金屬風(fēng)管制作課件

1、金屬風(fēng)管制作 本章適用于工業(yè)與民用建筑工程中通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)普通鋼板、鍍鋅鋼板、復(fù)合保護(hù)層的鋼板、不銹鋼板和鋁板風(fēng)管的制作。一、材料要求1所使用的板材、型鋼等材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證書(shū)和質(zhì)量鑒定文件。2普通鋼板表面應(yīng)平整、光滑、厚度均勻，并有緊密的氧化鐵薄膜，不得有裂紋、結(jié)疤等缺陷。3鍍鋅鋼板（帶）應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶GB2518的要求，其性能宜選用機(jī)械咬口類。采用100號(hào)以上的鍍鋅層，其三點(diǎn)試驗(yàn)平均值（雙面）應(yīng)不小于100g/。4不銹鋼板和鋁板應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼冷軋鋼板GB3280及鋁及鋁合金軋制板材GB3880的要求，其表面不得有劃痕、刮傷、斑痕和凹穴等缺陷。5

2、型鋼材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB9787及熱軋扁鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB704的要求。二、主要機(jī)具、設(shè)備1機(jī)械：剪板機(jī)、沖剪機(jī)、薄鋼板法蘭成型機(jī)、切角機(jī)、咬口機(jī)、壓筋機(jī)、折方機(jī)、合縫機(jī)、振動(dòng)式曲線剪板機(jī)、型鋼切割機(jī)、卷圓機(jī)、圓彎頭咬口機(jī)、角（扁）鋼卷圓機(jī)、沖孔機(jī)、插條法蘭機(jī)、螺旋卷管機(jī)、臺(tái)鉆、電氣焊設(shè)備、空氣壓縮機(jī)等。2工具：手用電動(dòng)剪、手電鉆、油漆噴槍、液壓鉚釘鉗、拉鉚槍、劃針、沖子、鐵錘、木錘及鋼卷尺、鋼直尺、角尺、量角器、劃規(guī)等。三、作業(yè)條件1現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地應(yīng)潔凈、地面平整、不潮濕，并能防雨雪、大風(fēng)且結(jié)構(gòu)牢固，有充足的照明設(shè)施。2作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)加工

3、工藝的基本機(jī)具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護(hù)裝置，并配有消防器材。3編制施工組織設(shè)計(jì)，并己進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。4風(fēng)管制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖。領(lǐng)料、檢查劃線、剪切法蘭制作板材縱向連接板材縱向焊接連接板材縱向咬口連接四、操作工藝(一)工藝流程：風(fēng)管連接形式風(fēng)管鉚接形式矩形風(fēng)管角鋼法蘭連接矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接矩開(kāi)風(fēng)管C、S插條連接矩形風(fēng)管立咬口連接圓形風(fēng)管橫向連接加固防腐、噴漆檢驗(yàn)、出廠(二)操作方法： 1領(lǐng)料、檢查。 (1)不同類別及規(guī)格的風(fēng)管系統(tǒng)所使用板材的厚度應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243的要求。 (2)根據(jù)施工圖、大樣圖、系統(tǒng)圖及相關(guān)技術(shù)文件的要

4、求，施工人員領(lǐng)取的材料，應(yīng)進(jìn)行核實(shí)，以保證材料符合技術(shù)、質(zhì)量要求。 (3)矩形風(fēng)管板材厚度應(yīng)不小于表1的規(guī)定。圓形風(fēng)管板材厚度應(yīng)不小于表2的規(guī)定。 表1 鋼板或鍍鋅鋼板風(fēng)管板材厚度(mm)風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸b矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)b3200.50.751.5320b4500.60.751.5450b6300.60.752.0630b10000.751.02.01000b12501.01.02.01250b20001.01.2按設(shè)計(jì)注:1.排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)選定。 2.特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。表2 圓形風(fēng)管板材

5、厚度表(mm)最大直徑D低壓中壓高壓螺旋咬口縱向咬口螺旋咬口縱向咬口螺旋咬口縱向咬口D3200.500.500.50320D4500.500.600.500.750.600.75450D10000.600.750.600.750.600.751000D12500.751.000.751.001.001250D20001.001.201.201.2020001.20按設(shè)計(jì)2劃線與剪切。(1)基本線有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等。展開(kāi)方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)設(shè)計(jì)圖及大樣圖的不同幾何形狀和規(guī)格，分別進(jìn)行劃線展開(kāi)，并進(jìn)行復(fù)核，以免有誤。(2)按劃線形狀用機(jī)

6、械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。剪切時(shí)，兩手要扶穩(wěn)鋼板，用力均勻適當(dāng)。(3)板材咬口之前，必須用切角機(jī)或剪刀進(jìn)行切角，切角形狀見(jiàn)下圖。(a)機(jī)械切角 (b)手工切角圖 切角形狀示意圖3板材縱向連接。 (1)風(fēng)管板材縱向連接可采用咬口連接與焊接連接。不同板材咬接或焊接界限如下表規(guī)定。風(fēng)管板材縱向連接的咬接及焊接界限板厚（mm）材質(zhì)鍍鋅鋼板普通鋼板不銹鋼板鋁板1.0咬接咬接咬接咬接1.01.2氟弧焊或電焊1.21.5電焊1.5氣焊或氟弧焊(2）風(fēng)管縱向焊接連接。焊接時(shí)可采用氣焊、電焊、氬弧焊或接觸焊等，焊縫形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的構(gòu)造和焊接方法而定，可按下圖中的幾種形式選用。圖 風(fēng)管縱向焊接示意圖鋁板風(fēng)管焊接時(shí)

7、，焊材應(yīng)與母材相匹配，焊縫應(yīng)牢固。(3)風(fēng)管縱向咬口連接。矩形、圓形風(fēng)管板材縱向連接形式及適用范圍見(jiàn)下表 。表 風(fēng)管板材縱向連接形式及適用范圍 名 稱連 接 形 式適 用 范 圍單咬口內(nèi)平咬口矩形、圓形風(fēng)管（低、中、高壓系統(tǒng)）外平咬口矩形、圓形風(fēng)管 正壓范圍：低、中、高壓系統(tǒng) 負(fù)壓范圍：低中壓（750Pa）系統(tǒng)續(xù)表名 稱連 接 形 式適用范圍聯(lián)合角咬口 矩形風(fēng)管或部件四角咬接按扣式咬口低、中壓系統(tǒng)矩形風(fēng)管、部件四角咬接及低壓圓形風(fēng)管咬接立咬口矩形風(fēng)管橫向連接或縱向接縫焊接縫見(jiàn)圖1.4.2-2矩形、圓形風(fēng)管（低、中、高壓系統(tǒng)）圓形風(fēng)管的縱向連接分為縱向結(jié)合縫與螺旋結(jié)合縫兩種。咬口與折方：咬口時(shí)應(yīng)

8、扶穩(wěn)板料，手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm,不得放在咬口機(jī)軌道上。將畫(huà)好折方線板料放在折方機(jī)下模的中心線上。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。折方時(shí)應(yīng)與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板碰傷。折方后用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí)，用力均勻，不宜過(guò)重。使單、雙口確實(shí)咬合，無(wú)脹裂和半咬口現(xiàn)象。板材采用咬口形式時(shí)，其咬口縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)一致，折角應(yīng)平直。咬口寬應(yīng)符合下表的要求。表 咬口寬度表（mm)板厚平咬口寬角咬口寬0.768670.70.85810780.851.21012910板材拼接：風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字型拼接縫。鍍鋅鋼板及有保護(hù)層的鋼板的拼接，應(yīng)采

9、用咬接或鉚接。不銹鋼板厚度小于或等于1mm時(shí)，板材拼接可采用咬接；板厚大于1mm時(shí)宜采用氬弧焊或電弧焊，不得采用氣焊。鋁板厚度小于或等于1.5mm時(shí)，板材拼接可采用咬接或鉚接，但不應(yīng)采用按扣式咬口。 制作圓風(fēng)管時(shí)，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上卷圓，按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時(shí)，手不得直接推送鋼板。 4法蘭制作。 (1)矩形風(fēng)管法蘭。 矩形風(fēng)管法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不小于風(fēng)管的外徑。下料調(diào)直后，用型鋼切割機(jī)按線切斷，再放在沖床上沖鉚釘孔及螺栓孔，法蘭四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔。沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)用各規(guī)格模具卡緊。 角鋼法蘭材料規(guī)

10、格及連接要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。 金屬矩形風(fēng)管角鋼法蘭規(guī)格及連接要求（mm）風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b角鋼規(guī)格螺栓規(guī)格鉚釘規(guī)格螺栓間距b63025×3M64低、中壓系統(tǒng)150；高壓系統(tǒng)100630b150030×3M851500b250040×4M852500b400050×5M10 (2）圓形風(fēng)管法蘭。 圓形風(fēng)管法蘭可用扁鋼或角鋼制作。制作方法是調(diào)整角（扁）鋼卷圓機(jī)，將扁鋼或角鋼置于其上卷成所需大小的圓。根據(jù)風(fēng)管直徑，計(jì)算出法蘭周長(zhǎng)，并將卷好的扁鋼或角鋼按法蘭周長(zhǎng)截?cái)?，將其置于平臺(tái)上調(diào)平、焊接，然后在臺(tái)鉆上鉆孔。圓形風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定。 金屬圓形風(fēng)管法

11、蘭規(guī)格及螺栓（mm）風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格螺栓間距扁鋼角鋼D14020×4M6中、低壓系統(tǒng)150高壓系統(tǒng)100140D28025×4280D63025×3630D125030×3M81250D200040×4 (3)同一批量加工的相同規(guī)格法蘭，其螺孔間距排列應(yīng)具有互換性。 5風(fēng)管連接形式。(1)風(fēng)管鉚接連接。 鉚釘連接時(shí)，必須使鉚釘中心線垂直于板面，鉚釘頭應(yīng)把板材壓緊，使板縫密合并且鉚釘排列整齊、均勻。 板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 圓形風(fēng)管橫向結(jié)合縫采用鉚接時(shí)，鉚釘間距應(yīng)小于150mm。 (2)矩形

12、風(fēng)管角鋼法蘭連接。 風(fēng)管板厚小于或等于1.2mm且風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸小于等于2000mm的風(fēng)管，與角鋼法蘭連接宜采用翻邊鉚接。風(fēng)管的翻邊應(yīng)緊貼法蘭，翻邊寬度均勻且不應(yīng)小于6mm,咬縫及四角處應(yīng)無(wú)開(kāi)裂與孔洞。鉚接應(yīng)牢固，無(wú)脫鉚和漏鉚。鉚釘間距100120mm，且數(shù)量不少于4個(gè)。風(fēng)管板厚大于1.2mm的風(fēng)管，與角鋼法蘭連接可采用焊接或翻邊間斷焊。風(fēng)管與法蘭應(yīng)緊貼，風(fēng)管端面不得凸出法蘭接口平面，間斷焊的焊縫長(zhǎng)度宜在3050mm，間距不應(yīng)大于50mm。風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出不小于6mm的翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管

13、與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。不銹鋼風(fēng)管與法竺鉚接時(shí)，宜采用不銹鋼鉚釘。當(dāng)法蘭采用碳素鋼時(shí)，其表面應(yīng)采用鍍鉻或鍍鋅等處理。鋁板風(fēng)管與法蘭連接宜采用鋁鉚釘。當(dāng)法蘭采用碳素鋼時(shí)，其表面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作防腐處理。(3）矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接。薄鋼板法蘭風(fēng)管連接端面應(yīng)采用機(jī)械加工，其尺寸、形狀應(yīng)準(zhǔn)確，法蘭端面的折角處應(yīng)平直，接口處應(yīng)嚴(yán)密平整，接口四角處應(yīng)有固定措施。薄鋼板法蘭風(fēng)管端面形式及適用風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸按下表 。薄鋼板法蘭風(fēng)管端面形式及適用風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸（mm）法蘭端面形式適用風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b風(fēng)管法蘭高度角件板厚普通型b2000（長(zhǎng)邊尺寸大于15

14、00時(shí)法蘭處應(yīng)加增強(qiáng)板）30351.5續(xù)表法蘭端面形式適用風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b風(fēng)管法蘭高度角件板厚 增強(qiáng)型整體b63030351.5630b2000組合式2000b2500普通型角件應(yīng)采用加強(qiáng)筋形式?jīng)_壓成型，角件應(yīng)采用鍍鋅板。增強(qiáng)型（組合式）薄鋼板法蘭可采用鉚接或無(wú)鉚釘本體壓接。鉚（壓）接間距：中壓風(fēng)管150mm:高壓風(fēng)管1OOmm。彈簧卡長(zhǎng)度宜為120mm,頂絲卡寬度宜為30mm，頂絲為M8鍍鋅螺栓。不銹鋼風(fēng)管采用碳素鋼材料的緊固件時(shí)，表面應(yīng)采用鍍鉻或鍍鋅等處理。(4)矩形風(fēng)管C、S形插條連接方式。采用C形插條、S形平插條連接的風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸不應(yīng)大于630mm。C形立插條、S形立插條連接的

15、風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸不宜大于1250mm。S形立插條與風(fēng)管壁連接處應(yīng)采用小于150mm的間距鉚接。插條與風(fēng)管插口的寬度應(yīng)匹配，連接處應(yīng)平整、嚴(yán)密。水平插條長(zhǎng)度與風(fēng)管寬度應(yīng)一致，垂直插條的兩端各延長(zhǎng)不少于20mm。鋁板矩形風(fēng)管的連接，不宜采用C. S平插條。(5)矩形風(fēng)管立咬口連接方式。立咬口與包邊立咬口連接風(fēng)管，其立筋的高度應(yīng)大于或等于角鋼法蘭的高度。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致，鉚釘間距不應(yīng)大于150mm。(6)圓形風(fēng)管連接。 圓形風(fēng)管連接形式及適用范圍見(jiàn)下表。 圓形風(fēng)管連接形式及適用范圍法蘭連接形式附件板厚(mm)接口要求適用范圍角鋼法蘭連接按上表規(guī)定法蘭與風(fēng)管連接采用鉚接或焊接中

16、、低、高壓風(fēng)管承插連接普通插入深度30mm有密封措施低壓風(fēng)管直徑700mm角鋼加固25×330×3插入深度20mm有密封措施中、低壓風(fēng)管加強(qiáng)筋插入深度20mm有密封措施中、低壓風(fēng)管芯管連接風(fēng)管板厚插入深度每側(cè)50mm有密封措施中、低壓風(fēng)管立筋抱箍連接風(fēng)管板厚四角加90°貼角，并固定中、低壓風(fēng)管抱箍連接風(fēng)管板厚接頭盡量靠近，不重疊寬度100mm中、低壓風(fēng)管 螺旋咬口風(fēng)管內(nèi)徑尺寸小于1000mm的咬口間距應(yīng)不大于127mm，風(fēng)管內(nèi)徑尺寸大于1000mm的咬口間距應(yīng)不大于150mm。 螺旋咬口風(fēng)管內(nèi)徑尺寸大于400mm應(yīng)在管壁壓制加強(qiáng)筋，內(nèi)徑大于1000mm應(yīng)壓制兩條加

17、強(qiáng)筋。 風(fēng)管采用芯管連接時(shí)，芯管板厚與風(fēng)管相同，長(zhǎng)度、外徑允許偏差及芯管自攻螺絲或鉚釘個(gè)數(shù)見(jiàn)下表。 圓形風(fēng)管的芯管連接（mm）風(fēng)管直徑D芯管長(zhǎng)度自攻螺釘或鉚釘外徑允許偏差規(guī)格（ST或）數(shù)量（個(gè)）圓管芯管D12012032-10-3-4120D30016042300D40020042-20-4-5400D70020062700D1000200826風(fēng)管加固。(1)風(fēng)管加固的最低條件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)1.5.1第5條的規(guī)定。(2)風(fēng)管的加固可采用管壁壓制加強(qiáng)筋以及管內(nèi)、外加固等形式，加固形式見(jiàn)下圖。圖 風(fēng)管加固形式(3)加固時(shí)，矩形風(fēng)管宜采用角鋼、輕鋼型材或鋼板折疊；園形風(fēng)管宜采用角鋼。其尺寸可按下表選

18、定。 環(huán)狀加固加強(qiáng)筋規(guī)格名 稱加 固 形 式高度（mm）厚度（mm）加強(qiáng)筋代碼角鋼253040503345J2J3J4J5鋼板折疊2.530401.21.21.2J1J2J3(4）矩形風(fēng)管兩個(gè)法蘭連接間（或與環(huán)狀加弧筋間）的最大距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。低、中壓矩形風(fēng)管兩個(gè)法蘭連接間的最大距離(mm)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸320630800100012501600200025003000最小板厚0.50.60.751.01.2加強(qiáng)筋代號(hào)J1300030001600J2300030002000160016001200J32000160016001200120010001000J4160012001200160

19、01000800J51000800800800800800800600800600高壓矩形風(fēng)管兩個(gè)法蘭連接間的最大距離（mm）風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸40063080010001250160020002500300最小板厚0.751.01.2加強(qiáng)筋代號(hào)J3300012001000J412001000800J51200800800800600(5)壓制加強(qiáng)筋的風(fēng)管，其加強(qiáng)筋間距不應(yīng)大于300mm靠近法蘭加強(qiáng)筋與法蘭間距不應(yīng)大于150mm 。風(fēng)管管璧加強(qiáng)筋的凸出部分應(yīng)在風(fēng)管外表面。軋制加強(qiáng)筋后的風(fēng)管板面不應(yīng)有明顯的變形。機(jī)制薄鋼板法蘭風(fēng)管均應(yīng)軋制加強(qiáng)筋。(6)風(fēng)管加固應(yīng)排列整齊、間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ，與風(fēng)管的連接應(yīng)

20、牢固。鉚接間距應(yīng)不大于220mm。(7)加固框（筋）的縱向安裝位置應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)采用與法蘭同規(guī)格的角鋼或強(qiáng)度相同的法蘭加固時(shí)，可等分安裝：當(dāng)采用低于角鋼法蘭強(qiáng)度的法蘭加固時(shí)，外加固框（筋）距風(fēng)管端面的距離應(yīng)不大于250mm。(8）采用螺桿內(nèi)支撐時(shí)，兩端專用墊圈應(yīng)置于風(fēng)管受力（壓）面。當(dāng)風(fēng)管四個(gè)壁面均加固時(shí)，兩根支撐桿交叉成十字狀。(9）采用鋼管內(nèi)支撐時(shí)，可在鋼管內(nèi)預(yù)先焊接或鉚固二只螺母。鋼管長(zhǎng)度應(yīng)與風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸相等，兩端面須垂直。(10)高壓系統(tǒng)風(fēng)管的單咬口縫，應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。(11)鋁板矩形風(fēng)管采用碳素鋼材料進(jìn)行內(nèi)、外加固時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作防腐處理。(12)鋁板風(fēng)管加

21、固采用鋁材時(shí)，其選用規(guī)格及加固間距應(yīng)另行校核計(jì)算。 7防腐、噴漆。 (1)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，鍍鋅鋼板、不銹鋼板及鋁板風(fēng)管不噴漆。 (2)風(fēng)管?chē)娖岱栏粦?yīng)在低溫（低于5）和潮濕(相對(duì)濕度大于80%)的環(huán)境下進(jìn)行。噴漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。噴漆時(shí)應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。 (3)普通鋼板在壓口時(shí)必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不易生銹。 8檢驗(yàn)、出廠。 (1)制作完成的風(fēng)管，根據(jù)合同技術(shù)文件、設(shè)計(jì)規(guī)定、驗(yàn)收規(guī)范及其他有關(guān)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。 (2)風(fēng)管成品檢驗(yàn)后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B續(xù)號(hào)碼及工程簡(jiǎn)名，合理堆放碼好，等待運(yùn)輸出廠或安裝。五、質(zhì)量

22、標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目： 1風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，不得少于5件。 檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，尺量、觀察檢查。 2防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，不應(yīng)少于5件。 檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。 3風(fēng)管必須通過(guò)工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下放要求： (1)風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂。 (2)矩形風(fēng)管的允許漏

23、風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL0.1056P0.65 中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM0.0352P0.65 高壓系統(tǒng)風(fēng)管QH0.0117P0.65 式中QL、QM、QH為系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量/(h·) P為風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力(Pa) (3)低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%； (4)排煙、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)的類別分別抽查，不得小于3件及15。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測(cè)試報(bào)告，或進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)測(cè)試。 4金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下放規(guī)定： (1)風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字

24、型拼接縫。 (2)風(fēng)管法蘭材料應(yīng)符合上表規(guī)定要求，矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。 當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時(shí)，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬。無(wú)法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照表1.4.2-8的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查5%,不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。5金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800mm,且其管段長(zhǎng)度大于1250mm或總表面積大于4均應(yīng)采取加固措施；(2)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm,保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，管段長(zhǎng)度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2，中、高壓風(fēng)管大于1.0,均應(yīng)

25、采取加固措施。檢查數(shù)量：按加工批抽查5%,不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。(二)一般項(xiàng)目：1金屬風(fēng)管的制作。(l)風(fēng)管的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整。（2）焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。檢查數(shù)量：按制作數(shù)量10%抽查，不得少于5件。檢查方法：查驗(yàn)測(cè)試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，尺量、觀察檢查。2法蘭連接風(fēng)管的制作。(1)風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無(wú)假焊和孔洞：同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。(2）風(fēng)管與法蘭采

26、用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象：翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開(kāi)裂與孔洞。(3）風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點(diǎn)焊固定連接時(shí)，焊點(diǎn)應(yīng)融合良好，間距不應(yīng)大于l00mm；法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。(4）當(dāng)不銹鋼板或鋁板風(fēng)管的法蘭采用碳素鋼時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做防腐處理；鉚釘應(yīng)采用與風(fēng)管材質(zhì)相同或不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料。檢查數(shù)量：通風(fēng)與空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查10%,不得少于5件。檢查方法：查驗(yàn)測(cè)試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，尺量、觀察檢查。3無(wú)法蘭連接風(fēng)管的制作。(1)薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的接口及

27、附件，其尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)密；薄鋼板法蘭的折邊（或法蘭條）應(yīng)平直；彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配：角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼端面應(yīng)平整；相連處不應(yīng)有大于2mm的連續(xù)穿透縫。(2)采用C、S形插條連接的矩形風(fēng)管，其邊長(zhǎng)不應(yīng)大于630mm：插條與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)匹配一致；連接應(yīng)平整、嚴(yán)密，插條兩端壓倒長(zhǎng)度不應(yīng)小于20mm。(3）采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風(fēng)管，其立筋的高度應(yīng)大于或等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致；咬口連接鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm,間隔應(yīng)均勻；立咬口四角連接處的鉚固，應(yīng)緊密、無(wú)孔洞。檢查數(shù)量：按制作數(shù)量抽查10%,不得少于5件。檢查方法：查驗(yàn)測(cè)試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，尺量、觀察檢查。 4風(fēng)管加固。 (1)角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排放整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管