電信樞紐大樓地下室底板自防水混凝土施工方案

1、電信樞紐大樓地下室底板自防水混凝土施工方案1.概況電信樞紐大樓地下室兩層，東西長74.8m，南北寬34.6m，主樓基礎(chǔ)底板厚900，反梁高1300，寬900。地下室底板、外墻抗?jié)B等級S8，地下室擋土墻及分隔墻C30,剪力墻C60，柱C60，梁板C30，混凝土為補償收縮混凝土，其中有C30、S8和C60、S8，加強帶C35、S8，底板混凝土澆筑宜在40小時內(nèi)完成。2.施工條件0.000以下混凝土采用商品混凝土，汽車泵一臺，拖式泵二臺，二臺塔吊配合施工?；炷翑嚢枵旧a(chǎn)能力為120m3/h，且有同時供應不同等級混凝土和補償收縮混凝土的能力，混凝土運輸車10輛。地下室防水和C60混凝土施工按特殊、關(guān)

2、鍵過程進行培訓、交底。鋼筋隱驗，模板經(jīng)預檢合格?；炷琳駬v棒50的10個，30的2個，平板振搗器4個，刮杠6個，吸水泵1臺（1KW），雨水排水泵6臺（5.5KW），養(yǎng)護水管，塑料布麻袋片等若干。配置溫度計3只，便攜式JCD-2電子測溫儀1臺，溫度感應器12套（每套3只）等。水準點已引測到坑壁并在基礎(chǔ)底板鋼筋上測定標識出厚度。施工、質(zhì)、安、試驗等人員提前到位?；炷潦┕と藛T分兩組。模板鋼筋等施工見施工組織設計中有關(guān)部分。項目部按貫標要求對關(guān)鍵、特殊過程進行監(jiān)控施工。3.施工順序底板混凝土由兩端向中間斜面分層澆筑。汽車泵在現(xiàn)場道路上移動施工，兩臺拖式泵放在基坑北側(cè)約中間位置，泵管向東、西兩側(cè)分開，

3、利于只拆泵管不安泵管。反梁與底板分開澆筑。墻體高、低等級混凝土交接處先澆筑高等級混凝土，然后及時澆筑低等級混凝土。4.施工方法：根據(jù)圖紙設計要求，砼采用補償收縮抗?jié)B混凝土施工，F(xiàn)EA膨脹劑外摻法施工。底板混凝土分兩步施工：底板，外墻1.4m高反梁，內(nèi)隔墻。4.1底板加強帶設置：在、軸靠近中間位置設向加強帶一條，帶寬2000，加強帶內(nèi)比原水平方向配筋增加13%左右的水平溫度鋼筋，使用8鋼筋，筋長4m，即跨出加強帶兩側(cè)各1m，加強帶兩側(cè)為C30補償收縮混凝土，加強帶使用C35微膨脹混凝土，兩種配合比混凝土交接處及時振搗均化。4.2外混凝土墻加強帶設置：南北外墻在底板加強帶對應位置設豎向加強帶，帶寬

4、2000，筋長4000，增加水平強度筋為原水平方向配筋的13%左右。加強帶混凝土采用C35（高摻量膨脹劑），加強帶兩側(cè)混凝土C30（低摻量膨脹劑）4.3非加強帶與加強帶交接處或混凝土不同等級交接位置處，（詳見圖紙要求）用孔徑5mm鋼絲網(wǎng)片隔離，梁、墻鋼板網(wǎng)片固定用鋼筋做“”形拉接筋，間距見后附圖。為保證澆筑砼時各部位砼強度等級明確，依據(jù)施工藍圖及有關(guān)文件做出標明混凝土等級的標識牌，在現(xiàn)場位置掛牌標識混凝土等級。4.4底板混凝土、墻、大梁要分層澆筑（一般為500左右）分層振搗，外墻水平施工縫處理采用階梯縫加粘BW止水條。在澆筑砼前，先澆筑50100mm厚同成分混凝土配合比的去石子砂漿，再澆筑混凝

5、土。豎向不留施工縫，短時間間歇留在鋼絲網(wǎng)片隔離處。4.5墻體混凝土澆筑從一端開始先澆筑小膨脹混凝土，澆到加強帶處改用大膨脹混凝土，如此連續(xù)澆筑下去。4.6底板外圍用24磚墻模便于鋪設卷材防水。第一次支模為底板及外墻1400高，砼同時澆筑。第二次為地梁及與地梁同高內(nèi)墻模板，砼同時澆筑。4.7模板采用15厚多層板，用10050木方和腳手架管作楞。豎向模板立面接縫，用海綿條嵌實，平面接縫采用寬膠帶封縫處理。模板要確保不漏漿、不變形、不失穩(wěn)，做到易加固、易拆除。4.8內(nèi)隔墻和梁模板支撐采用穿膛螺桿的方法加固模板，外墻模板采用止水穿墻螺桿加固。4.9墻與梁支撐模板安裝時要拉線，找直找平為了保證墻厚尺寸墻

6、內(nèi)可設固定模板鋼筋點焊到內(nèi)外鋼筋上。間距可在1.2m左右,直徑12,在外墻使用時,中間焊止水板,模板上端口尺寸可采用鋼筋卡子固定來控制墻厚。4.10混凝土斜面分層澆筑，減少每一次澆筑厚度利于散熱。在混凝土初凝前對上層砼認真進行二次振搗，共2次，澆筑后40分鐘左右用棒振搗一次，之后3小時左右用平板振搗一次。混凝土每次振搗完成后表面進行二次施抹，終凝前加抹一次，防止裂縫出現(xiàn)。澆筑12小時后灑水養(yǎng)護，15小時后覆蓋麻袋片浸濕后養(yǎng)護不少于14天，墻梁拆除模板后及時噴水覆蓋麻包片養(yǎng)護。樓板底或不易澆水養(yǎng)護的地方可刷養(yǎng)護液。4.11鋼筋保護層采用砂漿墊塊，板上皮鋼筋采用鋼筋支架（馬凳）,間距1.5m1.8

7、m,支架（或馬凳）如不能放置在墊塊上時其支腿上應纏繞BW止水條，外墻上預留套管、穿膛螺絲等均要焊止水板。預埋套管成組固定并焊在預留鋼筋上。4.12底板、樓板混凝土施工前，在混凝土板上皮鋼筋上焊8短筋間距35m用水準儀測定出混凝土厚度并標識，以此控制混凝土厚度。4.13底板反梁縱向鋼筋接頭，上層受力縱筋應在柱內(nèi)，下層應在跨中范圍。樓板梁上層受力筋接頭應在跨中范圍，下層受力筋應在柱內(nèi)，梁、柱鋼筋接頭應相互錯開，同一截面位置受力鋼筋接頭面積不能超過總受力鋼筋面積的50%。當不能滿足時，接頭錯開距離應在40d以上，且超過500，所有綁絲頭應向里，不應接觸模板，或超出混凝土表面。梁箍筋接頭要相應錯開，板

8、鋼筋當為雙向板配筋時，100%綁扎，當為單向板時可交錯綁扎，且四周兩排100%綁扎。墻筋綁扎宜100%，且綁扎方向交錯形成牢固骨架。墻預留在底板上的鋼筋接頭高度應錯開，其尺寸不得小于40d。當采用機械連接時，A級接頭宜在受拉區(qū)鋼筋受力小的部位，接頭配筋率可不受限制，但應利于施工。詳見鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-96。4.14商品混凝土的初凝時間不宜小于10h，其泵送應在1/2初凝前進行。4.15除加強帶處，其它高低混凝土等級交接處在水平鋼筋間增加8200其長度見附圖，以避免因混凝土等級不同而出現(xiàn)收縮裂縫，且在交接處受力筋外貼寬500mm鋼絲網(wǎng)，見不同等級混凝土隔離圖。4.16墻體在不

9、同強度等級混凝土的連接處，施工時必須先澆筑高等級混凝土后澆筑低等級混凝土，遵循低等級混凝土不能流入高等級混凝土部位的原則。5.保證措施5.1優(yōu)先采用水化熱較低的水泥，可采用太行牌礦渣或普通水泥，采用I級粉煤灰，膨脹劑采用信譽好、質(zhì)量有保證的FEA或UEA，在保證混凝土強度等級的前提下使用適當緩凝型高效減水劑，其緩凝時間宜控制在10小時以上，減水率宜大于20%，適當減少水泥用量，降低水灰比，以減少水化熱和混凝土收縮，避免裂縫出現(xiàn)。5.2石子采用碎石，最大粒徑不宜超過31.5mm。石子含泥量1%，砂子采用中砂含泥量3%。（本工程C40以上混凝土中砂含泥量1.5%）。5.3商品混凝土廠家要有符合預制

10、混凝土標準資質(zhì)并有足夠生產(chǎn)運輸能力，質(zhì)量保證體系健全，商品混凝土廠家要提供符合設計要求混凝土及所用材料的材質(zhì)合格證明。并能保證施工要求。5.4為了降低混凝土的入模溫度，攪拌運輸車和泵管遮陽宜采取隔熱冷卻措施，石子、砂子可采用遮陽冷卻，用涼水拌合混凝土，有條件可采用冰水拌合，保證其混凝土入模溫度不大于規(guī)范要求的28。5.5混凝土澆筑應避開炎熱天氣,應在室外氣溫較低時進行?；炷翝仓蠹皶r澆水養(yǎng)護，要設專人多準備養(yǎng)護水管和麻包布、塑料布，要分頭，多人養(yǎng)護，確?；炷猎跐駶櫊顟B(tài)，尤其高等級混凝土，外墻及底板，樓板等要引起高度重視。5.6要做好商品混凝土的交貨檢驗，取樣頻率100m3，詳見GB1490

11、2-94，做好坍落度試驗和試樣留置，高等級混凝土試樣多一倍并標識及養(yǎng)護。5.7運輸攪拌和澆筑混凝土現(xiàn)場不得隨意添加外加劑和水來調(diào)整坍落度。5.8施工現(xiàn)場要做好各方面的準備，避免出現(xiàn)混凝土不能及時澆筑，或者同時大量澆筑出現(xiàn)的混凝土坍落度經(jīng)時損失過大，造成流動性差，澆筑振搗困難。5.9混凝土澆筑前要清理干凈模板內(nèi)和鋼筋上雜物，并用水浸濕模板，但保證模板不變形，模板內(nèi)無積水。沖洗基層，柱留好清掃孔。5.10要做混凝土的測溫工作，一般混凝土內(nèi)部溫度與外部溫差要控制不得大于25。當溫差超過25時，應在外表面采取保溫措施。砼中心測溫應在中心位置，表面溫度應在表面以下100mm處測設，測溫點布置見附圖。5.

12、11選用高效混凝土膨脹劑配制補償收縮混凝土，混凝土膨脹劑摻量應根據(jù)試驗確定，保證所配制的補償收縮混凝土膨脹率大于410-4。5.12混凝土坍落度控制：出機坍落度宜在183cm，為保證混凝土的抗裂性及抗?jié)B性，在滿足混凝土正常澆筑的情況下，混凝土坍落度盡可能要小，混凝土入模坍落度應控制在低限，即1518cm。5.13混凝土要振搗密實，不得漏震，過震，不得振搗模板、鋼筋、埋件等。要緊插慢拔，分層振搗，入棒間距宜在400mm左右。振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應不少于50mm。每一振搗棒延續(xù)時間應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，不出現(xiàn)氣泡為宜。5.14混凝土振搗時當有泌水現(xiàn)象時及時吸走排出。當混凝土振搗

13、完成后如出現(xiàn)混凝土表面水泥漿較厚，可用長刮尺刮平。初步分散水泥漿，待表面逐漸收干。初凝前用木抹子搓抹表面最少三遍，并及時澆水養(yǎng)護。5.15特殊關(guān)鍵過程按程序文件要求施控。尤其對施工過程認真做好事前預防、事中控制、事后檢查。5.16主樓與裙房后澆帶設置與作法見設計圖紙及施工組織設計。6.測溫控制6.1時間安排 在砼澆筑后40小時內(nèi)，每4小時測溫一次，之后或期間發(fā)現(xiàn)溫升較高后改為2小時一次，待溫度穩(wěn)定后改為4小時一次，直到砼內(nèi)外溫差小于25度為止。6.2在溫升階段，當砼內(nèi)外溫差超過24度后，用濕麻袋片和塑料布進行外保溫，降低內(nèi)外溫差，必要時蓄水50厚保溫。在降溫階段，當砼內(nèi)外溫差小于25度后停止測

14、溫。6.3測溫工作由3人專門負責，所有測溫必須及時、真實地計錄。收縮混凝土抗裂分析1.概況：電信工程底板長74.8m，南北寬34.6m，厚0.9m，C30、S8，反梁高出1.3m，底板配筋率0.13%，d=22。外墻長74.8m，寬34.6m，高9m，厚0.4m，配筋率0.81%，d=16（水平配筋率），C30、S8，部分C60、S8。人防頂板長74.8m，寬34.6m，厚0.4m，C30，配筋率0.38%，d=22。材料：水泥太行牌普通525R，rh容=2420kg/m3，環(huán)境溫度260380C，混凝土入模溫度可取T2=340C，C30，RL=2.0MPa，C60，RL=2.95MPa膨脹劑UEA。商品混凝土廠家給出配合比：kg/m3，坍落度1618cm；C30/S8，W/C=0.49，水泥：砂：石：水：粉煤灰：UEA：泵送劑=274：776：1093：186：91：30：6.84。C60/S8，W/C=0.3，水泥：砂：石：水：粉煤灰：UEA：泵送