本文綜述了其分離特性及最新應(yīng)用進(jìn)展。二 大孔吸附樹脂的性質(zhì)及分離原理大孔吸附樹脂多為白色的球狀顆粒，粒度多為2060目，通常分為非極性和極性兩大類，根據(jù)極性大小還可分為弱極性、中等極性和強(qiáng)極性。目前常用的為

2、苯乙烯型和丙烯腈型，在樹脂合成時(shí)根據(jù)需要引人極性基團(tuán)則成為極性樹脂從而增強(qiáng)吸附能力。它的理化性質(zhì)穩(wěn)定，不溶于酸、堿及有機(jī)溶劑。對(duì)有機(jī)物的選擇性較好，不受無機(jī)鹽類及強(qiáng)離子低分子化合物存在的影響。大孔吸附樹脂為吸附和篩選原理相結(jié)合的分離材料。它的吸附性是由于范德華引力或生成氫鍵的結(jié)果。篩選原理是由于其本身多孔性結(jié)構(gòu)所決定。由于吸附和篩選原理，有機(jī)化合物根據(jù)吸附力的不同及分子量的大小，在大孔吸附脂上經(jīng)一定的溶劑洗脫而分開。這使得有機(jī)化合物尤其是水溶性化合物的提純得以大大簡(jiǎn)化。大孔吸附樹脂技術(shù)簡(jiǎn)單講就是將中藥復(fù)方煎煮液通過大孔樹脂，吸附其中的有效成分，再經(jīng)洗脫回收，除掉雜質(zhì)的一種純化精制方法。根據(jù)藥液

3、成分的不同，提取的物質(zhì)不同，選擇不同型號(hào)的樹脂。吸附樹脂，特別是非極性吸附樹脂在吸附藥液中的成分。主要是物理結(jié)構(gòu)(如比表面、孔徑等)起作用，如用于甜菊糖提取，常用AB-8型，而中藥分離提取以及抗生素的提純常用X-5型，不同的樹脂有不同的針對(duì)性。其操作的基本程序大多是：中藥提取液通過大孔樹脂吸附上有效成分的樹脂洗脫洗脫液回收溶液藥液干燥半成品。該技術(shù)目前已較廣泛應(yīng)用于中藥新藥的開發(fā)和中成藥的生產(chǎn)中，主要用于分離和提純過程。三 大孔吸附樹脂吸附作用的影響因素 樹脂本身化學(xué)結(jié)構(gòu)的影響 大孔吸附樹脂是一種表面吸附劑，其吸附力與樹脂的比表面積表電性、能否與被吸附物形成氫健等有關(guān)。引入極性集團(tuán)可以改變表面

4、電性或使其與某些被分離的化合物形成氫鍵，影響吸附作用。一般非極性化合物在水中可以被非極性樹脂吸附，極性化合物在水中被極性樹脂吸附。 溶劑的影響 被吸附的化合物在溶劑中的溶解度對(duì)吸附性能也有很大的影響。通常一種物質(zhì)在某種溶劑中溶解度大，樹脂對(duì)其吸附力就弱。如有機(jī)酸鹽及生物堿鹽在水中的溶解度大，樹脂對(duì)其吸附弱。含有多量無機(jī)鹽的中草藥水提取物分離時(shí)，由于無機(jī)鹽在水中的溶解度很大，無機(jī)鹽很快隨溶劑前沿被排出，故可用大孔吸附樹脂代替半透膜脫鹽。有人用幾種黃酮化合物的堿性水溶液進(jìn)行吸附實(shí)驗(yàn)，在D和DA-型非極性樹脂上的吸附力弱，易為水所洗脫。而游離黃酮本身在樹脂上的吸附力則增大。由此可見，酸性物質(zhì)在酸性溶

5、液中進(jìn)行吸附，堿性物質(zhì)在堿性溶液中進(jìn)行吸附較為適宜。被吸附的化合物的結(jié)構(gòu)的影響 被吸附化合物的分子量大小不同，要選擇適當(dāng)孔徑的樹脂以達(dá)到有效分離的目的。在同一種樹脂中，樹脂對(duì)分子量大的化合物吸附作用較大?；衔锏臉O性增加時(shí)，樹脂對(duì)其吸附力也隨之增加。若樹脂和化合物之間產(chǎn)生氫鍵作用，吸附作用也將增強(qiáng)。四 大孔吸附樹脂分離條件的確立由影響樹脂吸附作用的因素可以得知，被吸附的化合物的結(jié)構(gòu)對(duì)吸附作用有很大的影響，因此要想達(dá)到較好的分離效果，必須根據(jù)被分離化合物的大致結(jié)構(gòu)特征來確定分離條件。首先要根據(jù)被分離化合物的分子體積的大小通過預(yù)實(shí)驗(yàn)或查文獻(xiàn)資料獲得所應(yīng)選用的樹脂的適當(dāng)孔徑。其次，要根據(jù)分子中是否含

6、有酚羥基、羧基或堿性氮原子來確定樹脂的型號(hào)和分離條件。一般來說要達(dá)到滿意的分離效果，還應(yīng)注意以下幾方面的影響。樹脂柱的清洗 化合物經(jīng)樹脂柱吸附之后，在樹脂表面或內(nèi)部還殘留著許多非極性成分或吸附性雜質(zhì)成分，這些雜質(zhì)必須在清洗過程中盡量洗除。非極性成分一般用水即可洗除，而吸附性雜質(zhì)根據(jù)情況可用一定濃度的酸或堿液除去。一般情況下洗至近無色即可。洗脫液的選擇 洗脫液可使用甲醇、乙醇、丙酮及乙酸乙酯。根據(jù)吸附力強(qiáng)弱選用不同的洗脫劑及濃度。對(duì)非極性大孔吸附樹脂，洗脫劑極性越小，洗脫能力越強(qiáng)。對(duì)中等極性大孔樹脂和極性較大的化合物來說，則用極性較大的洗脫劑為佳。為達(dá)到滿意的效果，可通過幾種洗脫劑濃度的比較來確

7、定最佳洗脫濃度。實(shí)際工作中甲醇、乙醇、丙酮應(yīng)用較多。五 在中草藥有效成分的分離、富集中的應(yīng)用大孔吸附樹脂對(duì)中草藥化學(xué)成分如生物堿、黃酮、皂苷、香豆素及其他一些苷類成分都有一定的吸附作用。對(duì)糖類的吸附能力很差，對(duì)色素的吸附能力較強(qiáng)。 現(xiàn)在應(yīng)用的大孔吸附樹脂的型號(hào)大致有以下幾種：D101型、DA201型、MD-05271型、GDX105型、CAD40型、XAD4型、SIP系列及DG型等。 在皂苷類化合物分離、富集中的應(yīng)用方亮等在測(cè)定梅花參芪精中人參總皂苷的含量時(shí)應(yīng)用D101型大孔吸附樹脂對(duì)樣品進(jìn)行處理，人參皂苷可完全吸附在樹脂柱上，且易于解吸回收，回收率為 94.58，而且此樹脂柱經(jīng)充分淋洗后即可

8、重復(fù)使用，方法簡(jiǎn)便。金向群等在用薄層掃描法測(cè)定益壽永真口服液中人參皂苷Rg1的含量時(shí)，用YPR型大孔吸附樹脂對(duì)樣品進(jìn)行處理， 70乙醇的洗脫液即為含人參皂苷Rg1的流分，由于去除了人參皂苷Rg1的色譜位置的干擾成分，可進(jìn)行薄層掃描來確定人參皂苷Rg1的含量，為復(fù)方中的人參皂苷Rg1的含量測(cè)定提供了一個(gè)簡(jiǎn)便可行的方法。董文惠等人在磷脂存在下測(cè)定人參皂苷的含量時(shí)，首先用大孔吸附樹脂法分出磷脂，再將人參皂苷從柱上洗脫進(jìn)行含量測(cè)定。此方法的回收率為101.38，從而避免了用氯仿脫脂時(shí)由于磷脂的增溶作用使人參皂苷在非極性有機(jī)溶劑中的溶解度增加而造成的含量測(cè)定結(jié)果偏低。金京玲等用大孔吸附樹脂法提取蒺藜總皂

9、苷。將蒺藜的提取液上D-101型大孔吸附樹脂柱，用水洗至流出液無色后，用800mLL乙醇洗脫至薄層檢查無蒺藜總皂苷為止。這樣制得的蒺藜黎總皂苷可有效去除糖類等水溶性雜質(zhì)及大部分脂溶性雜，皂苷的得率也明顯優(yōu)于傳統(tǒng)方法。張紀(jì)立等在用分光光度法測(cè)定絞股藍(lán)多苷口服液定人參皂苷的含量時(shí)，首先用大孔吸附樹脂法分出磷脂，再將人參皂苷從柱上洗脫進(jìn)行含量測(cè)定。此方法的回收率為101.38，從而避免了用氯仿脫脂時(shí)由于磷脂的增溶作用使人參皂苷在非極性有機(jī)溶劑中的溶解度增加而造成的含量測(cè)定結(jié)果偏低。金京玲等用大孔吸附樹脂法提取蒺藜總皂苷。將蒺藜的提取液上D-101型大孔吸附樹脂柱，用水洗至流出液無色后，用800mLL

10、乙醇洗脫至薄層檢查無蒺藜總皂苷為止。這樣制得的蒺藜黎總皂苷可有效去除糖類等水溶性雜質(zhì)及大部分脂溶性雜，皂苷的得率也明顯優(yōu)于傳統(tǒng)方法。張紀(jì)立等在用分光光度法測(cè)定絞股藍(lán)多苷口服液中的皂苷含量時(shí)用D101型大孔吸附樹脂對(duì)口服液進(jìn)行處理，用水將雜質(zhì)洗脫后用甲醇可將皂苷全部洗脫，回收率為99.79，避免了分光光度法測(cè)定含量時(shí)蔗糖等雜質(zhì)的干擾。對(duì)皂苷分離純化后所用的樹脂類型還有D-型及董林等人在提取分離逐淤化痰場(chǎng)中的人參總皂苷和測(cè)定三七蜂王漿中三七皂苷、制劑中的總皂苷時(shí)所用的DA201。在黃酮類化合物分離、富集中的應(yīng)用崔成九等用大孔樹脂分離葛根中的總黃酮，將葛根的70乙醇提取的濃縮液崔成九等用大孔樹脂分離

11、葛根中的總黃酮，將葛根的70乙醇提取的濃縮液加到大孔樹脂柱上，先用水洗脫，再用70乙醇洗脫至TLC檢查無葛根素斑點(diǎn)為止。這樣制得的葛根總黃酮的收率為9.92（占生藥總黃酮的84.58），高于正丁醇法的 5.42， 2種方法的主要成分基本一致。用大禮樹脂法分離葛根總黃酮具有收率高，成本低，操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，可供大生產(chǎn)選用。李曉妮等用3種方法對(duì)山楂果和山楂核中的總黃酮成分進(jìn)行了提取和含量測(cè)定，結(jié)果表明以甲醇為溶劑用索氏提取器提取后，用大孔吸附樹脂富集的提取率提高，說明大孔吸附樹脂對(duì)黃酮類吸附效果較好，具有操作簡(jiǎn)便、樹脂再生容易、有機(jī)溶劑用量小、提取率高的特點(diǎn)。閻文玫等在對(duì)心葉淫羊藿的黃酮類化學(xué)成分進(jìn)

12、行研究時(shí)，用AB-8型大孔吸附樹脂成功地富集了黃酮類化合物，去附大部分雜質(zhì)，使接下去的分離工作順利進(jìn)行。在苷類化合物分離、富集中的應(yīng)用李國香等在用薄層光密度法測(cè)定消炎靈軟膠囊中芍藥苷的含量時(shí)，用大孔樹脂GDX104進(jìn)行了預(yù)處理，將樣品加水后超聲提取，上大孔樹脂柱，先用水洗脫，再用30的乙醇溶液洗脫，芍藥苷的回收率為98.9，且成功地除去了軟膠囊劑中的分散劑聚乙二醇400的干擾，可靠地測(cè)定了其中的活性成分芍藥苷的含量。馬雙成等在對(duì)赤芍總苷的生產(chǎn)工藝進(jìn)行研究中發(fā)現(xiàn)赤芍的70乙醇提取液濃縮后上大孔吸附樹脂柱，水洗脫后用20乙醇洗脫，收集洗脫液，濃縮即得赤芍總苷，收率為5以上，且其中所含的芍藥苷占75

13、以上。金繼曙等用DA-201型大孔吸附樹脂分離白芍總苷，收率為1.5%，且具有操作簡(jiǎn)便、樹脂再生容易、得率恒定、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。在提取甜葉菊苷的方法中，有Amberlite XDA-4型樹脂，吸附量為6.14，結(jié)晶純度高；D-101型樹脂，粗品收率為8左右，精品收率在3左右，此法操作簡(jiǎn)便、再生方便、得率恒定、成品質(zhì)量穩(wěn)定；D-型樹脂分離比色測(cè)定甜葉菊葉中甜葉菊苷的含量，此法和高效液相法測(cè)定的結(jié)果相近，方法準(zhǔn)確、可靠。在酚性和酸性化合物的分離、富集中的應(yīng)用張英華等在用雙被長(zhǎng)掃描法測(cè)定芪冬頤心口服液中綠原酸的含量時(shí)，將提取液上D101型大孔吸附樹脂柱，水洗脫后用20的乙醇洗脫，即為含綠原酸的流

14、分，濃縮定容后即可進(jìn)行含量測(cè)定。此法避免了溶劑提取法效果不好，薄層色譜圖中綠原酸斑點(diǎn)拖尾嚴(yán)重，且有雜質(zhì)斑點(diǎn)夾雜其中的缺點(diǎn)。朱紅宏等在對(duì)痔康片定性分析方法進(jìn)行改進(jìn)的過程中發(fā)現(xiàn)將供試液用D101型大孔吸附樹脂處理后，可避免原方法測(cè)定中綠原酸斑點(diǎn)有雜質(zhì)干擾、模糊不集中等問題，使斑點(diǎn)圓整、分辨清晰、重現(xiàn)性好。馬雙成等在川芎提取、純化工藝條件的實(shí)驗(yàn)研究中發(fā)現(xiàn)乙醇回流提取，濃縮提取液后上大孔吸附樹脂柱，先用水洗脫，再用30乙醇洗脫，所得洗脫液濃縮即為川芎總提取物，其中川芎嗪和阿魏酸的含量約占2529，總收率為0.6。此法簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確，適用于生產(chǎn)。郭立瑋等將六味地黃丸的水煎液過D101型大孔吸附樹脂柱，其中的

15、丹皮酚約98可被吸附，馬錢素86被吸附。此法有效地減少服用時(shí)的劑量（所含小分子有效成分并不減少）。郭麗冰等用氣相色譜法測(cè)定徐長(zhǎng)卿中的丹皮酚含量時(shí)用大孔樹脂對(duì)樣品進(jìn)行預(yù)處理，有效地避免了雜質(zhì)的干擾，回收率為99.42，結(jié)果可信度很高。 傳統(tǒng)分離純化生物堿一般用陰離子交換樹脂。因解吸時(shí)需要用酸、堿或鹽類洗脫劑，引人雜質(zhì)，給后來的分離帶來不便。換用吸附樹脂則可避免此類問題。如用AB8型樹脂提取喜樹堿，可直接得到含量約為50的產(chǎn)品。小檗堿、莨菪堿可用非極性吸附樹脂吸附純化。因吸附樹脂可用有機(jī)溶劑進(jìn)行解吸，蒸干溶劑后不會(huì)給產(chǎn)品中引入雜質(zhì)，且解吸容易，洗脫峰集中。是富集生物堿類物質(zhì)的較好方法。在其他類化合

16、物分離、富集中的應(yīng)用謝芳等對(duì)用大孔吸附樹脂從豬血紅細(xì)胞制取SOD進(jìn)行了研究，其中以SIP1300型樹脂的效果最佳，此法與氯仿-乙醇抽提法相比，酶活力下降了9.8，但比活提高了11.3倍。但此法存在樹脂再生困難的問題，需要尋找一種方便、廉價(jià)的樹脂再生方法使此法得以應(yīng)用。劉榮華等對(duì)大孔樹脂提取膽紅素的工藝進(jìn)行考察，在應(yīng)用CDA40型大孔樹脂、pH為56、吸附劑用量為4g/100mL膽汁、硫酸按鹽濃度70、攪拌吸附時(shí)間4h的條件下，膽紅素的提取率達(dá)85以上，純度達(dá)93，且工藝簡(jiǎn)便、樹脂再生容易。另外，有人對(duì)大孔吸附樹脂吸附富集不同中草藥有效部位的特性進(jìn)行了研究，結(jié)果表明在LD605型樹脂上除礦物類以

17、外的結(jié)構(gòu)差異較大的多種有效部位均不同程度地被樹脂吸附，其吸附力強(qiáng)弱的規(guī)律是：以藥材計(jì)為生物堿黃酮酚性成分無機(jī)物；以指標(biāo)成分認(rèn)為黃酮生物堿酚性成分無機(jī)物。因此提示使用同一種樹脂富集不同中草藥的有效部位是可行的，但是應(yīng)選擇適宜的樹脂型號(hào)和合適的條件，調(diào)整上柱藥液與樹脂用量的比例，保證比上柱量較低的有效部位和成分也能保留在樹脂上。是充分利用大孔吸附樹脂的一種新的思路。六 大孔樹脂吸附技術(shù)在中藥應(yīng)用中的優(yōu)越性中藥提取分離是中成藥生產(chǎn)過程中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，也是目前制約提高中藥質(zhì)量的關(guān)鍵問題，它直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和臨床療效。近30年來，老的中藥提取工藝及設(shè)備基本沿用至今，沒有明顯的改革和突破，水煮醇沉除雜

18、的方法仍很普遍，致使我國的中藥制藥技術(shù)滯后于國際制藥工業(yè)水平。中藥提取和精制工藝藥粗(雜質(zhì)多)、大(服用量大)、黑(顏色深)，是制約中藥產(chǎn)業(yè)化發(fā)展和拓展國際市場(chǎng)的主要因素之一。與傳統(tǒng)的除雜方法和工藝相比，采用大孔樹脂吸附技術(shù)對(duì)提取的藥液進(jìn)行除雜精制有以下3個(gè)優(yōu)點(diǎn)：第一、能縮小劑量，提高中藥內(nèi)在質(zhì)量和制劑水平。經(jīng)大孔樹脂吸附技術(shù)處理后得到的精制物可使藥效成分高度密集，雜質(zhì)少，提取得率僅為原生藥的2-5%，而一般水煮法為20-30%左右，醇沉法為15%左右，劑量縮小了，雜質(zhì)少了，內(nèi)在質(zhì)量提高了，有利于制成現(xiàn)代劑型的中藥，也便于質(zhì)量控制。藥效學(xué)和臨床都證實(shí)了同一類藥采用此工藝后藥效的提高，該工藝1次

19、完成了除雜和濃縮兩道工序。如人參莖葉中也含人參皂甙，可以提取出來作為藥用，但含量低，用一般方法提取麻煩，而用大孔樹脂吸附技術(shù)提純后人參皂甙含量可達(dá)70%以上，提取也很方便。再如，中藥水煎提取物體積大，有效成分含量低，劑量太大劑型選擇困難，給生產(chǎn)帶來難題，如果用大孔樹脂吸附技術(shù)處理，問題就較好解決了。 第二、減少產(chǎn)品的吸潮性。傳統(tǒng)工藝制備的中成藥大部分具有較強(qiáng)的吸潮性，是中藥生產(chǎn)及貯藏中長(zhǎng)期存在的難題，而經(jīng)大孔樹脂吸附技術(shù)處理后，可有效地去除水煎液中大量的糖類、無機(jī)鹽、黏液質(zhì)等吸潮成分，有利于多種中藥劑型的生產(chǎn)，增強(qiáng)產(chǎn)品的穩(wěn)定性。第三、大孔樹脂吸附技術(shù)能縮短生產(chǎn)周期，所需設(shè)備簡(jiǎn)單，免去了靜置沉淀

20、、濃縮等耗時(shí)多的工作，節(jié)約包裝，降低成本，為中藥進(jìn)入國際市場(chǎng)創(chuàng)造了條件。七 應(yīng)用大孔樹脂吸附技術(shù)對(duì)藥效的影響及應(yīng)用中應(yīng)注意的事項(xiàng)通過藥效學(xué)試驗(yàn)和臨床觀察證實(shí)，一套成熟的工藝程序，不僅能夠保證藥效，而且經(jīng)過提純精制，還能提高藥效。但是，在應(yīng)用中有很多技術(shù)問題一定要注意：如樹脂型號(hào)的選擇。樹脂自身的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量要求對(duì)中藥提取液的純化效果和安全性起著決定性作用，不同型號(hào)，性能各異。中藥復(fù)方水提取液成分極其復(fù)雜，不宜采用一種型號(hào)樹脂來精制純化，在純化精制過程中，必須根據(jù)治療病種的需要，選擇與療效相關(guān)的藥效學(xué)實(shí)驗(yàn)方法，進(jìn)行跟蹤，同時(shí)，還須對(duì)藥物有效化學(xué)成分進(jìn)行跟蹤，以保證純化精制過程中有效成分不損失，

21、藥效不降低，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。樹脂的用量，最大吸附量、吸附洗脫速度、樹脂柱的高度、直徑、洗脫溶液的種類濃度等工藝條件須優(yōu)先選出最佳條件，以保證藥品的質(zhì)量，只有正確的工藝條件，才能保證好的藥效。八 大孔樹脂吸附技術(shù)在應(yīng)用中存在的問題對(duì)于大孔樹脂吸附技術(shù)爭(zhēng)議的熱點(diǎn)就是致孔劑和降解物的毒性問題，因?yàn)闃渲蔷W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，孔隙較大，制備時(shí)需要加入一些有機(jī)溶劑，這些有機(jī)溶劑多半是有毒的液體，滯留在樹脂的空隙中，俗稱致孔劑，從而使很多人擔(dān)心。在使用前，致孔劑去除的不徹底，在長(zhǎng)期使用中，樹脂會(huì)不會(huì)降解，造成有毒物質(zhì)的污染等問題。但是，我們經(jīng)過多次的試驗(yàn)，已經(jīng)摸索出了樹脂使用前對(duì)致孔劑、降解物的處理方法，并形成了一整套

22、完整的檢測(cè)方法，制定了苯、甲苯等的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，通過了國家藥品監(jiān)督管理局的審評(píng)。至于藥液殘留造成二次污染的問題，在大的廠家并不多見。因?yàn)樵诖笠?guī)模的生產(chǎn)中，一種樹脂只針對(duì)一種藥的提純和精制，不可能一個(gè)樹脂吸附幾種藥，人們總是要根據(jù)各個(gè)藥的成分，選擇性地保留有效成分，因此是一一對(duì)應(yīng)的，吸附量問題也曾引起過廣泛的關(guān)注，但只要經(jīng)常進(jìn)行上柱前后藥液中指標(biāo)成分的檢測(cè)吸附量下降，及時(shí)地處理或更換新樹脂即可解決。九 大孔樹脂吸附技術(shù)的應(yīng)用前景大孔樹脂吸附分離工藝所得提取物體積小、不吸潮，容易制成外型美觀的各種劑型，尤其適應(yīng)于顆粒劑、膠襄劑和片劑，使中藥的粗、大、黑制劑升級(jí)為現(xiàn)代制劑。就大孔樹脂技術(shù)自身而言，它工藝操作簡(jiǎn)便，不十分繁瑣，難度不大，并且樹脂可多次使用，也可再反復(fù)使用，成本不是很高，設(shè)備較簡(jiǎn)單，而且這種工藝可以節(jié)約大量的能耗、輔料、包裝材料、貯藏、運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用。目前，大孔樹脂吸附技術(shù)廣泛應(yīng)用于西藥的生產(chǎn)中，在我國，中藥研究和生產(chǎn)中探索應(yīng)用大孔樹脂吸附技術(shù)的企業(yè)越來越多，像成都地奧制藥股份有限公司就已應(yīng)用。揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)也運(yùn)用該技術(shù)生產(chǎn)銀杏制劑，北京市生產(chǎn)西藥的廠家應(yīng)用較為普遍，同仁堂制藥廠也正在試用，可見，大孔樹脂吸附技術(shù)應(yīng)用的前景十分廣闊。十 新型大孔吸附樹脂的開發(fā)以上