鈑金零件鏈接方式總結(jié)課件_第1頁
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1、摘要摘要1 目前本公司主要以鈑金件作為主要結(jié)構(gòu),現(xiàn)總結(jié)出鈑金零件常用鏈接方式及規(guī)格參數(shù),以便于設(shè)計與參考且提高效率。鈑金零件之間的連接方式主要有: 1.螺絲連接; 2.抽孔鉚合 3.拉釘拉鉚; 4.卡鉤卡位; 5.點焊; 6.鉸鏈連接; 7.TOX鉚合 2一一. .螺絲連接螺絲連接原理原理:在相連的兩零件中,有一個零件上開螺紋孔,另一個零件上開對應(yīng)的通孔,最后用螺絲連接.(如圖1所示.) ;或者兩零件都開通孔,最后用螺栓螺母連接.(如圖2所示.) 。圖1零件1(僅開通孔)零件2(開螺紋孔)零件1,2(都開通孔)螺絲圖23優(yōu)點優(yōu)點: 可以多次拆裝,也比較容易拆裝缺點缺點: 1.多出品質(zhì)問題,如螺

2、絲本身不良,抽牙孔和攻牙孔質(zhì)量不易保證,滑牙導(dǎo)致零件報廢或螺絲脫落,漏鎖等; 2.螺絲數(shù)目偏多,需要人力多,成本高而效率低;適用范圍適用范圍: 機(jī)器中有拆卸需要的零件連接(如KCPLUS加強(qiáng)筋上螺紋孔與天線連接). 常見方式常見方式:1.自攻牙螺釘 2.攻牙+螺釘連接 3.鉚合螺柱螺母+螺釘 4.螺絲+螺母二二.抽孔鉚合抽孔鉚合4原理原理:如圖3所示零件1(帶有沙拉孔)和零件2(帶有抽牙孔)配合,用模具使抽牙孔漲開,填充沙拉孔的角孔內(nèi),使兩零件連接成一個整體. .圖35表1優(yōu)點優(yōu)點: 1.無需增加零件,鉚合強(qiáng)度高; 2.使用模具鉚合,生產(chǎn)效率高. 缺點缺點: 1.質(zhì)量不易保證; 2.一次性連接

3、,不可拆卸. 適用范圍適用范圍: 1.無需拆卸的沖件連接; 2.沖件自身的連接. 規(guī)格參數(shù)規(guī)格參數(shù): 抽孔鉚合規(guī)格參數(shù)與帶沙拉孔的零件(如圖3零件1)的料厚有關(guān)。不同的料厚有不同的規(guī)格參數(shù)。下面根據(jù)沙拉孔零件的料厚(0.9,1.2,1.5mm)來分別說明,見表1.其余詳細(xì)規(guī)格尺寸見圖3.三三.拉釘拉鉚拉釘拉鉚原理原理:如圖4所示,將拉釘插入兩個零件的對應(yīng)孔內(nèi),用拉釘槍拉動拉桿4(直至拉斷),拉桿頭1向下運(yùn)動,使其外包的拉釘套3外漲變大,大于孔的直徑,從而達(dá)到連接兩零件的目的61.拉桿頭 2.零件 3.拉桿套 4.拉桿圖47優(yōu)點優(yōu)點:1.只需在零件上開拉鉚孔, 結(jié)構(gòu)簡單; 2.連接質(zhì)量好; 3.

4、(因拉鉚動作可由供應(yīng)商完成),人力成本低.缺點缺點: 1.連接后頭部具有一定高度,連接面背面無法完全平整 2.連接后拆卸不方便 適用范圍適用范圍:主要用于沖件和沖件,沖件自身的連接,用于不需拆裝的零件連接. 規(guī)格參數(shù)規(guī)格參數(shù): 拉釘分為兩種:平頭拉釘和傘頭拉釘(如圖5)。平頭拉釘主要用于表面要求高,表面不得有凸出的沖件連接。沖件上有120錐孔鑲嵌平頭拉釘?shù)钠筋^,使其平頭不露出沖件表面。拉釘和拉釘孔的部分規(guī)格參數(shù)如表2所示. 圖58表表2 拉釘及拉釘孔規(guī)格拉釘及拉釘孔規(guī)格3四四.點焊點焊9原理:原理:點焊通常分為雙面點焊和單面點焊兩大類。雙面點焊時,電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電。典型的雙面點焊方

5、式是最常用的方式,這時工件的兩側(cè)均有電極壓痕。大焊接面積的導(dǎo)電板做下電極,這樣可以消除或減輕下面工件的壓痕。優(yōu)點優(yōu)點:1.點焊連接緊固,由供應(yīng)商完成,高速經(jīng)濟(jì); 2.零件無需復(fù)雜結(jié)構(gòu).缺點缺點:對零件形狀有一定要求,此問題在設(shè)計階段應(yīng)充分注意,空間較大的零件連接可盡量考慮此方法. 五五.卡鉤卡位卡鉤卡位10特點特點: 卡鉤卡位連接方式一般起預(yù)定位作用,不能直接緊固零件,通常與鎖螺絲和拉釘拉鉚等連接方式配合使用. 結(jié)構(gòu)說明結(jié)構(gòu)說明: 卡鉤卡位連接的結(jié)構(gòu)包括卡鉤和卡槽,下面圖6(a)(b)所列卡鉤形式中卡鉤和卡槽非一一對應(yīng),根據(jù)需要可以交錯配對。圖6(b)所列用于連接要求不是很牢固的零件連接圖61

6、1規(guī)格參數(shù)規(guī)格參數(shù): 由于卡鉤卡位的連接方式定位并不是很牢固,并且通常與其它連接方式合用,所以它的具體規(guī)格參數(shù)靈活多變,配合要求寬松。圖7所示的規(guī)格參數(shù)可以在設(shè)計時參考,它適用于各種形式的卡鉤卡位連接.圖7W2=6.0mm或10.0mm(一般零件取6.0,若零件較大可取10.0),W1=W2+0.3 , B1=W2+3.0 ,T1=所要卡住的厚度,T2=T1+0.1 ,A=20注:長度單位為mm 六六.鉸鏈連接鉸鏈連接12優(yōu)點優(yōu)點: 1.被連接的零件可以繞軸轉(zhuǎn)動,拆裝方便; 2.直接購買,方便快捷.缺點缺點: 零件較多,成本較高.七七. .Tox Tox 鉚鉚合合13原理:原理:通過強(qiáng)力拉壓使材料發(fā)生塑性變形,一工件材料嵌入另一工件材料,從而連接兩鈑金件的一種沖壓工藝,如圖8。TOX凸點TOX平點圖814TOX鉚合性能鉚合性能八八.總結(jié)總結(jié)15對于無拆卸需要的連接:對于無拆卸需要的連接:建議優(yōu)先選用連接方式的順序為:抽孔鉚合,點焊,TOX鉚合,拉釘拉鉚,鎖螺絲與卡鉤卡位搭配使用,鎖螺絲。綜合考慮到零件成本,包裝運(yùn)輸費(fèi)用,倉儲條件(要占用很大地方)等,一般采用鎖螺絲與卡鉤卡位搭

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