熱拌瀝青混凝土路面施工工藝(共14頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上熱拌瀝青混凝土路面施工工藝1適用范圍熱拌瀝青混凝土路面施工工藝，各結(jié)構(gòu)類(lèi)型的瀝青混合料、中、下面層的施工。2使用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2.0.1中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F40-2004）。2.0.2中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程（JTG F40-2005）。2.0.3中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ052-2000）。2.0.4中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程）（FTGF80/1-2004）。2.0.5中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB 3095-1996）。3技術(shù)準(zhǔn)備3

2、.1.1復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)，必須全線聯(lián)測(cè)。施工放樣，采用全站儀準(zhǔn)確測(cè)出中樁位置，并依據(jù)中樁確定各結(jié)構(gòu)層邊線位置。3.1.2熟悉圖紙和相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、編制施工組織設(shè)計(jì)，由項(xiàng)目總工程師向班組長(zhǎng)進(jìn)行書(shū)面的一級(jí)技術(shù)交底和安全交底，施工前由班組長(zhǎng)向操作工人進(jìn)行二級(jí)技術(shù)交底和安全交底。32機(jī)具準(zhǔn)備3.2.1拌和設(shè)備：間歇式瀝青混合料拌和站。3.2.2運(yùn)輸設(shè)備：大噸位自卸汽車(chē)。3.2.3攤鋪設(shè)備：配備自動(dòng)找平裝置的攤鋪機(jī)（有條件可配備瀝青混合料轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)）。3.2.4碾壓設(shè)備：雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，輪胎壓路機(jī)（噸位宜大）。3.2.5其他設(shè)備：裝載機(jī)、空壓機(jī)、水車(chē)、加油車(chē)、發(fā)電機(jī)、切割機(jī)、平板載重車(chē)等。33材料準(zhǔn)備原材料：瀝

3、青、粗集料、細(xì)集料、礦粉、抗剝落劑等由持證材料員和試驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。34配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)包括目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)配合比驗(yàn)證3個(gè)階段。3.4.1目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)包括：用工程實(shí)際使用的材料按公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F40-2004）附錄B的方法 ，優(yōu)選礦料級(jí)配、確定最佳瀝青用量，符合配合比設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)要求，以此作為目標(biāo)配合比，作為拌和站的各冷料斗進(jìn)料的比例及試拌使用。熱拌瀝青混合料的目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)宜按圖3.4.1的步驟進(jìn)行。瀝青混合料的類(lèi)型規(guī)范規(guī)定的礦料級(jí)配范圍確定工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍材料選擇、取樣其他材料、外摻劑等材料試驗(yàn)粗集

4、料、細(xì)集料、礦粉瀝青或改性瀝青結(jié)合料確定試驗(yàn)溫度在工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍內(nèi)設(shè)計(jì)供優(yōu)選用的13組不同的礦料級(jí)配測(cè)定試件毛體積相對(duì)密度確定理論最大相對(duì)密度普通瀝青用真空法改性瀝青用計(jì)算法計(jì)算VV、VMA、VFA等體積指標(biāo)進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，與馬歇爾設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)比較技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析確定1組設(shè)計(jì)級(jí)配及最佳瀝青用量對(duì)選擇的設(shè)計(jì)級(jí)配，初選5組瀝青用量，拌和混合料，分別制作馬歇爾試件按規(guī)定進(jìn)行各種配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)，確認(rèn)配合比設(shè)計(jì)是否合理 完成配合比設(shè)計(jì)，提交材料品種、礦料級(jí)配、標(biāo)準(zhǔn)配合比、最佳瀝青用量等圖：3.4.1熱拌瀝青混合料的目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)3.4.2生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)：對(duì)間歇式拌和機(jī)，應(yīng)按規(guī)定方法，從各熱料倉(cāng)取有代表性試樣，

5、進(jìn)行篩分、計(jì)算確定各熱料倉(cāng)的配料比例，供拌和機(jī)控制室拌料使用；同時(shí)還應(yīng)選擇適宜的振動(dòng)篩網(wǎng)尺寸和安裝角度，盡量使各熱料倉(cāng)的供料大體平衡；并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量OAC、OAC0.3%等3個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和試拌，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)及從拌和機(jī)取樣試驗(yàn)綜合確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量，由此確定的最佳瀝青用量與目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的結(jié)果的差值不宜大于0.2%；對(duì)連續(xù)式拌和機(jī)可省略生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)步驟。3.4.3生產(chǎn)配合比驗(yàn)證（試拌、試鋪）：拌和機(jī)按生產(chǎn)配合比的結(jié)果進(jìn)行試拌、鋪筑試驗(yàn)段，并取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，同時(shí)從路上鉆取芯樣觀察空隙率的大小，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。標(biāo)準(zhǔn)配合比的礦料合成級(jí)配中，至少

6、應(yīng)包括0.075mm、2.36mm、4.75mm及公稱(chēng)最大粒徑篩孔的通過(guò)率接近優(yōu)選的工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍的中值，并避免在0.30.6mm處出現(xiàn)“駝峰”。 對(duì)確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比，還應(yīng)進(jìn)行車(chē)轍試驗(yàn)和水穩(wěn)定性檢驗(yàn)。3.4.4試驗(yàn)路段1）在鋪筑試驗(yàn)路段之前28d，承包人應(yīng)安裝好與本項(xiàng)工程有關(guān)的全部實(shí)驗(yàn)儀器和設(shè)備（包括瀝青、石料、混合料等項(xiàng)室內(nèi)外試驗(yàn)的配套儀器、設(shè)備及取芯機(jī)等），配備足夠的熟練試驗(yàn)的技術(shù)人員，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。2）在工程開(kāi)工前14d，承包人應(yīng)在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，用備齊并投入該項(xiàng)工程的全部機(jī)械設(shè)備及每種瀝青混合料各鋪筑一段長(zhǎng)約100200m（單幅）的試驗(yàn)路段。3）

7、試驗(yàn)路的目的是為了證實(shí)混合料的穩(wěn)定性以及拌和、攤鋪和壓實(shí)設(shè)備的頻率和施工方法、施工組織的適應(yīng)性。4）瀝青混合料攤鋪、壓實(shí)12h以后，應(yīng)對(duì)其厚度、密實(shí)度、瀝青含量及礦料級(jí)配及其他項(xiàng)目進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。抽樣試驗(yàn)的頻度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。5）試驗(yàn)路完成后，承包人應(yīng)寫(xiě)出書(shū)面報(bào)告，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。6）經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)路應(yīng)成為比較的批準(zhǔn)，正式工程應(yīng)按批準(zhǔn)的同一方法和同一標(biāo)準(zhǔn)施工。7）批準(zhǔn)的試驗(yàn)路應(yīng)同完成后的工程一起支付。如未能取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，承包人應(yīng)破碎清除該試驗(yàn)路，重新鋪筑試驗(yàn)路，并承擔(dān)其費(fèi)用。3.5作業(yè)條件3.5.1瀝青面層施工前，必須對(duì)下承層的質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，下承層的質(zhì)量必須滿(mǎn)足相應(yīng)標(biāo)

8、準(zhǔn)要求，并及時(shí)完成施工放樣。3.5.2施工前對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行全面檢查、調(diào)整，特別要求對(duì)拌和樓的計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定、攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平裝置、各項(xiàng)作業(yè)控制參數(shù)的選擇與調(diào)整；運(yùn)輸車(chē)的防黏措施及保溫措施落實(shí)；壓路機(jī)噴霧防黏輪的措施有效。3.5.3要求拌和場(chǎng)地硬化處理，各種規(guī)格的材料分開(kāi)堆放（搭建隔墻有效），不得混雜；細(xì)集料的防雨設(shè)施應(yīng)可靠有效；礦粉宜罐裝。3.5.4開(kāi)工前應(yīng)備足10d施工使用的材料，并在施工中陸續(xù)進(jìn)料。3.5.5工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好基層及路肩排水。3.5.6攤鋪現(xiàn)場(chǎng)、瀝青拌和廠及氣象臺(tái)站之間，應(yīng)具有效的聯(lián)系手段。4操作工藝4.1工藝流程下承層準(zhǔn)備驗(yàn)收測(cè)量放樣瀝青混合料拌制瀝青混合料

9、運(yùn)輸瀝青混合料攤鋪瀝青混合料碾壓養(yǎng)護(hù)成品檢驗(yàn)、驗(yàn)收開(kāi)放交通。42操作方法421測(cè)量放樣依據(jù)設(shè)計(jì)資料，恢復(fù)中樁位置和結(jié)構(gòu)層邊線。下面層施工應(yīng)采用鋼絲引導(dǎo)控制高程的方法，10m設(shè)置一個(gè)控制樁，施工前準(zhǔn)備布設(shè)。422瀝青混合料拌制1）嚴(yán)格按照目標(biāo)配合比和生產(chǎn)配合比拌制瀝青混合料，混合料級(jí)配和瀝青用量、外摻材料劑量必須符合設(shè)計(jì)要求。2）瀝青混合料必須在瀝青拌和廠采用拌和機(jī)機(jī)械拌制，各種規(guī)格的集料應(yīng)分隔堆放，不得混雜。集料（尤其是細(xì)集料），需設(shè)置防雨頂棚儲(chǔ)存，礦粉不得受潮。3）瀝青混合料應(yīng)采用間歇式拌和機(jī)拌和，拌和機(jī)應(yīng)有良好的除塵設(shè)備，并有自動(dòng)檢測(cè)拌和溫度的裝置和自動(dòng)打印裝置。至安裝完成后，按標(biāo)準(zhǔn)的配合

10、比進(jìn)行試驗(yàn)調(diào)試，直到符合要求。4）瀝青混合料拌和時(shí)間以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青膠結(jié)料為度，外觀應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象。5）合料拌和溫度應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F40-2004）中表5.2.2-2表5.2.2-3的要求或者符合本標(biāo)準(zhǔn)的表4.2.4，混合料不得在儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)過(guò)夜，達(dá)不到要求的混合料作廢棄處理。4.2.3瀝青混合料運(yùn)輸1）熱拌瀝青混合料宜采用較大噸位的運(yùn)料車(chē)運(yùn)輸，但不得超載運(yùn)輸，或緊急制動(dòng)、急彎掉頭使透層、封層損傷。運(yùn)料車(chē)的運(yùn)力應(yīng)稍有富余，施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車(chē)等候。對(duì)高速公路、一級(jí)公路，待等候的運(yùn)料車(chē)多于5輛后開(kāi)始攤鋪

11、。2）運(yùn)料車(chē)每次使用前后必須清掃干凈，在車(chē)廂板上涂一薄層防止瀝青黏結(jié)的隔離劑或防黏劑，但不得有余液壓聚在車(chē)廂底部。從拌和機(jī)向運(yùn)料車(chē)上裝料時(shí)，應(yīng)前、后、中挪動(dòng)汽車(chē)位置，平衡裝料，以減少混合料離析。運(yùn)料車(chē)運(yùn)輸混合料宜用苫布覆蓋保溫、防雨、防污染。3）運(yùn)料車(chē)進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的泥土等物，否則宜設(shè)水池洗凈輪胎后進(jìn)入工程現(xiàn)場(chǎng)。瀝青混合料在攤鋪地點(diǎn)憑運(yùn)料單接收，若混合料不符合施工溫度要求，或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋的不得鋪。4）攤鋪過(guò)程中運(yùn)料車(chē)應(yīng)在攤鋪機(jī)前100mm300mm處停住，空擋等候，由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)開(kāi)始緩緩卸料，避免撞擊攤鋪機(jī)（在有條件，運(yùn)料車(chē)可將混合料卸入轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)經(jīng)二

12、次拌和，再向攤鋪機(jī)連續(xù)均勻的供料。運(yùn)料車(chē)每次卸料必須倒凈，尤其是對(duì)改性瀝青混合料，如有剩余，應(yīng)及時(shí)清除，防止硬結(jié)。4.2.4瀝青混合料攤鋪1）攤鋪前必須將工作面清掃干凈，且工作面必須保持干燥。2）混合料必須采用配備有自動(dòng)找平裝置的攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，同時(shí)必須具有振動(dòng)熨平板或振動(dòng)夯錘等初步壓實(shí)裝置。攤鋪機(jī)提前0.51h預(yù)熱熨平板不低于100，攤鋪機(jī)必須調(diào)整到最佳狀態(tài)，鋪面要求均勻一致，嚴(yán)禁出現(xiàn)離析現(xiàn)象。3) 攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)調(diào)節(jié)至與供料、壓實(shí)速度相平衡，保證連續(xù)不斷的均衡攤鋪, 中間不得停頓。4) 熱拌混合料的施工溫度必須符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF40-2004) 中表5.2.2-2表

13、5.2.2-3或本標(biāo)準(zhǔn)表4.2.4的要求。表4.2.4瀝青混合料的的施工溫度（）瀝青種類(lèi)普通石油瀝青改性瀝青瀝青加熱溫度150160160165礦料加熱溫度170180190220瀝青混合料出廠溫度140160170185運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度，不低于140170攤鋪溫度，不低于130160初壓溫度，不低于125150碾壓終了溫度，不低于65905）松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試鋪路段確定，攤鋪過(guò)程中必須隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡，達(dá)不到要求時(shí)，立刻進(jìn)行調(diào)整。5）下面層攤鋪必須采用鋼絲引導(dǎo)的高程控制方式控制好路面高程，中、上面層攤鋪宜采用移動(dòng)式自動(dòng)找平基準(zhǔn)裝置攤鋪，以控制路面厚和平整度。6）瀝青面層的攤鋪宜采用

14、2臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)。4.2.5瀝青混合料碾壓1）瀝青混合料的碾壓必須在攤鋪后立即進(jìn)行，嚴(yán)禁等候，碾壓過(guò)程中壓路機(jī)嚴(yán)禁停機(jī)。2）瀝青混合料的碾壓按初壓、復(fù)壓、終于3個(gè)階段進(jìn)行，壓路機(jī)的碾壓速度宜參照表4.2.5進(jìn)行均勻的碾壓。初壓用10t以上的鋼輪壓路機(jī)緊隨攤鋪機(jī)碾壓，復(fù)壓必須在初壓完成后緊接著進(jìn)行，1625t輪胎壓路機(jī)碾壓。終壓用較寬的鋼輪壓路機(jī)碾。壓路機(jī)的碾壓遍數(shù)及組合方式依據(jù)試鋪段確定。表4.2.5壓路機(jī)碾壓速度（km/h）壓路機(jī)類(lèi)型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼輪式壓路機(jī)2342555366輪胎壓路機(jī)234356468振動(dòng)壓路機(jī)23（靜壓或振動(dòng)）3（靜壓或振動(dòng)）34.5（振動(dòng)）5

15、（振動(dòng)）36（靜壓）5（靜壓）3）碾壓溫度應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F40-2004）中表5.2.2-2、表5.2.2-3或本準(zhǔn)表4.2.4的要求，并不得將集料顆粒壓碎。4）為了防止混合料黏輪，可在剛輪表面均勻?yàn)⑺ㄗ詈檬菄婌F），水中可摻少量的清洗劑或其他隔離材料，嚴(yán)禁摻加柴油、機(jī)油等。要防止過(guò)量噴水引起混合料溫度驟降。膠輪壓路機(jī)輪胎表面不宜灑水（輪胎溫度高時(shí)不黏輪），宜涂刷植物油。5）鋼輪壓路機(jī)靜壓時(shí)相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1520cm輪寬，振動(dòng)時(shí)相鄰碾壓帶重疊寬度不得超過(guò)1520cm。輪胎壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/31/2碾壓輪寬。壓路機(jī)的起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。4.2.6施工接縫的

16、處理1）縱向施工縫：對(duì)于采用2臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫，應(yīng)在前部已攤鋪混合料部分留下1020cm寬暫不碾壓作為后高程基準(zhǔn)面，并有510cm的攤鋪層重疊，以熱接縫形式在最后作跨接縫碾壓以消除縫跡。上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15cm以上。2）橫向施工縫：全部采用平接縫。用3m直尺沿縱向，在攤鋪段端部呈懸臂狀，以攤鋪與直尺脫離接觸處定出接縫位置，用鋸縫機(jī)割齊后鏟除；繼續(xù)攤鋪時(shí)，應(yīng)將接縫鋸切時(shí)留下的灰漿擦洗干，涂上少量黏層瀝，攤鋪機(jī)熨平板從接縫后起步攤鋪；碾壓時(shí)用鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí)，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層。3）橫向施工縫應(yīng)遠(yuǎn)離橋梁毛勒縫20cm以外，不許設(shè)在毛勒縫外，以確保毛勒縫兩邊

17、路面表面的平順。4.2.7養(yǎng)護(hù)瀝青路面必須待攤鋪層安全自然冷卻到周?chē)孛鏈囟葧r(shí)（最好隔夜），方可開(kāi)放交通，同時(shí)做好瀝青路面的保潔工作。4.2.8成品檢驗(yàn)、驗(yàn)收瀝青路面自然冷卻后，按照相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)路面幾何尺寸、體積性質(zhì)等進(jìn)行檢，并按照?qǐng)?bào)驗(yàn)程序申請(qǐng)驗(yàn)收。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.0.1施工前應(yīng)對(duì)原材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查，其各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)必須符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。原材料主要包括粗集料、細(xì)集料、填料、瀝青、外摻材料等。5.0.2混合料施工溫度宜略高于公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）中表5.2.2-2、表5.2.2-3或本標(biāo)準(zhǔn)表4.2.4的要求。5.0

18、.3混合料外觀要求均勻一致，無(wú)花白料。攤鋪后表面要求沒(méi)有明顯的離析現(xiàn)象。5.0.4檢測(cè)混合料品質(zhì)宜符合公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程）（FTGF80/1-2004）的相關(guān)規(guī)定或達(dá)到表5.0.4的要求。表5.0.4瀝青混凝土面層施工階段的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查頻率質(zhì)量要求或允許差檢查方法施工溫度混合料出廠溫度（）每車(chē)料1次同表4.2.4溫度計(jì)測(cè)定運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度（）初壓溫度（）每碾壓段2次（每次3點(diǎn)）復(fù)壓溫度（）碾壓終了溫度（）礦料級(jí)配與生產(chǎn)配合比級(jí)配的偏差0.075mm篩孔每日每機(jī)/上、下午各1次2%拌和廠取樣，用抽取后的礦料篩分2.36mm篩孔3%4.75mm篩孔5%瀝青含量（油石比）每日每機(jī)/

19、上、下午各1次2%拌和廠取樣，離心法抽提馬歇爾試驗(yàn)穩(wěn)定度（KN）每日每機(jī)/上、下午各1次8拌和廠取樣，室內(nèi)成型試驗(yàn)流值（0.1mm）2040或2050空隙率（%）36（上）35（中、下）壓實(shí)度（%）空隙率（%）1芯/2000不小于最大理論密度的93%鉆孔取芯厚度（mm）中下面層1芯/20004鉆孔檢查并鋪筑時(shí)隨時(shí)插入量取上面層1芯/5000m3總厚度8平整度（mm）標(biāo)準(zhǔn)偏差全線連續(xù)檢測(cè)100m計(jì)算上面層不大于1.2連續(xù)式平整度儀中、下面層不在于1.5寬度（mm）2處/100m不小于設(shè)計(jì)值尺量縱斷面高程（mm）2處/100m10水準(zhǔn)儀橫坡度（%）2處/100m0.3水準(zhǔn)儀中線平面偏差（mm）2處

20、/100m20經(jīng)緯儀護(hù)全站儀注：試鋪段的質(zhì)量檢查頻率應(yīng)增加一倍。5.0.5成品檢測(cè)壓實(shí)度要求：98%（馬氏密度）；93%、97%（最大理論密度）。其他檢測(cè)指標(biāo)要求符合公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程）（JTG F80/1-2004）相關(guān)規(guī)定的要求。6成品保護(hù)6.0.1施工過(guò)程中必須對(duì)成型路面進(jìn)行防污染保護(hù)，包括油污染、砂漿污染、泥土污染等。6.0.2瀝青路面終壓完成自然冷卻后，表面溫度低于50時(shí)方可開(kāi)放交通。6.0.3路面取芯后，孔眼應(yīng)及時(shí)填補(bǔ)。7.質(zhì)量記錄7.0.1測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)單7.0.2原材料（粗、細(xì)集料、瀝青、礦粉、外摻材料等）進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。7.0.3分項(xiàng)工程中間交工證書(shū)及附件（附件包

21、括混合料質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄表等）。7.0.4瀝青混合料的各個(gè)工序的溫度記錄（拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等）。8.安全、環(huán)保措施8.1安全措施8.1.1項(xiàng)目部應(yīng)成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專(zhuān)職安全員。8.1.2拌和場(chǎng)內(nèi)瀝青罐、油罐等處應(yīng)設(shè)置“小心燙傷” “禁止煙火”的明顯標(biāo)志，同時(shí)配備齊全的滅火設(shè)施，出料口應(yīng)設(shè)置“小心墜落”的明顯標(biāo)志。拌和場(chǎng)內(nèi)機(jī)械、車(chē)輛的運(yùn)行應(yīng)由專(zhuān)人指揮。8.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立安全警示牌，路口處、車(chē)輛轉(zhuǎn)彎處標(biāo)牌正確、醒目。8.1.4現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)穿戴防治燙傷的皮鞋、手套等。8.1.5施工便道確保平整、暢通。8.2環(huán)保措施8.2.1公路施工堆料場(chǎng)、拌和站設(shè)在空曠地區(qū)，相距200m范圍內(nèi)，不應(yīng)有集中的居民區(qū)、學(xué)習(xí)等。8.2.2瀝青路面施工，瀝青混凝土拌和廠設(shè)在居民區(qū)、學(xué)校等環(huán)境敏感點(diǎn)以外的下風(fēng)向處，即方便生產(chǎn)，又須符合衛(wèi)生要求（衛(wèi)生防護(hù)距離分級(jí)中，規(guī)定的防護(hù)距離為300m），不采用開(kāi)敞式、半封閉式瀝青加熱工藝。8.2.3施工便道定時(shí)灑水降沉，運(yùn)輸粉狀材料要加以遮蓋。8.2.4當(dāng)施工路段距住宅區(qū)距離小于150m時(shí)，為保證居民夜間休息